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"Perfectionnements aux mécanismes pour le déroulement et la enroulement,de rubans 1 au de bandes"
La présente invention se rapporte à un méca- nisme qui est destiné à dérouler, à faire progresser et à enrouler un ruban eu une bande et qui est par- ticulièrement applicable aux appareils de projection ou de prise d'images cinématographiques ainsi qu'à d'autres appareils tolu que le dispositif d'enroule- ment des rouleaux des pianos mécaniques, le mécanis-
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me en question s'appliquant particulièrement bien au type d'appareils de projection cinématographique qui est organisé de façon qu'on puisse dérouler, faire progresser et enrouler en spirale un film de façon à mettre un point déterminé du film.
(tel que son com- mencement) en place sur le film enroulé afin que ce film puisse être déroulé de nouveau, de la même fa- çon et avec la succession convenable des images, sans qu'on doive rebobiner,le film pour s'en servir une deuxième fois. Dans ;Le cas particulier de la cinéma- tographie, avec ou sans rebobinage, il est néces- saire, en raison du fait qu'on désire faire progres- ser le film devant l'appareil de projection toujours à la même vitesse, de réaliser une certaine varia- tion des vitesses angulaires des supports de dérou- lement et des supports d'enroulement en raison des diamètres continuellement variables des enroulements de films à mesure qu'on déroule ces derniers d'une bobine pour les enrouler sur une autre bobine.
En outre, les vitesses variables de la bobine débitrice et de la bobine réceptrice doivent, bien quelles soient sensiblement les mêmes, différer d'une cer- taine quantité en raison de la partie de ruban pla- cée dans le mécanisme, entre lesdites bobines. De plus, on a trouvé qu'il était très désirable de fournir les moyens pour faire varier la relation des vitesses de la bobine débitrice et'de la bobine réceptrice afin de compenser les inégalités de ten- sion du film ou pour tenir compte des conditions climatériquesvariables qui agissent sur le film ou des variations de l',épaisseur du film qui peu- vent se présenter sur toute sa longueur, Conformé-
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ment à la présente invention des moyens sont pré- vus pour qu'on puisse, dans le but de compenser les variations susvisées et d'autres variations,
faire varier le rapport des vitesses de la bobine débitri- ce et de la bobine réceptrice de tout mécanisme dans lequel une bande est déroulée de labobine ou plateau sur lequel est enroulée en spirale, ladite bande étant enroulée sur une autre bobine.
La présente invention vise également un mé- canisme dans lequel on a supprimé le rebobinage en organisant ce mécanisme de façon qu'il enroule en spirale sur une bobine un ruban provenant d'une au- tre bobine et de façon à situer, sur une bobine, un point,, tel que l'e commencement du ruban, dans une position relative sensiblement identique à celle que ce point occupait, sur une autre bobine avant son dé- roulement.
La présente invention vise aussi un mécanis- me de ce genre,'dans lequel existe, entre la vitesse de la bobine débitrice et celle de la bobine réceptri- ce, une différence suffisante pour compenser normale- ment la longueur du ruban qui se trouve dans l'appa- reil auquel s'applique ledit mécanisme.
La présente invention prévoit encore un en- semble de dispositifs dont le but est:d'amener un ruban dans un appareil quelconque, à vitesse cons- tante; de dérouler ce ruban à partir d'un rouleau en spirale à une vitesse variable, de façon à com- penser les variations de diamètre de la bobine à. me- sure qu'on la déroule; de l'enrouler de la même fa- çon qu'on la déroule et de permettre de faire varier vitesse de la bobine pendant le fonc-
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tionnement du mécanisme;
La présente invention se rapporte également à un mécanisme, du type susvisé, grâce auquel on déroule le ruban, à partir de la partie centrale du ruban enroulé en spirale, pour l'enrouler versl'ex- térieur sur la partie centrale d'une bobine, le mé- canisme comprenant également des moyens pour faire varier la vitesse relative des bobines d'enroulement et de déroulement.
