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Machine destinée à détordre et parfiler les matières de rembourrage tordues en tresses ou nattes.
L'invention est relative à une machine pour le détordage et le parfilage de matières de rembourrage tordues en tres- ses ou nattes.
Le principe de cette machine sera. bien compris par la des- , cription qui va suivre en regard des dessins annexés dans lesquels:
La fig.l est une vue en perspective de la machine.
Les figs. 2 et 3 sont des vues en perspective du dispositif ! de support vu de deux côtés différents, à une échelle agran- die.
La fig. 4 est une vue du dispositif de détordage à une plus grande échelle.
La fig. 5 est une coupe suivant la ligne III-III de la
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fige 4.
La fig. 6 est une vue suivant IV-IV de la fig.4.
Conformément à la fig. 1, la natte ou tresse de matières de rembourrage, telle que du crin de cheval du crin d'Afri- que, est amenée au dispositif de support 1 qui tient la tres- se 3 au moyen de quatre griffes à ressort 2 (fig.2 et 3). Les griffes 2 sont montées à pivot sur le bâti 4 pivotant à son tour sur le bâti 5 de la machine. Un support 7 disposé sur l'articulation 6 porte un ressort à boudin 8 qui peut être réglé, le cas échéant., au moyen de la vis 9. Sur le bâti 5 est monté, à une courte distance du dispositif de support 1, le dispositif de détordage 10. Celui-ci se compose du bâti 11 (fig. 4 à 6) qui est fixé au moyen de vis 12 au bâti 5. Un tube 14 tourillonne dans les palliers à billes 13; entre les- quels est fixée une couronne dentée 15 qui entoure le tube 14.
Avec la couronne dentée 15 engrène la roue hélicoïdale 16 dont l'axe 17 est perpendiculaire à l'axe du tube 14. A l'au- tre extrémité se trouve la poulie à courroie 19 qui est mon- tée dans un bâti 18 et qui sert à la commande de l'arbre 17; au bâti est fixée une vis sans fin fixe 20 avec laquelle en- grène la roue hélicoïdale 21. Une transmission à roues den- tées 22-23, partant de la vis sans fin 21, met en rotation deux rouleaux transporteurs 24, 25. L'arbre du rouleau trans- porteur 24 est monté dans le même bâti que le tube 14, la roue hélicoïdale 21 et les roues dentées 22, 23. Le rouleau trans- porteur 25 est monté dans un bras 26 fixé en 27 de manière à pouvoir osciller dans le bâti du tube 14.
Un ressort 28 pres- se le bras oscillant 26 avec le rouleau transporteur 25 con- tre le rouleau transporteur 24. L'autre appui du ressort 28 se trouve sur un levier rabattable 29 du bâti du tube 14. Ce @
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levier est articulé en 30 et est tenu de l'autre côté par un moraillon 31. Le bâti 14 du tube présente une embouchure co- nique 32. Dans les paliers 33 du bâti 5 tourillonne un tambour de parfilage 34, pourvu, sur sa face externe, de peignes 40.
Autour du tambour en question est disposée une plaque de tô- le 41 pourvue d'entailles 42 dont les bords sont relevés de manière à présenter des arêtes vives dans un sens alors que dans le sens opposé, seules de petites saillies ou suréléva- tions sont visibles. Le tambour parfileur 39 et la plaque de tôle 41 mentionnée sont enfermés dans un carter 43 dont une partie 44 est montée à charnière en 45 pour permettre couver- ture du carter.
Dans le carter ou enveloppe 43 débouche un appareil aspira- teur de système connu quelconque. Il est préférable que cet aspirateur soit raccordé directement au carter, comme on le voit à la fig. 1. L'arbre 46 porte une roue de ventilateurnon représentée. L'aspiration de ce ventilateur débouche en un point situé au-dessus de la tôle 41o Le refoulement du ventilateur est relié par le tube 47 à un tuyau-filtre 48. Lorsqu'on veut parfiler ou effilocher une tresse et la préparer pour en fai- re des matelas ou autres objets analogues,on fait passer l'ex- trémité de la tresse ou natte à travers les griffes 2 et on l'amène entre les rouleaux transporteurs 24, 25. On met alors la machine en marche. Sous Inaction de la poulie à courroie 19, l'arbre 17 est mis en rotation avec la vis sans fin 16 et la roue dentée 15 fait tourner le tube 14 et le bâti y atte- nant.
