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" Perfectionnements aux machines d'alimentation de verre Il
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La présente invention concerne les machines d'alimen- tation de verre dans lesquelles le verre en fusion est dé- chargé à travers un orifice par un plongeur animé d'an mou- vement alternatif et est séparé par une cisaille pour for- mer des "gobets" oa doses de charge, qui sont distribués dans les moules de la machine à conformer oa. façonner le verre,
Dans les constructions antérieures de machines d'ali- mentation en verre de ce type, il n'a été possible à la ma- chine, pendant son fonctionnement, que de fournir des "go-
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"bets" successifs de même poids, de sorte que les variations dans l'alimentation assurée par la machine sont limitées.
L'objet principal de la présente invention est de rendre les machines 'd'alimentation en verre du type indiqué ci-des- sus capables,de fournir des gobets successifs de poids dif-
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férents et dans an ordre particulier à la machina à façon- ner le verre.
Conformément à l'invention, ane machine d'alimentation en verre du type indiqué ci-dessas comporte des moyens pour faire varier indépendamment la durée et la coarse da plon- geur dans l'une et l'autre direction et pour régler indépen- damment dans le temps l'action de la cisaille dans chaque gobet ou charge de moale successif déchargé par le. plongeur.
Lesdits moyens comprennent de préférence des cames régla- bles (désignées ci-après comme " cames de commande") dis- posées pour coopérer avec des doigts oa leviers réglables qai agissent par l'intermédiaire d'une transmission par @ engrenages poar donner an mouvement alternatif aa plongeur, des doigts ou leviers séparés étant prévus poar commander les courses de montée et de descente dû-dit plongeur, mais ces doigts ou leviers séparés sont actionnés par la même came de commande.
Lesdites cames de commande servant aussi à commander le fonctionnement de la cisaille pour séparer le verre déchargé de la machine par le plongear par l'in- termédiaire de soupapes d'écoalement, qui sont susceptibles d'être réglées de façon à faire varier le fonctionnement de la cisaille suivant les nécessités.
Afin que l'invention paisse être clairement comprise et facilement réalisée , elle sera plas complètement décri- te eu se retirant aux dessins ci-annexés, dons lesquels:
La fig. 1 est ane coure élévation par une partie des- dits moyens, montrant principalement la construction et la disposition des cames de commande et la disposition de plongeur et du cylindre commandant la cisaille de la machi- ne d'alimentation en verre.
La fig. 2 est un plan de la fig. 1 montrant principa- lement la disposition des cames de commande et les doigts oa leviers réglables pour faire prendre un moavement alter-
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natif au- plongeur de la machine d'alimentation en1;' verre.
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La fig. 3 est une élévation des doigts ou leviers r églables. les figs. 4 et 5 sont respectivement une élévation
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.-et une vue en boo.t, à plas grande échelle, d'an des doigts #oo. leviers réglables , , et
Les figs. 6, 7 et 8 représentent schématiquement trois positions'différentes dans lesquelles lesdits doigts ou. leviers ont été réglés pour produire les variations corres- pondantes dans la course et la vitesse de mouvement du plon- geur de la machine d'alimentation en verre.
A, B, C et D sont les cames de commande établies sous forme d'organes annulaires comportant des dents intérieu- res, chacune des cames de commande comporte un galet de
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came a, b, c 1 et une saillie de came al, bl, 1 ci d¯ (voir fig. 2). Lesdites cames sont disposées l'une aa-dessas de l'autre entre deux plateaux E et F tous deux clavetés sur an arbre G qui passe à travers toutes les cames de com- mande et est monté de façon à pouvoir tourner dans des pa-
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liers , g3 disposés dans an carter H.