Conformément à la présente invention, on pré- voit également un type de bobine réceptrice dont le moyeu peut être enlev lorsque l'on veut placer sur la bobine débitrice le ruban que porte ladite bobine réceptrice, de sorte que, le ruban puisse être déroulé de la partie centrale de celle-ci.
Conformément à la présente invention, on pré- voit également, dans un mécanisme destiné à dérouler un ruban, à le faire avancer à travers un mécanisme approprie, et m l'enrouler ensuite, des moyens des- tinés à régler la position de la bobine débitrice, moyens qui comprennent des dispositifs destinés à 1 maintenir en position lesorganes de commande con- venables quel que soit l'angle de réglage du méca- nisme, l'invention ayant encore pour but d'enfermer complètement le ruban pendant qu'on le fait avancer.
Dans le cadre de la présente invention en- trent également d'autres buts et notamment la dis- position des différentes pièces de construction, des détails de construction, des économies à réaliser dans la fabrication et d'autres caractéristiques nouvelles qui apparaissent dans la description suivante et sur le dessin annexé qui se rapportent
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à un mode préfère de réalisation de la présente invention,
Sur le dessin annexé.:
La fig. 1 est une vue en élévation, avec coupe partielle, d'un appareil de projection cinéma- tographique exécuté, conformément à la présente in- vention;
La fig. la représente en détail la partie centrale de la bobine réceptrice;
La fig. 2 est une coupe verticale de la . bobine réceptrice et de son mécanisme de commander
La fig. 3 est une coupe transversale du mé- canisme de commande de la bobine débitrice, la figure représentant un mode d'exécution des moyens utilisés pour faire varier les vitesses relatives des bobines débitrice et réceptrice;
La fig 4 est une coupe suivant 4-4 de la fig. 3;
La. fig. 5 est une coupe des organes de liai- son et de commande qui permettent le réglage de la position angulaire de la bobine supérieure;
La fig. 6 est un plan de la bobine supérieure réglable qui maintient le film enroulé;
La fig. 7 est une coupe suivant 7-7 de la fig. 6 et '
La fig. 8 montre, en détail), les moyens qui permettent de maintenir le réglage.
Bien que la présente invention soit suscep- tible de nombreuses. applicationsdans ce qui suit on l'a décrite et sur le dessin on l'a représentée dans son application à un appareil de projection cinématographique.
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On a représenté, sur la.figure 1, un méca- nisme 10 qui fait progresser une pellicule cinéma- tographique 12 susceptible de se déplacer, pendant des intervalles déterminés, à une vitesse constante devant une fenêtre appropriée 14 à travers laquel- le on projette de la lumière afin de reproduire l'image sur l'écran. La pellicule 12 est déroulée d'une bobine débitrice 16 et enroulée sur la bo- bine 18, le film passant devant l'ouverture 14 à une vitesse déterminée et étant enroulé en spirale sur ladite bobine 18.
Il est clair que puur main- tenir le film à une vitesse linéaire voulue sur la bobine afin que cette vitesse corresponde à celle du mécanisme d'amenée 10, il est nécessaire de di- minuer la vitesse angulaire de la bobine 18 à me- sure que la pellicule s'enroule sur la bobine 18.
Sur la figure 2 on a représenté un mécanis- me approprié à cette fin. Dans ce mécanisme, la bo- bine 18 est montée sur un arbre 20 qui repose dans le support 21 constitué par la console 22 et qui est susceptible d'être actionné, par un accouple- ment à friction, à partir d'une poulie ue commande 24 qui peut également être montée sur un support 26 constitué par la console 22, ladite poulie étant entraînée par une courroie 28 à partir d'une poulie' 30 laquelle, à son tour, est actionnée par un mo- teur placé, de préférence, à l'intérieur d'une en- veloppe 34 prévue pour le mécanisme d'avance. Un embrayage à friction approprié peut constituer éga- lement un moyen grâce auquel on peut faire varier la tension à laquelle le film 12 est enroulé sur la bobine 18.
