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.¯Gïn" DESCRIPTIF , l'appui d'une demande de D 3 : V E T D 1 s V E :! T I u
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"'"Dispositif POUR LE TRANSPORT DU E.DTUT, DL ::o?.Tir,R, FT !1 D'AuTnrc 1,.ATL.' ,.; nur: L:'A1,.' 'J ".
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La présente invention concerne un dispositif j our le transport, par l'air comprimée du béton, du mortier, ou d'au- tras salières liquides épaisses.
Conformément à l'invention, le dispositif de transport est formé.de plusieurs récipients tubulaires verti- caux, disposas en oerolo, et tournant autour d'un axe verti- cal commun; les orifices de ces répipients glissent sur une pla- que sépérieure et une plaque inférieure fixe : la plaque supérieu- re comporte* sur le chemin des orifices des récipients, une ou-
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verture dAinixddûqtiQ '*-''338' communiquant avec une trémie de ohxget,rt,,;e,puvexture d'introduction d'air compri- mé, la pl,c,z.iü"3,;sK. çoïpoae, verticalement au-dessous de
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1 orifioe d,xr,:v:avd'lta,r comprimé, une ouverture d'évacuation,
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de la matière.
De préférence, les plaques supérieure et inférieu- re , sont attirées l'une vers l'autre élastiquement, de façon à as- surar une bonne étanchéité entre elles et les récipients, tour pouvoir remédier, sans dépenses trop considérables, a l'usure des surfaces qui glissent, on munit la plaque inférieure et la plaque supérieure, ainsi que les faces supérieures et inférieures des ré- cipients, de plaques de protection, facilement remplaçables, en ma- tière appropriée, et qui ont s suDir l'usure. un a représenté schématiquement, a titre d'exemple sur les dessins ci-joints, un mode de réalisation particulier de la présente invention;
La fig. 1 est une coupe verticale suivant la ligne I-1 de la fig. 2, de ce mode de réalisation.
La fig. 2 est une coupe horizontale suivant la ligne II-II de la fig. 1.
La Fig. 3 est une vue en plan correspondante.
La fig. 4 est une coupe partielle suivant la ligne IV-IV de la fig. 2.
La fig. 5 est une coupe partielle suivant la ligne V-V de la f ig. 2.
La fig. 6 est une vue en plan d'un autre mode d'exécution légèrement modifié.
Le dispositif représenté est constitué par quatre récipients verticaux tubulaires 7, d'égale grandeur, dis- posés en cercle, et fixes l'un à l'autre de façon à constituer un tout rigide; ces récipients, susceptibles de coulisser axialement, sont fixés à un arore vertical 8, ae manière a ne pas pouvoir tourner par rapport & cet srore. Celui-ci est entrainé par un me- teur électrique 11, par l'intermédiaire de pignons coniques - 9, 1(; il peut toutefois être mis en rotation d'une atre manière, /:; la main par exemple.
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Les orifices des récipients 7 glissent, en tour- nant, sur une plaque supérieure 12 et une plaque inférieure 13.
Cette plaque 13 constitue une partie fixe du bâti; par contre la plaque 12 est tirée vers le bas et appliquée élastiquement sur les récipients 7, par des boulons 14 qui la traversent, et des ressorts à boudin 15 ; en résulte que, même lorsque les surfaces de glissement s'usent, une application étanche est assurée.
Dans la tôle supérieure 12 sont ménagées une ouverture 17 à laquelle est adaptée une trémie de chargement 16, et une seconde ouverture 18, à peu près diamétralement opposée, et qui correspond à peu près à la section intérieure des récipients
7. L'ouverture 18 constitue l'orifice de sortie d'un accumulateur d'air 19, disposésur la plaque 12, et dans lequel on introduit l'air comprimé par une canalisation 20.
Verticalement, au-dessous de l'ouverture 18, est mé- nagée dans la tôle inférieure 13 une ouverture correspondante 21 a laquelle aboutit la conduite d'évacuation 22 de la matière.
On voit sur les figures 4 et 5 que les récipients 7 ne sont pas en contact direct avec la tôle 12, mais par l'inter- médiaire d'une plaque de protection 23, qui relie ensemble les ex- trémités supérieures des récipients et qui comporte des ofifices correspondants, et d une plaque de protection 24, disposée au- dessous de la tôle 12, et s'appliquant sur elle, cette plaque 24 étant munie également des ouvertures nécessaires. Les plaques de protection sont fixées de façon a pouvoir être remplacées facile- ment et sont fabriquées en une matière appropriée. L'une des pla- ques de protection pourrait par exemple être en acier et l'autre en un caoutchouc approprié.
Entre les récipients 7 et la tôle inférieure 13 sont disposées des plaques de protection analogues.'
Le fonctionnement du dispositif décrit ne nécessite pas une description détaillée. La trémie 16 est constamment mainte-
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nue remplie de béton, ou autre substance. A chaque fois qu'un ré- cipient 7 se déplace devant l'orifice 17 de la trémie, il se rem- plit et la matière de remplissage glisse sur la tôle inférieure
13 jusqu'à ce que le récipient arrive par ses orifices, en face des ouvertures 18 et 21; l'air comprimé du récipient 19 chasse alors la matière, du récipient, dans la cana lisation 22. La vitesse de rotation des récipients se règle d'après la nature des substances a transporter, et la pression d'air est choisie d'après la hau- teur de transport.
