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Séchoir ,pour matières diverses.
La présente invention a pour objet des modifications et améliorations apportées au séchoir pour matières diverses de -crit dans le brevet principal.
Elle a pour but de rendre possible l'application d'un séchoir de ce genre au séchage de matières diverses dont le mé- lange ne peut être effectué comme par exemple de terres de, couleurs diff érentes devant être séchées séparément ou de pro- duits agglomérés ou sous forme d'éléments plus ou moins com- pacts dont le traitement en une seule masse ne peut être réalisé de faghn satisfaisante.
Conformément à l'invention , le séchoir , qui présente dans ce cas , comme précédemment , un carneau longitudinal en communication avec un foyer ou autre source de chaleur opé- rant la répartition des gaz chauds et produits de la combustion
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dans des carneaux centraux et latéraux superposés , forme des chambres à parois verticales divisées en compartiments sépa- rés et superposés par des plaques ou planches,pleines ou éven- tuellement perforées et coopérant avec des dispositifs pour permettre la descente graduelle des produits à sécher , sup- portés par ces plaques ou planches et l'enlèvement de ces pro -duits à la partie inférieure du séchoir, après un séjour plus ou moins prolongé dans leschambres de séchage.
Les dessins ci-joints montrent à titre d'exemple une construction d'un séchoir de ce genre.
La figure I est une vue en élévation de côté de l'en- semble du séchoir.
La figure 2 donne une coupe transversale prise par la ligne II-II dans la figure 3,
La figure 3 correspond à une coupe verticale prise par la ligne III-III dans la figure 2.
Lasfigure 4 et 5 montrent séparément , plus gran- de échelle en plan et en élévation de côté le mode d'assem- blage des plaques ou planches de support formant étagères dans les chambres du séchoir.
Le séchoir représenté comporte un carneau longitudi- nal l faisant suite à un foyer 2 et s'étendant dans la partie centrale du séchoir dans toute la longueur de celui-ci . Ce carneau i répartir les produits de la combustion ( fumées et gaz chauds ) à l'extrémité du séchoir la plus éloignée du foyer 2, dans une chambre 3 formée par une tôle ou plaque 4 placée une certaine distance de la paroi extréme 5 du séchoir.
De cette chambre 3 partent deux carneaux c entraux formés par des plaques 2 maintenues à une certaine distance de la partie centrale du séchoir qui est/ disposée au dessus du
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du carne au .1 ou elle est supportée par des poutrelles .2 . De
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la ohaàbr0 à partent également deux carneaux latéraua ,'3 , for .mAs de la même manière le long des parois latérales z du séchoir .
Ces carneaux et IQ communiquent leur tour , l'extrémité d'avant du séchoir avec une chambre 1Z formée par t des plaques 11 placées L une certaine distance de la paroi d'ai -vant lu. ,et de cette chambre 2 , partent , de nouveau , vers l'extrémité opposée du séchoir , deux carneaux centraux J5 8a deux carneaux latéraux 16 , qui communiquent â, leur extrémité ) avec une chambre .!Z , disposée au dessus de la chambre , et communiquant avec des carneaux centraux 18 et des oarneaux ' , latéraux 12 . Ces derniers carneanx et 12 peuvent être per- ces d'ouvertures 2 permettant aux gaz chauds et aux fumées "de s'échapper , ainsi que cela a déjà. été indiqué dans le brevet
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antérieur, dans les deux chambres de séchage 2¯,,I formées entre ces différents carneaux .
Comme le montre plus spécialement la figure 2, ces chambres 21 possèdent par suite de la disposition adoptée , des parois verticales entre lesquelles circulent les matières ou les produits à sécher Afin d'obtenir que ces ma- titres ou produits puissent être traités soit par parties plus ou moins importantes isolées les unes des autres soit séparément , on dispose , dans ces chambres des étagéres for-
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mées de plaques ou planches on tôle par exemple , mainate- nues par des supports convenables et susceptibles d'être suc- cessivement abaissée par groupes.