Ledit embrayage consiste en un disque
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d'embrayage 38 relié par des chevilles 40 à la poulie 24, de façon que ce disque soit entraîné desmodromiquement par cette poulie, l'arbre 21 étant pourvu d'un disque de commande 42 calé sur ledit arbre d'une façon appropriée, par exemple au moyen d'un écrou de serrage 44. Il convient de garnir le disque 42 d'un anneau ae friction 46 en cuir.
La tension des organes de liaison et de com- mande que constitue l'embrayage à friction 42 peut être réglée par un ressort 48 emprisonné entre un collier 50 qui prend appui sur le moyeu du disque d'embrayage 38 d'une part, et sur un collier 52, taraudé en 54 et vissé sur l'arbre 21, d'autre part. -La position du collier 52 peut être réglée comme on le désire et ledit collier peut être calé dans la position voulue. par un écrou 56.
Tout dispositif de liaison et de commande disposé entre la'bobine 18 et l'arbre 20,qui per- mettra d'enlever, d'une pièce, la bobine 18 avec la pellicule, qui/est enroulée,peut être employé.
La pellicule présente des perforations qui viennent en prise avec les dents d'une roue dentée du méca- nisme d'avance et qui une liaison avec le mécanisme d'avance 10 qui fonctionne à une vitesse constante, ainsi quon l'a dit plus haut. La pelli- cule passe d'une'roue dentée de décharge dans le ma- gasin (ou boite) inférieur et est enroulée sur la bobine 18.
Comme bn l'a dit plus haut, le diamètre augmente à chaque tour successif de cette bobine, l'augmentation étant égale au double de l'épais- seur de la pellicule; l'épaisseur d'une pellicule .cinématographique étant généralement de 0,2 mm, il
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en résulte qu'à chaque tour de la pellicule sur la bobine le diamètre augmente de 0,4 Millimètre. La. vitesse de la bobine 18, lorsqu'elle est vide, est, en général; un peu plus élevée que celle à laquelle la pellicule 12 avance partir de la roue dentée de décharge du. mécanisme d'avance.
Comme la pelli- cule 12 's'enroule sur le rouleau 18 et que ce der- nier augmente de diamètre, la pellicule exerce une influence retardatrice sur la bobine réceptrice et provoque un patinage constant du disque d'embrayage à friction 38. La tension que subit la pellicule lorsqu'on l'enroule sur la bobine est déterminée par la valeur du'moment qui agit sur l'embrayage, valeur qui dépend ce l'action du ressort 48 ; il convient de réduire cette tension le plus possible pour éviter la détérioration de la pellicule au ni- veau des trous et des joints.
Comme on l'a indiqué plus haut, le film 12 doit être amené au mécanisme d'avance à partir d'un rouleau, placé sur la bobine 16, dans le magasin 64 et, en raison du fait que le diamètre du rouleau varie à mesure qu'avance le film, il convient, pour maintenir une vitesse linéaire constante du film, d'actionner la bobine supérieure 16 à une vitesse qui varie d'une façon constante.
Sur le dessin annexé, on a montré l'applica tion de la présente invention à un mécanisme de dé- roulement, d'alimentation et d'enroulement du type dans lequel une certaine partie du film est dérou- lée, avancée et enroulée de telle façon qu'on puis-' se se servir à nouveau du film sans qu'on doive au- paravant l'enrouler de nouveau. La bobine 16 est
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actionnée à une vitesse constamment décroissante, de même que la bobine 18 (à une vitesse réduite comme on le verra ci-après). L'arbre 21 est reliée à la bobine 16 qu'il commande, par l'intermédiaire de la roue dentée 66, d'un arbre 67 (Voir les Fig.
1 et 2),d'un engrenage conique 68, d'un arbre ver- tical 69, d'un joint universel 70 et d'un train d'engrenages 71 disposé dans la partie inférieure du magasin supérieur 64. Le train d'engrenages 71 peut faire tourner la bobine 16 grâce à un mécanis- me qui permet une variation de la vitesse de la- dite bobine par rapport à la bobine 18, comme on le verra plus loin. En raison du fait qu'une lon- gueur de film de l'ordre du mètre est comprise en- tre la bobine débitrice et la bobine,réceptrice
18, la vitesse de la bobine 16 est.légèrement in- férieure à celle de la bobine réceptrice 18.
