FR2554759A1 - Dispositif pour la distribution de ciment dans une betonniere - Google Patents

Abstract

LE DISPOSITIF COMPORTE UN CHASSIS 33 DESTINE A RECEVOIR UN SAC DE CIMENT 33 POUR LE SUPPORTER A PLAT ET MONTE BASCULANT EN 34 SUR UN COTE DE LA BETONNIERE RELATIVEMENT A UNE PARTIE FIXE 16 DE L'INSTALLATION DE FACON A POUVOIR OCCUPER DEUX POSITIONS EXTREMES, L'UNE 32A INCLINEE VERS LE BAS POUR LE CHARGEMENT D'UN SAC PAR L'OPERATEUR ET L'AUTRE 32B SENSIBLEMENT VERTICALE POUR LE DEVERSEMENT DU CIMENT DE CE SAC DANS L'EMBOUCHURE DE LADITE BETONNIERE, LE CHASSIS ETANT MUNI D'UN MOYEN DE PRISE 37 DE L'EXTREMITE DUDIT SAC LA PLUS ELOIGNEE DE LA BETONNIERE ET D'UNE GOULOTTE DE DISTRIBUTION 39 SITUEE A PROXIMITE DE L'EXTREMITE OPPOSEE DE SE SAC.

Description

Dispositif pour la distribution de'ci;entdans une betonniere.

La présente invention concerne un dispositif poux la distribution de ciment dans la bétonnière d'une installation de production déplaçalile, l'installation pouvant comporter un rayon raclant pour l'alimentation automatique de la bétonnière en agrégats
Dans une telle installation, un dispositif distributeur connu comprend un transporteur à vis sans fin prenant le ciment dans un réceptacle et le rejettant dans I'embouchure de la bétonnière, ce réceptacle étant situé à hauteur d'homme et destiné a recevoir le ciment des sacs déversés par l'opérateur.

Ce dispositif connu présente de nombreux inconvénients. Il est relativement complexe et coûteux ; son entraînement peut être à l'origine de pannes ; le dosage obtenu est imprécis car l'etalon de mesure reste toujours un sac pour ces petites unites.

La prersente invention a pour but de remedier es inconvenients en proposant un nouveau dispositif de distribution dont la conception est très simple, la realisation robuste et bon marché, le fonctionnement sur et efficace, le dosage très satisfaisant.

Dans ce but et conformément à l'invention, le dispositif comporte un châssis destine à recevoir un sac de ciment pour le supporter à plat et monté basculant sur un coté de la bétonnière relativement à une partie fixe de l'installation de façon à pouvoir occuper deux positions extrêmes, l'une inclinée vers le bas pour le chargement du sac par l'opérateur et l'autre sensiblement verticale pour le déversement du ciment de ce sac dans l'embouchure de ladite bétonnière, le châssis étant muni d'un moyen de prise de l'extrémité dudit sac la plus éloignée de la bétonnière et d'une goulotte de distribution située à proximité de l'extrémité opposée de ce sac.

De préférence, le châssis porte-sac est monté pivotant autour d'un axe géométrique fixe.

Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse, le châssis porte-sac est relié à un moyen d'équilibrage au moins partiel, tel qu'un contrepoids, un ressort ou autre ; en outre, il est muni de poignées régulierement échelonnées sur sa longueur pour permettre à ltopérateur de le soulever de la position de chargement vers la position de déversement et de l'abaisser.

Suivant une autre forme de réalisation, le châssis porte-sac est relié à un moyen de levage, tel qu'un vérin, un treuil ou autre.

De toute façon, la goulotte de distribution-peut être munie d'une trappe normalement ouverte par un ressort, cette trappe étant susceptible d'etre commandée à distance par l'opérateur pour fermer le sac.

Divers autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit.

Des formes de realisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, sur le dessin annexe.

Sur ce dessin
- la figure 1 est une élévation latérale schématique illustrant une installation de fabrication du béton sur le chantier, conforme à l'invention.

- la figure 2 est une élévation frontale schématique prise suivant la ligne II-II de la figure l,
- les figures 3 et 4 sont des schémas analogues à la figure 2, mais montrant à plus grande échelle le dispositif de distribution du ciment dans ses détails.

- les figures 5 et 6 sont des schémas analogues à la figure 2, concernant une première forme de réalisation du châssis porte-sac, dans laquelle celui-ci est commandé manuellement et équi libré par un moyen dont deux exemples sont donnés respectivement,
- les figures 7 et 8 sont des schémas analogues à la figure 2, se rapportant à une deuxieme forme de réalisation du châssis porte-sac, dans laquelle celui-ci est relié à un moyen de levage dont deux exemples sont donnes respectivement.

L'installation comporte un rayon raclant 1 et une bétonnière 2 qui peuvent être fixes et, des lors qu'ils sont destiné9 à des chantiers relativement petits, sont démontables et transportables. Mais, dans l'exemple représenté sur les figures 1 et 2, ils sont tractables.