Les figures 4 & 5 montrent séparément un dispositif de support susceptible d'être employé .Dans cette réalisation, les plaques 22. qui peuvent être éventuellement perforées ou constituées par des tamis , sont maintenues a un écartement con-
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venable par des jeux de quatre supports ou ti es 2", à emboite-
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-ment , pourvus chacun à la partie inférieure d'un tenon 24 prenant dans un logement correspondant 25 ménagé à la partie su -périeure du support immédiatement inférieur .
Chaque ensem - ble de plaques 22 formant une étagère est supporté , par l'in -termédiaire de ces tiges par la plaque inférieure 26 ( fg.2) qui repose elle-même sur une ou.plusieurs barres transversales susceptibles d'être glissées dans des boites en acier 28 disposées à la partie inférieure dès parois µet 11, immédiate- ment au-de ssus des poutrelles 9, Au dessus des plaques infé- rieures 26 peuvent circuler , de chaque côté du carneau cen- tral l . sur le soubassement 29 * des chariots 30 pourvus d'un plateau 31, susceptible d'être soûlai au moyen d'un dispositif de levage quelconque ,
par exemple par une tige 32 actionnée par une commande par engrenages 33 et une manivelle 34 dispo- sée à l'extrémité d'un arbre faisant corps avec le chariot.
Dans ces conditions , lors du fonctionnement les pro -duits à sécher peuvent être placés , soit séparément , soit par parties plus moins volumineuses ,sur les plaques 22 à la partie supérieure du séchoir et ces plaques peuvent être abaissées successivement au fur et à mesure que s'opère le s é chage .
Il suffit à cet effet , de soulever par la commande 33-34-35, à l'aide du plasau 37 du chariot 30, le groupe con -sidéré de plaques 22 (.d'une quantité suffisante pour permet- tre de retirer les barres de support 27 En faisant ensuite descendre le plateau ± du chariot on amène ,successivement cha- cune des plaques ou planches 22 au niveau des boites 28 dans les- quelles on réintroduit les barres 27 destinées à supporter le groupe de plaques chargées des produits à traiter .
Lorsque les plaques sont ainsi soutenues on enlève la plaque inférieure ain- ,si que les supports 23 correspondant et l'on extrait du séchoir
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à l'aide du chariot 30 les produits séchés portés par la pla- que ou planche retirée du séchoir.
Pendant l'opération de sé- chage les produits à sécher sont soumis comme dans le cas du schoir décrit par le brevet principal à l'action de la cha- leur tant par conduction que par contact direct on ce sens qu'ils sont exposés d'une part à Inaction de la chaleur dégagé par les carneaux 6.10.15.16 et 18-19.chaloerr qui provoque le d-égagement de l'humidité et d'autre part ,
a Inaction direc- te des gaz chauds réchappant des derniers carneaux supé- rieurs 18-19 par les ouvertures 20 dans les différents compar -timents formés par les plaques 22 superposées Ces gaz en-' traînent l'humidité dont le dégagement vers le haut du séchoir est facilité éventuellement par les perforations dont peuvent être munies les plaques ou planches 22.
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Dryer, for various materials.
The present invention relates to modifications and improvements made to the dryer for various materials described in the main patent.
Its purpose is to make it possible to apply a dryer of this type to the drying of various materials which cannot be mixed, such as, for example, earths of different colors which must be dried separately or of products. agglomerated or in the form of more or less compact elements, the treatment of which in a single mass cannot be carried out satisfactorily.
According to the invention, the dryer, which in this case has, as before, a longitudinal flue in communication with a hearth or other heat source operating the distribution of the hot gases and combustion products.
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in central and lateral superimposed flues, forms chambers with vertical walls divided into separate compartments and superimposed by plates or boards, solid or possibly perforated and cooperating with devices to allow the gradual descent of the products to be dried, sup - carried by these plates or boards and the removal of these products at the lower part of the dryer, after a more or less prolonged stay in the drying chambers.
The accompanying drawings show by way of example a construction of such a dryer.
Figure I is a side elevational view of the dryer assembly.
