BE368234A - - Google Patents
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- BE368234A BE368234A BE368234DA BE368234A BE 368234 A BE368234 A BE 368234A BE 368234D A BE368234D A BE 368234DA BE 368234 A BE368234 A BE 368234A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
- F16C23/02—Sliding-contact bearings
- F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
- F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
- F16C23/045—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
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Description
Perfectionnements aux coussinets ou articulations sphériques à auto-alignement Cette invention se rapporte aux coussinets ou articulations sphériques qui comportent un élément externe d'une seule pièce présentant une portée intérieure sphérique et une tige, tous deux en un métal normal fusible à une température relativement élevée, et un élément sphérique intermédiaire, intercalé entre l'élément externe et la tige, cet élément intermédiaire étant mobile soit seulement par rapport à l'élément externe, soit par rapport à ce dernier et à la tige, et ayant sa portée sphérique extérieure, ou à la fois celle-ci et sa portée cylindrique intérieure pour la tige, faites en un mé- <EMI ID=1.1> sente invention est relative à une forme d'exécution particulière des coussinets ou articulations sphériques de ce genre dans laquelle l'élément sphérique intermédiaire comprend un corps ou carcasse annulaire en métal fusible à une température relativement élevée dont soit la surface extérieure seulement, soit à la fois les surfaces 'extérieure et intérieure, sont garnies d'un métal fusible à une température relativement basse qui constitue ainsi la portée extérieure ou à la fois les portées extérieure et intérieure de l'élément intermédiaire. Les coussinets ou articulations sphériques de ce genre construits jusqu'à présent fonctionnaient d'une façon satisfaisante sous des charges modérées, mais sous des charges plus fortes,'le métal fusible relativement doux de la carcasse tend à être refoulé dans la direction axia- le d'un bout à l'autre de l'espace dans lequel ce métal se trouve, de telle sorte qu'il se produit du jeu entre les différentes pièces de l'articulation. ou coussinet. Suivant la présente invention.,la carcasse annulaire de l'élément intermédiaire d'un coussinet ou articulation sphérique du genre mentionné -est pourvue de rebords ou d'épaulements venus d'un pièce avec elle ou rigidement reliés à ses extrémités et s'étendant radialement vers l'extérieur, de manière à fermer partiellement ou totalement les extrémités de l' espace : annulaire entre la carcasse et l'élément externe,dans lequel se trouve le métal fusi- <EMI ID=2.1> ment hors de cet espace!lorsqu'il est soumis à une charge. Pour qu'on puisse introduire la carcasse dans l'élément externe avant de couler le métal fusible autour de cette carcasse, il est généralement nécessaire de découper des parties diamétralement opposées dans chacun des épaulements, mais on a trouvé que ceci n'avait pas une influence appréciable sur l'effet attendu de ceux-ci. Lorsque la carcasse doit pouvoir coulisser sur la tige, par exemple quand l'articulation sphérique constitue une connexion d'entraînement ou un accouplement entre un bouton de manivelle et un fourreau de distribution auquel un mouvement combiné d'oscillation et de va-et-vient est transmis par ce bouton, la surface cylindrique intérieure de la carcasse aussi bien que sa surface extérieure, sont garnies de portées en métal fusible, et dans une telle construction, des épaulements ou rebords annulaires dirigés vers l'intérieur peuvent être formés aux extrémités de la ,carcasse en outre des épaulements ou rebords dirigés vers l'extérieur, de manière à fermer partiellement ou entièrement les extrémités de l'espace compris entre la carcasse et la tige�dans lequel se trouve le métal fusible qui constitue la portée de cette dernière. Dans l'un ou l'autre cas, les bords des épaulements internes et externes peuvent se trouver soit à fleur des surfaces de portée du métal fusible adjacent ou légèrement en-dessous de celles-ci, de façon à ne pas se trouver en contact avec la partie adjacente de l'élément externe ou de la tige. L'invention peut être réalisée de différentes manières; un mode de construction d'articulation sphérique suivant cette invention destinée à relier un bouton de manivelle à un fourreau de distribution auquel il .imprime un mouvement combiné d'oscillation et de va-et-vient, est représenté à titre d'exemple sur les dessins annexés, dans i\ lesquels: <EMI ID=3.1> Fig.l est une coupe verticale longitudinale d'un mode de construction d'articulation sphérique suivant cette invention; Fig. 3 est une coupe horizontale du dispositif représenté sur la Fig.l, <EMI ID=4.1> pe l'élément externe de l'articulation, et Figé 4 est une vue analogue à la Fig. 3 de la carcasse de l'élément intermédiaire de l'articulation. Dans la construction représentée l'articulation sphérique comprend un élément annulaire externe d'une seule <EMI ID=5.1> levée, cet élément, qui peut être aménagé pour être monté rigidement dans une douille formée à l'extrémité inférieure du fourreau de distribution, présentant une portée intérieure sphérique concave A'. A l'intérieur de cet élément externe A est disposé un élément sphérique intermédiaire comportant une carcasse annulaire B faite en métal fusible à.une température relativement élevée, dans l'alésage de laquelle doit se loger le bouton de manivelle C sérvant à transmettre le mouvement à l'articulation sphéri- <EMI ID=6.1> <EMI ID=7.1> tures