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LAROORE gharlose XAGEINE A LAVER.
La présente invention a pour objet une machine à laver
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permettant d'-exécuter, de façon continue, le lavage de produits de toutes sortes, et, notamment, de linge, chiffons et articles similai- res. Cette machine est essentiellement constituée par un tambour
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rotatif convenablement incliné par rapport à l"horizon,. de son orifice d!,entr6a à son orifice de sortie, ce tambour recevant les produits à 3?aver h l!pn de ses extrémités et les rendant lavés à l'extrémité opposée;
il est pourvu d'prganes assurant la circulation automatique du linge de 1-!;orifice d';entrée l'orifice de sortie et
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d'organes assurant également le brassage et le battage des produits dans le tambour au cours de leur progression, ce tambour étant
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également combiné avec des organes d':amenée des fluides laveurs et d'organes d!"Onlèvement de ces fluides.
Un tambour àf :baver du type oillldes8Us défini peut-être établi de nombreuses façons qui rentrent toutes dans le cadre du .1 sent brevet; mais, la présente invention vise aussi de façon
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Xi ""J spéciale des modes ,rt.cu.ieradz ;eécut3,on de tambours de ce Senree et,, notamment, des tambours comportant tout ou partie des dispositif ons suivante s
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4* "Des organes assurant h :
Va. fois le brassage et le batta
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ge des articles à laver et la progression de ces articles à tra- vers la machine, ces organes pouvant être animés de mouvements indépendants du tambour ou mieux encore, être formés par des sail- lies établies sur la paroi intérieure du tambour, ces saillies pouvant recevoir, par exemple, la. forme de crochets ou spatules recourbés relevant les produits à traiter à une hauteur appro- priée au-dessus de la génératrice inférieure du tambour et les laissant ensuite retomber sous l'action de leur propre poids.
2.- Des organes d'arrosage de la matière et laver, ces organes consistant, de préférence, en augets accolés au tambour, extérieurement à celui-ci et dont la paroi commune avec le tam- bour est pourvue d'ouvertures permettant de déverser, à l'inté- rieur du tambour, sur lea produits à laver, les liquides puisés par ces augets dans des bacs d';alimentation disposés au-dessous du tambour, ces augets étant, de préférence, répartis en couronnes le long du tambour.
3.- Des couronnes perforées établies en des points appro. priés, le long du tambour, en avant des couronnes d'augets dans le sens de la progression des produits à laver à travers le tam- bour, ces couronnes servant à l'égouttage, hors du tambour, des liquides laveurs.
4.- Des dispositifs- d'amenée des liquides de lavage et des dispositifs d'amenée de vapeurs.
5.- Des bacs si.tués sous le tambour, les uns au-dessous des couronnes d.'augets précitées et, les autres, au-dessous des couronnes perforées, les-bacs qui sont placés au-dessous des cou- ronnes d'augets servant au puisage des liquides de lavage, tan- dis que les bacs qui sont placés au-dessous des couronnes perfo- rées recueillent les liquides s'écoulant de la matière en trai- tement.
6.- Des communications établies entre certains bacs d'égouttage et certains bacs de puisage de manière à assurer ' alimentation de ces derniers par les premiers, pour qu'un même liquide laveur passe plusieurs fois sur la matière & laver et
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soit ainsi utilisé méthodiquement jusqu'à l'épuisement complet de la lessive, des détersifs et des détergents dont il a été chargé, des trop-pleins pouvant également être établis de chaque bac au suivant pour permettre le déversement des liquides d'un bac dans un autre vers la sortie de l'appareil.
7.- Des valves ou robinets établis sur des organes re- liant ces bacs entre eux et permettant soit de couper, soit de modifier les communications existant entre ces bacs.
8.- Des organes permettant de créer, dans le tambour une chambre chaude de lavage, et sensiblement close, cette chambre étant pourvue de cloisons la fermant à chacune de ses extrémités, et ces cloisons étant constituées par des produits à laver même et renouvelées constamment.