Figure 2 gives a cross section taken by the line II-II in figure 3,
Figure 3 corresponds to a vertical section taken by the line III-III in figure 2.
Figures 4 and 5 show separately, on a larger scale in plan and side elevation, the method of assembly of the support plates or boards forming shelves in the chambers of the dryer.
The dryer shown has a longitudinal flue 1 following a hearth 2 and extending in the central part of the dryer throughout the length thereof. This flue i distribute the products of combustion (fumes and hot gases) at the end of the dryer furthest from the hearth 2, in a chamber 3 formed by a sheet or plate 4 placed a certain distance from the end wall 5 of the dryer .
From this chamber 3 leave two central flues formed by plates 2 maintained at a certain distance from the central part of the dryer which is / arranged above the
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from hull to .1 or it is supported by joists .2. Of
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the ohaàbr0 also leave two side flues, '3, for .mAs in the same way along the side walls z of the dryer.
These flues and IQ communicate in turn, the front end of the dryer with a chamber 1Z formed by t plates 11 placed L at a certain distance from the wall of the front read. , and from this chamber 2, leave, again, towards the opposite end of the dryer, two central flues J5 8a two lateral flues 16, which communicate with, their end) with a chamber.! Z, arranged above the chamber , and communicating with central flues 18 and oarneaux ', lateral 12. These latter rings and 12 may be pierced with openings 2 allowing hot gases and fumes to escape, as has already been indicated in the patent.
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earlier, in the two drying chambers 2¯ ,, I formed between these different flues.
As shown more specifically in Figure 2, these chambers 21 have, as a result of the arrangement adopted, vertical walls between which circulate the materials or products to be dried In order to obtain that these materials or products can be treated either in parts. more or less isolated from each other or separately, we have, in these rooms, shelves for-
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For example, plates or planks are sheet metal, held in place by suitable supports and capable of being successively lowered in groups.
Figures 4 & 5 show separately a support device which can be employed. In this embodiment, the plates 22. which may optionally be perforated or constituted by sieves, are kept at a similar spacing.
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venable by sets of four supports or 2 "ti es,
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-ment, each provided at the lower part with a tenon 24 taking in a corresponding housing 25 provided in the upper part of the immediately lower support.
Each set of plates 22 forming a shelf is supported, by the intermediary of these rods by the lower plate 26 (fg.2) which itself rests on one or more transverse bars capable of being slid in. steel boxes 28 arranged at the lower part of the walls µ and 11, immediately above the beams 9, above the lower plates 26 can circulate, on each side of the central flue 1. on the base 29 * of the carriages 30 provided with a plate 31, capable of being soûlai by means of any lifting device,
for example by a rod 32 actuated by a gear drive 33 and a crank 34 disposed at the end of a shaft integral with the carriage.
Under these conditions, during operation the products to be dried can be placed, either separately or in smaller parts, on the plates 22 at the upper part of the dryer and these plates can be lowered successively as and when the drying takes place.
For this purpose, it suffices to lift by the command 33-34-35, using the plasau 37 of the carriage 30, the considerate group of plates 22 (. Of a sufficient quantity to allow the removal of the support bars 27 By then lowering the plate ± from the carriage, each of the plates or boards 22 is successively brought to the level of the boxes 28 in which the bars 27 intended to support the group of plates loaded with the products to be inserted are reintroduced. treat.
When the plates are thus supported, the lower plate is removed as well as the corresponding supports 23 and the dryer is extracted.
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with the aid of the carriage 30, the dried products carried by the plate or board removed from the dryer.
During the drying operation the products to be dried are subjected, as in the case of the dryer described by the main patent to the action of heat both by conduction and by direct contact, in the sense that they are exposed to '' on the one hand to Inaction of the heat released by the flues 6.10.15.16 and 18-19.chaloerr which causes the release of humidity and on the other hand,
a Direct inaction of the hot gases escaping from the last upper flues 18-19 through the openings 20 in the various compartments formed by the superimposed plates 22 These gases entrain the humidity, the release of which towards the top of the dryer is possibly facilitated by the perforations with which the plates or boards 22 can be fitted.