Sar l'arbre G est clavetée une roue hélicoïdale g2 qui est attaquée et entrainée par ane vis sans fin J portée par an arbre j monté de
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façon à pouvoir tourner dans des paliers jl, j2 disposés dans le carter H et adapté pour être entrainé par une machine à façonner les boateilles (non représentée). Lesdits plateaux
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E et F portent quatre arbres Kl, K2 , X31 sur chacun des- quels sont fixés deux pignons dont l'an est adapté pour venir en prise avec an évidement denté correspondant ménagé
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dans le plateau B et l'antre avec une des cames de comman- de dentées intérieurement. On voit sur la fig. 1 deux de ces tiges, à savoir K1.
K avec leurs deux pignons kl, klx, k2, k2X . les pignons k1 et k étant adaptés poar venir
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en prise avec les évidements dentés 1ntér iel1l'eÏnEInt ! . es prévus dans le plateau E et les pignons kl et ET3" avec les dents intérieures des cames de commande B et C; il doit être bien compris que les pignons prévas sar les deux aa- tres arbres que l'on ne voit pas sar la fig. 1 sont adaptés pour venir en prise aa moyen de pignons similaires avec les évidements dentés intérieurement correspondants, simi-
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laires aux évidements el, e2, -prévus dans le plateaa et avec les deux autres cames de commande A et D.
Les arbres sont terminés, à leur sextrémités supérieures, par des boutons moletés et, à leurs extrémités inférieures, ils s'ajustent dans des troas formés dans le plateau F, la dis- position des dits arbres étant telle qu'ils peuvent être déplacés axialement pour dégager leurs pignons des évide- ments dentés intériearement du- plateau E, de façon à per- mettre aux cames de commande d'être réglées relativement l'une par rapport à l'autre dans le bat décrit ci-après.
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L'an des arbres Bzz est représenté avec son pignon IL2 déga- gé de l'évidement denté intérieurement e2, mais normale- ment et pendant le fonctionnement de la machine tous les arbres seraient dans la position dans laquelle leurs pi- gnons viennent en prise avec les évidements dentés intériea.-
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rement correspondants da plateaa E. il 1 Dut L3., B° et B1g gx Sx x L , là ,L sont les doigts oa leviers réglables prévus pour faire prendre an mouvement alternatif au plongeur de
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la machine, les doigts ou leviers Il 14 assurant la course de descente da plongeur et les doigts ou leviers L - Ix à L4x assurant la course de montée de celui-ci. Les doigts
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ou- leviers If à Z4 sont montés sur an arbre vertical E et lx 4x les doigts ou.
leviers 1g a L sur an autre arbr.-verti- cal M1, lesdits arbres étant montés de façan à pouvoir tourner dans an châssis de support 0 à proximité immédiate
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des cames de commande, de sorte que les galets de cames a, b, c, d montés sur celles-ci sont à même de venir en con- tact avec les extrémités desdits doigts ou leviers et de les déplacer pendant la rotation des cames de commande.
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Susdits doigts oa leviers sont disposés llan au-dessus de l'autre sur leurs arbres et sont séparés par des organes il, 11X en forme de joug qui aclditionnellement- à an autre usage décrit ci-après agissent ,comme colliers (voir fig. 3).
Sur les arbres M.et M1 sont clavetés des pignons m et m1
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qui engrènent l'on avec l1 aatre. Le pignon F est en prise avec an autre pignon mu qtzi est relié par un système dar- bres convenable g7 et par des engrenages coniques à an ar- bre m3 qui tourne en travers da sommet de la machine et est
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supporté dans des paliers convenables m4, m4X . Sur l'arbre z3 est claveté an pignon mu gai vient en prise avec une crémaillère dentée mu qui comporte à ane de ses extrémités an dispositif de fixation convenable pour attacher le plon-
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gear ï' de la machine à cette crémaillère. Pour permettre aux doigts da leviers d'être réglés, ils sont portés dans des organes en forme de joag 11 11 (voir plas partira- lièrèment la fig. 4) qai sont clavetés sur les arbres M ou. M1 suivant le cas.