Le rayon raclant 1 comprend un châssis 3 supportant une poulie double antérieure haute 4, une poulie double antérieure basse 5 et une poulie double postérieure basse 6 disposées suivant les sommets d'un triangle obtusangle. Les poulies 4 à 6 supportent deux chaînes sans fin 7 et 8 entre lesquelles s'étendent des godets ou raclettes 9, Les poulies 5 et 6 sont folles, tandis que la poulie 4 est menante et reliée par une transmission 10 à un groupe d'entralnement 11, lequel est mis sous la dépendance d'une botte de commande 12 pour faire défiler les chaînes dans le sens de la flèche F ou les arrêter, te châssis 3 supporte également une rampe inclinée fortement ascendante 13 contre laquelle raclent les godets 9 du brin antérieur des chaînes qui lui est parallèle, afin d'élever les agrégats préalablement prélevés au sol par le brin inférieur horizontal et de les déverser dans une gouttière 14 prévue pour l'alimentation de la bétonnière 2. En avant de la rampe 13, le châssis 3 est monté pivotant autour d'un axe 15 relativement à unbâti fixe 16 et relié à un groupe d'entraînement en pivotement 17, pour balayer latéralement le ou les tas d'agrégats lors du défilement des chalnes 7, 8.

Dans l'exemple représenté, le bâti 16 est le châssis d'une remorque 18 équipé d'un essieu 19 muni de roues 20, d'une béquille postérieure 21 allongée ttansversalement, de bras 1 téraux rabattables de stabilisation et d'un timon démontable non eprésentés.

La cuve 22 de la bétonnière 2 est montée tournante et entraînée en rotation autour de son axe de révolution dans un berceau 23 monté pivotant par des tourillons 24 relativement à un support fixe 25. Dans l'exemple représenté, le support 25 comprend un essieu antérieur 26 muni de roues 27 et un pied postérieur central 28, reliés par des jambages 29 convergeant vers le haut à des paliers 30 prévus pour les tourillons 24.

Comme le montrent les figures 1 et 2, le dispositif de distribution 31 est monté sur le côté de la bétonnière 2 pour déverser le ciment sur la gouttière 14 qui parvient dans l'embouchure de la cuve 22 de la bétonnière.

Ce dispositif comporte un châssis 32 destiné à recevoir à plat un sac de ciment 33. Le châssis 32 est supporté par une partie fixe de l'installation, et dans l'exemple représenté, par le bâti 16 de la remorque 18 du rayon raclant 1. Le mode de support du châssis 32 est tel que celui-ci peut occuper deux positions extrêmes
- une position 32a inclinée vers le bas et située à un niveau tel que l'opérateur peut très facilement y charger un sac 33.

- une position 32b sensiblement verticale et à l'aplomb de la gouttière 14 pour que le ciment puisse se déverser du sac 33 dans l'embouchure de la cuve 22 de la bétonnière 2 en glissant le long de cette gouttière.

Bien entendu, pour passer de la position 32a à la position 32b et inversement, le châssis 32 doit être relié au bâti 16 par un moyen permettant son relevage ainsi que par des moyens permettant de le verrouiller au moins dans la position verticale 32b.

Dans l'exemple représenté, le châssis 32 peut basculer entre les deux positions précitées lorsqu'il est manoeuvré par l'opérateur. Divers moyens de basculement peuvent être mis en oeuvre, mais celui qui se trouve choisi et représenté est le plus simple puisqu'il est constitué par un axe d'articulation 34 solidaire du bâti 16 et autour duquel est monté pivotant un manchon 35 dudit châssis. Bien entendu, un moyen autre qu'un simple pivotement pourrait être constitué par un quadrilatère déformable.

Quoiqu'il en soit et ainsi que cela ressort plus spécialement des figures 3 et 4, le châssis 32 est muni à son extrémité la plus éloignée de l'axe 34 d'un moyen de prise 36 du sac 33 ; dans l'exemple représenté, ce moyen de prise est simplement constitué par une tige 37 que l'opérateur pique à travers le fond du sac en lui faisant traverser des passants 38 dudit châssis ; à la place de cette tige, une mâchoire à griffes peut être mise en oeuvre car l'essentiel est que le sac soit tenu pendant le basculement du bas vers le haut, ainsi que pendant le déversement du ciment qu'il contient.

