BE351191A - - Google Patents

Description

  Procédé et appareil pour la fabrication de pièces 

  
fibreuses. 

  
La présente invention se rapporte à un proche

  
 <EMI ID=1.1> 

  
formation de pièces fibreuses feuilletées employées

  
dans la fabrication de douves pour barils, cuves et analogues. 

  
Dans le cas présent, le but est de réaliser un

  
 <EMI ID=2.1> 

  
lors (Le l'entraînement les pièces au fur et à mesure 'de

  
leur production entre les cylindres presseurs, et. qui 

  
finalement coupe dans ces pièces des sections pressées

  
de longueur prédéterminée en même temps que ces pièces 

  
se déplacent entre les cylindres. 

  
 <EMI ID=3.1>  

  
 <EMI ID=4.1> 

  
façon continue sur la pièce lorsque celle-ci est formée.

  
En vue des buts si-dessus et de ceux de nature semblable, l'invention- comprend la construction, la combinaison et la disposition des .organes décrites ci-après.

  
Aux dessins annexas :

  
 <EMI ID=5.1> 

  
de l'une des formes d'exécution d'une machine pouvant convenir à l'exécution du procédé.

  
La fig. 2 est une élévation latérale, à échelle plus grande, partiellement en coupe, montrant les rouleaux déflecteurs pour'les couches de matière fibreuse,

  
 <EMI ID=6.1> 

  
reil de formation des pièces.

  
La fig. 3 est une coupe transversale de détail,

  
 <EMI ID=7.1> 

  
regardant dans le sens des flèches.

  
 <EMI ID=8.1> 

  
 <EMI ID=9.1> 

  
ces. '

  
La fig. 5 est une élévation du train d'engrenages commandant les cylindres d'ébarbage et de biseautage et les cylindre- de formation du ventre.

  
 <EMI ID=10.1> 

  
montrant les cylindres d'ébarbage et de biseautage et

  
les cylindres de formation du ventre, ainsi que le couteau

  
 <EMI ID=11.1> 

  
nes sont en position pour former le ventre et le jable d'une douve de baril.

  
La. fig. 7 est une vue semblable à la. fig. 6 et montre les positions des mêmes organes après la. forma-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
La fig. 8 est une coupe transversale de détail du  <EMI ID=13.1> 

  
 <EMI ID=14.1> 

  
 <EMI ID=15.1> 

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
droit en projection horizontale. Cette disposition, quoi- 

  
 <EMI ID=18.1> 

  
relativement faible de plancher pour installer la. machine.' Des coussinets convenables- 5-5 sont ménagés dans la par- .

  
 <EMI ID=19.1> 

  
arbre horizontal 7 d'un rouleau de papier ou Entre Matière-; fibreuse 8 que l'on peut introduire par l'extrémité ou- 

  
 <EMI ID=20.1> 

  
le rouleau 8 est découpée en plusieurs bandes symétriques 9 par une série de couteaux circulaires espaces 10 fixés sur un arbre commandé 11, lequel est monté dans des

  
 <EMI ID=21.1> 

  
latérale 6, vers l'intérieur et au-delà, de l'axe du rouleau 8. Chacune des bandes 9 a une largeur correspondant approximativement à la largeur de la pièce feuilletée

  
à former, et le nombre total de bandes coupées par les. couteaux 10 correspond, au nombre de couches nécessaires pour la pièce à former. Il y a donc lieu de remarquer  qu'on évite une perte de matière en choisissant une feuille de largeur prédéterminée d'après la largeur et

  
 <EMI ID=22.1> 

  
lière à former. Un cylindre horizontal supérieur 13 et

  
 <EMI ID=23.1> 

  
posés de façon à supporter la feuille de matière fibreuse du rouleau 8 pour que celle-ci puisse être coupée par les couteaux 10, des coussinets convenables, tels que
15, étant ménages pour le cylindre 13, et des coussinets

  
 <EMI ID=24.1> 

  
lindre 14. les bandes- 9. sont disposées dans un plan horizontal commun lorsqu'elles s'éloignent des couteaux 10