Dans la partie sapérieare des organes
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en forme de joug sont montées des vis sans fin 1, l2X qui viennent en prise avec des parties dentées de façon corres- pondante 15. tu disposées satrla partie supérieure des doigts oa leviers. Les vis sans fin 1¯ , lez se terminent par des têtes moletées X , 1 par quoi on peat facilement faire toarner les vis sans fin et déplacer radialement les
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doigts ôa leviers.
Additionnellement à ce réglage , an aa- tre réglage est préva poar les extrémités inférieures oa pièces de boat des doigts ou leviers, qui commandent la coarse de montée da plongear. A cet effet les extrémités
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inférieures oa pièces de bout sont constraites séparément de la partie supérieure oa corps des doigts da leviers et sont disposées poar se déplacer dans une voie oa coalisse en forme dtarc, la partie supérieure des extrémités infé- rieares ou pièces de bout comportant des saillies latérales oa oreilles adaptées poar s'engager dans des parties rainées de façon correspondants l5x de la partie sapérieare oa corps du doigt ou levier.
L'extrémité sapérieare desdites
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pièces de bout comporte des sectears dentés 1¯ fis avec les- quels engrènent des vis sans fin l7x montées sur la partie
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sapérieare 9a corps des doigts oa leviers. Les vis sans fin 1$ se terminent par des têtes moletées l8g grâce auxquelles on peat facilement faire toarner les vis sans fin pour régler les pièces de bout par rapport à la partie
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supérieure ou corps des doigts oa leviers . Q1, Qg1 Q3. Q sont les soupapes dtécoalement prévues poar contrôler le fonctionnement de la cisaille de séparation (non représen- tée) de la machine. Ces soupapes sont reliées aa moyen
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d'ane tuyauterie flexible r et de tuyaux rli ra aux soa- papes de commande da cylindre R commandant la cisaille.
Il y a en tout hait soupapes d'écoalement, quatre servant à commander la fermeture de la cisaille et quatre pour comman der l'ouverture da celle-ci. Celles que l'on voit sur la
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fig. 1 et qui sont marquées QI, 2 a Q contrôlent la fermeture de la cisaille celles qai servent h contrôler ltoo-vertare de la cisaille étant disposées derrière comme on le voit sur la fig. 2, sur laquelle on peut voir l'une desdites soupapes d'écoulement, à savoir Q . Lesdites soupapes d'écoulement sont disposées à proximité 'des cames de commande réglables de sorte qu'elles peuvent être comman-
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dées par les saillies des cames al, bl, ci dl pendant la rotation des cames.
Les soupapes d'écoulement sont adaptées
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pour gtre fixées au moyen de vis à ailettes 51 sur des sap-
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ports en forme d'arc q1, dans lesquels elles peuvent être facilement réglées par rapport aaxdites saillies de cames portées par les cames de commande, ce qui permet de faire varier la fonctionnement de la cisaille.
Quand l'arbre G ..est mis an rotation par l'arbre j, la vis sans fin J et la roue hélicoidale g2,les plateaux E et F tournent aussi et entrainent en rond les arbres K1, K2, K3,K4, ces der- niers mettant les cames de commande A, B, C, D en mouve- ment en direction positive par l'intermédiaire des pignons portés par les arbres et qai sont en prise avec les dents intérieures prévues sur lesdites cames, et le galet a disposé sur la came de commande A se déplace en contact avec la pièce de bout du doigt ou levjer réglable L1 (voir figs.
2 et 6) et fait prendre à celui-ci on déplacement angulai- re en direction négative. Ce déplacement a pour résultat an mouvement de descente da plongeur P de la machine, ce mouvement étant imprimé au. plongeur par l'intermédiaire des différents pignons et arbres déjà décrits. En même temps que se produit ce mouvement, le pignon m ,en raison du fait qu'il est en prise avec le pignon m, reçoit tan dépla- cement angulaire en direction positive, qui a pour résal- tat de causer an déplacement angulaire du doigt ou levier ' réglable 31 vers les cames de commande, de sorte que le galet advient en contact en temps voulu, avec la pièce de bout du doigt ou. levier l1x et le déplace radialement en direction négative pour l'amener à la position indiquée en traits pleins sur la figaro 6.