9... Des organes protégeant cette chambre chaude des dé- perditions de calories, ,
10.- Eventuellement, des organes de réglage de l'inol'i- naison de l'axe du tambour.
Bien entendu, tous les modes de lavage peuvent être uti- lisés avec une machine de ce genre, par exemple, lavage avec arri- vée d'eau pure en tête de la machine et essangêage puis, arrivée de lessive, chauffage, etc.., ou bien lavage à l'eau froide, ou mieux encore, lavage avec des solutions hyperconcentrées de liqui- des laveurs et utilisation méthodique de ces liquides jusqu'à épui- sement aussi complet que possible des produits de lavagequ'ils contiennent avant leur rejet de la machine.
Par la combinaison des moyens précités et, notamment.par la combinaison des augets d'arrosage de la matière à laver, des per- forations d'égoutiage des liquides laveurs et des bacs communiquants disposés au-dessous du tambour rotatif, le lavage de la matière traitée peut être exécuté: a) avec une dépense d'énergie beaucoup plus faible qu' avec tout autre appareil. b) avec une dépense de produits de lavage:
lessive, déter-
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sifs ou détergents, beaucoup plus réduite qu'avec tout autre appareil et, cela, en partant de liquides de lavage formés de solutions beaucoup plus concentrées que les solutions utilisées dans les autres appareils, et) une dépense de calories beaucoup moindre que dans les autres appareils, en raison, d'une 'part, de la réduction des . quantités de liquides chauds de lavage et d'eau chaude utilisées, d'autre part, -le la récupération de -calories faite dans les échan- geurs de température précités * -, aussi, en raison de la suppression de chauffages et de refroidissements alternés de la matière trai- tée, et, enfin, en raison de la constance de la température obtenue en tout point du tambour laveur.
d) avec une dépense d'eau beaucoup plus réduite que dans @ les autres appareils.
Il y a encore à signaler que le débit d'un appareil de ce génie est beaucoup plus grand que celui des machines à laver. actuelles et que l'invention permet l'établissement de machines à laver dont la production peut être aussi élevée qu'on le désire.
Les dessins schématiques ci-joints donnent, à titre d' exemple, un mode d'exécution de machine et aver continue établie conformément aux dispositions ci-dessus définies.
Dans ces schémas:
La figure 1 représente, partie en coupe,partie en éleva, tion, un tambour laveur de oe genre,
La figure 2 est une coupe transversale à échelle agran- die, faite à travers la section d'augets la plus voisine de l'en- trée de la machine,
La figure 6 est une coupe transversale, échelle agran- die, de la section d'entrée de la chambre chaude,
Les figures 4 et 5 montrent, en détail et à une échelle plus agrandie encore, vu de coté et vue de face, un crochet de relevage de.la matière à laver.
Dans ces diverses figures, les marnes numéros de référen- ce désignent les mêmes organes,
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1 est le tambour laveur dont l'axe est légèrement in-
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oliné, son orifice d'entrée 2 étant à un niveau plus élevé que son orifice de sortie 3;
oe tambour repose sur des galets 4 con- venablement répartis sur sa longueur et est pourvu d'organes lui imprimant un mouvement de rotation autour de son axes couronne dentée 6 et pignon 6 ,par exemple,
Intérieurement, et d'un bout à l'autre de sa longueur,. ce cylindre est garni de spatules 7 en forme de crochets qui sai- sissent les pièces à laver au cours de leur mouvement de rotation, les entrainent dans une partie de ce mouvement et les laissent ensuite retomber sous l'action de leur propre poids, ces mouvez ments successifs de relèvement et de chute de la matière à laver, créant à la fois un brassage et un battage de celle-ci; cet en- semble de mouvements* combinée avec les actions simultanées des liquides laveurs, produit le lavage.
En raison de l'inclinaison donnée à 1 ',axe du tambour laveur, la matière à laver retombe chaque fois sur la partie in- férieure du cylindre laveur, en un point qui est plus voisin de la sortie de ce cylindre que celui où elle se trouvait primiti- vement. Ainsi, elle chemine de l'entrée vers la sortie de ce cy- lindre à une vitesse qui dépend de la vitesse de rotation de oe cylindre et de l'inclinaison de l'axe de ce dernier sur l'horizon.