La pratique a démontré que ce rapport de vitesse doit être normalement de 996 1/2 : 1000 et le train d'engrenages 66 et 71 est construit de façon à ré- duire la vitesse dans ce rapport.
Comme on l'a dit plus haut, un des buts essentiels de laprésente invention est la réali- sation desmoyens qui Remettent de faire varier les vitesses relatives de la bobine débitrice et de la bobine réceptrice, afin de compenser les varia- tions causées par les modifications de la tension et des conditions climatériques, ainsi que les dif- férences de l'épaisscur réelle que présente le film sur toute sa longueur. On a représenté sur les fi-
9 - ,ures 3 et 4 un mécanisme efficace qui remplit ce but; ledit mécanisme est représenté entre le train d'engrenages.71 et la bobine 16.
Cette dernière est
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montée sur l'extrémité effilée 73 de l'arbre de bobine 75, lequel arbre repose dans un support à billes 77 organisé de façon à résister aux poussées latérales et axiales. L'extrémité inférieure de l'arbre 75 est guidée à l'intérieur d'une tige creuse ou arbre 79 qui porte des dents d'engrenage. Le carter à en- grenages 80 supporte la roue dentée 71 et son arbre, comme on l'a représenté, et il porte également la roue dentée 81 commandée par la roue dentée 71.
La roue dentée 81 est folle sur l'arbre 79 et elle est plus large que la roue dentée 71; il en résulte que les dents 82. peuvent venir en prise à la fois avec les dents de la roue dentée 71 et avec les dents in- térieures de l'anneau,83 que porte une plaque 84 calée sur l'arbre 79.
La force est transmise à partir de l'arbre 79, qui porte des roues dentées, à l'arbre de bobine 75, au moyen d'une transmission à engrenages planétaires qui permet de ralentir le mouvement de l'axe de la bobine, de l'accélérer ou de do,nner à cet axe la même vitesse angulaire que celle de la roue dentée 83 montée sur la plaque 84 et,.par. consé- quent, la même vitesse que l'axe creux 79. Ce sys- tème d'engrenages planétaires comprend une plaque supérieure 85, des pignons satellites 86 et une plaque inférieure 87. La roue dentée 88 calée sur l'arbre de bobine 75 engrène d'une façon continue avec les pignons satellites. L'extrémité dentée 89 de l'ar- bre 79 engrène également d'une façon constante avec les pignons 86.
Des moyens sont prévus pour exercer une action de freinage sur la plaque
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85 qui porte l'engrenage planétaire. Ces moyens affectent la forme d'un coulisseau 90 soutenu d'une façon convenable par un support 91 que porte le' carter à engrenages 80. L'extrémité inférieure 92 du coulisseau 90 fait saillie vers le bas et abou- tit au voisinage immédiat d'un bras oscillant 93 rel,ié à l'arbre transversal 94 qui l'actionne
L'extrémité supérieure du coulisseau 90 est creuse et elle est guidée par un bouton 95, Lui ressort 96 étant emprisonné; entre ledit bouton et lefond de la partie creuse du coulisseau, afin.de maintenir ¯ ce dernier normalement écarté de la plaque de sup- port 85.
Un bras 97 appuie sur l'extrémité infé- rieure de l'axe creux 79; il peut être solidaire du bras 93, comme le montrela figure 3. Un res- sort 98 est placé entre l'extrémité inférieure de l'arbre de bobine 75 et le fond de l'arbre creux
79, ainsi qu'on l'a représenté, afin de maintenir normalement l'arbre 79 et la roue dentée calée sur ledit arbre en prise avec la roue dentée de corn - mande 81, comme on l'expliquera dans ce qui suit.
