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" Machine diviseuse de pâte pour boulangerie.,
L'invention a pour objet une machine pour découper dans la masse de pâte fermentée, un volume ou un poids déterminé de ptte suivant la grosseur des pains que l'on désire confec- tionner.
Cette machine comprend à la manière connue un système de division de la pâte en morceaux, par exemple une trémie dans laquelle est placée.la masse de pâte à débiter et à l'orifi-
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J6P 'I' 'tI'"'>'t....1'\.,,)I'f'-- ....- ce de sortie delaquelle fonctionne un couteau pour détacher de la masse la portion ayant traversé cet orifice, et un système de dosage constitué par une capacité cylindrique
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dans laquelle est poussée la portion de pâte venant d'être coupée, et par un piston déplaçable dans ce cylindre et refou- lé par cette pâte jusqu'à venir heurter contre une butée de manière à limiter le volume de pâte qui est introduit dans la capacité cylindrique et qui en sera ensuite éjecté sous forme de pâton d'un poids déterminé.
La nouveauté principale de l'invention consiste en ce qu' un certain nombre d'alvéoles cylindriques de dosage, compor- tant autant de pistons mobiles, sont ménagés dans un organe tournant de manière à se présenter successivement devant le poussoir de pâte, les pistons étant limités dans leur course vers l'arrière sous la poussée de la pâte, et actionnés vers l'avant pour l'éjection des pâtons, par des cames ou butées convenables, de préférence réglables, de telle façon que l'or- gane tournant délivre les pâtons un à un et successivement au tapis transporteur ; on évite ainsi le collage des pâtons frais les uns contre les autres, on obtient une distribution régu- lière et uniforme, et on évite la nécessité de la présence d'un homme pour décoller et séparer les pâtons.
Le dessin ci-joint représente à seul titre d'exemple une forme d'exécution d'une machine suivant l'invention.
La figure 1 est une élévation en bout de la machine, et la figure 2 une élévation latérale; la figure 3 et une coupe par III-III (fig.2) la figure 4 est un schéma du bâti vu en bout; la figure 5 est une vue partielle à plus grande échelle, la partie gauche en coupe par l'axe du tambour tournant à al- véeles, et la partie droite en coupe par le plan de symétrie du bâti de la machine.
La machine représentée comprend un bâti en deux pièces 1 et 32;la pièce inférieure porte l'arbre et les poulies de commande 3, les leviers couplés 4 d'embrayage et des supports
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5 de l'axe 6 de l'extrémité ,4'un tapis transporteur 7 dont l'autre extrémité est portée par l'axe 8 de la partie supé- rieure 2 du bâti: cette dernière porte la trémie 9 à pâte,la tambour rotatif à alvéoles 10 tournant autour de l'axe de l'arbre 11 porté. par des paliers convenables du bâti, et la came d'éjection 12.
Oomme on le voit bien dans la figure 5, en-dessous de la trémie 9 est disposé un couteau 13 qui se déplace d'un mouve- ment de va-et-vient dansune rainure longitudinale 14 du bâti
2 de manière que son tranchant vienne successivement décou- vrir l'orifice de sortie de la trémie 9 pour laisser desoen- dre la pâte dans une cavité 15 disposée en-dessous, et ensui- te revienne fermer l'orifice de la trémie en coupant la pâte et séparant de la masse restant dans la trémie, la portion descendue dans le logement 15.
La rainure 14 du couteau est fermée vers' le haut par une plaque amovible en deux parties 16,16' disposée au-dessus du couteau, la partie 16 située sous la trémie étant fixe et la partie 16' étant amovible et fixée latéralement par des bou- lons au bâti, de façon à permettre, après enlèvement de cette plaque 16', d'enlever le couteau et de nettoyer toutes les cavités et pièces situées en-dessous.
A l'extrémité arrière du couteau 13 est fixée, par exemple rivée, une ohape 17 poue tant un axe 18 relié par une bielle 19 à l'axe 20 d'une ohape 21 portée par un coulisseau 22 pouvant alla* et venir longi- tudinalement dans le prolongement 14' de la rainure 14 du couteau; ce coulisseau 22 porte un galet 23 pris dans la rai- nure d'un disque-came 24 qui est calé sur l'arbre de commande A et qui actionne ainsi le couteau. On voit que dans la posi- tion représentée figure µ, le couteau 13 est à fin de course vers la gauche tandis que lorsque l'arbre de commande A aura tourné de 160 la rainure du disque-came 24 le ramènera vers
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la droite en découvrant l'orifice de la trémie 9.
Dans le lo- gement 15 disposé sous le couteau, et ayant par exemple une forme rectangulaire en section, peut se déplacer un piston 25 de même forme; ce piston 25 est prolongé à l'arrière par deux flasques latérales 26 portant un axe 27; à cet axe 27 sont articulées d'une part une pièce coulissante 28 portant un ga- let 29 et, d'autre part, les deux branches d'un levier four- chu 30 pivotant librement autour d'un axe fixe 31 sur lequel est calé un bras 32 portant à son extrémité 33 un contrepoids 34 par l'intermédiaire d'une chape 35 et d'une tige de suspen- sion 36.
