UA23573U

UA23573U - Liquid fuel gas-producer

Info

Publication number: UA23573U
Application number: UAU200701873U
Authority: UA
Inventors: Volodymyr Pavlovych Klius; Serhii Volodymyrovtch Klius
Original assignee: Inst Restorative Energetics Of
Priority date: 2007-02-22
Filing date: 2007-02-22
Publication date: 2007-05-25

Abstract

A liquid fuel gas-producer contains a body, cover, fire-grate, pyrolysis chamber, loading mechanism for pyrogas. The pyrolysis chamber is made as truncated cone concentrically placed in a body. The device for the loading of pyrogas consists of the injector, placed in a body under the fire-grate and connected to the injector pipe, placed on the axis of pyrolysis chamber, its entering end is located above the fuel layer in the pyrolysis chamber.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до технологій одержання газоподібного палива з рослинної біомаси, торфу, 2 деревини і може знайти застосування в житлово-комунальному господарстві, для опалення теплиць, об'єктів господарського призначення.The useful model refers to technologies for obtaining gaseous fuel from plant biomass, peat, 2 wood and can be used in housing and communal services, for heating greenhouses, and commercial objects.

Відомий газогенератор, що містить корпус, колосникову решітку, кришку, центральну трубу, розміщену по осі корпусу (Патент Російської Федерації Мо2036222 кл. С10)3/02, 3/22, надруковано 27.05.95. Бюл. Мо15).A known gas generator containing a body, a grate, a cover, a central pipe placed along the axis of the body (Patent of the Russian Federation Mo2036222 class C10) 3/02, 3/22, printed on 05/27/95. Bul. Mo15).

Найбільш близьким аналогом газогенератора, що заявляється, є газогенераторна установка для газифікації 70 вологого палива, що містить корпус, кришку, камеру газифікації з колосниковою решіткою, камеру піролізу, теплообмінник, вентилятори для подачі повітря та піролізного газу |Гищенко А.Т. Исследование силового газогенератора с рециркуляцией газов. Автореферат диссертации кандидата технических наук. Киев, 1955Г|.The closest analogue of the claimed gas generator is a gas generator installation for gasification of 70 wet fuel, which contains a body, a cover, a gasification chamber with a grate, a pyrolysis chamber, a heat exchanger, fans for supplying air and pyrolysis gas |Gyshchenko A.T. Research of a power gas generator with gas recirculation. Abstract of the dissertation of the Candidate of Technical Sciences. Kyiv, 1955.

Загальними суттєвими ознаками відомої установки та установки, що заявляється, є корпус, кришка, колосникова решітка, камера піролізу. 12 У відомій газогенераторній установці камера піролізу лише частково розміщена в корпусі газогенератора, внаслідок чого паливо нагрівається недостатньо для повного виділення летючих компонентів та смоли.Common essential features of the known installation and the claimed installation are the body, cover, grate, pyrolysis chamber. 12 In a known gas generator installation, the pyrolysis chamber is only partially placed in the gas generator body, as a result of which the fuel is heated insufficiently for the complete release of volatile components and resin.

Внаслідок цього інша частина смоли палива випаровується уже в корпусі газогенератора і змішується з генераторним газом. Таким чином поставлена задача отримання безсмольного генераторного газу вирішується не повністю. Крім того, для подачі високотемпературного піролізного газу під колосникову решітку використовується вентилятор та трубопроводи, котрі повинні бути теплоізольованими, щоб уникнути конденсації парів смоли. А як відомо, високотемпературний вентилятор є доволі складною, дорогою і ненадійною машиною.As a result, another part of the fuel resin evaporates already in the gas generator housing and mixes with the generator gas. In this way, the task of obtaining resin-free generator gas is not completely solved. In addition, a fan and pipelines are used to supply high-temperature pyrolysis gas under the grate, which must be thermally insulated to avoid condensation of resin vapors. And as you know, a high-temperature fan is a rather complex, expensive and unreliable machine.