Des liquides laveurs sont introduits à l'intérieur du
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tambour au moyen daugats 1 a, ai5, a, 5 a6, '7 de préfé- rence, répartis en couronnes le long du tambour laveur; chacun de ces augets est, ici, disposé extérieurement au tambour laveur
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et sa ,paroi!. contîgue au tambour laveur est perforée de manière à ce que, au cours de chaque rotation, le liquide puisé par cet
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auget dans un bac qui se trouve au-dessous de lui puisse s''écou- ler dans le tambour à travers ces perforations, et venir, ainsi agir sur la matière à laver.-
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Des perforations 1 d2 3 4 5 6 d7,sont éga- Des perforations .4,' - , , ! , , 's d6$ d 7 s sont - eg a¯ lement répartiesen couronnes le long du tambour, chacune de ces couronnes perforées faisant suite a une couronne d'augets dans le sens dumouvement des produits traités à travers le tambour.
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Les bacs c1, c2, c3, c4, c5, c6, c7, c8, c9, c10, c11, c12,c13, c14 situés au-dessous des augets et au-dessous des couronnes perforées servent :les uns à l'alimentation des augets, les autres d'organes d'égouttage des liquides de lavage qui ont agi sur la matière en traitement.
Les liquides de lavage utilisés peuvent consister,par exemple, d'une part, en une lessive de halite concentration amenée par unttube 11 dans l'un de ces bacs, bac c3, par exemple, et, en une lessive de lavage complémentaire amenée par un tube.! , dans un autre de ces bacs c13, par exemple, en eau chaude pure amenée dans deux de ces bacs c9 et ±11, par exemple, par des tubes 3. et 14,en eau froide pure distribuée, par exemple, au-dessus des perforations d7 par un tuyau l5,
En outre de.la vapeur d'eau à une température appropriée peut être aussi utilisée soit en l'amenant dans certains liquides de lavage, soit en l'amenant dans la chambre entourant une partie du tambour;
ainsi de la vapeur peut être introduite par des tubes l6, l7 et !, dans un ou plusieurs des bacs d'amenée de liquides c9, c11, c13, par exemple.
Certains bacs recevant les liquides d'égouttage peuvent être reliés à des bacs d'alimentation des augets, de manière à ce que les lessives ou les produits détersifs contenus dans les liquides laveurs puissent exercer plusieurs fois leurs actions sur les matières en traitement et être utilisés aussi complètement que possible, les liquides rejetés hors de l'appareil n'étant pratiquement plus utilisables.
Dans l'appareil représenté, il a été supposé que les bacs d'égouttage è2 et.06 alimentent le bac de puisage ci par des canalisations 10 et 11, que le bac d'égouttage c4 communique avec le bac de puisage c3 par une canalisation 12 que le bac d'égoutta- ge c8 alimente le bac de puisage c3 par le tuyau 13.. que le bac récepteur ci() alimente le bac de puisage c7 par la canalisation 14, que le bac de puisage c9 reçoit directement de l'eau pure de
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lavage, que le bac c11 reçoit de la vapeur et de l'eau pure, cette dernière venant d'un échangeur de température très schématique.
ment représenté en 15, cet échangeur recevant du tuyau 16 alimenté par le bac c12, les calories à récupérer et transmettant celles- oi à l'eau fraîche froide arrivant par la tubulure 1 4 cette eau réchauffée étant Introduite à sa sortie de l'échangeur 15 dans la rubulure d'alimentation 17 du bac c11 et, qu'enfin, le bac c13 reçoit un liquide de lavage complémentaire et, en l8, éventuelle- ment, de la vapeur, la matière traitée recevant, à travers les perforations d7, la dernière eau de rinçage à la température or- dinaire, cette eau étant distribuée par le tuyau d'arrosage 1, et s'égouttant des produits à traiter, après lavage, dans le bac c14 qui l'envoie directement à l'égout.