Le galet 29 coopère avec un disque-came 37 calé sur l'arbre A et dont l'action est de tirer le piston 25 vers l'arrière, par l'intermédiaire de la pièce de traction 28, jusqu'à ce que la rampe du disque-came 37 échappe le galet 29 ; à ce moment, le contrepoids 34 qui vient d'être soulevé par ce mouvement de retrait du piston, est libre d'exercer son action et ramène le piston 25 en avant de façon à refou- ler la pâte qui se trouve dans le logement 15 vers la gauche.
A l'extrémité ouverte du logement 15 est adjointe une filière 43 de section circulaire de telle sorte que le refoulement de la pâte vers la gauche par le piston 25 a pour effet de la forcer à travers la filière jusqu'à la tranche de sortie 43'. En avant et au ras de la tranche 43', se déplace le tam- bour rotatif 10 tournant autour de l'arbre 11 et disposé de façon que les cylindres ou alvéoles 38 qui sont réparties circulairement autour de l'axe 11 et qui traversent le tambour 10 de part en part, viennent passer successivement juste de- vant l'orifice de sortie 43'; la commande du tambour 10 se fait au moyen d'une couronne dentée 39 fixée sur le tambour, et d'un pignon 40 calé sur l'arbre A. Dans chaque alvéole cy- lindrique 38 peut coulisser librement un piston 41 pourvu à sa partie arrière d'un galet 42.
La flasque latérale 2a du
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bâti 2 qui porto l'un des paiiers de l'arbre 11, porte, en face du trajet circulaire des galets 42, une came 12 conformée de manière à repousser progressivement le piston 41 à l'inté- rieur de l'alvéole 38.
Le fonctionnement est le suivant. Le couteau 13 est tiré en arrière par le disque-came à rainure 24 puis, aussitôt après lui, le piston 25 est retiré également en arrière par le disque-came 37, de telle sorte que la pâte contenue dans la trémie descend dans le logement 15 sous l'action de son poids et sous l'action du vide provoqué par le retrait du piston 25 Le couteau 13 est alors ramené en avant par sa came 24 et sé- pare de la masse restant dans la trémie la portion de pâte descendue dans le logement 15.
A ce moment, la came 37 du piston échappe le galet 29, et le contrepoids 34 ramène le piston 25 vers la gauche; la pâte contenue dans le logement rectangulaire 15 est alors refoulée, à travers la filière air- oulaire 43, dans l'alvéole 38 qui se trouve à de moment pla- cée juste devant l'orifice 43' par suite du réglage des posi- tions et mouvements relatifs des divers organes.
La pâte péné- trant dans l'alvéole 38 refoule le piston 41 jusqu'à ce que le galet 42 de celui-ci vienne heurter contre la butée 12 dont la position est réglable par la vis 44 à volant de manoeuvre 45 ; on voit que par un réglage convenable de 44, la course vers la gauche du piston-doseur 41 peut être limitée à la longueur voulue pour que la quantité de pâte remplissant l'alvéole 38 soit également limitée à un volume ou à un poids déterminé.La butée 12 est prolongée par une came ou rampe disposée, vue en bout, suivant le cercle parcouru par les galets 42 des pistons 41 et elle présente, vue de côté comme figure 2, une rampe s'approchant progressivement du tambour 10.
Dès après le re- foulement de la pâte dans l'alvéole 38 et la butée du piston
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41 contre sa came 12, le tambour à. alvéoles 10 a continué à tourner, la pâte remplissant l'alvéole 38 a été par conséquent cisaillée au ras de la tranche 43' de la filière 43, l'excédent de pâte zestant dans oelle-oi et dans le logement 15 ; après quoi, le piston 41 est repoussé progressivement par sa came vers la droite de telle sorte qu'il éjecte lentement le pâton de l'alvéole 38 pour le faire tomber sur le tapis transporteur 7 qui l'amène dans un récipient quelconque ou sur un autre ta- pis transporteur non représenté.
On remarquera que la plaque amovible 16' peut être ou bien pourvue d'une fente médiale pour laisser passer et aller et venir la chape 17 du couteau 13, ou bien qu'elle peut être constituée par deux demi-plaques séparées fixées au bâti de chaque côté de la chape 17. Cette plaque mobile 16' permet d'avoir accès au couteau 13 et au piston de refoulement 25; on peut en outre, en la retirant puis/élevant le couteau et le piston, nettoyer toutes les cavités situées en-dessous et ou pourrait se loger la pâte; cette disposition permet en même temps de prévoir un graissage goutte à goutte des organes si- tués en-dessous, graissage pouvant fonctionner même pendant la marche de la machine.
Bien entendu, les diverses modifications et variantes pourront être apportées sans sortir du cadre de l'invention.