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Montre briquet.
L'invention a pour objet une montre briluet lui est carac- térisée en ce que le mécanisme de remontage de la montre est ren lié à un organe mobile du mécanisme de briquet, par l'intermé- diaire d'un dispositif de commande établi de manière que la re-
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montags. du rassort moteur de Ir montre soit assuré automatllue- ment, par l' actionnsmwt rp0tG (lU dit organe mobile du méca- nisme de briquet,
Le dessin ci-jbint montre, à titre d'exemples et en par- tie schématiquement, trois formes d'exécution de l'objet de
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l'invention. bans les trois exemples , le mécanisme de briquet adopté est connu;
il comporte un lavisr servant d'éteignoir et dont le fonctionnement détermine l'actionnement-du mécani- me de remontage de la montre.
La fig. 1 représente vue de facs, une première forme d'exécution, dont la montre comporte un mécanisme de remonta- ge a b asc ule ;
La fig. 2 est une projection latérale de la fig. 1., quelques parties étant représentées en coupe; .La fig. 5 représente vue de face, une seconde forme d'exé cution dont la montre comporte un mécanisme de remontage à cré- maillères ;
La fig. 4 montre partiellement en coupe, une projection latérale de la fig. 3;
La fig. 5 montre la commande du pignon de remontage au moyen des crémaillères à mouvement réciproque;
La fig. 6 représente vue de face, la troisième forme d'e- xécution dont la montre comporte également un mécanisme de re- montage à crémaillèrs;
La fig. 7 montre partiellement en coupe, une projection latérale de la fig. 6, tandis que
La figé 8 représente la commande du pignon de remontage au moyen des crémaillères à mouvement réciproque.
Dans les trois exemples représentés, le remontage du ressort moteur de la montre est effectué automatiquement par l'actionnement répété d'un levier 1. du mécanisme de briquet.le levier 1, dont le fonctionnement est connu, est calé sur un axe 2 et peut effectuer un mouvement angulaire d'environ 90 ; il comporte un capmcion recouvrant la mèche du briquet et sert d'éteignoir. Sur l'axe 2 est calé un pignon 3 qui commande, suivant la première forme d'exécution (fig. 1 et 2), un train de renvois 4,5,6,7. Le dernier renvoi 7, est monté sur une bas- cule 8 pivotée sur l'axe 6' du renvoi 6 et peut effectuer un
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mouvement angulaire planétaire par rapport au renvoi 6.La bas- cule 8 tend à s'appuyer par un talon 9, contre un tenon 10 et est soumise à l'action d'un ressort de rappel 11.
Le renvoi 7 engrène normalement dans le rochet de remontage 12 du barillet moteur 15 du mouvement 14 de la montre.Le mécanisme de mise à l'heure du mouvement 14, à tirette, est commandé par la ti- ge 16 portant une couronne 17 disposée à l'extérieur de la boi- te de la montre br ique t .
Le fonctionnement de l'exemple décrit est le suivant:
Lorsqu'on relève le levier 1 comme indiqué par la flèche, le pignon .5 entraine le rochet 12 suivant le sens du remontage par l'intermédiaire des renvois 4,5,6 et 7. Par contre, si 1' on rabaisse le levier 1, le rochet 12 n'est plus entraîné par le train de renvois, car le renvoi 7, tournant en sens con- traire que précédemment, est astreint à s'écarter du rochet 12 en faisant pivoter la bascule 8. Il en résulte que le ressort moteur de la montre est partiellement remonté chaque fois que le mécanisme de briquet est utilisé.
Dans les deux exemples représentés par les fig. 3 à 8, la montre comporte un mécanisme de remontage et de mise à l'heure à tirette, la tige de remontoir portant un pignon com- mandé au moyen de deux crémaillères à mouvement réciproque.
En se référant aux fig. 3 à 8, on distingue la tige de remontoir 18 avec la couronne 19, les deux crémaillères 20,21 destinées à communiquer un mouvement de rotation à un pignon
22 calé sur la tige de remontoir 18. A cet effet, les crémail- lères reçoivent un mouvement réciproque, rectiligne et alterna- tif au moyen de deux rubans ou autres organes de traction fle- xibles 23,24 (fig. 5,4 et 5) reliés respectivement aux crémail- lères 20,21 et commandés par le levier 1 du mécanisme de bri- quet, par l'intermédiaire du pignon 3, d'un train d'engrenages 4,5,6 et d'une poulie 25 à deux gorges. Les rubans 23,24 pas-
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sent sur des galets 26 et sont attachés à la poulie 25,chacun,. dans une gorge de cette dernière.
La poulie 25 est montés sur l'axe du pignon 6 et comporte une gorge circulaire complète 25' et une gorge circulaire partielle 25" formée par un seg- ment de poulie concentrique au pignon 6. Cette disposition permet au renvoi 5 d'engrener dans le pignon 6 et à la poulie 25 d'effectuer un mouvement angulaire autour de son axe de rotation. Le ruban 23 est relié à la gorge partielle 25", tan- dis que le ruban 24 est relié à la gorge complète 35'.Chaque crémaillère 20 et 21 est soumise à l'action d'un ressort de rappel 27 respectivement 28.