  
 <EMI ID=25.1> 

  
moment, il se produit un changeant de direction dans le

  
 <EMI ID=26.1> 

  
 <EMI ID=27.1> 

  
gent ces bandes entre, les organes latéraux 17 de la portio n 16 du bâti,

  
 <EMI ID=28.1> 

  
la démonstration, on a représenté une disposition pour former une pièce feuilletée au moyen de sept couches de

  
matière fibreuse.

  
cet effet, il est proposé d'appliquer une subs-

  
 <EMI ID=29.1>  

  
 <EMI ID=30.1> 

  
20, écartées entre elles, l'une au-dessus de l'autre, fixées sur les montants 21 et disposées à l'intérieur

  
de la portion latérale 16 du bâti adjacente aux rouleaux

  
 <EMI ID=31.1> 

  
 <EMI ID=32.1> 

  
ves 20. Chacune des auges 20 est disposée pour pouvoir

  
 <EMI ID=33.1> 

  
et un cylindre 25 est disposé de façon à être immergé 

  
 <EMI ID=34.1> 

  
 <EMI ID=35.1> 

  
 <EMI ID=36.1> 

  
paires sur les extrémités opposées de Chaque auge et  sont prévus pour guider certaines des couches dans les  auges et hors des auges, pour guider d'autres couches en travers et hors de contact avec les auges et pour permettre en outre aux couches de converger en s'éloignant du

  
 <EMI ID=37.1> 

  
sive. 

  
Un bras de support 30 ou un organe équivalent est ménagé pour- supporter les cylindres 28 et 29 opérai*

  
 <EMI ID=38.1> 

  
ê'tre ensuite travaillée de façon à prendre une variété de formes dépendant de ses dimensions et de l'usage  <EMI ID=39.1> 

  
que l'on veut en Sûre. Le mécanisme de matrice et de format ion .pour travailler la pièce 30' est indiqué (Pu.ne façon générale en B et est situé à l'intérieur de

  
 <EMI ID=40.1> 

  
 <EMI ID=41.1> 

  
et pour faciliter l'explication, le mécanisme de matrice

  
 <EMI ID=42.1> 

  
ves convenant pour fabriquer des barils, de'! cuves ou

  
 <EMI ID=43.1> 

  
chacune des couches 9 qui va former la pièce 30' a une largeur correspondant à la largeur de la douve à former.

  
 <EMI ID=44.1> 

  
29 est constituée par un cylindre inférieur 31 dont le. périphérie concave 32 s'emboîte sur la périphérie convexe
33 d'un cylindre supérieur 34 disposé dans .l'alignement, du cylindre 31. Des arbres 35 et 36 disposés horizontalement traversent les parties centrales des cylindres 31

  
et 34 et agissent de façon à faire tourner, les cylindres-

  
 <EMI ID=45.1> 

  
 <EMI ID=46.1> 

  
 <EMI ID=47.1> 

  
entre les cylindres 31 et 34 en s'éloignant des cylindres

  
 <EMI ID=48.1> 

  
culaires 38 et 39 sont ménagées pour empêcher le déplacement latéral de la pièce, lorsque celle-ci passe entre:
les cylindres, ces joues étant portées par un jeu de cy-

  
 <EMI ID=49.1> 

  
versale de la pièce lorsque celle-ci s'éloigne des  <EMI ID=50.1> 

  
des arbres étant disposées dans les têtes transversales supérieure et inférieure désignées respectivement en 41

  
 <EMI ID=51.1> 

  
dans des guides verticaux 43 formés dans des montants- disposés l'un vis-à-vis de l'autre, l'un de ces montants étant représenté aux figures 2 et 3 et étant indiqué -en

  
44. Des resso rts de compression, dont l'un est repré- '  sente aux. figures 2 et 3 et désigné en 45, sont intercalés

  
 <EMI ID=52.1> 

  
sur les extrémités inférieures des guides, et les vis de réglage, dont l'une est représentée aux figures- 8 et 3 .  et indiquée en 46, sont vissées à travers les têtes- aux extrémités supérieures des montants 44, de façon à pouvoir .