Ce mouvement du doigt ou levier réglable L1x produit un déplacement angulaire du. pignon m en direction positive et an mouvement de montée du. plongeur 11 de la machine. Ces mouvements angulaires des doigts ou leviers réglables L1 et L1x ont pour résul- tat de provoquer une décharge de verre en fusion de la ma- - 7 -
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chine et de ramener le plongeur dans une position où il est prêt à fournir an autre gobet à sa prochaine course de descente, les deux doigts ou leviers réglables L1, L1x ont été ramenés également dans la position où ils sont prête à être à nouveau actionnés par le galet a de la came quand celai-ci arrive à nouveau dans la position représentée sur la fig.
2, Juste au moment où le plongeur de la machine com- mence sa course de montée, ce qui résulte da fait que le galet de came a¯ se déplace en contact avec la pièce de boat du doigt ou levier réglable L1x, la saillie de came al commande la soupape d'écoulement Q- qui, à son tour, commande la soupape de commande do. cylindre de cisaille R pour faire déplacer en avant le piston disposé dans ce cylindre et par ce mouvement fermer la cisaille qui sépare le verre déchargé par le plongeur P de la machine. La saillie de came se déplaçant ensuite vient en contact avec et commande la soupape d'écoulement Q1x, ce qui a pour ré- sultat d'ouvrir la cisaille.
Ceci achève le travail de la came de commande A., les autres cames de commande B, C et D fonctionnent en ordre de succession et d'une manière analogue par l'intermédiaire de leurs galets de came corres pondants b, c, d, de leurs doigts ou leviers réglables
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2, L2X, I3, L3x, i4, L4X et de leurs soapapes ;'écoa.1ement correspondantes , Qg, Q, Qu, Qu, Q4x . Sur les figs.
2 et 6 la disposition des doigts ou leviers réglables est celle qui est appropriée pour provoquer ane course de montés et de descente relativement longue et un retour rapide du
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plongeur 1> de la machine, ce qui a pour résultat qatane masse relativement grande de verre est déchargée par le plongeur et ceci représente la longueur maximum de course du plongeur dans ette machine particulière.
Si on désire réduire la course du plongeur P et, en conséquence, produi-
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re une plas faible décharge de verre, les doigts ou la- viers réglables sont réglés radialement vers l'extérieur au moyen des têtes moletées l4x et l4x de façon à réduire la distapce entre leurs pièces de boat et les galets de same portés par les cames de commande, ainsi que cela est représenté sur la fige 7.
S'il est nécessaire de faire prendre aa plongear P an mouvement alternatif relativement rapide, on peut faire avancer la came de commande corres- pondante en levant l'une ou l'autre des tiges K1, K2, K3
K4, suivant le cas, de sorte que son pignon soit dégagé de l'évidement denté préva dans le plateaa E, et faire tourner la came de commande dans la mesure désirée en fai- sant tourner la tige correspondante dont le pignon est en prise avec les dents intérieures de la came de commande réglable correspondante. Quand le réglage désiréa été fait, on laisse le pignon porté par la tige en question revenir en prise avec l'évidement denté intériearement ménagé dans le plateau, en verrouillant ainsi la came de commande dans la position réglée.
Sur la fig. 7, les doigts ou. leviers sont réglés poar une course relativement courte du plongeur de la machine comme il a été dit précédemment, avec un ar- rêt ou pause relativement long entre la descente et la mon- tée da plongeur. S'il est nécessaire de faire varier l'ar- rêt oa pause entre la course de descente et la course de montée du plongeur de la machine, on emploie le mécanisme préva. poar régler les pièces de bout des doigts oa leviers
L1x à L4x. Par exemple, si l'arrêt ou pause doit être bref, les pièces de boat sont réglées vers l'intérieur au moyen des têtes moletées l8x dans la position représentée par la fige 8.