Comme il a été dit, les organes reliant entre eux les divers bacs peuvent être pourvus de valves où robinets disposés, soit pour couper les communications entre ces bacs, soit pour les modifier.
L'enveloppe close 8 est disposée sur une partie de la longueur du tambour laveur autour de celui-ci et des bacs corres- pondante dans la zone où la matière à laver est soumise à l'ac- tion de liquides chauds et de la vapeur.
Les sections du tambour qui correspondent à chacune des extrémités de cette enveloppe sont agencées de manière spécia- le et telle que la matière traitée même fasse en ces points un dia- phragme sans cesse renouvelé s'opposant le plus possible à l'échap- pement de la vapeur contenue dans cette partie du tambour et aux déperditions de calories qui en résulteraient.
A cet effet, en ces points, les spatules de brassage du linge sont constituées par une ou plusieurs couronnes de crochets 18 de forme telle, que la matière à laver reste suspendue ou accrochée à celles...ci pendant toute la remontée de ces crochets et même pendant une partie de leur descente afin que, d'une part, l'ensemble des piè-
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ces suspendues à ces spatules, d'autre part, l'accumulation de matière traitée provoquée en cette section, par le ralentissement correspondant que cette matière subit dans sa progression le long de l'axe du cylindre créent en ce point une sorte de diaphragme ou d'étranglement de la section et opposent ainsi automatiquement un obstacle à l'échappement des buées et des calories contenues dans la chambre de chauffe du tambour,
une fermeture analogue étant créée par des moyens analogues à la sortie de la même cham- tre.
Le tout étant ainsi agencé, le fonctionnement de la machine est le suivant :
La matière à laver venant d'une trémie d'alimentation 19 pénètre dans le tambour laveur à travers l'ouverture 8 et est, dès son entrée même dans le tambour, soumise à la fois à l'action des spatules 1. et de liquides laveurs, son mouvement étant ralen- ti seulement par les spatules 18 à 1 centrée et à la sortie de la chambre de chauffe comme il a été dit.
Avec les dispositions représentées, le mode d'action des liquides de lavage peut être réglé de la façon suivante : si l'on désigne par la quantité de lessive ou de produits déter- sifs ou détergents entraînés par unité de volume de liquide laveur usé quittant l'appareil, ou ,effectue le lavage en partant d'un liquide laveur n fois plus concentré, c'est-à-dire, contenant,par unité de volume, une quantité np de produits de lavage;
ainsi, par exemple, de la lessive de lavage neuve dont la concentration est supérieure à 4p est déversée par le tuyau 11 dans le bac c3 et amenée pae les augets a2 sur la matière à laver qui est déjà chargée de lessive dont la concentration est égale à 3p, de sorte que, à travers les perforations d2, il s'écoule une liqueur ré- sultant du mélange de ces deux lessives et dont la concentration est égale à 4p; celle-ci est recueillie dans la cuvette c4
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qui la renvoie à la cuvette c3, del'autre partie étant entraînée par la matière à laver sous les augets a3 qui puisent dans la cuvette c5 de la lessive de concentration 2p ;
ainsi, la matière en traitement chargée de lessive de concentration 4p par les augets a2 et recevant des augets a3 de la lessive de concentra- tion laisse égoutter à travers les perforations d3 d'une lessi- ve dont la concentration est approximativement 4p @ 2p = 3p; le
2 bac 06-reçoit donc cette lessive de concentration 3p qui est envoyée au bac c1 relié à ce bac c3; les augets a1 déversent cette lessive de concentration J5± sur la matière entrant dans ce tam- bour; une partie de cette lessive s'écoule à travers les perfora- tions d1 dans le bac c2 qui la renvoie au bac c1.
Ainsi chargée de lessive de concentration 3p, la matière traitée est soumise à l'action d'augets a2 qui, comme il a été dit, l'arrosent de lessi- ve de -concentration 4p venant du bac c4 et renforcée par la lessive neuve de concentration supérieure venant du tuyau l1, portant ainsi à une valeur voisine de 4± la concentration moyenne du liquide imprégnant la matière traitée et parvenant aux perfo- rations d2.