  
 <EMI ID=53.1> 

  
supérieur 34 élastiquement écarté du cylindre' inférieur
31, de sorte qu'en faisant tourner les vis 46, on peut  réduire l'écart entre ces cylindres transversalement et

  
 <EMI ID=54.1> 

  
placement des portions voisines ou éloignées de la. pièce

  
 <EMI ID=55.1> 

  
exercée par les cylindres-sur la pièce et par suite (Le 

  
 <EMI ID=56.1> 

  
quelle existe, en divisant les cylindres 31 et 34 en  <EMI ID=57.1> 

  
sections, comme le représentant les figures 1 et 3, A cet égard, il y a lieu de remarquer que les sections

  
 <EMI ID=58.1> 

  
res sont calées sur ces arbres. Cette construction procu-

  
 <EMI ID=59.1> 

  
 <EMI ID=60.1> 

  
pièce. 

  
 <EMI ID=61.1> 

  
dres 31 et 34, pour continuer l'opération qui dorme la courbure transversale à la. pièce qui est dirigée, ainsi qu'il est représenté, entre les divers jeux de cylindres supérieurs et inférieurs. Le nombre de ces jeux qu'il faut. employer peut varier avec :le type de pièce à  travailler, et ceci reste vrai indifféremment, si la pièce est à façonner comme on vient de le décrire ou d'une

  
 <EMI ID=62.1> 

  
31 et 34, qui travaillent d'abord sur la pièce, sont com:- mandés par une poulie 49 fixée sur l'arbre 36. Lorsqu'on emploie plusieurs cylindres, comme le montre la fig. 1,

  
 <EMI ID=63.1> 

  
que celui représente, ou par son équivalent, construit de façon à entraîner les. cylindres à des vitesses correspondantes. Lorsqu'on emploie, des cylindres addition-

  
 <EMI ID=64.1> 

  
sion sur la pièce, pression qui peut correspondre à la pression exercée en premier lieu par les cylindres 31

  
et 34 ou qui peut être différente de cette dernière. Les dispositifs employés pour produire la pression nécessaire sur les cylindres additionnels sont identiques à ceux, décrite à propos des vis 46 pour les cylindres
31 e.t 34 et qui sont représentés complètement; à la <EMI ID=65.1>  

  
 <EMI ID=66.1> 

  
gement dans la courbure transversale de la pièce. en

  
 <EMI ID=67.1> 

  
périeurs convexes et de cylindres inférieur concaves:

  
 <EMI ID=68.1> 

  
 <EMI ID=69.1> 

  
lindres: presseurs en ce qu'ils son!; montés comme des 

  
 <EMI ID=70.1> 

  
lindres est formé d'une seule pièce au lieu d'être divi-  se en sections comme les cylindres presseurs 31 et 34. 

  
 <EMI ID=71.1> 

  
poser un couple de cylindres presseurs, comme il est 

  
 <EMI ID=72.1> 

  
adjacents de cylindres dans la. série des cylindres 51.  On peut trouver encore. désirable d'appliquer sur la  pièce une pression additionnelle, au moyen de cylindres 

  
 <EMI ID=73.1> 

  
 <EMI ID=74.1> 

  
cylindres presseurs additionnels dépendra évidemment en grande partie, sinon totalement, du type et des di-  mansions de la pièce à travailler. 

  
Lorsque la pièce stéloigne: des. cylindres près- 

  
 <EMI ID=75.1> 

  
tionnels 54 et 55, suivant le cas, cette pièce est  conduite entre les matrices et poinçons du mécanisme 

  
 <EMI ID=76.1>  

  
 <EMI ID=77.1> 

  
de formation du ventre; et troisièmement un poinçon coupant de-3 douves et formant le jable, de façon que la 

  
 <EMI ID=78.1> 

  
 <EMI ID=79.1> 

  
bée et cintrée ou pourvue d'un ventre, et enfin coupée à la. longueur des douves et pourvue on même temps du jable (Le façon à former la douve complète.

