BE350599A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Basic Packing Technique (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Ensacheuse peseuse automatique. La présente invention a pour objet une machine pour l'ensachage et le pesage automatiques et simultanés de matières granuleuses ou pulvérulentes caractérisée en ce que le sac, rempli par une ensacheuse est maintenu sur une balance ou bascule d'un type usuel, par un disposi- tif de soutien approprié, ladite bascule commandant au- tomatiquement l'arrêt de l'ensacheuse lorsque le sac est rempli d'un poids déterminé de matière. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la machine comporte une vis d'Archimède ou autre organe transporteur de la matière à ensacher, le dispositif au- tomatique commandé par la bascule arrêtant: le fonction- nement dudit transporteur. Suivant une autre caractéristique de la machine, ladite vis d'Archimède est à pas progressif, serré au départ et s'allongeant consument pour éviter le bour- rage, à l'intérieur du tube, de matières pulvérulentes, dans le cas où celles-ci étant légèrement humides, ont tendance à s'agglomérer. D'autres caractéristiquerésulteront d'ailleurs <Desc/Clms Page number 2> de la description qui va suivre. Au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exem- ple : La fige 1 représente une vue d'ensemble de la ma- chine avec coupes partielles. La fig. 2 est une vue de profil de la machine re- présentée fig. 1. La fig. 3 est une coupe horizontale suivant 3-3 de la fig. a montrant le chariot de soutien et d'évacua- tion des sacs. La fig. 4 est une vue en plan du système de pinces maintenant le sac, @ La fig. 5 montre en élévation une variante d'un chariot basculeur. La fig. 6 est une vue en plan correspondante. La fig. 7 montre un dispositif de sécurité. La fig. 8 figure un interrupteur électrique auto- matique à réenclenchement empêché. La fig. 9 est une vue de profil correspondante. Suivant l'exemple d'exécution représenté, l'appa- reil comporte une trémie 1, un tube de remplissage 2 pré- sentant à sa partie inférieure un orifice 3 et à l'inté- rieur duquel est disposée une vis d'Archimède 4 montée dans un palier à billes 5 à chaque extrémi.té. Deux cous- sinets presse-étoupe 6 empêchent les matières de s'in- troduire dans les paliers à billes 5. Sur l'axe de la vis est montée une poulie 7 reliée par une courroie 8 à un moteur électrique 9. La trémie et le tube de remplis- sage reposent sur un bâti 10 auquel est fixée une console 11 recevant le moteur électrique 9. L'appareil soutenant le sac S pendant le chargement est constitué par un cha- riot formé d'un plateau fixe 12 supportant deux axes 13 à l'extrémité desquels sont montées des roues 14. Deux paliers 15, fixés sur ce plateau, soutiennent un axe 16 sur lequel est monté en porte-à-faux un plateau mobile @ <Desc/Clms Page number 3> 17 supportant un contrepoids 18. Un crochet 19, rappelé par un ressort 20, peut être manoeuvré par une pédale 21. Sur le plateau mobile sont fixés des montants 22 formait deux chevalets portant, à leur partie supérieure, deux paires de pinces 23 garnies de caoutchouc ou autre ma- tière analogue, dont les bras 24 sont mobiles autour des axes 25. Les deux autres bras 26 de ces pinces sont fixes mais peuvent coulisser l'un sur l'autre. Une goupille 27 permet de maintenir fermés les bras mobiles 24; les axes 25 peuvent coulisser verticalement dans des glis- sières 28 à crans d'arrêt. L'un des chevalets formés par les montants 22 peut être déplacé suivant l'axe de 1 tappa. reil en coulissant dans les glissières 22a de manière à régler 1 écartement des pinces 23 suivant la largeur du sac à remplir. Une bascule ordinaire 29 présente , sur son pla- teau 30, des rails 31 sur lesquels peuvent rouler les roues 14 du chariot. Le fléau 32 appuie sur une tige 33 reliée à l'un des bras 34 d'un balancier oscillant autour d'un axe 35 et dont l'autre bras supporte un contrepoids 36. Ce bras 34 présente un doigt 37. Une plaquette isolante 38 porte une butée 39 et une deuxième plaquette isolante 40 sur laquelle sont montés un godet à mercure 41 et un support 42 de l'axe 35. Le godet 41 et le sup- port 42 sont reliés respectivement aux deux pâles d'une source électrique quelconque par les fils 43 et 44. Une petite tige 45 est articulée très librement autour d'un axe 46 porté par une plaquette 47 fixée sur le fléau 32 et se tient verticale par son propre poids. La partie fixe de la balance porte