Les augets a4 puisent dans le bac c7 une lessive de concentration p qui se mélange à la lessive de concentration 3p dont est chargée la matière arrivant dans la zone a4, de sorte que, dans le bac c2 situé au-dessous des perforations d4, on recueille une lessive dont la concentration est approximative- ment 3p + p = 2p, lessive qui alimente les augets a3 du bac c6;
2 de l'eau pure et de la vapeur d'eau sont envoyées dans le bac c9 par les tubulures l3 et l6, comme il a été dit, de sorte que, après avoir subi l'action des augets a6, la lessive qui charge la matière à laver se trouve avoir une concentration sensiblement égale à 2p + 0 = p.
La cuvette c10 reçoit donc des perforations 2 d5 du liquide de lavage de concentration p qui alimente le bac c7
Le bac c11 reçoit du tube 17 de l'eau pure venant de la
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canalisation l4 et chauffée à travers l'échangeur de température
15 auquel les calories sont fournies par l'eau chaude de lavage récupérée dans la cuve c12de la vapeur peut également être envoyée dans le bac par la canalisation l7. La cuvette c13 peut être alimentée avec un liquide de lavage frais distribué par le tuyau l2 et destiné à exécuter un lavage complémentaire et rece- voire éventuellement, de la Vapeur d'une canalisation l8.Enfin, dans la zône d7, la matière traitée est soumise au moyen d'un tuyau l5 à un rinçage ultime avant sa sortie de la machine.
En outre, des canalisations 10, 11, 12, etc..reliant certains bacs entre eux, des' trop-plein peuvent être prévus pour le déversement des liqueurs d'un bac dans un autre vers la sortie,- ainsi, par exemple, le bac c4 peut déborder dans le bac c5, le bac c6 dans le bac c7,etc...
Il est bien évident que les points auxquels les divers liquides de lavage frais ou usagés sont introduits ainsi que ceux où les eaux de rinçage et où la vapeur sont amenés peuvent être modifiés suivant les matières à laver et le résultat que l'on désire obtenir; de même, les communications entre les diverses cuvettes de réception de liquides d'égouttage de la matière en cours de lavage peuvent être modifiées de façons diverses, la description ci-dessus donnée ne présentant rien de limitatif à ces divers points de vue.
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LAROORE gharlose XAGEINE A LAVER.
The present invention relates to a washing machine
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permitting continuous washing of products of all kinds, and in particular of linen, rags and similar articles. This machine is essentially constituted by a drum
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rotating suitably inclined with respect to the horizon, from its inlet opening to its outlet opening, this drum receiving the products washed at its ends and making them washed at the opposite end;
it is provided with devices ensuring the automatic circulation of the laundry from 1 - !; inlet orifice to the outlet and
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members also ensuring the stirring and threshing of the products in the drum during their progression, this drum being
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also in combination with elements for supplying washing fluids and for removing these fluids.
A slobber drum of the oillldes8Us type defined may be established in many ways which all fall within the scope of the patent. but, the present invention is also aimed
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Xi "" J special modes, rt.cu.ieradz; eecut3, on drums of this Senree and ,, in particular, drums comprising all or part of the following devices ons
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4 * "Organs ensuring h:
Goes. both brewing and beat it
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ge of the articles to be washed and the progression of these articles through the machine, these members being able to be animated by movements independent of the drum or better still, to be formed by projections established on the interior wall of the drum, these projections being able to receive, for example, the. in the form of hooks or curved spatulas raising the products to be treated to a suitable height above the lower generatrix of the drum and then letting them fall under the action of their own weight.
2.- Material sprinkling and washing devices, these devices preferably consisting of buckets contiguous to the drum, externally to the latter and whose common wall with the drum is provided with openings for pouring out. , inside the drum, on the products to be washed, the liquids drawn by these buckets from supply tanks arranged below the drum, these buckets preferably being distributed in rings along the drum .