  
L'outil d'ébarbage et de biseautage vers lequel on entraîne la bande de fibre feuilletée est représenté

  
 <EMI ID=80.1> 

  
et agissant sur ou en coopération avec des flasques 58 et
59 inclinés en sens inverses. Les lames circulaires 56 et
57 sont disposées sur les extrémités d'un cylindre supérieur

  
 <EMI ID=81.1> 

  
concave 64. Le cylindre 60 est calé sur un arbre 65 et est .supporté horizontalement à l'aide de cet arbre par la por- <EMI ID=82.1> 

  
et est supporte horizontalement par. celui-ci en alignement

  
 <EMI ID=83.1> 

  
au-delà de la périphérie du cylindre 60 et viennent en contact et travaillent contre les flasques,58 et 59. Un espace suffisant est par conséquent réservé entre le cylin

  
 <EMI ID=84.1>   <EMI ID=85.1> 

  
pièce. En se reportant à la. forme des lames tranchantes  circulaires 56 et 57, comme ,le montre la fig. 4, on remarque que ces lames ne sont pas seulement inclinées pour suivre 1 inclinaison du cylindre de support 60, mais elles  sont aussi cintrées ou courbées vers l'extérieur, puis vers l'intérieur et ensuite vers l'extérieur, un peu à la façon Õ. tune' courbe en doucine, de sorte que, pendant; le fonctionnement, lorsque la pièce passe entre ces cylindres, elle sera convenablement coupée et biseautée en prenant

  
la forme de douves. Cette configuration ou forme des

  
 <EMI ID=86.1> 

  
tante, car en cintrant ou ployant ou courbant les lames, comme il est indiqué, et comme il est représenté à la <EMI ID=87.1>  nablement les bords longitudinaux de la pièce.

  
On peut employer tous organes convenables, tels

  
 <EMI ID=88.1> 

  
de telle façon que la pièce, en s'éloignant des cylindres presseurs, entre directement entre les cylindres- 60 et 68 et se déplace d'une distance égale à la longueur d'une 

  
 <EMI ID=89.1> 

  
tudinaux ébarbés et biseautés, comme le montrent les figures 9 et 10, pénètre entre un couple de cylindres de <EMI ID=90.1> 

  
rieur 69, de même que le cylindre 60 mentionné préoé-  déminant, présente une surface convexe qui travaille dans  <EMI ID=91.1> 

  
la portion 16 du bâti a. Le segment du cylindre 69 le plus éloigné de l'axe de l'arbre 74 est disposé vis-à-vis du segment du cylindre 71 le plus rapproché de l'arbre 75. Au moyen de cette disposition, lorsque la pièce ébarbée

  
et biseautée est conduite entre les cylindres 69 et 71,

  
 <EMI ID=92.1> 

  
 <EMI ID=93.1> 

  
les axes des cylindres 60-69 et 68-71 correspond sensiblement à la moitié de la longueur de la douve à former ,

  
 <EMI ID=94.1> 

  
Le poinçon combiné 78 pour le découpage et la formation du jable est porté par un bras rotatif 79 calé en
80 sur un arbre 81 disposé horizontalement dans la portion

  
 <EMI ID=95.1> 

  
l'arbre 74 d'une distance correspondant approximativement à la moitié de la longueur de la douve 77. L'extrémité de la douve 77, après s'être éloignée des cylindres 69 et

  
 <EMI ID=96.1> 

  
sur un arbre 83 qui est disposé, transversalement dans la portion 16 du bâti!:. et dans l'alignement vertical de l'arbre 81. Lors du mouvement de rotation du bras 79, la lame 84 du poinçon 78 et les nervures transversales
85, apposées de chaque coté de la lame 84, tournent et

  
 <EMI ID=97.1>  fig. 6, le couteau agissant pour couper la pièce qui forme la couve 77, et les nervures agissant pour Imprimer  <EMI ID=98.1> 

  
çon 78 disposée entre le? nervures 85 et le couteau 84 est, inclinée comme en 86; ces parties inclinées agissant pour biseauter les- extrémités adjacentes des portions découpées de façon à former les galeries- habituelles.

  
Au sujet de la. disposition représentée à la fig.

  
 <EMI ID=99.1> 

  
71, 82 et le bras 79 ont des rayons correspondants et

  
 <EMI ID=100.1> 

  
respondantes. Par conséquent, pendant chaque révolution,  lesdits cylindres et le'bras agissent pour faire avancer la pièce 30 d'une distance égale à la longueur d'une

  
 <EMI ID=101.1> 

  
douve achevée est découpée de la pièce et, dans une extrémité de la.douve adjacente, on forme la galerie et la jable conventionnels.

  
la. fig. 7 montre la position occupée par les divers cylindres après qu'aune douve a été formé.e et avant  que celle-ci ne soit découpée. 