La vis sans fin fixe 20 met en mouvement, par suite de la rotation du tube 14, les rouages 21, 22, 23, ce qui fait que les rouleaux transporteurs entraînent la matière à parfiler dans le tube 14. Par ce moyen,, l'ensemble de l'appareil, cest-à-
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dire les parties 14, 15, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31 et 32, tourne par rapport au bâti fixe 11 avec la vis san fin 16 et l'arbre 17, tandis que les rouleaux transporteurs 24 et 25 reçoivent un mouvement de rotation propre par les roues de transmission 21, 22, 23.
Les griffes 2 tiennent ici ferme- ment la matière tournée ou tordue et glissent, en cédant en entagonisme à la pression des ressorts 8, par dessus les to- rons individuels de la tresse ou natte et cela de telle sor- te que la matière soit constamment tendue entre les rouleaux transporteurs et les griffes.
Lorsque la tresse ou natte de matière maintenant détordue a passé complètement à travers le tube 14, les peignes 40 du tambour parfileur rotatif 30 sàisissent les diverses fibres et les extraient de la partie détordue de la natte ou tresse hors du tube 14. Les diverses vitesses de rotation sont cal- culées les unes par rapport aux autres de manière que les rouleaux transporteurs entraînent toujours la matière en quan- tité suffisante, mais pas excessive, dans le tube 14. Le ven- tilateur actionné simultamément aspire ici de l'air hors du carter 43 du tambour parfileur, de manière à évacuer les par- celles de poussière et les petites fibres qui ne peuvent être utilisées pour être travaillées.
A cet effet la tôle .41 joue un rôle important, du fait que les arêtes vives des trous redressés ou relevés 42 retiennent de pus grosses parcelles de matière qui pourraient avoir été aspirées par le courant d'aspiration, tandis que la matière de parfilage s'étendant et avançant dans le sens opposé continue à entraîner ces petites parcelles.
La machine éxécute donc un nouveau réglage de l'arrivée de matière à travers les griffes et les rouleaux transporteurs,
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un détordage de la tresse par suite de la rotation des rou- leaux transporteurs et du tube 14 vis-à-vis des griffes fi- xes, un parfilage de la matière au moyen du tambour parti- leur et un dépoussiérage complet avec élimination des par- celles de matière plus petites qui ne peuvent plus être uti- lisées pour être travaillées au moyen du dispositif aspira- teur combiné avec la tôle perforée 41.
R E S U M Eo -----------
L'invention comprends
1 . Une machine à parfiler ou effilocher pour détordre les matières de rembourrage traitées sous la forme de nattes ou tresses tordues, avec dispositifs d'amenage, de détordage et de dépoussiérage, caractérisée par ce fait que plusieurs griffes à ressort sont disposées à la manière de doigts sur les dispo- sitifs d'amenage, lesquelles griffes s'engagent au moment vou- lu dans les spires des nattes sous l'action de la pression des ressorts et maintiennent la natte à l'état tendu.
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Machine intended for untwisting and perfuming stuffing materials twisted into braids or mats.
The invention relates to a machine for untwisting and perfuming padding materials twisted into braids or mats.
The principle of this machine will be. clearly understood by the description which will follow with reference to the accompanying drawings in which:
Fig.l is a perspective view of the machine.
Figs. 2 and 3 are perspective views of the device! view from two different sides on an enlarged scale.
Fig. 4 is a view of the untwisting device on a larger scale.
Fig. 5 is a section taken along line III-III of the
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freeze 4.
Fig. 6 is a view along IV-IV of fig.4.
According to fig. 1, the mat or braid of stuffing materials, such as horsehair from African horsehair, is fed to the support device 1 which holds the braid 3 by means of four spring claws 2 (fig. 2 and 3). The claws 2 are pivotally mounted on the frame 4, in turn pivoting on the frame 5 of the machine. A support 7 disposed on the joint 6 carries a coil spring 8 which can be adjusted, if necessary., By means of the screw 9. On the frame 5 is mounted, at a short distance from the support device 1, the untwisting device 10. This consists of the frame 11 (Fig. 4 to 6) which is fixed by means of screws 12 to the frame 5. A tube 14 is journaled in the ball bearings 13; between which is fixed a toothed ring 15 which surrounds the tube 14.
