Procédé peur produire sur des objets de métal) de bois, etc, des revêtements de caoutchouc adhérents résistant aux acides
et aux alcalis .
Cette invention a pour objet un procédé pour produire.
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en acier, etc. et sur des objets en bois., des revêtements
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nettoyées mécaniquement d'un objet en métal par un acide fort
<EMI ID=4.1> mélange de ces deux acides, ensuite, après lavage à l'eau et séchage par l'air chaud ou la vapeur, on enduit l'objet, le cas échéant plusieurs fois, d'une véritable solution de caoutchouc brut dans l'acétate d'amyle par exemple, et enfin après dessiccation de cet enduit, on applique par pression sur celui-ci une plaque de caoutchouc mou vulcanisé ou
non, ou une plaque de caoutchouc de la dureté du cuir. Comme dissolvant pour le caoutchouc brut, on peut utiliser outre l'acétate d'amyle, un mélange de ce liquide avec du tétrachlorure de carbone ou d'autres substances qui ont la propriété de transformer la majeure partie du caoutchouc brut en une solution filtrable. Le dissolvant peut aussi être mélangé avec des agents de dilution tels que la benzine, le benzol etc.
L'avantage essentiel du nouveau procédé consiste en ce que les revêtements des objets métalliques peuvent être
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l'endroit d'utilisation de l'objet à recouvrir.
Après l'attaque par l'acide de l'objet en métal et après lavage et séchage il se produit sous l'action de l'air, dans le cas où l'objet ou sa surface est en fer, une couche rouge-
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qui possède un pouvoir réactif très élevé se transforme en peu de temps en sulfure de fer sous l'action du soufre conte-
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gène qui prend naissance est promptement absorbé par la caoutchouc.
Lorsque l'on enduit les objets avec la solution composée essentiellement de caoutchouc brut, celle-ci pénètre d,ans les pores fins et orifices capillaires créés dans la <EMI ID=8.1>
rence certaine de la couche intermédiaire sur le métal.
.Le revêtement appliqué par pression sur cette couche intermédiaire peut aussi après coup être vulcanisé à. froid, par exemple. en l'enduisant d'une solution de chlorure de soufre et de sulfure de carbone.
Pour obtenir des revêtements de grande valeur et très résistants aux acides, il est avantageux de malaxer le caoutchouc de la plaque de revêtement avec des agents de vulca-
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la calandre sur une matière imperméable, par exemple paraffinée. La vulcanisation se produit alors sous l'action de l'air chaud en mouvement ou sous l'action de chlorure de soufre gazeux. Après refroidissement, les plaques sont conservées, en rouleaux jusqu'au moment de l'utilisation. La matière paraffinée ou débarrassée de toute façon appropriée de ses propriétés adhésives protège la plaque de caoutchouc contre la pénétration de l'oxygène de sorte qu'elle conserve pleinement ses propriétés adhésives.
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sentant de nombreuses interruptions tels que soupapes, robinets, tuyaux, etc, il est avantageux de collet une plaque de
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Il résulte d'essais que le procédé ci-dessus décrit
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pour isoler et immuniser celui-ci.
Le bois qui peut être de nature quelconque, sec ou
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rendre cette surface apte à recevoir la solution de caoutchouc qui doit la recouvrir. Après ce traitement préalable, la surface du bois est enduite d'une solution réelle de caoutchouc dans l'acétate d*'amyle avec des agents de dilution
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solvants et de dilution, on applique sur la surface de l'enduit encore très collant une plaque de caoutchouc brut non vulcanisée et étirée très mince. Pour la vulcaniser,cette plaque est alors recouverte d'une solution de chlorure de soufre dans du sulfure de carbone, ou est traitée par du chlorure de soufre gazeux. On peut aussi utiliser une plaque vulcanisée dont la surface plane est nettoyée et recouverte d'un enduit, ce qui ne nécessite aucune vulcanisation subséquente.
Les propriétés adhésives des plaques de caoutchouc étirées très minces peuvent être conservées pour de longs trans-
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tement après l'étirage les plaques avec un tissu ciré ou du papier ciré, ce qui empêche toute oxydation et" par suite, évite tout durcissement de la surface. Avant d'utiliser les plaques on arrache le tissu ciré.