  
 <EMI ID=102.1> 

  
mité libre est munie d'un jable et d'une galerie.

  
En se reportant à la fig. 11, on remarque que les cylindres 87 et 88 sont disposas concentriquement

  
 <EMI ID=103.1> 

  
concentrique sur les arbres 89 et 90, ne forment pas de ventre et ne cintrent pas la pièce, comme il a été décrit

  
 <EMI ID=104.1> 

  
 <EMI ID=105.1> 

  
telles qu'en montre la fig. 10. pour faciliter la compréhension, on a représenté une construction permet-

  
 <EMI ID=106.1> 

  
la moitié de la longueur de la douve 77 des figures 6

  
et 7.

  
A cet effet, on ménage un couple de poinçons diamétralement opposés combinés pour le découpage et pour la formation du jable et indiqués respectivement en 91 et 92. Ces poinçons sont disposés dans des parties diamétralement opposées d'un cylindre 93, calé sur un arbre
94 disposa transversalement Jans la portion 16 du bâti à,, ledit cylindre étant disposé de façon à permettre à la pièce n'éloignant êtes cylindres 87 et 88 d'être conduite sous ce cylindre 93 et sur -Un cylindre asques
95 calé sur un arbre 96 disposé transversalement dans

  
la portion 16 du bâti * et dans l'alignement vertical de

  
 <EMI ID=107.1> 

  
97, pour couper la pièce, et une paire de nervures 98 disposées transversalement pour imprimer les jables dans

  
 <EMI ID=108.1> 

  
jacente d'une douve achevée 99, lorsque celle-ci est

  
 <EMI ID=109.1> 

  
100 située entre les surfaces planes 101 sur l'extrémité

  
 <EMI ID=110.1> 

  
 <EMI ID=111.1> 

  
genres d'extrémités des douves de cuves; 'le poinçon 91

  
 <EMI ID=112.1> 

  
l'extrémité inférieure de la (louve une certaine, dis-

  
 <EMI ID=113.1> 

  
la feuillure habituelle dans l'extrémité supérieure de la. douve.

  
 <EMI ID=114.1> 

  
tionne de façon à former d'abord les rainures 102 recevant le fond de la cuve, à couper alors la pièce de façon à constituer les extrémités adjacentes 103 et

  
 <EMI ID=115.1>   <EMI ID=116.1> 

  
Quoique lion ait représente une construction etune disposition .pour ébarber'.et façonner une pièce pour

  
 <EMI ID=117.1> 

  
 <EMI ID=118.1> 

  
truction et à la disposition spécifiques- représentées.

  
 <EMI ID=119.1> 

  
ménager des- poinçons. distincts dans des cylindres dis-  tincts pour- former le jable et pour découper la pièce.

  
On peut, employer *toute forme convenable de méca-

  
 <EMI ID=120.1> 

  
subir une rotation ou être réglée par rapport à son collier de support lorsque le veut.

  
 <EMI ID=121.1>  <EMI ID=122.1>  rotatif de construction ordinaire indique dtune façon

  
 <EMI ID=123.1> 

Claims (1)

1. <EMI ID=124.1>

   un liquide sur la surface adjacente de la pièce lorsque celle-ci s'éloigne des cylindres presseurs. On peut pla-

   <EMI ID=125.1>

   rable. Dans l'exemple présent, il est représenté corme étant placé entre la première séria de rouleaux presseurs à gauche de la fig. 1 et près de la série de cylindres de guidage 51.

   Il résulte évidemment de ce qui précède que la forme d'exécution représentée est susceptible de multiples modifications sans sortir du domaine de la présente Invention.