Le fonctionnement de ce deuxième exemple est à double effet, c'est à dire que les crémaillères accomplissent un mou- vement réciproque direct à l'encontre des ressorts 27,28,lors- qu'on soulevé le levier 1, et un mouvement réciproque rétro- grade sous l'action des dits ressorts de rappel, lorsqu'on rabaisse le levier 1.
Le mouvement direct des crémaillères est déterminé par les rubans 23,24 qui exercent une traction sur ces dernières en s'enroulant un peu sur la poulie 25.Ce mouvement direct des crémaillères est effectif, car ces der- nières communiquent au pignon 22 et à la tige 18 un mouvement de rotation correspondant au remontage du ressort moteur,alors que le mouvement rétrograde des crémaillères est inopérant sur le ressort-moteur, le pignon 22 et la tige de remontoir étant actionnés en sens contraire que précédemment.
Le troisième exemple d'exécution (fig. 6,7 et 8) de l'objet de l'invention est une variante de construction de l'exemple qui vient d'être décrit. Ici encore, le mécanisme de remontage et de mise à l'heure est à tirette et comporte une tige de remontoir 18 avec sa couronne 19, un pignon 22 fixé sur la tige 18, et deux crémaillères 20,21 à mouvement réciproque, rectiligne et alternatif, destinées à engrener dans le pignon 22 et à lui communiquer un mouvement de rotation al-
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ternatif. Dans les fig. 6 et 7, on distingue le levier 1 du mécanisme de briquet, le pignon 3 calé sur l'axe 2 du levier
1 et actionnant un pignon 6 par l'intermédiaire de deux ren- vois 4, 5. Le renvoi 5 et le pignon 6 sont disposés entre deux ponts 50 supportant les axes de ces mobiles.
Sur l'axe du pi- gnon sont calés, d'un coté et de l'autre des ponts 50, deux disques 51,52 dont chacun porte une goupille latérale 33 res- pectivement 34. La goupille 33 du disque 51 est décalée de 1802 par rapport à la goupille 54 du disque 32 et chaque gou- pille est engagée dans une rainure 35 respectivement 56 d'un levier 57 respectivement 58. Ces deux leviers sont pivotés en commun en 59 et peuvent effectuer un mouvement d'oscillation réciproque autour de 39. Les crémaillères 20 et 21 sont res- pectivement attelées aux leviers, 37 et 38, au moyen d'une gou- pille 40 respectivement 41 engagée dans une rainure 42 du levier 57 respectivement dans la rainure 36 du levier 58.
Le fonctionnement de l'exemple suivant les fig. 6,7 et 8 est le suivant:
Lorsqu'on relève le levier 1, le train d'engrenages 5,4,
5 et 6 communique aux disques 31,32 un mouvement angulaire suivant la flèche, ce qui détermine un mouvement oscillant ré- ciproque des leviers 37 et 58 et partant le déplacement recti- ligne réciproque des crémaillères 20,21 qui entrainent le pi- gnon 22 suivant le sens correspondant au remontage du ressort- moteur. Les mêmes fonctions se répètent lorsqu'on rabaisse le levier 1; toutefois, les organes mobiles se meuvent en sens ré- trograde et la rotation du pignon 22 est sans effet sur le res- sort moteur.
Le mécanisme de remontage de la montre pourrait être com- mandé par tout autre organe mobile et approprié à cet effet,du mécanisme de briquet.
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Lighter watch.
The object of the invention is a briluet watch which is characterized to it in that the watch winding mechanism is linked to a movable member of the lighter mechanism, through the intermediary of an established control device. way that the re-
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montags. the motor reassort of Ir shows is ensured automatically, by the actuator rp0tG (the so-called movable member of the lighter mechanism,
The drawing below shows, by way of examples and in part schematically, three embodiments of the object of
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invention. In all three examples, the lighter mechanism adopted is known;
it has a lavisr serving as an extinguisher and whose operation determines the actuation of the watch winding mechanism.
Fig. 1 shows a facsimile view of a first embodiment, the watch of which comprises a winding mechanism with a lift;
Fig. 2 is a side projection of FIG. 1., some parts being shown in section; Fig. 5 shows a front view of a second embodiment of which the watch comprises a winding mechanism with racks;
Fig. 4 shows partially in section, a side projection of FIG. 3;
Fig. 5 shows the control of the winding pinion by means of the reciprocating racks;
Fig. 6 is a front view of the third embodiment, the watch of which also comprises a ratchet mechanism;
Fig. 7 shows partially in section, a side projection of FIG. 6, while
Fig. 8 shows the control of the winding pinion by means of the reciprocating racks.