With the toothed ring 15 meshes the helical wheel 16, the axis 17 of which is perpendicular to the axis of the tube 14. At the other end is the belt pulley 19 which is mounted in a frame 18 and which is used to control the shaft 17; to the frame is fixed a fixed worm 20 with which the helical wheel 21 engages. A toothed wheel transmission 22-23, starting from the worm 21, rotates two conveyor rollers 24, 25. L The carrier roller shaft 24 is mounted in the same frame as the tube 14, the helical wheel 21 and the toothed wheels 22, 23. The carrier roller 25 is mounted in an arm 26 fixed at 27 so as to be able to oscillate in the tube frame 14.
A spring 28 presses the swinging arm 26 with the conveyor roller 25 against the conveyor roller 24. The other support of the spring 28 is on a folding lever 29 of the frame of the tube 14. This @
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lever is articulated at 30 and is held on the other side by a hasp 31. The frame 14 of the tube has a conical mouth 32. In the bearings 33 of the frame 5 a dunnage drum 34 is journalled, provided on its face external, combs 40.
Around the drum in question is disposed a sheet metal plate 41 provided with notches 42, the edges of which are raised so as to present sharp edges in one direction while in the opposite direction only small projections or elevations are. visible. The filter drum 39 and the mentioned sheet metal plate 41 are enclosed in a housing 43, a portion 44 of which is hinged at 45 to allow the housing to be covered.
Into the housing or casing 43 opens a vacuum apparatus of any known system. It is preferable that this vacuum cleaner is connected directly to the housing, as seen in fig. 1. Shaft 46 carries a fan wheel not shown. The suction of this fan opens at a point located above the sheet 41o. The discharge of the fan is connected by tube 47 to a filter pipe 48. When you want to perfume or unravel a braid and prepare it to make it - Re mattresses or other similar objects, the end of the braid or mat is passed through the claws 2 and brought between the transport rollers 24, 25. The machine is then started. Under the action of the belt pulley 19, the shaft 17 is rotated with the worm 16 and the toothed wheel 15 rotates the tube 14 and the frame thereto.
The fixed endless screw 20 sets in motion, as a result of the rotation of the tube 14, the cogs 21, 22, 23, so that the transport rollers entrain the material to be perfumed in the tube 14. By this means ,, l whole device, that is
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say the parts 14, 15, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31 and 32, rotate relative to the fixed frame 11 with the end screw 16 and the shaft 17, while the transport rollers 24 and 25 receive their own rotational movement by the transmission wheels 21, 22, 23.
The claws 2 here firmly hold the turned or twisted material and slide, yielding in entagonism to the pressure of the springs 8, over the individual torons of the braid or mat and this in such a way that the material is constantly stretched between the transport rollers and the jaws.
When the now untwisted braid or mat of material has passed completely through tube 14, the combs 40 of the rotary stripper drum 30 pick up the various fibers and extract them from the untwisted portion of the mat or braid out of tube 14. The various speeds of rotation are calculated with respect to each other in such a way that the transport rollers always entrain the material in sufficient, but not excessive, quantity into the tube 14. The simultaneously actuated fan here sucks air out of the tube. of the casing 43 of the scenting drum, so as to evacuate the dust and small fibers which cannot be used for processing.
For this purpose the sheet .41 plays an important role, because the sharp edges of the straightened or raised holes 42 retain larger pieces of material which could have been sucked up by the suction current, while the perfuming material s extending and advancing in the opposite direction continues to drag these small patches.
The machine therefore performs a new adjustment of the arrival of material through the claws and the transport rollers,
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untwisting of the braid as a result of the rotation of the conveyor rollers and of the tube 14 vis-à-vis the fixed claws, a scenting of the material by means of the parting drum and a complete dust removal with elimination of par - those of smaller material which can no longer be used to be worked by means of the suction device combined with the perforated sheet 41.
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The invention includes
1. A perfuming or fraying machine for untwisting the upholstery materials treated in the form of twisted mats or braids, with feed, untwisting and dusting devices, characterized in that several spring claws are arranged in the manner of fingers on the feed devices, which claws engage at the desired moment in the turns of the mats under the action of the pressure of the springs and keep the mat in the taut state.
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