Dans la machine d'alimentation en verre' décrite ci- dessus, il y a quatre cames de commande réglables qui coo- pèrent avec huit doigts ou leviers réglables, dont quatre
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dant de soupapes d'écoulement pour commander le fonction- nement de la cisaille séparatrice.
3. Une machine d'alimentation' de verre suivant la revendication 2, dàns laquelle les cames de commande éta- blies soas forme d'organes annulaires dentés intérieurement sont disposées entre deux plateaux, lesdits organes étant reliés à l'an desdits plateaux au moyen d'arbres mobiles axia- lement comportant des pignons adaptés poar venir en prise avec lesdits organes annulaires dentés et un avidement den- té prévu dans l'un desdits plateaux, dans le bat décrit.
4. Une machine d'alimentation en verre suivant la revendication 2, dans laquelle les doigts ou leviers ré- glables sont adaptés pour être déplacés radialement;de manière à ce que leurs pièces de 'bout se rapprochent ou s'éloignent du chemin dans lequel les cames de commande tournent, dans le bat décrit.
5. Une machine d'alimentation en verre suivant les revendications 2 ou 4, dans laquelle les doigts ou leviers réglables sont portés dans des organes en forme de joug comportant une vis sans fin adaptés pour venir en prise avec une partie dentée correspondante prévue sur lesdits doigts ou leviers essentiellement comme décrit.
6. Une machine d'alimentation en verre solvant les revendications 2, 3, 4 ou 5, dans laquelle les doigts ou leviers réglables comportent des pièces de bout réglables pour commander la course de montée da plongeur de la machi- ne, dans le bat décrit.
7. Une machine d'alimentation en verre saivant les revendications 2, 3, 4 ou 5, dans laquelle les doigts ou leviers réglables prévus pour commander la course de mon- tée du plongeur sont construits en deux pièces, la pièce inférieure ou pièce de bout pouvant être réglée autour d'an arc par rapport à la partie supérieure au moyen d'une vis
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sans fin en prise avec an secteur denté prévu sur la pièce de bout, essentiellement comme décrit.
8. Une machine d'alimentation en verre suivant l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la cisaille séparatrice est commandée par des soupapes d'écou- lement réglables adaptées pour être commandées par des sail- lies prévues sur les cames de commande.
9. Une machine d'alimentation en verre ayant ses par- ties et organes construits, disposés et adaptés pour fonc- tionner essentiellement comme il a été décrit dans ce qui précède, en se référant aux dessins annexés dans le but décrit.
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"Improvements to glass feeding machines It
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The present invention relates to glass feeding machines in which the molten glass is discharged through an orifice by a reciprocating plunger and is separated by a shear to form " cups "oa load doses, which are distributed in the molds of the oa conforming machine. shaping the glass,
In previous constructions of glass feeding machines of this type, it has only been possible for the machine, during operation, to provide "go-
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Successive "bets" of the same weight, so that variations in the feed provided by the machine are limited.
The main object of the present invention is to make glass feeding machines of the type indicated above capable of supplying successive cups of different weights.
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ferents and in a particular order to the glassworking machine.
According to the invention, a glass feeding machine of the type indicated above comprises means for independently varying the duration and the depth of the plunger in either direction and for independently adjusting in time the action of the shears in each cup or successive moale charge discharged by the. diver.
Said means preferably comprise adjustable cams (hereinafter referred to as "control cams") arranged to cooperate with fingers or adjustable levers which act by means of a gear transmission to provide movement. alternative to a plunger, separate fingers or levers being provided for controlling the upward and downward strokes of said plunger, but these separate fingers or levers are actuated by the same control cam.
Said control cams also serving to control the operation of the shears for separating the glass discharged from the machine by the plunger through the intermediary of relief valves, which are capable of being adjusted so as to vary the operation. shears as required.