une butée 48 à plan incliné et une tige 49 terminée par une poignée 50, rappelée par un ressort 51. Le fonctionnement est le suivant : On place le sac sur le chariot support en le pin- <Desc/Clms Page number 4> çant entre les pinces 23, maintenues serrées par la fer- meture des bras 24 fixés par la goupille 27. On pousse le chariot sur la bascule en faisant pénétrer le tube 2 dans une soupape du sac de manière que l'orifice 3 débou- che bien à l'intérieur du sac; on règle en hauteur les bras 24 et 26 en faisant coulisser les axes 25 dans les glissières 28 pour que le sac ne soit en aucune manière suspendu sur le tube 2 et que tout son poids puisse re- poser sur la bascule par l'intermédiaire du chariot. On pousse la tige 49 au moyen de la poignée 50, ce qui fait tourner la tige 45 autour de l'axe 46 et l'empêche de continuer à reposer sur la butée 48, Le fléau 32 étant alors libre descend et vient appuyer sur la tige 33, fai- sant basculer l'interrupteur autour de l'axe 35. Dans ce mouvement, le doigt 37 s'enfonce dans le mercure du godet 41, fermant le circuit d'alimentation du moteur 9. Le dit moteur se mettant à tourner, actionne la vis transpor- teuse 4 par l'intermédiaire de la poulie 7 et de la cour- roie 8. Les matières déchargées dans la trémie 1 sont entraînées et déversées par l'orifice 3. Le fléau 32 remontent progressivement à mesure que le poids du sac augmente, lecontre-poids 36 fait tourner le balancier autour de l'axe 35 dégageant progressivement le doigt 37 du godet 41 ; moment où. le sac a atteint le poids voulu le doigt 37 se dégage complètement du mercure, le courant est coupé et le moteur 9 s'arrête. La tige 45 vient s'ap- puyer verticalement sur la butée 48 empêchant tout mouve- ment de descente du fléau, donc tout enclenchement invo- lontaire de l'interrupteur. On libère le sac du tube 2 en poussant le chariot hors de la bascule puis en appuyant sur la pédale 21 on fait basculer le crochet 19, déga- geant ainsi le plateau mobile 17 que lepoids du sac fait tourner autour de l'axe 16. Ayant ouvert le bras 24, le sac glisse hors du chariot, tandis que le contre- poids 18 ramène le plateau mobile 17 dans la position <Desc/Clms Page number 5> horizontale et fait s'engager à nouveau sousle crochet 19 rappelé par le ressort 20. La machine est alors prête pour le chargement d'un nouveau sac. Le chariot pivotant peut être constitué d'une manière différente; on peut par exemple le former d'un seul plateau 52 portant deux axes 53 et 54 sur lesquels sont montres des roues 55 et 56, roulant respectivement sur des rails. 57 et 58, l'écartement des rails 57 étant inférieur à celui des rails 58,.lesdits rails 57 et 58 sont courbes dans un plan vertical. Les premiers vers le bas, les seconds vers le haut. En poussant le chariot, 1=essieu 53 s'abaisse en suivant les rails 57 tandis que l'essieu 54 est buté contre les rails 58 donnant ainsi au plateau une position inclinée permettant au sac de glisser par son propre poids. Le système de sécurité précédemment décrit ayant pour rôle d'empêcher tout enclenchement involontaire de l'interrupteur électrique peut être remplacé par un dis- joncteur à minima. On peut également assurer cette sécuri- té par l'interrupteur lui-même, par exemple de la manière suivante :Une planchette isolante 59 est montée folle, sur un axe 60, deux bras 61 sont articulés autour de ce même axe 60 et portent un contrepoids 62 et un balancier 63. L'un des bras 61 est relié à une tige 64. Une des extrémités de la planchette 59 est reliée à une tige 65 et porte une tige recourbée 66 formant les contacts, l'autre extrémité repose sur une butée 67 formée par une plaque isolante 68 portant des godets à mercure 69 et reposant sur un pied à vis 70. Les godets 69 sont reliés, les uns à une source électrique, les autres'aux pales du moteur 9. Le fonctionnement est le suivant : . -En poussant la tige 64, on fait pivoter le contre- poids 61 autour de l'axe 60 ; dans ce mouvement le balan- cier 63 appuie sur la planehette 59 qui en tournant <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 ##- . . -- # j i# # t iL '#" #*# i vvs6VWVVa VV kG4111? Lç-.42 ''i.l.rIIL7 à mercure 69, assurant la fermeture du circuit d'alimen- tation du moteur 9. La planchette 59 occupe alors une position horizontale. Au moment où le sac atteint le poids voulu, le fléau 32 vient en contact avec l'extré- mité inférieure de la tige 65, la soulève légèrement et fait culbuter le contrepoids 68; celui-ci