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Otto Misoh
La présente invention de rapporte à des générateurs à gaz riche dans lesquels on travaille,dans l'exploitation du gazogène,avec une cornue à gaz d'éclairage montée devant celui-ci et chauffée de l'extérieur.L'invention a trait,en particulier,aux générateurs à gaz de ce genre dans lesquels la cornue à gaz d'éclairage est chauffée du dehors, à son ex- trémité inférieure,à l'aide d'un chauffage intensif de telle manière que le contenu de la cornue prenne une température d'environ 10002 à ce seul endroit,tandis que la température des couches de combustible se trouvant au dessus diminue vers la trémie de chargement.
Dans les gazogènes connus précédés d'une cornue de distillation,le gaz à l'eau produit dans le gazogène est con- duit comme gaz de balayage à travers la cornue à gaz d'éclai- rage .Dans le cas des cornues de distillation à basse tempéra- ture,on mbtient ainsi cet avantage que la cornue de distilla- tion est balayée par le gaz à l'eau.Dans les cornues haute température,toutefois,il se produit une distillation si ef- ficace qu'un balayage n'est pas nécessaire.
D'après l'invention,le gaz de distillation produit n'est pas,dans de tels gazogènes précédés d'une cornue à gaz
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dlêolâirage,clest-à-dîre,donc,(Ilune cornue dont le contenu est essentiellement chauffé à la température qui est d'usage dans les cornues à gaz d'éclairage,soutiré dans le sens de la mon- tée des gaz, mai bien en sens opposé,vers le bas.
L'avantage de cette disposition résulte de la cir- constance que,d'une part, le gaz à l'eau produit,provoque, avec une température d'environ 400- ,un refroidissement de la cornue à gaz d'éclairage et contrarie,de ce fait,le travail de distilla- tion.D'autre part,la température plus basse du mélange de gaz d'éclairage a pour effet d'augmenter la chute de température dans la cofnue à gaz d'éclairage et,de ce fait,la quantité de chaleur évacuée de la cornue à gaz d'éclairage.Enfin,
l'évacua- tion des gaz de distillation en dessous de la cornue à gaz d'ée olairage présente cet avantage que les gaz de distillation qui ont été séparés à proximité de la trémie de chargement sont en- core une fois dirigés à travers des zones inférieures plus chau- des des cornues à gaz d'éclairage et que les vapeurs de distilla- tion sontaffaiblies.Cet avantage est présent dans chaque cornue chauffée dans les conditions de la fabrication du gaz d'éclaira- ge,étant donné que la cornue sera,pasuite de la montée du chauf- fage,plus chaude à son extrémité inférieure qu'au-dessus.Hais dans les cas où.
l'on ne vise pas à un chauffage plus ou moins complètement uniforme de tout le contenu de la cornue à gaz d'é- clairage et où on utilise plutôt un chauffage intensif portant l'extrémité inférieure de la cornue verticale à gaz d'éclairage à une température considérablement plus élevée que celle qui pos- sède l'extrémité supérieure de la cornue,on obtient une transfor- mation très efficace des vapeurs de goudron extraites en gaz per- manents.
@ Le mélange du gaz de distillation produit dans la cornue à gaz d'éclairage avec le gaz à l'eau produit dans le @ générateur de gaz à l'eau se trouvant, en-dessous peut se faire directement derrière le générateur à gaz en forme de gazogène.
Toutefois,l'évacuation des gaz de distillation de la cornue à
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gaz d'éclairage à son autre extrémité, permet aussi une meil- leure utilisation de la chaleur sensible des gaz produits.Il est ainsi possible d'utiliser la température supérieure du gaz d'éclairage dans une autre installation de récupération de chaleur dans laquelle la température élevée du gaz d'éclai- rage permet de réaliser d'abord le but de l'installation de récupération de chaleur,ou bien où la température plus élevée du gaz d'éclairage permet,parsuite de la plus grande chute de température,de maintenir un meilleur rendement de l'installation de récupération de chaleur.
En outre,l'évacuation séparée du gaz d'éclairege de la cornue présente également cet avantage que le gaz est seul conduit dans l'installation d'éparation, étant donné que ce gaz seul possède encore,à coté du gaz permantent, des vapeurs de goudron,tandis que le gaz à l'eau représente un mélange de gaz permanents.
Le dessin représénte un exemple d'exéo&tion
Sur ce dessin, on a désigné par 1 le générateur de gaz à l'eau,et par 2 la cornue à gaz d'éclairage ;par 3,la cuve de chargement par laquelle on charge le combustible bitumineux.
Le chauffage de la cornue à gaz d'éclairage 3 se fait par les gaz soufflés et,éventuellement,avec du gaz à l'eau supplémen- taire, par la conduite 4 aveo addition d'air comprimé par la con- duite 5, de sorte qu'il en résulte,dans l'espace 6, un chauffage intensif à température de flamme élevée,laquelle chauffe forte- ment l'extrémité inférieure de la cornue 2,tandis que les gaz d'é chappement qui sont conduits en spirale, par les canaux 7, vers la cheminée 8,chauffent plus facilement la cornue 2 à son ex- trémité supérieure.