Par ailleurs, le chassies 32 est muni, à son extrémité opposée, c'est-à-dire à proximité de l'axe 34 d'une goulotte de distribution 39 à travers laquelle s'écoule le ciment qui s'échappe du sac 33 lorsque l'opérateur l'a tranché,
il peut être avantageux de relever le châssis 32 chargé d'un sac 33 jusqu'à la position 32a sans pour autant que le cimetse déverse tout de suite dans la bétonnière ; il peut être également avantageux d'interrompre la distribution du ciment en fonction de l'importance de la gâchée de béton à produire. A cet effet, et comme le montrewles figures 3 et 4, une trappe 40 est montee pivotante autour d'un axe 41 du châssis 32 pour pouvoir fermer l'extrémité de la goulotte 39 qui est proche de l'extrémité tranchée du sac.

Cette trappe 40 est solidaire d'un levier 42 qui est relié au chassies 32 par un ressort 33 tendant à la maintenir ouverte (figure 4) ; le levier 42 est en outre muni d'une chaîne 44 permettant à l'opérateur de commander à distance la fermeture de la trappe 40, la chaîne 44 pouvant être fixee à un crochet 45 lorsque ladite trappe est fermez.

il est bien évident que pour diminuer l'effort et la fatigue de l'opérateur lorsqu'il a à soulever le châssis 32 chargé vers la position 32b, il y a avantage à équilibrer partiellement au moins ce châssis chargé. A cet effet, et comme le montre la figure 5, ledit châssis 32 s'étend au-delà de l'axe de pivotement 34 et est solidaire d'un contrepoids d'équilibrage 46. Selon une variante, le prolongement du châssis 32 est relié à un ressort d'équilibrage 47 accroché sur le bati fixe 16 ; mais au lieu d'utiliser un tel ressort de traction, il est possible de monter un ressort de torsion pouvant être constitué par un ressort hélicoïdal enfilé sur l'axe 34 et dont les extrémités sont ancrées respectivement dans le châssis 32 et le bâti fixe 16.

Que le châssis 32 soit équilibré ou non, il faut que l'opérateur puisse le manoeuvrer. A cet effet, le plus simple est de concevoir un moyen permettant à l'opérateur d'intervenir directement, ce qui est le cas dans l'exemple illustré par les figures 5 et 6. Dans ce cas, le châssis 32 comporte une échelle 48 dont les barreaux 49 régulièrement échelonnés sur la longueur constituent des poignées permettant à l'opérateur de prendre ledit châssis et au fur et à mesure qu'il bascule celui-ci vers le haut de quitter un barreau 49 pour en prendre un autre plus rapproché de l'axe 34 et par conséquent moins élevé.

Mais l'opérateur peut aussi bénéficier d'une assistance pour manoeuvrer le châssis 32. Par exemple, comme le montre la figure 8, le prolongement du châssis 32 peut être accroché sur la corde ou le câble 50 d'un treuil 51 monté sur le bâti fixe 16, ce qui permet d'obtenir une démultiplication de l'effort appliqué par l'opérateur en tournantlamanivelle du treuil ; il est également possible de supprimer complètement l'effort comme cela ressort de la figure 7 qui montre que le prolongement du châssis 32 coopère avec un vérin 52 prenant lui aussi appui sur le bâti fixe 16.

L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation représentées et décrites en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.

Claims (6)

1. REVENDICATXONS

   l.- Dispositif pour la distribution de ciment dans la bétonnière d'une installation de production déplaçable, l'installation pouvant comporter un rayon raclant pour l'alimentation automatique de la bétonnière en agregatss caractérisé an ce qu'il comporte un châssis (32) destiné à recevoir un sac de ciment (33) pour le supporter à plat et monté basculant (en 34) sur un côté de la bétonnière relativement à une partie fixe (16) de l'installation de façon à pouvoir occuper deux positions extrêmes, l'une (32a) inclinée vers le bas pour le chargement du sac par l'opérateur et l'autre (32b) sensiblement verticale pour le déversement du ciment de ce sac dans l'embouchure de ladite bétonnière, le châssis étant muni d'un moyen de prise (37) de l'extrémité dudit sac la plus éloignée de la bétonnière et d'une goulotte de distribution (39) située à proximité de l'extrémité opposée de ce sac.
2. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le châssis porte-sac (32) est monté pivotant autour d'un axe géométrique fixe (4, 35).
3. 3.- Dispositif selon la revendication l ou 2, ci?ractérisé en ce que le châssis porte-sac (32) est relié à un moyen d'équilibrage au moins partiel, tel qu'un contrepoids (46), un ressort (47) ou autre.
4. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le châssis porte-sac (32) est muni de poignées (49) régulièrement échelonnées sur sa longueur pour permettre à l'opérateur de le soulever de la position de chargement (32a) vers la position de déversement (32b) et de l'abaisser.
5. 5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le châssis porte-sac (32) est relié à un moyen de levage, tel qu'un vérin (52), un treuil (51) ou autre,
6. 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la goulotte de distribution est munie d'une trappe (40) normalement ouverte par un ressort (43), cette trappe étant susceptible d'être commandée à distance (en 44) par l'opérateur pour fermer le sac.