En raison du fait que la présente invention vise un dispositif qui supprime le rebobinage et que, dans le mode de réalisation représenté, on prévoit l'enlèvement du film, à partir du centre, lors du déroulement de la bobine 16, on a prévu une bobine réceptrice amovible 18 dont le noyeu peut être -*' de façon qu'il permette l'appli- cation du film sur la bobine 16, afin que ledit film soit utilisé dans l'appareil, après ei a été enroulé sur la bobine 18 ae la même ma- chine ou sur la bbbine d'une autre machine d'où
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le film provient.
Si l'on se reporte à la figure 2, on voit que l'arbre 20 porte un moyeu d'entraînement amo- vible 100 auquel est fixée une plaque 101 portant plusieurs rayons 102 reliés à leur extrémité exté- rieure, par une bande 103 en forme d'U. La bobine réceptrice 18 porte un encadrement extérieur com- plémentaire analogue 105 qui sert à former le gui- de postérieur 104 pour le film qui s'enroule sur ladite bobine 18. Les extrémités internes des rayons ducit encadrement 105 sont fixées 'sur une plaque 106 qui comporte une pièce centrale fixée sur le support 107 de façon à recevoir l'arbre 20.
L'une des ouvertures percées dans les pièces 100 et 107 qui constituent le Moyeu., peut affecter une forme non-circulaire, ou les deux ouvertures peuvent affecter une forme non-circulaire. ce qui 'permet à l'arbre de commander le Moyeu. Sur la pla- que 106 sont rivées plusieurs entretoises 109 rivées également sur la plaque 110. Une pièce cir- culaire 113, en forme d'U, est fixée sur les en- tretoises 109, les ailes de cette pièce étant en contact avec les plaques 106 et 110.
La partie de ce Moyeu susceptible de se rétrécir/est constituée par un ruban élastique rivé sur le fond de la pièce 113 en forme d'U au moyen de rivets 116, corme on l'a indiqué sur la figure. 2, les deux extrémités de ce ruban élas- tique se recouvrant comme on l'a indiqué en 117 (Voir Fig. la ) . L'une des extrémités libres 118 de ce ruban 115 est sollicitée vers le centre du moyeu au moyen d'un ressort 119, tandis que l'au-
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tre extrémité, 120, est reliée à un excentrique 121 pourvu d'une manette 122.
Lorsqu'on tourne ladite manette dans le sens des aiguilles d'une montre, si l'on regarde l' appareil tel qu'il est représenté sur la figure la, l'extrémité 120 se déplace en même temps que la manette et l'extrémité 118 se dé- place vers l'intérieur, du fait du ressort 119, jusqu'à ce que la manette 122 vienne buter contre la pièce 113, ce qui réduit la périphérie et, par conséquent, le diamètre du moyen d'une façon suffi- sante pour permettre l'enlèvement du rouleau do film après que les organes de guidage 100 et 103 ont été séparés de l'arbre consécutivement au déwissage de la pièce 100 qui fait partie du moyeu amovible.
Le film devant être déroulé à partir du cen- tre, on a prévu des moyens destinés à supporter des films de diamètres différents, par leur périphérie, sur la bobine supérieure 16. Si l'on se reporte aux Figures 6, 7 et 8, on voit que la bobine (ou plateau rotatif) 16 peut être constituée par un disque en tôle 160 rivé en 161 à une pièce de montage centrale reliée à l'arbre de bobine 75 et commandée par ce dernier. Le disque 160 présente un rebord 164 et plusieurs rainures incurvées 166. Sur ce disque 160 reposent plusieurs organes mobiles 168 qui retiennent le film, ces organes étant supportés par des chevil- les 170 qui, ainsi qu'on l'a représenté, s'étendent vers le bas,à travers les rainures 166 du disque 160.
Un dispositif est prévu pour le réglage simul- tané des différentes plaques incurvées 168, de fa- çon que celles-ci maintiennent des rouleaux de film de différents diamètres, de cette façon, les chevilles
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170 son'u reliées à'c:es bielles parallèles 172 re- liées chacune au moyen d'autres bielles 173 à une plaque centrale 174 en forme d'étoile, supportée d'une façon convenable par le moyeu 162.