В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення відомої газогенераторної установки, в якій шляхом модернізації камери піролізу та пристрою для подачі піролізного газу забезпечується повне виділення з палива летючих компонентів та смоли і підвищується надійність циркуляції піролізного газу в газогенераторі. 22 За рахунок цього зменшується кількість парів смоли в генераторному газі, що подається споживачам, -о підвищується його якість та калорійність.The useful model is based on the task of improving the well-known gas generator installation, in which, by modernizing the pyrolysis chamber and the pyrolysis gas supply device, complete separation of volatile components and resin from the fuel is ensured and the reliability of pyrolysis gas circulation in the gas generator is increased. 22 Due to this, the amount of resin vapors in generator gas supplied to consumers decreases, and its quality and caloric content increase.

Поставлена задача вирішується тим, що в газогенераторі для вологих палив, що містить корпус, кришку, колосникову решітку, камеру піролізу, пристрій для подачі піролізного газу, камера піролізу виконана у вигляді зрізаного конусу, концентрично розміщеного в корпусі. Відповідно до корисної моделі пристрій для о подачі піролізного газу складається з інжектора, встановленого в корпусі під колосниковою решіткою та - приєднаної до інжектора труби, що розміщена по осі камери піролізу, вхідний кінець якої знаходиться над шаром палива в камері піролізу. оThe task is solved by the fact that in the gas generator for wet fuels, which contains a case, a cover, a grate, a pyrolysis chamber, a device for supplying pyrolysis gas, the pyrolysis chamber is made in the form of a truncated cone, concentrically placed in the case. According to the useful model, the device for supplying pyrolysis gas consists of an injector installed in the housing under the grate and a pipe connected to the injector, placed along the axis of the pyrolysis chamber, the inlet end of which is above the fuel layer in the pyrolysis chamber. at

Запропонована конструкція забезпечує одержання безсмольного газу за рахунок того, що конічна камера со піролізу повністю розміщена в корпусі газогенератора і в ній відбувається процес перетворення вологого палива 32 накокста виділяється піролізні гази. сThe proposed design ensures the production of resin-free gas due to the fact that the conical chamber with pyrolysis is completely located in the gas generator body and in it the process of converting wet fuel 32 into coke takes place and pyrolysis gases are released. with

Застосування інжектора, який встановлений безпосередньо в корпусі газогенератора під колосниковою решіткою для циркуляції піролізного газу, виключає можливість конденсації пару смоли в трубопроводах.The use of the injector, which is installed directly in the gas generator body under the grate for the circulation of pyrolysis gas, eliminates the possibility of condensation of resin vapor in the pipelines.

Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображена схема газогенератора « для вологих палив. З 50 Газогенератор складається із корпусу 1, кришки 2, колосникової решітки З, камери піролізу 4, виконаної у с вигляді зрізаного конусу, концентрично розміщеної в корпусі. По осі камери піролізу 4 розміщена труба 5, доThe essence of the proposed useful model is explained by the drawing, which shows the scheme of the gas generator "for wet fuels. C 50 The gas generator consists of a body 1, a cover 2, a grate 3, a pyrolysis chamber 4, made in the form of a truncated cone, concentrically placed in the body. Pipe 5 is placed along the axis of the pyrolysis chamber 4, to

