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Procédé et appareil pour la production de câbles métalli- ques exempts de réactions internes.
La présente invention est relative à la fabrica- tion de câbles en fils métalliques et elle a pour but de supprimer la tendance que, dans les câbles usuels, les fils ont à, se dérouler par l'effet de leur élasticité.
On sait que les câbles métalliques sont fabriques en tordant un certain nombre de fils entre eux pour obtenir l'assemblage appelé toron, puis en tordant entre eux un certain nombre de torons.
Par suite de leur élasticité les fils métalliques qui ont été pliés et tordus pour occuper la position voulue dans le câble, ont une tendance à reprendre leur forme
Initiale. Cette tendance a une influence néfaste sur la @
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vie du câble car elleaugmente les flottements entre les fils et est une cause d'usure et de rupture prématurées.
Afin de corriger ce défaut, le procédé suivant l'invention consiste à soumettre le câble ou chaque toron, après sa fabrication par l'un ou l'autre des procédés con- nus, à une torsion nouvelle dans le sens voulu pour dé- tordre les fils, c'est à dire pour allonger le pas de l'hé- lice formée par chaque fil du câble et diminuer son angle d'inclinaison. On réalise ainsi un retour des filsvers leur forme primitive qui peut être déterminé de telle sorte que les fils prennent une position d'équilibre stable cor- respondant à la déformation permanente qu'ilsont subie par l'effet de la torsion et de la flexion qui leur ont été imprimées au cours du toronnage et du câblage.
Dans un câble ainsi traité les fils sont devenus complètement inertes et l'on constate que, si on les coupe, ils conser- vent leur position normale dans le câble.
Le procédé suivant l'invention peut être appliqué aux câbles, ou aux torons, ou d'abord aux torons et ensuite aux câbles. En pratique, il est plus simple de n'agir que sur le câble et dans ce cas le sens dans lequel la torsion nouvelle doit être exercée dépendra du sens d'enroulement des fils dans le câble. Ainsi pour un câble dont les fils sont enroulés entre eux en sens inverse de l'enroulement des tc-rcns, la torsion nouvelle sera appliquée dans le sens de l'enroulement des torons et pour un câble dont les fils et les torons ont le même sens d'enroulement, cette torsion sera exercée en sens inverse.
Pour obtenir avec précision le degré de torsion nécessaire pour supprimer les réactions élastiques des fils, on peut avantageusement tordre le câble d'abord dans un sens
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jusque dépasser un peu la position d'équilibre, qu'une légère torsion dans l'autre sens permet alors d'atteindre facilement.
L'appareil servant à réaliser le procédé suivant l'invention comprend deux chaises rotatives dans chacune desquelles est tourillonné un tambour. Le câble (ou le toron) à traiter, venant du tambour de la première chaise, est guidé suivant l'axe de rotation de celle-ci, et s'en- roule sur une poulie interposée entre les deux chaises, qui lui donne la tension voulue. De là il est guidé suivant l'axe de rotation de la seconde chaise pour s'en- ' rouler sur le tambour de celle-ci, cette chaise restant immobile ou étant mise en rotation selon que le procédé s'exécute en une ou deux phase$,
Le dessin annexé représente schématiquement, à titre d'exemple, une forme d'exécution de cet appareil, Fig. 1 étant une élévation et Fig.2 une/vue en plan.
1 et 2 sont les deux chaises tourillonnées respectivement dans des bâtis 3,4 de façon à pouvoir être mises en rotation autour d'axes situés dans le pro- longement. l'un de l'autre. Le câble 5 débité par le tambour 6 de la chaise 1 est guidé dans le tourillon creux 7 de celle-ci, s'enroule sur une poulie 8 montée entre les duex @aises,s puis passe dans le tourillon creux 9 de la chaise 2 et s'enroule sur le tambour 10 de cette dernière.
Les chaises 1 et 2 ,la poulie 8 et le tambour 10 sont actionnés à des vitesses réglables par des moyens appropriés quelconques et la rotation du tambour 1 est réglée par un frein 11. Dans la chaise 2,le câble tra- verse un guide 12 coulissant sur une vis 13 actionnée en @
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même temps que le tambour 10 afin d'assurer l'enroulement régulier du câble sur celui-ci.
Suivant le procédé décrit la chaise 1 est action- née dan le sens voulu pour détordre les fils dans le câ- ble et l a chaise 2 peut être actionnée en sens inverse, à une vitesse inférieure, afin de corriger l'excès de torsion imprimée au câble par la chaise 7 et amener les fils de câble dans un état d'équilibre stable. La poulie 8 est actionnée à une vites-se suffisante pour imprimer au brin de câble venant du tambour 1 la tension voulue pendant sa torsion.
Il est évident que le procédé et l'appareil décrits peuvent' être modifiés sans sortir bu cadre de l'invention. Ainsi par exemple on pourrait d'abord impri- mer au câble une première torsion insuffisante pour attein- dre la position d'équilibre et compléter le procédé par une seconde torsion exercée dans le même sens.
REVENDICATIONS.
1. Procède pour la production de câbles métalliques exempts de tensions internes, caractérisé en ce que le câble ou chaque toron, après sa fabrication, est soumis à une nouvelle torsion dans le sens voulu pour désordre lez fils de sorte qu'ils prennent, dans le câble, une position d'équilibre stable.
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