3.- Perforated crowns established at appropriate points. required, along the drum, in front of the bucket crowns in the direction of the progression of the products to be washed through the drum, these crowns being used for draining, outside the drum, washing liquids.
4.- Devices for supplying washing liquids and devices for supplying vapors.
5.- Trays if.killed under the drum, one below the aforementioned crowns of scoops and, the others, below the perforated crowns, the-trays which are placed below the crowns of The troughs used to draw washing liquids, while the troughs which are placed below the perforated rings collect the liquids flowing from the material being treated.
6.- Communications established between certain drip trays and certain drawing tanks so as to ensure the supply of the latter by the former, so that the same washing liquid passes several times over the material & wash and
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is thus used methodically until the complete exhaustion of the laundry, detergents and detergents with which it has been loaded, overflows can also be established from each tank to the next to allow the discharge of liquids from one tank into another towards the output of the device.
7.- Valves or taps established on members connecting these tanks to each other and allowing either to cut or to modify the communications existing between these tanks.
8.- Organs making it possible to create, in the drum, a hot washing chamber, and substantially closed, this chamber being provided with partitions closing it at each of its ends, and these partitions being constituted by products to be washed even and constantly renewed .
9 ... Organs protecting this hot chamber from loss of calories,,
10.- Optionally, elements for adjusting the inolination of the axis of the drum.
Of course, all the washing modes can be used with a machine of this type, for example washing with the inlet of pure water at the head of the machine and then draining, inlet of detergent, heating, etc. , or washing in cold water, or better still, washing with hyperconcentrated solutions of washing liquids and methodical use of these liquids until the washing products which they contain have been exhausted as completely as possible before their discharge of the machine.
By the combination of the aforementioned means and, in particular, by the combination of the troughs for watering the material to be washed, of the perforations for draining the washing liquids and of the communicating trays arranged below the rotating drum, the washing of the processed material can be performed: a) with much lower energy expenditure than with any other device. b) with an expense of washing products:
laundry, detergent
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sive or detergents, much less than with any other appliance and, this, starting from washing liquids formed from solutions much more concentrated than the solutions used in other appliances, and) a much lower calorie expenditure than in the others devices, on the one hand, from the reduction in. quantities of hot washing liquids and hot water used, on the other hand, - the recovery of -calories made in the aforementioned temperature exchangers * -, also, due to the elimination of alternate heating and cooling of the material treated, and, finally, because of the constant temperature obtained at all points of the washing drum.
d) with a much lower water consumption than in the other devices.
It should also be noted that the flow rate of an apparatus of this genius is much greater than that of washing machines. current and that the invention allows the establishment of washing machines whose production can be as high as desired.
The attached schematic drawings give, by way of example, an embodiment of the machine and continuous warning established in accordance with the provisions defined above.
In these diagrams:
Figure 1 shows, partly in section, partly in elevation, tion, a washing drum of the kind,
Figure 2 is a cross-section on an enlarged scale, taken through the section of the buckets closest to the entrance of the machine,
Figure 6 is a cross section, on an enlarged scale, of the inlet section of the hot chamber,
Figures 4 and 5 show, in detail and on a still larger scale, side view and front view, a lifting hook of the material to be washed.
In these various figures, the reference numbers designate the same components,
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1 is the washing drum, the axis of which is slightly
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olined, its inlet 2 being at a higher level than its outlet 3;
the drum rests on rollers 4 suitably distributed over its length and is provided with members imparting to it a rotational movement about its axes, toothed crown 6 and pinion 6, for example,
Internally, and from one end of its length to the other ,. this cylinder is lined with spatulas 7 in the form of hooks which grab the parts to be washed during their rotational movement, entrain them in part of this movement and then let them fall back under the action of their own weight, these successive movements of rising and falling of the material to be washed, creating both stirring and beating of the latter; this set of movements * combined with the simultaneous actions of the washing liquids, produces the washing.