Une ma-
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nette 'de manoeuvre en Lo'1e 176, qui peut être sol in daire de la plaque en forme d'étoile, s'étend vers l'extérieur au-delà du bord du. disque 160 et peut être poussée élastiquement vers le haut de façon qu'une partie de cette manette, incurvée vers le haut, puisse s'engager dans l'une quelconque des différentes encoches 181 pratiquées dans le bord du disque 160.
Une plaque 182 solidaire de la manette 176 peut être utilisée pour repousser la manette et pour la dégager des encoches 181 et,en faisant osciller ladite Manette, la pièce 168 se déplace vers l'intérieur et vient s'appliquer sur la péri- phérie d'un rouleau de film placé sur la bobine (ou plateau rotatif) après que ce rouleau a été bloqué dans la position voulue par la mise en prise dela manette avec l'encoche convenable 181.
Comme on l'a indiqué plus haut, la présente invention a pour objet également un dispositif de Montage etde commande réglable pour la bobine 16
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e t,ie.2û ce but; on .¯, prévu une bOl'lie a U1,.:3)'el1a:..:;es (ou carter) 130 qui sert de support à une botte 131 présentant des fenêtres appropriées 132, qui permet- tént à l'opérateur d'observer le film pendant qu'on l'enroule et qu'on le déroule. Le carter 130 est fixé en 134 sur un support 135-qui, à son tour, est fixé sur la partie supérieurede la machine.
Une des caractéristiques de la présente invention consiste en des moyens grâce auxquels le film qui passe du
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carter 130 au mécanisme d'avance 14 est toujours enfermé que soit la position du carter et de la bobine réceptrice 16; c'est pourquoi une partie arrondie 136 est prévue sur la boîte à engrenages 130, le centre de cette partie arrondie étant oc- cupépar le pivot 134. Cette partie arrondie pré- sente une ouverture 137 qui permet le passage du film, la position de l'ouverture par rapport au pi- vot 134 étant telle que le film qui passe à travers l'ouverture soit toujours libre quel que soit le réglage en position de la boîte à engrenages et de la bobine par rapport au support et cela dans les limites pour lesquelles est construit l'appareil en question.
Le support 135 porte un bras 140, tan- dis que le carter 130 est pourvu d'une biellear- ticulée 141 présentant une série de trous 142 qui permettent différents réglages en position par rap- port à une ouverture 143 que présente l'extrémité fourchue du bras 140. Une cheville 144 maintient la bielle 141 dans les différentes positions de régla...., ge; on voit donc que le carter 130 peut osciller autour du pivot 134 et peut être maintenu dans dif- férentes positionsde réglage au moyen de la bielle 141.
Pour permettre une commande ininterrompues quelleque soit la position de réglage de la bobine (ou plateau rotatif )16, on a prévu une commande par joint universel entre l'arbre 69 et le train d'en- .grenages 71; ce joint est indiqué par 70 et il se trouve à l'alignement du pivot 134 de la botte à engrenages 130.
Si l'on se reporte à la figure 5, on voit les détails de construction d'un joint uni-
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versel 70. Une pièce en forme decoupe 150, fixée
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sur l'arbre 69, présente des CC1è!Y1C:tUI'GS 151 des- tinées bzz recevoir les bras 152 eue porte l'extré- mité sphérique 153 d'un arbre 154 sur lequelest
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duvetée la rej::ierç roue dentée 155 du train de roues 71. L'arbre 154 et sa roue dentée 155 sont suspendus à. une plaque transversale 156 comme le montre la figure 5.
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." "," lr-.1.0.- il..- 'i:,t1T:l On place un rouleau <':'e <1.li:. 12 sur ho oobine (ou. lc..teau rotatif) 16 après cr;G;ç;hi 131 a été en- levé d'une rl4ctzine avec la bobine 10 et avec une; partie 105 du cadre' (le guidage qui y est fixé. La manette àcase 122 est déplacée dans le sens des ai- guilles d'une montre, Le façon à la bobine ., après quoi le moyeu 18 et le cadre 105 sont détachés
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6i¯llltDflent de la pellicule.