D'après l'invention,le gaz,d'éclairage produit dans la cornue 2 est soutiré par la tubulure d'écoulement 10, tandis que le gaz produit dans le générateur de gaz à l'eat 1,s'écoule par la tubulure d'écoulement 9.Les deux gaz peuvent être éva- cués ensemble. Rien ne s'oppose non plus à monter devant la condui te lo, une antre installation de récupération de' chaleur que devant la conduite
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9,et il est également possible de traiter le gaz d'éclairage de la conduite 10, entièrement ou en partie,dans une autre installa- tion d'épuration que celle du courant de gaz à l'eau venant de la conduite 9,
L'écoulement du gaz d'éclairage en dessous de la cor- nue 2,en sens inverse de la direction de montée proprement dite du gaz,
et le fait de maintenir le gés à l'eau venant du générateur/1 éloigne de la cornue 2 offrent donc toute une série d'avantages relatifs à la dépense de chaleur,à la récupération de chcleur et à l'épuration du gaz renfermant des vapeurs de goudron.En parti- culier,les vapeurs de goudron de la cornue à gaz d'éclairage,qui sont éliminées à l'extrémité supérieure de la cornue 2,par exem- ple à proximité de la trémie de chargement 3,sont affaiblies d'une manière efficace à leur passage à travers la joue chaude de la cornue 2,à proximité de la chambre 6,et,de ce fait, la production de sous-produits goudronneux est fortement réduite, en mêmetemps qu'augmente la valeur du gaz produit,desorte qu'il est possible de .-.transformer intégralement en gaz:
avec une puis- sance calorifique élevée,le combustible bitumineux.
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The present invention relates to rich gas generators in which one works, in the operation of the gasifier, with a lighting gas retort mounted in front of the latter and heated from the outside. peculiar to gas generators of this kind in which the illuminating gas retort is heated from the outside, at its lower end, by means of intensive heating in such a way that the contents of the retort take a temperature of about 10002 at this location alone, while the temperature of the fuel layers above decreases towards the loading hopper.
In the known gasifiers preceded by a distillation retort, the water gas produced in the gasifier is conducted as a purging gas through the flashing gas retort. In the case of gas distillation retorts. low temperature this advantage is obtained that the distillation retort is swept by the gas with water. In high temperature retorts, however, such an efficient distillation occurs that a sweeping does not occur. is not necessary.
According to the invention, the distillation gas produced is not, in such gasifiers preceded by a gas retort
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dlêolâirage, clest-à-dîre, therefore, (It is a retort the contents of which are essentially heated to the temperature which is customary in lighting gas retorts, withdrawn in the direction of the rising gas, but in the opposite direction, down.
The advantage of this arrangement results from the fact that, on the one hand, the water gas produced causes, with a temperature of around 400-, a cooling of the lighting gas retort and thwarts , therefore, the work of distillation. On the other hand, the lower temperature of the lighting gas mixture has the effect of increasing the temperature drop in the lighting gas chamber and, therefore, fact, the amount of heat removed from the lighting gas retort.
the evacuation of the distillation gases below the flue gas retort has the advantage that the still gases which have been separated near the loading hopper are once again directed through zones lower temperature of the lighting gas retorts and that the distillation vapors are weakened. This advantage is present in every retort heated under the conditions of the lighting gas manufacture, since the retort will be , not after the rise of the heating, hotter at its lower end than above. But in cases where.
one does not aim at a more or less completely uniform heating of all the contents of the retort with lighting gas and where one uses rather an intensive heating carrying the lower end of the vertical retort with lighting gas at a temperature considerably higher than that at the upper end of the retort, a very efficient conversion of the extracted tar vapors into permanent gases is obtained.
@ The mixing of the distillation gas produced in the lighting gas retort with the water gas produced in the @ water gas generator located below can be done directly behind the gas generator by form of gasifier.
However, the removal of the distillation gases from the retort at
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illumination gas at its other end, also allows better use of the sensible heat of the gases produced. It is thus possible to use the higher temperature of the illumination gas in another heat recovery installation in which the The high temperature of the lighting gas makes it possible first to achieve the purpose of the heat recovery installation, or else where the higher temperature of the lighting gas makes it possible, as a result of the greater drop in temperature, to maintain a better performance of the heat recovery installation.
In addition, the separate evacuation of the flashing gas from the retort also has the advantage that the gas is alone conducted in the separation installation, given that this gas alone still has, next to the permant gas, vapors. of tar, while gas to water represents a mixture of permanent gases.
The drawing represents an example of exeo & tion
In this drawing, we denote by 1 the water gas generator, and by 2 the lighting gas retort; by 3, the loading tank through which the bituminous fuel is charged.
The lighting gas retort 3 is heated by the blown gas and, optionally, with additional water gas, via line 4 with the addition of compressed air via line 5, so that in space 6 there results intensive heating at a high flame temperature, which strongly heats the lower end of the retort 2, while the exhaust gases which are conducted in a spiral, via the channels 7, towards the chimney 8, heat the retort 2 more easily at its upper end.
According to the invention, the lighting gas produced in the retort 2 is withdrawn through the flow pipe 10, while the gas produced in the gas generator at the EA 1, flows through the pipe 9. The two gases can be vented together. Nothing stands in the way of going up in front of the condui te lo, another heat recovery installation than in front of the pipe.
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9, and it is also possible to treat the lighting gas of the pipe 10, entirely or in part, in a purification installation other than that of the stream of water gas coming from the pipe 9,
The flow of the lighting gas below the horn 2, in the opposite direction to the direction of actual rise of the gas,
and the fact of keeping the gas in the water coming from the generator / 1 away from the retort 2 therefore offers a whole series of advantages relating to the expenditure of heat, to the recovery of the chcleur and to the purification of the gas containing tar vapors In particular, the tar vapors from the lighting gas retort, which are removed at the upper end of the retort 2, for example near the loading hopper 3, are weakened in an efficient manner to their passage through the hot cheek of the retort 2, close to the chamber 6, and, therefore, the production of tarry by-products is greatly reduced, at the same time as the value of the gas produced, so that it is possible to transform completely into gas:
with a high calorific power, bituminous fuel.