In the three examples shown, the winding of the mainspring of the watch is carried out automatically by the repeated actuation of a lever 1 of the lighter mechanism. The lever 1, the operation of which is known, is set on an axis 2 and can perform an angular movement of about 90; it has a capmcion covering the wick of the lighter and serves as an extinguisher. On axis 2 is wedged a pinion 3 which controls, according to the first embodiment (fig. 1 and 2), a gear train 4,5,6,7. The last return 7 is mounted on a rocker 8 pivoted on the axis 6 'of the return 6 and can perform a
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planetary angular movement with respect to the reference 6. The lever 8 tends to rest by a heel 9 against a tenon 10 and is subjected to the action of a return spring 11.
The reference 7 normally engages with the winding ratchet 12 of the motor barrel 15 of the movement 14 of the watch. The time-setting mechanism of the movement 14, with a pull-tab, is controlled by the pin 16 carrying a crown 17 arranged outside the watch case br ique t.
The operation of the example described is as follows:
When the lever 1 is raised as indicated by the arrow, the pinion .5 drives the ratchet 12 in the direction of winding via the references 4,5,6 and 7. On the other hand, if the lever is lowered 1, the ratchet 12 is no longer driven by the gear train, because the gear 7, rotating in the opposite direction than previously, is forced to move away from the ratchet 12 by pivoting the lever 8. It follows that the mainspring of the watch is partially wound each time the lighter mechanism is used.
In the two examples represented by FIGS. 3 to 8, the watch comprises a pull-tab winding and time-setting mechanism, the winding stem carrying a pinion controlled by means of two reciprocating racks.
Referring to Figs. 3 to 8, we distinguish the winding stem 18 with the crown 19, the two racks 20, 21 intended to communicate a rotational movement to a pinion
22 wedged on the winding stem 18. For this purpose, the racks receive a reciprocal, rectilinear and reciprocating movement by means of two bands or other flexible traction members 23, 24 (fig. 5,4 and 5) respectively connected to the racks 20,21 and controlled by the lever 1 of the lighter mechanism, via the pinion 3, a gear train 4,5,6 and a pulley 25 with two gorges. Ribbons 23.24 pas-
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feels on rollers 26 and are attached to the pulley 25, each ,. in a throat of the latter.
The pulley 25 is mounted on the axis of the pinion 6 and has a complete circular groove 25 'and a partial circular groove 25 "formed by a segment of the pulley concentric with the pinion 6. This arrangement allows the return 5 to mesh in the pinion 6 and the pulley 25 to perform an angular movement around its axis of rotation. The tape 23 is connected to the partial groove 25 ", while the tape 24 is connected to the complete groove 35 '. rack 20 and 21 is subjected to the action of a return spring 27 respectively 28.
The operation of this second example is double-acting, that is to say that the racks perform a direct reciprocal movement against the springs 27,28, when the lever 1 is raised, and a reciprocal movement. retro- grade under the action of said return springs, when lever 1 is lowered.
The direct movement of the racks is determined by the ribbons 23, 24 which exert a traction on them by winding a little on the pulley 25. This direct movement of the racks is effective, because the latter communicate with the pinion 22 and the rod 18 a rotational movement corresponding to the winding of the mainspring, while the retrograde movement of the racks is inoperative on the mainspring, the pinion 22 and the winding stem being actuated in the opposite direction as previously.
The third example of execution (FIGS. 6, 7 and 8) of the subject of the invention is a construction variant of the example which has just been described. Here again, the winding and time-setting mechanism is a pull tab and comprises a winding stem 18 with its crown 19, a pinion 22 fixed to the stem 18, and two racks 20, 21 with reciprocal movement, rectilinear and reciprocating, intended to mesh with the pinion 22 and to impart to it a rotational movement al-
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ternative. In fig. 6 and 7, we can see the lever 1 of the lighter mechanism, the pinion 3 wedged on the axis 2 of the lever
1 and actuating a pinion 6 by means of two drives 4, 5. The drive 5 and the pinion 6 are arranged between two bridges 50 supporting the axes of these wheels.
On the axis of the pinion are wedged, on one side and the other of the bridges 50, two discs 51, 52, each of which carries a lateral pin 33 respectively 34. The pin 33 of the disc 51 is offset by 1802 with respect to the pin 54 of the disc 32 and each pin is engaged in a groove 35 respectively 56 of a lever 57 respectively 58. These two levers are pivoted in common at 59 and can perform a reciprocal oscillation movement around of 39. The racks 20 and 21 are respectively coupled to the levers, 37 and 38, by means of a pin 40 respectively 41 engaged in a groove 42 of the lever 57 respectively in the groove 36 of the lever 58.
The operation of the example according to FIGS. 6,7 and 8 is as follows:
When lever 1 is raised, the gear train 5,4,
5 and 6 communicate to the discs 31,32 an angular movement following the arrow, which determines a reciprocal oscillating movement of the levers 37 and 58 and hence the reciprocal rectilinear movement of the racks 20,21 which drive the pinion 22 in the direction corresponding to the winding of the mainspring. The same functions are repeated when the lever 1 is lowered; however, the movable members move backwards and the rotation of pinion 22 has no effect on the motor spring.
The watch winding mechanism could be controlled by any other movable member suitable for this purpose, of the lighter mechanism.