L'extrémité interne de la pellicule est passée ensuite au-dessus et en- des rouleaux convenables pour être conduite au mécanisme d'avance 14, à la roue dentée de décharge et à la bobine réceptrice 18. On applique la force motrice et le moteur fait tourner l'arbre 21 au moyen de l'embrayage à friction 38 comme il a été dit plus haut; l'embrayage patine à mesure que le diamètre de la pellicule enroulée sur la bobine 18
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8,U(J,lente de façon 'que la vitesse e11t,1::lairo 'de la bobine diminue constatent.
La transmission qui s'effectue au moyen de l'arbre 21, de l'arbre verti- cal 69, du train d'engrenages 71 et des engrenages
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planétaires qui foni tourner l'arbre de bobine 75 actionnent la, uobinedébitrice de façon que sa vi- tesse varie également à mesure que varie le diamètre de la pellicule enlevée, car l'embrayage à friction
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38 est placé entre la source de force 32 et la liaison avec le magasin supérieur.
L'opérateur peut observer le déroulement du film à travers les fe- nêtres de la boite 131 et, en raison du fait que la tension du film est par la façon dont celui-ci s'éloigne des boucles du rouleau, ledit opérateur peut déplacer la Manivelle de l'ambre 94 dans l'un sens ou dans l'autre de façon à augmenter ou à diminuer la vitesse de la bobine 16.
Lorsqu'on fait tourner l'arbre 94 dans le' sens contraire à celui des aiguilles d'une montre, on fait monter 1.'arbre 79 et on dégage par conséquent la roue den- tée 83 du train d'engrenages 71 et la vite,-se de la bobine 16 diminue a cause de la friction, d'une quantité qui dépend du temps pendant lequel l'opé- rateur interrompt la liaison avec le train d'engre- nages.
Si L'opérateur désire augmenter le rapport des vitesses de la bobine 16 et de la bobine réceptrice 18, il fait tourner l'arbre 94 dans le sens des aiguilles d'une montre (c'est-à-dire dans le sens opposé) et il en résulte que;le bras 93 soulève le coulisseau 92 ainsi que la plaque de freinage 90 qui se met en contact avec l'organe de freinage 85 de la transmission par engrenage pla- nétaire. En raison du fait que la grandeur des roues dentées satellites placées à chacune des extrémités de l'engrenage planétaire varie: il est clair que la roue dentée planétaire 88 reliée à l'arbre de bobine 75 est entraînée alors à une vitesse plus grande.
Lorsque l'opérateur interrompt son effort de torsion sur la manette de l'arbre 94, le ressort
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98 dans l'un des cas, ou le ressort 96 dans l'autre cas, ramène les organes dans leur position normale comme on peut s'en rendre compte.
En raison de.la description qui précède et oui se rapporte au mécanisme et à sa construction, il est inutile de s'étendre sur la possibilité et l'utilité d'autres manipulations de l'appareil décrit en ce qui concerne le réglage de la bobine 16 dans le sens horizontal sur le pivot 134/en ce qui con- cerne la manipulation du moyeu
Il est bien entendu que différents autres moyens peuvent être utilisés pour réaliser la réduc- tion nécessaire des vitesses relatives de la bobine réceptrice 18 et de la bobine débitrice 16.
Il est clair également que l'un ou l'autre des dispositifs pour augmenter ou pour diminuer les vitesses rela- tives de la bobine 16 et de la bobine 18 sera uti- lisé et clue le contrôle de ces vitesses peut être effectué soit à la main, soit automatiquement sui- vant l'usage auquel est destine l'appareil.
Il est évident que différentes modifications peuvent être apportées aux dispositifs décrits ci- dessus sans qu'on s'écarte de la présente invention et que la présente description n'est donnée qu'à ti- tre d'exemple.
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