Pour intercaler une couche de caoutchouc entre deux couches de bois, en particulier pour la fabrication de parois insonores, on applique sur une base en bols une plaque de
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plique ensuite sur celle-ci par pression ou laminage une
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1.- Procédé peur la production de revêtements de caoutchouc adhérents résistant aux acides et aux alcalis sur des objets en métal, bois, etc, caractérise en ce que l'objet
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et est ensuite, âpres lavage et séchage, enduit le cas échéant plusieurs fois, d'une véritable solution de caoutchouc sur laquelle on applique par pression une plaque de caoutchouc*
Process can produce on metal objects, wood, etc., adherent acid-resistant rubber coatings
and alkalis.
This invention relates to a process for producing.
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steel, etc. and on wooden objects., coatings
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mechanically cleaned from a metal object by strong acid
<EMI ID = 4.1> mixture of these two acids, then, after washing with water and drying with hot air or steam, the object is coated, if necessary several times, with a real rubber solution crude in amyl acetate for example, and finally after desiccation of this coating, is applied by pressure on it a plate of vulcanized soft rubber or
no, or a rubber plate the hardness of leather. As a solvent for the raw rubber, it is possible to use, in addition to amyl acetate, a mixture of this liquid with carbon tetrachloride or other substances which have the property of transforming the major part of the raw rubber into a filterable solution. The solvent can also be mixed with diluting agents such as benzine, benzol etc.
The essential advantage of the new process is that the coatings of metallic objects can be
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the place of use of the object to be covered.
After the acid attack of the metal object and after washing and drying it occurs under the action of air, if the object or its surface is iron, a red layer-
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which has a very high reactive power, is transformed in a short time into iron sulphide under the action of the sulfur containing
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gene which arises is quickly absorbed by the rubber.
When the objects are coated with the solution composed mainly of raw rubber, it penetrates into the fine pores and capillary holes created in the <EMI ID = 8.1>
certain presence of the intermediate layer on the metal.
The coating applied by pressure to this intermediate layer can also subsequently be vulcanized to. cold, for example. by coating it with a solution of sulfur chloride and carbon disulphide.
To obtain high-value and highly acid-resistant coatings, it is advantageous to knead the rubber of the liner plate with vulcanizing agents.
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the calender on an impermeable material, for example waxed. Vulcanization then takes place under the action of hot moving air or under the action of gaseous sulfur chloride. After cooling, the plates are stored in rolls until ready to use. The material waxed or otherwise stripped of its adhesive properties protects the rubber plate against the ingress of oxygen so that it fully retains its adhesive properties.
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sensing many interruptions such as valves, taps, pipes, etc., it is advantageous to collet a plate
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It results from tests that the method described above
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to isolate and immunize it.
Wood which can be of any kind, dry or
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make this surface suitable for receiving the rubber solution which is to cover it. After this pretreatment, the surface of the wood is coated with a real solution of rubber in amyl acetate with diluting agents.
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solvents and dilution, a very thin stretched unvulcanized raw rubber plate is applied to the still very tacky plaster surface. To vulcanize it, this plate is then covered with a solution of sulfur chloride in carbon disulphide, or is treated with gaseous sulfur chloride. It is also possible to use a vulcanized plate, the flat surface of which is cleaned and covered with a coating, which does not require any subsequent vulcanization.
The adhesive properties of very thin stretched rubber sheets can be retained for long periods of time.
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After stretching the plates with a waxed cloth or waxed paper, which prevents any oxidation and therefore prevents any hardening of the surface. Before using the plates, the waxed cloth is torn off.
To insert a layer of rubber between two layers of wood, in particular for the manufacture of soundproof walls, a plate of
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then plies on it by pressure or rolling a
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1.- Process for the production of adherent rubber coatings resistant to acids and alkalis on objects made of metal, wood, etc., characterized in that the object
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and is then, after washing and drying, coated several times if necessary with a real rubber solution on which a rubber plate is applied by pressure *