BE363123A - - Google Patents
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Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 4PROCEDE DE TRAITEMENT DE MASSES METALLISES Fondues EMI1.2 masses métalliques fondues, par exemple de laitier cto.: , , > .,,.,, EMI1.3 comme celles qu'on obtient dans les fours métallurgiques,par exemple les fours à réverbère ou les fours cuve, dans.le EMI1.4 traitement des minerais par fusion avec du carbone'ou fliààà très agents de réduction ou dans les convertisseurs,etara . EMI1.5 Lorsque de tels produits métalliques sont traités EMI1.6 pendant qu'ils sont encore à 1'état fondu, tels quils SM?'- tent du four ou de tout autre procédé de fusion, par,dee 1; " réducteurs tels que l'hydrogène, le gaz d éolairag 1e' gaz de fours à coke, le gaz Mond, l'oxyde de carbone ou"dt-âu3?eg gaz semblables, les métaux sont séparés de ces ma5ÔÉÉfànàUé ' -f <Desc/Clms Page number 2> -. en. très peu- de temps sous forme métallique, Les masses sont traitées généralement à. des tempéra'bures de bain de 900 à 1300 . Il est évident que la température dépend toujours de la: composition chimique et des propriétés physiques de la matièra à traiter; le cas échéant on ajoute des matières appropriées, de façon connue. Le procédé qui fait l'objet de l'invention s'appli- que à la plupart des métaux étrangers au groupe du fer tels que l'étain, le plomb, le cuivre, l'antimoine, le nickel ¯ ainsi que les métaux précieux et particulièrement les métaux qui, sous l'action d'agents réducteurs, forment relativement facilement des oxydes décomposables. S'il s'agit par exemple de traiter du laitier d'êtain suivant la présente invention, ce laitier est intro- duit, pendant qu'il est encore en fusion, au sortir du four métallurgique dont il provient, dans un vase approprié, par exemple un foux basculant dans lequel on le met en contact avec l'un des gaz appropriés déjà. cités. ,Au bout de peu de temps l'étain est séparé du laitier sous forme métallique. Le laitier final ne contient plus que de très petites quan- tité.s d'étain, même lorsque le laitier de départ avait une très haute teneur en étain, :Les exemples suivants feront mieux comprendre ]le procédé. 1. 1000 kg d'un laitier de four à réverbère, encore à l'état fondu, contenant 3,3 % de Sn avec de petites propor- tions de au et de Pb, obtenu par la fusion de matières stan- nifères avec des agents de réduction, ont été chauffés jus- qu'à 1250 dans un four basculant, puis à cette température on a fait pasaer au moyen de tuyères du gaz d'éclairage sous une pression de 0,8 kg dans le laitier liquide, Après un traitement d'une durés de 30 minutes et-une consommation de 30 m3 de gaz d'éclairage le laitier ne contient plus que <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 o,7 h de Sn.o Sa régulé obtenu pesait 46 kg e cbntenait .83 de Sn, bzz a* Dans un autre cas on a traité 600 3g. dq' laiti=y plombitére ]La-* température du traitement a été >. de It80 .; il s'agissait dans ce cas. d''un laitierB.è&,aioi'" dé et très diffiailemont fusible provenant d'un four 'eu-fa ...x et de la. fusion, de minerai do plomba, contenant. 5,S â. p7C6', Après un traitement d'une durée de 30 minutes J.a..teneur<en. . j plomb. du laitier était tombée, à 03 ee ^ ... ,.... ¯.. , ; ='j9./ 3. 200,kg d'un laitier de convertisseurpcontenâàt- du cuivre, de 41'é.tain. et de :L'antimoine,, soit 14*8 $ ,de,Sn>"Ù,1' 15,9 % de sib, 9,I de On ont été traités pendant &5 mIjMttaa aveo du gaz,-cl6é',clairage, dont on a dépensé. 13Wf.., Ï.e'.I&.itfe:c ' final ainsi obtenu avait les teneurs suivanteas. 0,40vâe.$. Oe32,, de b: 0,8 de 6''u. , bzz morsque lea masses fondues disponibles.ne. contiens nent des éléments métalliques qu'en quantité telleme 1nt,.P tite que la récupération des métaux ne serait pas àorm,7:a7: économique on. peut ajouter à la masse fondue des...sstânû';: 'métalliques telles que des oxydes ou autres sùbstances/anà'' , g;±<>g:#1.::' logues, après xquoi on traite de la façon àéarito al ldeà;1µ. /±' gaz réduqteura, On obtient ainsi presque la total±te,",, .l"'É, métal contenu dans l&BMttièra première ainai que .de-BUb métal contantt dans matière première ainsi que deâ P tances métalliques s,j au.té.ea, ', i z ].'exemple suivant fera mieux comprendre .ce, prat 4. A 300 kg d'un laitier de four à atve,'.ïâténn,,- 5,8 % de Sn oii c ajouté 50 k . de cëndr.ea . nl3ea,4d !u f.ptx , cuve, contenant 13 de àfl- et on a,traité le bain. minutes par de l'hydrb&ene après qu'il..fut .devenufldeiE ,x y . 3 - premier bain contenait donc h3,9 kg .desn/]5 mrès tement on a obtenu 46<.a kg.de .métal contenant 46 %rda..SM)i 21927 kg de Sac, Le..,-laitier.;contenait-encore .0 7,S %-,cli "an4,, te métal sé-paré avait .la. composition, s.ui.vantet , a : , ;* r <Desc/Clms Page number 4> Sn 46,00 % Cu 12,00 % EMI4.1 fob 1Q8:3 Sb 12,40 As 1,04 % Zn 4,10 % :le 4,90 % La consommation d'hydrogène a été de 18 m3. Lorsque la chaleur contenue dans la masse et pro- venant de 1''opération dans le four ne suffit pas pour la ré- duction complète du métal, il faut apporter de la chaleur supplémentaire à la masse, Dans certains cas il peut égale- ment être utile d'ajouter à la masse fondue de la chaux, des EMI4.2 oxydes de fer, ,etc..., pour la maintenir'lig,uide,
Claims (1)
- RESUME. EMI4.3 ..-...--...-------- Procédé de traitement de masses métalliques fondues telles que des laitiers d'étain, de plomb, de cuivre, d'anti- moine, de bismuth, de nickel., etc... tels qu'ils proviennent de fours métallurgiques ou d'autres opérations de fusion, procédé caractérisé par le fait que les métaux contenus dans les masses fondues en sont extraits sous forme métallique par le traitement au moyen d'agents de réduction gazeux tels que l'hydrogène, le gaz d'éclairage, le gaz de fours à coke, le gaz à l'eau, le gaz Mond, l'oxyde de carbone et d'autres gaz de cette nature.Ce procédé peut être caractérisé en outre par les points suivants, ensemble ou séparément: a) On ajoute aux masses fondues des substances mé- talliques telles que des oxydes ou autressubstances analo- gues pour augmenter la teneur en métal. b) Au moment de l'introduction des gzz on travaille avec une température de 900 à 13000 C dans le bain. c) On apporte de la. chaleur supplémentaire aux masses fondues, de façon à maintenir-la température de tra- vail la plus favorable. d) On ajoute a , la. masse des substances telles que <Desc/Clms Page number 5> EMI5.1 1$ ohauy-4 de 1'oxyde de fer, tcQ4v @
Publications (1)
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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BE (1) | BE363123A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2414558A1 (fr) * | 1978-01-13 | 1979-08-10 | Metallurgie Hoboken | Procede d'extraction de metaux non ferreux contenus dans des scories et autres sous-produits metallurgiques |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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