In order that the invention may be clearly understood and easily carried out, it will be more fully described with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 is taken in elevation through part of said means, showing mainly the construction and arrangement of the control cams and the arrangement of the plunger and cylinder controlling the shears of the glass feed machine.
Fig. 2 is a plan of FIG. 1 showing mainly the arrangement of the control cams and the fingers oa adjustable levers to make an alter-
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native to the plunger of the feeding machine in1; ' glass.
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Fig. 3 is an elevation of adjustable fingers or levers. figs. 4 and 5 are respectively an elevation
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.-and a boo.t view, on a large scale, of an #oo fingers. adjustable levers,, and
Figs. 6, 7 and 8 schematically represent three different positions in which said fingers or. Levers were adjusted to produce the corresponding variations in stroke and speed of movement of the plunger of the glass feed machine.
A, B, C and D are the control cams established in the form of annular members comprising internal teeth, each of the control cams comprises a
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cam a, b, c 1 and a cam projection al, bl, 1 ci d¯ (see fig. 2). Said cams are arranged one aa-above the other between two plates E and F both keyed on a shaft G which passes through all the control cams and is mounted so as to be able to rotate in pa-
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liers, g3 arranged in an H.
Sar the shaft G is keyed a helical wheel g2 which is attacked and driven by an endless screw J carried by a shaft J mounted from
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so as to be able to rotate in bearings jl, j2 arranged in the housing H and adapted to be driven by a machine for shaping the boxes (not shown). Said trays
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E and F carry four shafts K1, K2, X31 on each of which are fixed two pinions whose an is adapted to come into engagement with an corresponding toothed recess provided
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in plate B and the cavity with one of the control cams internally toothed. We see in fig. 1 two of these rods, namely K1.
K with their two pinions kl, klx, k2, k2X. the pinions k1 and k being adapted to come
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meshed with the toothed recesses 1inter iel1l'eÏnEInt! . are provided in the plate E and the pinions kl and ET3 "with the internal teeth of the control cams B and C; it must be understood that the pinions will take care of the two other shafts which cannot be seen by the Fig. 1 are adapted to engage by means of similar pinions with the corresponding internally toothed recesses, similar
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laires in the recesses el, e2, -provided in the plate and with the two other control cams A and D.
The shafts are terminated, at their upper extremities, by knurled knobs and, at their lower extremities, they fit into holes formed in the plate F, the arrangement of said shafts being such that they can be moved axially. to disengage their pinions from the internally toothed recesses of the chainring E, so as to allow the control cams to be adjusted relatively to each other in the bat described below.
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The year of the Bzz shafts is shown with its pinion IL2 disengaged from the internally toothed recess e2, but normally and during the operation of the machine all the shafts would be in the position in which their pinions engage. with internal toothed recesses.
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corresponding to the stage E. il 1 Dut L3., B ° and B1g gx Sx x L, there, L are the fingers oa adjustable levers provided to make the diver take reciprocating movement of
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the machine, the fingers or levers Il 14 ensuring the downward stroke of the plunger and the fingers or levers L - Ix to L4x ensuring the upward stroke thereof. Fingers
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levers If to Z4 are mounted on a vertical shaft E and lx 4x the fingers or.
levers 1g to L on another vertical shaft M1, said shafts being rotatably mounted in a support frame 0 in the immediate vicinity
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control cams, so that the cam rollers a, b, c, d mounted on them are able to come into contact with the ends of said fingers or levers and to move them during the rotation of the cams. ordered.
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Said fingers oa levers are arranged one above the other on their shafts and are separated by yoke-shaped members 11X which additionally- for another use described below act as collars (see fig. 3). ).
On the M. and M1 shafts are keyed gears m and m1
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which mesh one with the other. Pinion F is in mesh with another pinion mu qtzi is connected by a suitable system of g7 and by bevel gears with an m3 shaft which rotates across the top of the machine and is
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supported in suitable bearings m4, m4X. On the shaft z3 is keyed a pinion mu gai engages with a toothed rack mu which has at its ends a suitable fixing device to attach the plon-
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gear ï 'of the machine to this rack. In order to allow the lever fingers to be adjusted, they are carried in joag-shaped members 11 11 (see from above in fig. 4) which are keyed on the shafts M or. M1 as appropriate.