Sur la figure o, l'orifice de sortie 17a de la trémie n'est pas un trou circulaire correspondant a la section intérieure des récipients, mais il a la forme d'un segment, si bien que pour le remplissage du récipient, on a à disposition une fraction plus grande de la durée de rotation, ce qui, étant donné que la matière tombe simplement par son propre poids de la trémie 16 dans le récipient 7, est particulièrement important pour le bé- ton et les substances analogues. L'ouverture 21 pourrait également, d'après les mêmes considérations, être élargie en forme de segment, bien que, étant donné la pression d'air relativement élevée,uti- lisée (8 atm. par exemple) cela ne soit pas absolument nécessaire.
Le dispositif décrit ne nécessite que relativement peu d'air comprimé. Four une vitesse de rotation appropriée des récipients 7, il s'écoule un courant de matières à peu près inter- rompu, dans la canalisation 22, .vers l'endroit-d'utilisation.
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.¯Gïn "DESCRIPTION, the support of a request for D 3: V E T D 1 s V E:! T I u
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"'" Device FOR THE TRANSPORT OF E.DTUT, DL :: o? .Tir, R, FT! 1 D'AuTnrc 1, .ATL.' ,.; nur: L: 'A1 ,.' 'J ".
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The present invention relates to a device for the transport, by compressed air, of concrete, mortar, or other thick liquid salt shakers.
According to the invention, the transport device is formed of several vertical tubular containers, arranged in oerolo, and rotating around a common vertical axis; the openings of these receptacles slide on a separate plate and a fixed lower plate: the upper plate comprises * on the path of the openings of the receptacles, an or-
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verture dAinixddûqtiQ '* -' '338' communicating with a hopper of ohxget, rt ,,; e, puvexture of compressed air introduction, the pl, c, z.iü "3,; sK. çoïpoae, vertically below
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1 orifioe d, xr,: v: avd'lta, r compressed, an evacuation opening,
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of the material.
Preferably, the upper and lower plates are attracted to each other elastically, so as to ensure a good seal between them and the receptacles, in order to be able to remedy, without too considerable expense, the wear. From the sliding surfaces, the lower plate and the upper plate, as well as the upper and lower sides of the receptacles, are provided with protective plates, easily replaceable, of suitable material, and which have been known to wear. a has shown schematically, by way of example in the accompanying drawings, a particular embodiment of the present invention;
Fig. 1 is a vertical section taken on line I-1 of FIG. 2 of this embodiment.
Fig. 2 is a horizontal section along the line II-II of FIG. 1.
Fig. 3 is a corresponding plan view.
Fig. 4 is a partial section taken on line IV-IV of FIG. 2.
Fig. 5 is a partial section along the line V-V of f ig. 2.
Fig. 6 is a plan view of another slightly modified embodiment.
The device shown is constituted by four vertical tubular containers 7, of equal size, arranged in a circle, and fixed to one another so as to constitute a rigid whole; these containers, capable of sliding axially, are fixed to a vertical arore 8, ae so as not to be able to rotate with respect to this srore. This is driven by an electric motor 11, via bevel gears - 9, 1 (; it can however be rotated in another way, / :; by hand for example.
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The openings of the receptacles 7 slide, rotating, on an upper plate 12 and a lower plate 13.
This plate 13 constitutes a fixed part of the frame; on the other hand, the plate 12 is pulled down and resiliently applied to the receptacles 7, by bolts 14 which pass through it, and coil springs 15; As a result, even when the sliding surfaces wear out, a sealed application is ensured.
In the upper sheet 12 are formed an opening 17 to which is fitted a loading hopper 16, and a second opening 18, roughly diametrically opposed, and which corresponds approximately to the inner section of the containers.
7. The opening 18 constitutes the outlet of an air accumulator 19, arranged on the plate 12, and into which the compressed air is introduced through a pipe 20.
Vertically, below the opening 18, there is formed in the lower sheet 13 a corresponding opening 21 which ends with the discharge pipe 22 of the material.
It can be seen from Figures 4 and 5 that the receptacles 7 are not in direct contact with the sheet 12, but through the intermediary of a protective plate 23, which connects together the upper ends of the receptacles and which comprises corresponding ofifices, and a protective plate 24, disposed below the sheet 12, and applying to it, this plate 24 also being provided with the necessary openings. The protective plates are fixed so that they can be easily replaced and are made of a suitable material. One of the protective plates could for example be made of steel and the other of a suitable rubber.
Between the containers 7 and the lower plate 13 are arranged similar protective plates.
The operation of the device described does not require a detailed description. Hopper 16 is constantly maintained
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nude filled with concrete, or other substance. Each time a container 7 moves in front of the opening 17 of the hopper, it fills and the filling material slides on the lower plate.
13 until the container arrives through its orifices, opposite the openings 18 and 21; the compressed air from the container 19 then expels the material from the container into the pipe 22. The speed of rotation of the containers is adjusted according to the nature of the substances to be transported, and the air pressure is chosen according to the transport height.
In figure o, the outlet orifice 17a of the hopper is not a circular hole corresponding to the internal section of the containers, but it has the shape of a segment, so that for the filling of the container, we have This provides a greater fraction of the rotation time, which, since the material simply falls by its own weight from the hopper 16 into the container 7, is particularly important for concrete and the like. The opening 21 could also, from the same considerations, be widened in the form of a segment, although, given the relatively high air pressure, used (8 atm. For example) this is not absolutely necessary. .
The device described only requires relatively little compressed air. At an appropriate speed of rotation of the vessels 7, a substantially interrupted flow of material flows through line 22 to the point of use.