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l'1lrHJ rËRE DE UINDIJSTRIE, @ Appareil de congélation des crèmes alimentaires.
La présente invention' a pour objet un appareil destiné à congeler les crèmes dans le but d'obtenir des briques de crème glacée, soit pour la consommation sous cette forme, soit pour être découpées en tranches ou encore en bâtons.
Par le procédé actuellement en usage, les crèmes sont congelées après fouettage, dans de grands moules qu'on place ensuite dans des chambres froides, ou dans des alvéo- les refroidies elles-mêmes par de la saumure. Les inaonvé - nients de ce procédé sont les suivants :
1 Le prix de l'installation est coûteux, et l'encom - brement est énorme.
2 Ce système de congélation employant l'air froid comme agent de transmission est défectueux, lent et onéreux.
3 La grande masse du produit à congeler nécessite un temps très long pour obtenir le durcissement désiré (au moins 24 heures).
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4 Il faut découper ensuite les grands blocs obtenus en différents sens pour avoir le format définitif désiré, ce qui demande une certaine manipulation, de la main d'oeuvre, et produit quelques déchets. L'appareil dont la description suit, remédie à ces inconvénients. Il procure immédiatement des briques de faible volume et du format voulu pour être débitées en pains de consommation courante, ou en tranches, ou en bâtons. La main d'oeuvre est insignifiante, le démou - lage étant automatique, et le débit aux dimensions voulues est réduit à sa plus simple expression. La congélation est obtenue par contact direct des moules, soit avec les gaz liquéfiés du compresseur, soit avec la saumure refroidie.
Ce mode opératoire permet une congélation extrêmement rapide, indispensable pour obtenir une crème onctueuse exempte de gros cristaux d'eau, et le rendement frigorifique est supérieur à celui du procédé habituel. Enfin l'encom - brement de l'appareil n'est que le 1/50 ème des installa - tions usuelles de même puissance, il a aussi l'avantage de pouvoir être employé avec succès pour la fabrication de pains de glace, sans aucune autre main d'oeuvre que celle nécessaire à la manipulation de robinets et à l'ouverture de la porte d'évacuation de la glace.
Cet appareil se compose d'un faisceau tubulaire disposé entre deux plaques planes perforées aux dimensions voulues pour recevoir les tubes qui y sont sertis ou soudés. L'inté- rieur des tubes a a la forme désirée de la brique à obtenir ; ils sont généralement de section rectangulaire, mais peuvent avoir toute autre forme. Ainsi assemblés, les' tubes consti - tuent un faisceau de moules qui est renfermé dans une caisse calorifugée munie à sa partie supérieure d'un couvercle C garni d'un joint de caoutchouc, et d'une porte d'évacuation P à sa pa,rtie inférieure.
La matière à congeler, crème, eau, etc. est'versée au
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11::;.."'- '-' 11 '" l' II{ J \...J dessus du faisceau en B, la porte P étant fermée. Cette ma - tiére se répand dans les tubes qu'elle remplit. On introduit alors dans l'entre-tube par le robinet à deux voies R l'a - gent frigorifique, saumure ou gaz liquéfié. Lorsque la oongélation est opérée, ce qui ne demande que quelques minutes, à cause du contact parfait et à cause de la faible masse de matière traitée, le robinet R est fermé et l'entre- tube est vidé à l'aide du robinet R'.
On ouvre ensuite la porte inférieure P, et le couvercle 0 étant soigneusement fermé, on introduit par E l'air com - primé en B, tandis que par le robinet R placé dans la position voulue, on lance par les tubes perforés T soit un jet de gaz chaud, soit un jet de vapeur, soit un jet d'eau tiède. Le démoulage est instantané. Les briques sont recueillies et conservées en chambre de garde froide jusqu' au moment de leur emploi ou de leur débit en briques, tranches ou bâtons. Lorsqu'on opère avec de l'eau, les pains de glace obtenus sont expédiés par glissière à la chambre de garde ou au conoasseur.
Pour confectionner des briques de crème glacées com - posées de parfums superposés, on moule séparément en opéra - ztions successives, des briquettes de différents parfums qu'on assemble ensuite en les appliquant les unes sur les autres.
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THE INDIJSTRIAN LIFE, @ Apparatus for freezing food creams.
The present invention relates to an apparatus intended for freezing creams with the aim of obtaining ice cream bricks, either for consumption in this form, or to be cut into slices or even into sticks.
By the process currently in use, the creams are frozen after whipping, in large molds which are then placed in cold rooms, or in cells which are themselves cooled by brine. The disadvantages of this process are as follows:
1 The cost of installation is expensive, and the footprint is enormous.
2 This freezing system using cold air as the transmission medium is faulty, slow and expensive.
3 The large mass of the product to be frozen requires a very long time to obtain the desired hardening (at least 24 hours).
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4 It is then necessary to cut the large blocks obtained in different directions to have the desired final format, which requires some handling, labor, and produces some waste. The apparatus, the description of which follows, overcomes these drawbacks. It immediately provides small-volume bricks of the desired format to be cut into everyday breads, or slices, or sticks. The labor is insignificant, the release being automatic, and the flow to the desired dimensions is reduced to its simplest expression. Freezing is obtained by direct contact of the molds, either with the liquefied gases of the compressor, or with the cooled brine.
This procedure allows extremely rapid freezing, essential to obtain a smooth cream free from large water crystals, and the refrigeration efficiency is greater than that of the usual process. Finally, the size of the appliance is only 1/50 th of the usual installations of the same power, it also has the advantage of being able to be used successfully for the manufacture of ice packs, without any other labor than that required to handle the taps and to open the ice discharge door.
This device consists of a tube bundle arranged between two flat plates perforated with the desired dimensions to receive the tubes which are crimped or welded therein. The interior of the tubes has the desired shape of the brick to be obtained; they are generally of rectangular section, but can have any other shape. Assembled in this way, the tubes constitute a bundle of molds which is enclosed in a heat-insulated box fitted at its upper part with a cover C fitted with a rubber seal, and with an evacuation door P at its side. , lower rtie.
The material to be frozen, cream, water, etc. is paid to
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11 ::; .. "'-' - '11'" l 'II {J \ ... J above the beam at B, the door P being closed. This material spreads in the tubes which it fills. The refrigerant, brine or liquefied gas is then introduced into the inter-tube via the two-way valve R. When freezing is carried out, which requires only a few minutes, because of perfect contact and because of the low mass of material treated, the tap R is closed and the inter-tube is emptied using the tap R '.
The lower door P is then opened, and the cover 0 being carefully closed, the air compressed in B is introduced through E, while the valve R placed in the desired position is launched through the perforated tubes T, i.e. a hot gas jet, either a steam jet or a lukewarm water jet. Demoulding is instantaneous. The bricks are collected and kept in a cold storage room until they are used or sold into bricks, slices or sticks. When operating with water, the ice packs obtained are sent by slide to the guard room or to the conoasseur.
To make ice cream bricks made up of superimposed flavors, briquettes of different flavors are molded separately in successive operations, which are then assembled by applying them one on top of the other.