In the sapérieare part of the organs
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in the form of a yoke are mounted worm screws 1, 12X which engage with corresponding toothed parts 15. you arranged on the upper part of the fingers or levers. The worm screws 1¯, lez end in knurled heads X, 1 whereby the worm screws are easily toarnered and the
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fingers ôa levers.
In addition to this adjustment, another adjustment is provided by the lower ends of the boat parts of the fingers or levers, which control the plunging ascent coarse. For this purpose the ends
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The lower end pieces are made separately from the upper part or the body of the lever fingers and are arranged to move in a track where they coalesce in the form of a star, the upper part of the lower ends or end pieces having side projections oa lugs adapted to engage in correspondingly grooved parts 15x of the sapérieare part of the body of the finger or lever.
The sapérieare end of said
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end pieces have 1¯ toothed sections with which meshing 17x worms mounted on the
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sapérieare 9a body of fingers oa levers. The $ 1 worms end in l8g knurled heads which allow the worms to be easily rolled to adjust the end pieces to the part
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upper or body of the fingers oa levers. Q1, Qg1 Q3. Q are the decal valves provided to control the operation of the separating shears (not shown) of the machine. These valves are connected to a medium
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from a flexible piping r and from rli ra pipes to the cylinder control valves R controlling the shears.
There are a total of ecovalve valves, four for controlling the closing of the shears and four for controlling the opening thereof. Those that we see on the
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fig. 1 and which are marked QI, 2 a Q control the closing of the shears those qai are used to control the too-vertare of the shears being placed behind as seen in fig. 2, on which one can see one of said flow valves, namely Q. Said flow valves are arranged near the adjustable control cams so that they can be controlled.
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from the protrusions of the cams al, bl, ci dl during the rotation of the cams.
The flow valves are suitable
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for gtre fixed by means of wing screws 51 on sap-
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arc-shaped ports q1, in which they can be easily adjusted with respect to said cam protrusions carried by the control cams, which allows the operation of the shear to be varied.
When the shaft G ... is rotated by the shaft j, the worm J and the helical wheel g2, the plates E and F also turn and drive the shafts K1, K2, K3, K4 in circles, these the latter putting the control cams A, B, C, D in movement in a positive direction by means of the pinions carried by the shafts and qai are in engagement with the internal teeth provided on said cams, and the roller a arranged on the control cam A moves in contact with the fingertip piece or adjustable lever L1 (see figs.
2 and 6) and causes it to take an angular displacement in a negative direction. This movement results in a downward movement of the plunger P of the machine, this movement being imparted to the. plunger via the various pinions and shafts already described. At the same time as this movement takes place, the pinion m, by virtue of the fact that it is in mesh with the pinion m, receives an angular displacement in the positive direction, which has the result of causing an angular displacement of the adjustable finger or lever 31 towards the control cams, so that the roller comes into contact in due time with the fingertip piece or. lever l1x and moves it radially in a negative direction to bring it to the position shown in solid lines in figaro 6.
This movement of the finger or adjustable lever L1x produces an angular displacement of the. pinion m in the positive direction and an upward movement of the. plunger 11 of the machine. These angular movements of the adjustable fingers or levers L1 and L1x have the result of causing a discharge of molten glass from the ma- - 7 -
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and to bring the plunger back to a position where it is ready to supply another gobet on its next descent stroke, the two adjustable fingers or levers L1, L1x have also been brought back to the position where they are ready to be actuated again by the roller a of the cam when the latter arrives again in the position shown in fig.