   <EMI ID=126.1>

   <EMI ID=127.1>

   letées, ou de pièces formées d'une série de feuilles ou

   <EMI ID=128.1>

   entendu qu'elle est également applicable à la formation de douves au moyen. de pièces de matière homogène ou d'une

   <EMI ID=129.1>

   de feuilletage comprenant le dispositif de distribution de papier et les dispositifs presseurs pour coller et feuilleter, mais on peut faire passer la simple feuille ou planche de pièce fibreuse d'abord directement au mécanisme d'ébarbage et de biseautage et ensuite à travers le mécanisme de formation du ventre et à travers le mécanisme de découpage et de formation du jable.

   <EMI ID=130.1>

   1.- Un procédé de fabrication de douves en partant d'une pièce fibreuse consistant à ébarber et à

   <EMI ID=131.1>

   vant sous pression, à, faire passer alors la pièce dans un mécanisme cintrant la. pièce ou lui donnant un ventre,

   <EMI ID=132.1>

   coupage et de formation du jable pour former la douve

   <EMI ID=133.1> <EMI ID=134.1>

   tant cintrer une pièce de matière fibreuse et à la soumettre 8, un mécanisme d'ébarbage et de biseautage ' pour ébarber et biseauter le bord longitudinal de la

   <EMI ID=135.1>

   à y former en même temps le.jable pour constituer la douve complète.

   3,- Un procède de fabrication d'une pièce feuilletée de matière fibreuse consistant à dérouler d'une façon continue une feuille enroulée de matière fibreuse et à découper en même temps cette feuille pour former plusieurs- couches oblongues, à disposer ces couches de

   <EMI ID=136.1>

   (le l'autre, à appliquer un enduit de matière adhésive sur les- faces adjacente-s des couches, à superposer les surfaces- enduites l'une au-dessus de l'autre pour former une pièce et à appliquer une pression d'une façon continue sur la pièce en entraînant celle-ci entre des: cylindres presseurs.

   4.- Un procédé de fabrication et'une pièce feuil-

   <EMI ID=137.1>

   façon continue une feuille enroulée de matière fibreuse, à découper la feuille d'une façon continue pour former plusieurs couches de largeurs correspondantes, à dispo-

   <EMI ID=138.1>

   <EMI ID=139.1>

   <EMI ID=140.1>

   hésive sur les faces adjacentes des couches, à superposer d'une façon continue les surfaces enduites l'une au-

   <EMI ID=141.1>

   pliquer une pression d'une façon continue sur la pièce en entraînant celles entre des cylindres presseurs.

   5.- Un procédé de fabrication d'une pièce feuilletée de matière fibreuse consistant à dérouler d'une façon continue une feuille enroulée de matière <EMI ID=142.1>

   fibreuse, à découper la feuille d'une façon continue pour former plusieurs coucher de largeurs correspondantes, à disposer ces couches d'une façon continue pour

   <EMI ID=143.1>

   l'autre, à appliquer d'une façon continue un enduit de matière adhésive sur les faces adjacentes des couches,

   <EMI ID=144.1>

   gitudinaux de la pièce en entraînant celle-ci entre les organes d'un mécanisme de découpage rotatif.

   <EMI ID=145.1>

   letée de matière fibreuse consistant à dérouler d'une

   v

   façon continue une feuille enroulée de matière fibreuse, à découper la feuille d'une façon continue pour former

   <EMI ID=146.1>

   appliquer d'une façon continue un enduit de matière adhésive sur les faces adjacentes des couches, à superposer d'une façon continue les surfaces enduites l'une au-dessus de l'autre en formant ainsi une pièce, et à couper enfin une section de longueur prédéterminée d'une extrémité de la pièce e&#65533; même temps que cette pièce se

   <EMI ID=147.1>

   7.- Dans une machine du type décrit, un dispositif pour entraîner une pièce de matière fibreuse sous pression, un dispositif pour ébarber et biseauter simultanément le bord de la pièce et un dispositif pour couper

   <EMI ID=148.1>

   constituer la douve complète.

   8,- Dans une machins du type décrit, la combinaison, avec le mécanisme pour ébarber et biseauter le bord <EMI ID=149.1>

   d'un dispositif pour couper la pièce à la longueur des . douves et pour y former le jable.-

   9..- Dans une pachine du type décrit, la combinai.. son avec un dispositif pour entraîner une pièce de matière fibreuse sous pression entre des cylindres pour la.

