<EMI ID=1.1>
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perfectionné, par une plus grande opacité, une plus grande capacité de recouvrement et,, au point de vue esthétique,
un plus grand brillant; elle concerne également un procédé de fabrication d'un fil présentant ces qualités. L'invention décrite dans la demande ci-dessus consiste à incorporer dans la solution ci' un composé cellulosique destinée à être filée en la forçant à travers un orifice étroit.et par conséquent à in corporer dans le filament
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microns, cette matière étant .sensiblement de couleur blanche, ayant un indice de réfraction lumineuse sensiblement différent de celui de la masse de matière du filament, ne réagissant sensiblement pas
au point de vue chimique avec la matière rentrant dans la composition
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lution et dans le filament dans des proportions telles, par rapport
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toute la solution, elle ne nuise pas à la continuité de la matière et à la résistance des filaments dans lesquels elle a été incorporées
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pour la réalisation de tels filaments consiste à incorporer la Matière pigmentaire dans la solution de composa cellulosique avant la finies opérations de filtrage auxquelles ces composés doivent être soumis et de préférence avant qu'aucune opération de filtrage
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pour. obtenir une répartition régulière des particules à travers la solution et le filament; on a exposé enfin dans cette demande
qu 'un procédé de fabrication avantageux consistait à distribuer
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avec ce composé, cette manière, de faire rendant également meilleure la répartition régulière des particules danq la solution et dans le
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soie artificielle à la fois '".'une part des particules d'une matière <EMI ID=10.1>
Aillant du filament obtenu, sans que cela nuise en aucune
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faire le filament ou à la résistance du filament obtenu.
D'une manière générale, on peut définir la présente invention comme consistant dans a.. es filaments de soie artificielle dans lesquels sont noyés et répartis régulièrement un double
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neux, les proportions des deux systèmes de particules incluses par rapport à la masse (Le matière dans lesquelles elles sont distribuées étant telles quelles n'aient aucune action maté-
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de fabrication de filaments présentant les caractéristiques
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d'une part les particules de matières ;pigmenta.ires inorganiques
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un tel mélange à travers un orifice étroit de manière à former un filament, et à retirer de ce filament le solvant de manière à coaguler le composé cellulosique constituant la masse de la matière. De préférence, on introduit la matière adoucissante dans la solution à l'état de solution préparée à l'aide d'un solvant ne réagissant pas chimiquement sur les autres corps existant dans la solution de composé cellulosique,. l'agent adoucissant étant ainsi maintenu en solution dans la solution cellulosique, et" précipité seulement dans le filament lorsqu on .
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encore la solution de composé cellulosique incorporant les 'particules pigmentaires inorganiques et la solution d'agent
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qui sont utilisées pour la préparation de la solution avant l'étirage, la petite dimension des particules pigmentaires
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le système de filtres, et ces opérations de filtrage donnant de bons résultats pour briser les aggrégats, améliorer la distribution des particules dans la solution, et en outre la présence de l'agent adoucissant dans la solution facilitant et améliorant les opérations de filtrage.
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mieux appropriée pour être incorporée on même temps que les particules pigmentaires inorganiques dans le filament que l'on désire obtenir, est.une huile de pétrole extra pure non volatile; la.matière pigmentaire inorganique employée de
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pétrole extra pure, l'on mélange avec cette première partie le reste du solvant dans lequel les particules de matières pigmentaires inorganiques ont été'incorporées, et'on met en contact le solvant ainsi préparé avec la nitro-cellulose en mélangeant
<EMI ID=23.1> la solution oléagineuse se trouve ainsi distribuée régulièrement à travers la collodion. En préparant ainsi un collodion, on a
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mis aux opérations ordinaires de filtrage pour éliminer toutes les matières qui tendraient à obtures les orifices de
filage et s'opposer à la continuité de la masse ;dU filament obtenu; il est ensuite forcé à travers l'orifice' de filage de
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coagulé; un système de fines particules d'huile de pétrole
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de particules de matières inorganiques réparties elles aussi régulièrement. On obtient ainsi un fil de sois artificielle
d'un aspect tout-à-fait esthétique et -de bonne qualité.