Owing to the inclination given to the axis of the washing drum, the material to be washed falls each time on the lower part of the washing cylinder, at a point which is closer to the exit of this cylinder than that where it is was originally. Thus, it travels from the inlet to the outlet of this cylinder at a speed which depends on the speed of rotation of the cylinder and on the inclination of the axis of the latter on the horizon.
Washing liquids are introduced inside the
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drum by means of openings 1 a, ai5, a, 5 a6, '7 preferably, distributed in rings along the washing drum; each of these buckets is, here, disposed on the outside of the washing drum
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and its, wall !. contiguous to the washing drum is perforated so that, during each rotation, the liquid drawn by this
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bucket in a container which is located below it can flow into the drum through these perforations, and come, thus act on the material to be washed.
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Perforations 1 d2 3 4 5 6 d7, are also perforated. 4, '-,,! ,, 's d6 $ d 7 s are - eg equally distributed in rings along the drum, each of these perforated rings following a ring of buckets in the direction of movement of the products treated through the drum.
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The containers c1, c2, c3, c4, c5, c6, c7, c8, c9, c10, c11, c12, c13, c14 located below the buckets and below the perforated rings are used: some for feeding troughs, the other bodies for draining the washing liquids which have acted on the material being treated.
The washing liquids used may consist, for example, on the one hand, of a concentration of halite liquor supplied by a tube 11 into one of these tanks, tray c3, for example, and of an additional washing liquor supplied by a tube.! , in another of these tanks c13, for example, in pure hot water brought into two of these tanks c9 and ± 11, for example, by tubes 3 and 14, in pure cold water distributed, for example, above perforations d7 by a pipe l5,
In addition, water vapor at a suitable temperature can also be used either by bringing it into certain washing liquids or by bringing it into the chamber surrounding a part of the drum;
thus steam can be introduced through tubes 16, 17 and!, into one or more of the liquid supply tanks c9, c11, c13, for example.
Some bins for draining liquids can be connected to feed bins for the buckets, so that the detergents or detergents contained in the washing liquids can exert their actions several times on the materials being treated and be used as completely as possible, since the liquids discharged from the device are hardly usable.
In the apparatus shown, it has been assumed that the drip trays è2 and. 06 feed the drip tray ci via pipes 10 and 11, that the drip tray c4 communicates with the drip tray c3 via a pipe 12 that the drip tray c8 feeds the drip tray c3 through the pipe 13 .. that the collecting tray ci () feeds the drip tray c7 through the pipe 14, that the drip tray c9 receives directly from the pure water
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washing, that the tank c11 receives steam and pure water, the latter coming from a very schematic temperature exchanger.
ment shown at 15, this exchanger receiving from the pipe 16 supplied by the tank c12, the calories to be recovered and transmitting these to the fresh cold water arriving through the pipe 1 4 this heated water being introduced at its outlet from the exchanger 15 in the feed tape 17 of the tank c11 and, finally, the tank c13 receives an additional washing liquid and, in 18, optionally, steam, the treated material receiving, through the perforations d7, the last rinsing water at normal temperature, this water being distributed by the garden hose 1, and dripping from the products to be treated, after washing, into the tank c14 which sends it directly to the sewer.
As has been said, the members interconnecting the various tanks can be provided with valves or taps arranged, either to cut the communications between these tanks, or to modify them.
The closed envelope 8 is disposed over part of the length of the washing drum around it and the corresponding tubs in the area where the material to be washed is subjected to the action of hot liquids and steam. .
The sections of the drum which correspond to each of the ends of this envelope are arranged in a special way and such that the material treated itself forms at these points an endlessly renewed diaphragm opposing the exhaust as much as possible. of the steam contained in this part of the drum and the resulting loss of calories.
To this end, at these points, the laundry stirring spatulas are formed by one or more crowns of hooks 18 of such shape that the material to be washed remains suspended or attached to them ... during the whole of the raising of these hooks. and even during part of their descent so that, on the one hand, all the parts
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these suspended from these spatulas, on the other hand, the accumulation of treated material caused in this section, by the corresponding slowing down that this material undergoes in its progression along the axis of the cylinder, create at this point a kind of diaphragm or throttling of the section and thus automatically oppose an obstacle to the escape of the vapors and calories contained in the heating chamber of the drum,
a similar closure being created by similar means at the outlet of the same chamber.