   <EMI ID=150.1>

   bords longitudinaux de la pièce fibreuse, et d'un dispo.sitif pour couper transversalement la pièce et former le . jable afin de constituer la douve complète..

   10,- Dans une machine pour fabriquer des pièces, fibreuses feuilletées en partant d'une simple feuille .

   de matière fibreuse, un support pour la feuille fibreuse" un dispositif de découpage pour déplacer la feuille du support et pour couper la feuille d'une façon continue en

   <EMI ID=151.1>

   pour appliquer un enduit de matière adhésive sur les: faciès' adjacente!? des couches, un dispositif pour enlever les couches d'une façon continue du dispositif de découpage . !

   et les amener en contact avec la matière adhésive, et un dispositif pour disposer les couches d'une façon continue.

   <EMI ID=152.1>

   <EMI ID=153.1>

   fibreuses feuilletées en partant d'une simple feuille de matière fibreuse, un support pour la feuille fibreuse,.

   <EMI ID=154.1>

   support: et pour couper la feuille d'une -façon continue en plusieurs couches de largeur correspondante,^ un dis- positif pour appliquer un enduit de matière adhésive..

   sur les faces adjacentes des douchas, un dispositif pour . enlever les couches d'une façon continué du dispositif

   <EMI ID=155.1> <EMI ID=156.1>

   'façon continue avec leurs surfaces enduites tourné en l'une vers l'autre, ainsi qu'un dispositif pour super-

   <EMI ID=157.1>

   <EMI ID=158.1>

   à former une pièce.

   <EMI ID=159.1>

   fibreuses feuilletées en partant d'une simple feuille de matière fibreuse, un support pour la pièce fibreuse, un dispositif de découpage pour déplacer la feuille du support et pour couper la feuille d'une façon continue

   <EMI ID=160.1>

   vers l'autre, un dispositif pour superposer de façon continue les face.s enduites des couches l'une sur 1 " autre et pour presser les couches de façon à former une pièce, et un dispositif.pour ébarber de façon continue les côtés, latéraux longitudinaux de la pièce.

   13:- Dans une machine du type décrit, des cylin-

   <EMI ID=161.1>

   et lui donner, une courbure transversale, un .dispositif

   de. découpage pour ébarber les bords longitudinaux de la pièce, lorsque celle-ci s'éloigne des cylindrée presseur^,

   <EMI ID=162.1>

   lorsque celle-ci. s'éloigne du dispositif de découpage sous l'action des cylindres presseurs et un dispositif pour couper de façon'intermittente dans la pièce des sections cintrées de longueur prédéterminée.

   14.- Dans une machine pour fabriquer des pièces fibreuses feuilletées encartant d'une simple feuille de matière fibreuse, un dispositif pour couper la feuille <EMI ID=163.1>

   superposer les surfaces enduites des couches l'une

   sur l'autre afin de constituer une pièce, un couple de cylindres presseurs- pouvant presser la pièce d'une façon continue et lui donner une courbure transversale, un dispositif de. découpage pour ébarber les bords longitudinaux de la' pièce lorsque celle-ci s'éloigne des

   <EMI ID=164.1>

   longitudinale-ment lorsque celle-ci s'éloigne du dispo-

   <EMI ID=165.1>

   <EMI ID=166.1>

   dans la pièce des sections, cintrées de longueur prédéterminée..

   15.- Dans une machine pour fabriquer des pièces fibreuses feuilletées en partant d'une simple feuille de matière fibreuse, un dispositif pour couper la feuille en plusieurs couches et pour appliquer une substance adhésive sur les faces adjacentes des couchas et pour superposer les surfaces enduites des couches l'une sur ltautre afin de constituer 'une pièce, un couple de cylindres presseurs pouvant presser la pièce d'une façon continue et lui donner une courbure transversale, un'

   <EMI ID=167.1>

   naux de la pièce lorsque celle-ci s'éloigne des cylindres presseurs, un dispositif pour' cintrer la pièce longitudi-

   <EMI ID=168.1>

   <EMI ID=169.1>

   <EMI ID=170.1>

   <EMI ID=171.1>

   ..imprimer simultané* nient des. rainures transversales dans