2, Just as the plunger of the machine begins its upstroke, which results in the cam follower à moving in contact with the boat part of the finger or adjustable lever L1x, the protrusion of cam al controls the flow valve Q- which, in turn, controls the control valve do. shearing cylinder R to move the piston arranged in this cylinder forward and by this movement close the shears which separates the glass discharged by the plunger P from the machine. The next moving cam protrusion contacts and controls the flow valve Q1x, which results in opening the shear.
This completes the work of the control cam A., the other control cams B, C and D operate in order of succession and in an analogous manner via their corresponding cam rollers b, c, d, their fingers or adjustable levers
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2, L2X, I3, L3x, i4, L4X and their corresponding soapapes, Qg, Q, Qu, Qu, Q4x. In figs.
2 and 6 the arrangement of the adjustable fingers or levers is that which is appropriate to cause a relatively long up and down stroke and a rapid return of the
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plunger 1> of the machine, which results in a relatively large mass of glass being discharged by the plunger and this represents the maximum stroke length of the plunger in this particular machine.
If it is desired to reduce the stroke of the plunger P and, consequently, produce
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For low glass discharge, the adjustable fingers or washers are adjusted radially outward by means of the knurled heads l4x and l4x so as to reduce the distance between their boat parts and the rollers of the same carried by the cams control, as shown in fig 7.
If it is necessary to make aa plunge P in a relatively fast reciprocating movement, the corresponding control cam can be advanced by lifting one or the other of the rods K1, K2, K3.
K4, as the case may be, so that its pinion is disengaged from the toothed recess preva in the plate E, and turn the control cam to the desired extent by rotating the corresponding rod whose pinion is in engagement with the inner teeth of the corresponding adjustable control cam. When the desired adjustment has been made, the pinion carried by the rod in question is allowed to come into engagement with the toothed recess internally formed in the plate, thus locking the control cam in the adjusted position.
In fig. 7, fingers or. levers are adjusted for a relatively short stroke of the machine plunger as previously stated, with a relatively long stop or pause between the descent and ascent of the plunger. If it is necessary to vary the stop or pause between the downstroke and the upstroke of the plunger of the machine, the preva mechanism is used. poar adjust parts with fingertips oa levers
L1x to L4x. For example, if the stop or pause is to be brief, the boat parts are set inward by means of the knurled heads 18x in the position shown in fig 8.
In the glass feed machine 'described above, there are four adjustable control cams which cooperate with eight adjustable fingers or levers, four of which are adjustable.
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number of flow valves to control the operation of the separator shear.
3. A glass feeding machine according to claim 2, in which the control cams established soas form of internally toothed annular members are arranged between two plates, said members being connected to the year of said plates by means. axially movable shafts comprising pinions adapted to come into engagement with said toothed annular members and a toothed hollow provided in one of said plates, in the bat described.
4. A glass feeding machine according to claim 2, wherein the adjustable fingers or levers are adapted to be moved radially so that their end pieces approach or move away from the path in which they are moved. the control cams turn, in the bat described.
5. A glass feeding machine according to claims 2 or 4, wherein the adjustable fingers or levers are carried in yoke-shaped members comprising a worm adapted to engage with a corresponding toothed portion provided on said said. fingers or levers essentially as described.
6. A solvent glass feed machine of claims 2, 3, 4 or 5, wherein the adjustable fingers or levers have adjustable end pieces for controlling the up stroke of the plunger of the machine in the bat. described.
7. A glass feeding machine according to claims 2, 3, 4 or 5, in which the adjustable fingers or levers provided to control the upstroke of the plunger are constructed in two pieces, the lower piece or the lower piece. end can be adjusted around an arc to the upper part by means of a screw
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endless in mesh with a toothed sector provided on the end piece, essentially as described.
8. A glass feeding machine according to any preceding claim in which the separating shear is controlled by adjustable flow valves adapted to be controlled by projections provided on the control cams.
9. A glass feeding machine having its parts and members constructed, arranged and adapted to operate essentially as described above, with reference to the accompanying drawings for the purpose described.