Everything being thus arranged, the operation of the machine is as follows:
The material to be washed coming from a feed hopper 19 enters the washing drum through the opening 8 and is, from its very entry into the drum, subjected both to the action of the spatulas 1. and to liquids. washers, its movement being slowed down only by the spatulas 18 at 1 centered and at the exit from the heating chamber as has been said.
With the arrangements shown, the mode of action of the washing liquids can be adjusted as follows: if one designates by the quantity of washing powder or detergents or detergents entrained per unit volume of waste washing liquid leaving the apparatus, or, performs the washing starting from a washing liquid n times more concentrated, that is to say, containing, per unit volume, an np quantity of washing products;
Thus, for example, new washing detergent whose concentration is greater than 4p is discharged through pipe 11 into the tank c3 and brought pae the buckets a2 on the material to be washed which is already loaded with detergent whose concentration is equal at 3p, so that, through the perforations d2, there flows a liquor resulting from the mixture of these two detergents and whose concentration is equal to 4p; this is collected in the c4 bowl
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which returns it to the bowl c3, the other part being carried away by the material to be washed under the buckets a3 which draw from the bowl c5 the detergent of concentration 2p;
thus, the material being treated loaded with washing powder of concentration 4p by the buckets a2 and receiving the buckets a3 of the concentration solution allows to drip through the perforations d3 of a wash whose concentration is approximately 4p @ 2p = 3p; the
2 tank 06-therefore receives this 3p concentration detergent which is sent to tank c1 connected to this tank c3; the buckets a1 pour this detergent of concentration J5 ± onto the material entering this drum; part of this detergent flows through the perforations d1 in the tank c2 which returns it to the tank c1.
Thus loaded with 3p concentration lye, the treated material is subjected to the action of a2 troughs which, as has been said, sprinkle it with 4p -concentration lye coming from tank c4 and reinforced by new lye. of higher concentration coming from pipe 11, thus bringing to a value close to 4 ± the average concentration of the liquid impregnating the material treated and reaching the perforations d2.
The buckets a4 draw from the tank c7 a lye of concentration p which mixes with the lye of concentration 3p which is loaded with the material arriving in the zone a4, so that, in the tank c2 located below the perforations d4, we collects a detergent with a concentration of approximately 3p + p = 2p, detergent which feeds the buckets a3 of the tank c6;
2 pure water and water vapor are sent into the tank c9 through the pipes l3 and l6, as has been said, so that, after having undergone the action of the buckets a6, the laundry which charges the material to be washed is found to have a concentration substantially equal to 2p + 0 = p.
The c10 therefore receives perforations 2 d5 from the washing liquid of concentration p which supplies the tank c7
The tank c11 receives from the tube 17 pure water coming from the
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pipe l4 and heated through the heat exchanger
15 to which the calories are supplied by the hot washing water collected in the tank c12, the steam can also be sent to the tank through the line 17. The bowl c13 can be supplied with a fresh washing liquid distributed by the pipe l2 and intended to carry out an additional washing and possibly receive steam from a pipe 18. Finally, in the zone d7, the treated material is subjected by means of a pipe 15 to a final rinsing before it leaves the machine.
In addition, pipes 10, 11, 12, etc. connecting certain tanks together, overflow can be provided for the discharge of liquors from one tank to another towards the outlet, - thus, for example, bin c4 may overflow into bin c5, bin c6 into bin c7, etc ...
It is obvious that the points at which the various fresh or used washing liquids are introduced as well as those where the rinsing water and where the steam are brought can be modified according to the materials to be washed and the result which is desired; likewise, the communications between the various bowls for receiving liquids for draining the material being washed can be modified in various ways, the description given above not presenting anything limiting from these various points of view.