radiales B' la traversant de part en part et, à ses extrémités de rebords ou nervures radiales intérieures et <EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1> rieure de l'élément externe A et de la surface extérieure de la tige C. Autour de la surface extérieure et de la sur-face intérieure de la carcasse B, on.coule dans l'espace <EMI ID=10.1> sible D tel que le métal anti-friction employé dans les coussinets ordinaires, de manière à former sur cet élément intermédiaire B des portées pour le bouton C et l'élément externe A. Ce métal anti-friction est coulé autour de_la carcasse B alors qu'elle se trouve en place à l'intérieur de l'élément externe A et, pour permettre l'introduction de la carcasse dans ce dernier avant la coulée., des parties diamétralement opposées de cette carcasse B sont découpées comme c'est indiqué en B4 sur les Figs. 2 et 4. Pour la coulée, on emploie une tige comme noyau pour former la portée intérieure ou ouverture centrale de l'élément intermédiaire dont le diamètre est de préférence un peu plus grand que celui du bouton de manivelle C qui s'engage dans cette ouverture, en pratique de telle sorte que lorsqu'on retire la tige employée comme noyau pour la coulée après avoir exécuté cette opération, l'ouverture centrale de l'élément intermédiaire présente un diamètre tel qu'il existe entre le bouton de manivelle et lui-même le jeu nécessaire au fonctionnement. La contraction normale du métal fusible D lors du refroidissement procure d'autre part le jeu nécessaire au fonctionnement entre la surface sphérique extérieure de l'élément intermédiaire et l'élément externe A. Ainsi qu'on le remarquera, la coulée du métal fusi ble D sur la carcasse B et à l'intérieur de celle-ci est facilitée par la présence des ouvertures radiales B' qui traversent cette'carcasse pour permettre au métal fusible de s'écouler de l'extérieur à l'intérieur de celle-ci, ré-
Claims (1)
- duisant ainsi le risque de la présence dans l'une oul'autre des portées de soufflures dues au fait' que lemétal fusible ne remplit pas complètement les espaces dési- ' <EMI ID=11.1>vers les ouvertures B' sert à fixer ce métal fermement à la.carcasse B.On remarquera que dans un dispositif suivantnla<EMI ID=12.1>aux extrémités de l'articulation ou coussinet, les espaces.à travers lesquels le métal fusible pourrait.être chassé, sons l'action de charges excessives et empêchent ainsile refoulement du métal fusible âxialement à travers cesespaces.Bien entendu, quoique l'invention ait été décrite<EMI ID=13.1>rique à auto-alignement destinée à être utilisé dans lemécanisme de commande d'un fourreau de distribution animéd'un mouvement combiné d'oscillation et de va-et-vient, elle<EMI ID=14.1>ou des articulations sphériques, du genre mentionné, sans<EMI ID=15.1>' REVENDICATIONS.<EMI ID=16.1>1. Coussinet ou articulation sphérique à auto-alignement, comprenant un élément externe d'une seule pièceet une tige faits tous ,deux en métal normal fusible àune température relativement élevée, et un élément intermédiaire comportant une carcasse annulaire en métal fusibleà une température relativement élevée sur,laquelle est coulé un métal fusible à une température relativement basse, caractérisé par des rebords ou nervures faits d'unepièce avec la carcasse ou fixés rigidement aux extrémités de celle-ci et s'étendant radialement vers l'extérieur de manière à fermer partiellement ou totalement les extrémités de l'espace compris entre la carcasse et l'élément externe, dans lequel se trouve le métal fusible, et empêcher ainsi ce métal d'être refoulé axialement hors de cet espace lorsqu'il est soumis à leur charge.2. Coussinet ou articulation sphérique à auto-alignement, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les nervures sont découpées en des points diamétralement opposés pour permettre l'introduction de la carcasse dans' l'élément extérieur avant la coulée du métal anti-friction autour de cette carcasse.<EMI ID=17.1><EMI ID=18.1>est pourvue d'une portée en métal anti-friction pour la tige , caractérisé par des rebords ou nervures annulaires s'étendant'vers l'intérieur aux extrémités de la carcasse pour fermer partiellement ou totalement l'espace compris entre celle-ci et la tige, dans lequel se trouve ce métal anti-friction.4. Coussinet ou une articulation sphérique à autoalignement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le bord de chaque nervure ou rebord se trouve soit àfleur de la surface de portée du métal anti-friction adjacent, soit légèrement en-dessous de cette surface.5. Dans un coussinet ou articulation sphérique à<EMI ID=19.1>annulaire pour l'élément intermédiaire caractérisée par des rebords ou nervures faits d'une pièce avec cette carcasse <EMI ID=20.1>dant radialement vers l'extérieur avec ou sans autres rebords ou nervures s'étendant intérieurement et faits d'une pièce avec ses extrémités ou fixés rigidementà celles-ci.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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GB511760X | 1929-03-18 |
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Country | Link |
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Families Citing this family (2)
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DE9016728U1 (de) * | 1990-12-11 | 1992-01-16 | Hanning Elektro-Werke GmbH & Co, 4811 Oerlinghausen | Als Kalottenlager ausgebildetes Gleitlager |
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1930
- 1930-02-26 DE DE1930511760D patent/DE511760C/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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