Із» нижнього кінця якої приєднаний інжектор 6, розміщений під колосниковою решіткою 3, а верхній кінець труби 5 знаходиться над шаром палива. Вивантаження золи з газогенератора відбувається через люк 7, для попереднього завантаження коксу на колосникову решітку З призначений люк 8. Люки 9 призначені для подачі вологого палива в процесі роботи газогенератора. ді Газогенератор для вологих палив працює таким чином. Спочатку на колосникову решітку З через відкритий оз люк 8 засипається деревинне вугілля або кокс до рівня камери піролізу, після цього люк 8 закривається. Потім через відкриті люки 9 в камеру піролізу 4 завантажується вологе паливо. В якості палива використовуються і-й деревинні чурки, торф, брикети тирси та соломи вологістю до 4095. Всі ці палива дають високий вихід летючих -І 20 речовин. Після завантаження люки 9 закриваються і через люк 7 за допомогою смолоскипа, який заходить під колосникову решітку З запалюється деревинне вугілля або кокс. Повітря, необхідне для горіння та газифікації, с» подається через інжектор 6. Димові гази проходять по кільцевому зозору між корпусом 1 та камерою піролізу 4 і нагрівають вологе паливо. З вологого палива випаровується вода, летючі речовини та смола. Одержаний піролізний газ через вхідний кінець труби 5 поступає на всмоктування інжектора 6 де змішується з повітрям. 29 Проходячи через зону високих температур на колосниковій решітці З пари смоли деструктують на більш прості с сполуки, які при охолодженні не конденсуються. Пари води при проходженні через розпечений кокс утворюють додатково СО та Но. Завдяки розкладу смоли та реакції водяного пару підвищується калорійність генераторного газу. Вологе паливо в камері піролізу 4 підігрівається за рахунок тепла генераторного газу і на виході з неї перетворюється на деревне вугілля або кокс. Таке паливо на колосниковій решітці З при газифікації дає чистий 60 безсмольний генераторний газ. Таким чином, відпадає необхідність в апаратурі для очищення генераторного газу від смоли та подальшої утилізації смоли. Зола, яка утворюється в газогенераторі, вибирається через люк 7.From the lower end of which the injector 6 is attached, placed under the grate 3, and the upper end of the pipe 5 is above the fuel layer. The discharge of ash from the gas generator takes place through hatch 7, hatch 8 is designated for preliminary loading of coke onto the grate C. Hatches 9 are intended for supplying wet fuel during the operation of the gas generator. The gas generator for wet fuels works as follows. First, charcoal or coke is poured onto the grate C through the open hatch 8 to the level of the pyrolysis chamber, after which the hatch 8 is closed. Then wet fuel is loaded into the pyrolysis chamber 4 through the open hatches 9. Wood pellets, peat, briquettes of sawdust and straw with a moisture content of up to 4095 are used as fuel. All these fuels give a high yield of volatile -I 20 substances. After loading, hatches 9 are closed and charcoal or coke is ignited through hatch 7 with the help of a torch that goes under the grate. The air required for combustion and gasification, c" is supplied through the injector 6. The flue gases pass through the annular gap between the housing 1 and the pyrolysis chamber 4 and heat the wet fuel. Water, volatile substances and tar evaporate from wet fuel. The obtained pyrolysis gas enters the suction of the injector 6 through the inlet end of the pipe 5, where it mixes with air. 29 Passing through the high-temperature zone on the grate, the vapors of the resin are destroyed into simpler compounds, which do not condense upon cooling. Water vapor passing through hot coke additionally forms CO and NO. Thanks to the decomposition of the resin and the reaction of water vapor, the calorific value of the generator gas increases. Wet fuel in the pyrolysis chamber 4 is heated by the heat of the generator gas and at the exit from it turns into charcoal or coke. Such fuel on the grate Z during gasification gives pure 60 resin-free generator gas. Thus, there is no need for equipment for cleaning the generator gas from tar and further disposal of the tar. Ash, which is formed in the gas generator, is removed through hatch 7.

Claims

The formula of the invention b5

A gas generator for wet fuel containing a housing, a cover, a grate, a pyrolysis chamber, a device for supplying pyrolysis gas, which is characterized by the fact that the pyrolysis chamber is made in the form of a truncated cone concentrically placed in the housing, and the device for supplying pyrolysis gas consists of an injector , installed in the housing under the grate, and connected to the injector of a pipe placed along the axis of the pyrolysis chamber, the inlet end of which is above the fuel layer in the pyrolysis chamber. - (ze) cha iv) (ze) s -

with . and? name) (95) 1 -I syu» p 60 b5