en retombant sur la planchette 59 la fait pivoter autour de l'axe 60, occasionnant une rupture brusque du courant en dégageant les contacts 66 des godets 69. Le pied à vis 70 permet de régler la hauteur de la tige 65 de manière que son extrémité inférieure touche le fléau de la balance quand celui-ci est horizontal. Naturellement l'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution représentés et décrits qui n'ont été choisis qu'à titre d'exemple. C'est ainsi notamment que les pinces 23 pourraient coulisser sur des guides fixés aux bras 24 et 26, attirées l'une vers l'autre par le poids du sac au remplissage; ce dispositif permet au sac de s'arrondir et facilite le remplissage. REVERDI CATIONS.- 1) Machine pour l'ensaohags et le pesage automati- ques et simultanés de matières granuleuses et pulvéru- lentes, caractérisée en ce que le sac, rempli par une ensacheuse, est maintenu sur une balance ou bascule d'un type usuel, par un dispositif de soutien approprié, la- dite bascule commandant automatiquement l'arrêt de l'en- sacheuse lorsque le sac est rempli d'un poids déterminé de matière. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 8) Ensacheuse-peseuse automatique suivant 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une vïs d'Archimède ou autre organe transporteur de la matière à ensacher, le dispositif automatique commandé pa la bascule arrê- tant le fonctionnement dudit transporteur. <Desc/Clms Page number 7>3.) Machine suivant: 2, caractérisée en ce que la vis d'Archimède est à pas progressif dans le sens de 1 évacuation.4) Machine suivant 1, caractérisée en ce que le sac d'un type dit "sac à soupapes" est enfilé par sa soupape sur un tube solidaire de la machine, à l'inté- rieur duquel se meut un organe transporteur.5) Machine suivant 2, caractérisée en ce que le dispositif automatique d'arrêt est constitué par un interrupteur commandé par le fléau de la bascule et in- tercalé dans le circuit électrique d'alimentation d'un . moteur actionnant le dispositif transporteur.6) Machine suivant 5 caractérisée par un disposi- tif de sécurité empêchant tout enclenchement accidentel dudit interrupteur.7) Machine suivant 6 caractérisée en ce qui ledit dispositif de sécurité comporte une tige verticale mobi- le autour d'un axe horizontal solidaire du fléau de la balance et pouvant venir s'appuyer sur une butée fixe, empêchant ainsi tout mouvement de descente du fléau.8) Machine suivant S, caractérisée en ce que l'in- terrupteur électrique comporte un contrepoids de posi- tion variable dont les déplacements provoquent l'enclen- chement de l'interrupteur à volonté, et son dé@lenchement automatique à rupture brusque, ce contrepoids empêchant en outre tout réenclenchement accidentel.9) Machine suivant 1, caractérisée en ce que le dispositif de soutien des sacs est constitué par deux chevalets reliés l'un à l'autre et portant chacun à leur partie supérieure une paire de pinces articulées et réglables en hauteur, disposées pour pincer le sac re- posant sur la bascule et le maintenir dans une position verticale.10) Machine suivant 9, caractérisée en ce que l'un desdits chevalets peut être replacé dans des <Desc/Clms Page number 8> glissières ou à l'aide de tout dispositif analogue, de façon à permettre de régler l'écartement entre les pin- ces pour différentes largeurs de sacs, 11) Machine suivant 9, caractérisée en ce que le dit dispositif de soutien est monté sur un chariot dont la plate-forme est attachée en porte-à-faux autour d'un axe de manière à pouvoir basculer avec tout le dispositif sous le propre poids du sac reposant dessus , un contre- poids tant solidaire de la plate-forme pour la.ramener dans sa position horizontale après culbutage du sac, et un crochet ou autre dispositif de verrouillage maintenant automatiquement la plate-forme dans sa position horizon- tale tout en permettant de commander à volonté son culbu- tage.12) Machine suivant 9, caractérisée en ce que le dit dispositif de soutien est monté sur un chariot à deux essieux dont les roues sont inégalement écartées, lesails sur lesquels roulent les roues avant et arrière étant courbés respectivement vers le bas et vers le haut de manière que les roues avant s'abaissent tandis que les roues arrière sont butées, le chariot et sa plate-forme fixe prenant ainsi une position inclinée permettant au chariot de glisser par son propre poids.
Publications (1)
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