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l'acétone; après mélange, le solvant ainsi préparé est utilisé pour dissoudre 1 acétate de cellulose et la solution à filtrer, est fil@. et le solvant en est séparé, ce qui précipite l'huile dans le filament dans un système de particules réparties dans
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pigmentaires inorganiques, ce qui produit un filament extrêmement beau et décoratif.. Les proportions d'huile et de pigments peuvent être les mêmes que celles .utilisées pour les filaments
<EMI ID=29.1> l'huile dans le même solvant que celui utilisé pour dissoudre
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autre solvant ne réagissant pas ohimiquemsnt sur les autres
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utilisés dans sa fabrication, cette solution huileuse étant mélangée au solvant du composé cellulosique et séparés du
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oe que le filament. soit file et les solvants séparés du filament obtenu.. La présente invention peut être ainsi mise en pratique en mélangeant une huile appropriée avec la solution sellulosique de manière à former un système de petites particules
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pigmentaires. deux systèmes de particules étant distribuée dela même manière.dans le filament obtenu en forçant la solution
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la solution de composé cellulosique convient particulièrement pour la fabrication de filament en viscose et en ammonium
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On a sans doute déjà proposé d'incorporer des matières oléagineuses dans des fils de soie artificielle dans le but d'augmenter la douceur du filament et d'obtenir un filament moins brillante L'invention ne consiste donc pas dans le prooddé d'incorporation de matière oléagineuse dans le filament" mais, ainsi qu'il a été exposé, dans l'incorporation dans oe filament à la fuie de particules pigmentaires inorganiques et de petites particules ou globules de matière oléagineuse, cette incorporation étant faite de manière obtenir un double système de
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improved, through greater opacity, greater covering capacity and, from an aesthetic point of view,
greater brilliance; it also relates to a method of manufacturing a wire having these qualities. The invention described in the above application consists in incorporating into the above solution a cellulosic compound intended to be spun by forcing it through a narrow orifice. And consequently in incorporating it into the filament.
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microns, this material being substantially white in color, having a luminous refractive index substantially different from that of the mass of filament material, substantially unreacting
from the chemical point of view with the material entering into the composition
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lution and in the filament in such proportions, compared
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the whole solution, it does not harm the continuity of the material and the resistance of the filaments in which it has been incorporated
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for the production of such filaments consists in incorporating the pigmentary material in the cellulose composite solution before the end of filtering operations to which these compounds must be subjected and preferably before any filtering operation
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for. obtain an even distribution of the particles through the solution and the filament; we finally exposed in this request
that an advantageous manufacturing process was to distribute
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with this compound, this way, also making better the regular distribution of the particles in the solution and in the
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artificial silk both '"." a part of the particles of a material <EMI ID = 10.1>
Aillant of the obtained filament, without this in any way harming
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make the filament or the resistance of the resulting filament.
In general, the present invention can be defined as consisting in a .. es filaments of artificial silk in which are embedded and regularly distributed a double
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neux, the proportions of the two systems of particles included with respect to the mass (The matter in which they are distributed being such as they have no material action
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manufacturing filaments having the characteristics
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on the one hand particles of materials; inorganic pigmenta.ires
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such a mixture through a narrow orifice so as to form a filament, and to remove the solvent from this filament so as to coagulate the cellulosic compound constituting the mass of the material. Preferably, the softening material is introduced into the solution in the form of a solution prepared with the aid of a solvent which does not react chemically with the other bodies existing in the solution of cellulose compound. the softening agent being thus maintained in solution in the cellulosic solution, and "precipitated only in the filament when one.
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again the solution of cellulosic compound incorporating the inorganic pigment particles and the solution of agent
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which are used for the preparation of the solution before stretching, the small size of the pigment particles
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the filter system, and these filtering operations giving good results for breaking up the aggregates, improving the distribution of particles in the solution, and furthermore the presence of the softening agent in the solution facilitating and improving the filtering operations.
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more suitable for being incorporated at the same time as the inorganic pigment particles in the desired filament, est.une non-volatile extra pure petroleum oil; the inorganic pigmentary material used from
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extra pure petroleum, the remainder of the solvent in which the particles of inorganic pigmentary materials have been incorporated is mixed with this first part, and the solvent thus prepared is brought into contact with the nitro-cellulose by mixing
<EMI ID = 23.1> the oleaginous solution is thus distributed regularly through the collodion. By preparing a collodion in this way, we have
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put into ordinary filtering operations in order to eliminate all the materials which would tend to block the orifices of
spinning and oppose the continuity of the mass of the filament obtained; it is then forced through the spinning orifice of
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coagulated; a system of fine particles of petroleum oil
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particles of inorganic matter also distributed regularly. We thus obtain a thread of artificial self
of a completely aesthetic appearance and -of good quality.
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acetone; after mixing, the solvent thus prepared is used to dissolve 1 cellulose acetate and the solution to be filtered is fil @. and the solvent is separated from it, which precipitates the oil in the filament in a system of particles distributed in
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inorganic pigment, which produces an extremely beautiful and decorative filament. The proportions of oil and pigments can be the same as those used for the filaments
<EMI ID = 29.1> the oil in the same solvent as used to dissolve
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other solvent that does not react ohimiquely on others
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used in its manufacture, this oily solution being mixed with the solvent of the cellulosic compound and separated from the
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oe than the filament. either strand and the solvents separated from the resulting filament. The present invention can thus be practiced by mixing a suitable oil with the sellulosic solution so as to form a system of small particles
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pigmentary. two particle systems being distributed in the same way. in the filament obtained by forcing the solution
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the cellulose compound solution is particularly suitable for the production of viscose and ammonium filaments
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It has undoubtedly already been proposed to incorporate oleaginous materials into artificial silk threads in order to increase the softness of the filament and to obtain a less shiny filament. The invention therefore does not consist in the process of incorporating oleaginous material in the filament "but, as has been stated, in the incorporation into the leaking filament of inorganic pigment particles and small particles or globules of oleaginous material, such incorporation being made so as to obtain a dual system of