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Nouveau procédé de préparation des composés cellulosiques dits "viscose" employés pour la fabrication des pellicules, des filaments textiles et produits analogues
Le procédé habituel de fabrications des composés cellulosiques employés pour la fabrication des pelli- oules, fils et filaments textiles, etc.., consiste à, traiter la cellulose successivement par la soude et par le sulfure de carbone en vue d'obtenir un composé cellulo- sique dit "viscose" soluble dans l'eau.
La présente invention a pour objet un nouveau procédé de fabrication de la viscose qui consiste à traiter d'abord, dans un cylindre tournante la oellulose par le sulfure de carbone et à ajouter ensuite une solution de soude (NaOH). On fait le vide pour enlever et récupérer l'excès de sulfure de carbone. Il se forme au bout de peu de temps un produit pâteux soluble dans l'eau qui est tratté ensuite par les procédés habituels.
On supprime ainsi la main-d'oeuvre et l'outillage des opérations habituelles de préparation et de broyage
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de l'alcali-cellulose. On réalise aussi une économie de soude et on supprime en grande partie la carbonatation des lessives exposées à l'air. En outre, on évite la formation des hemi-oelluloses qui se produit depuis l'o- pération du trempage jusque la fin de oelle du murisse- ment de 1'alcali-cellulose; on diminue également la production du sulfo- carbonate de soude.
A titre d'exemple, on pourra opérer de la manière suivante, les proportions indiquées oi-dessoas n*étant, bien entendu, nullement limitatives; on place dans une baratte de 600 litres 50 Kgs de feuilles de pâte de bois, à 10% d'humidité, découpées en morceaux de 10 à 20 centimètres de coté par exemple; on fait tourner la baratte et on y fait entrer ensuite du sulfure de oarbone en excès pour bien imbiber le papier,.
Ce sulfure peut être envoyé sous forme @ liquide ou de vapeurs ou d'un mélange de ces deux formes,,
L'excès de sulfure de oarbone est évacué par un o- riiioe de fond et ensuite, si c'est nécessaire, par le vide durant quelques instants seulement afin de ne pas. sécher le papier.
Après s*étre assuré que le papier est suffisamment imbibé de sulfure, on ajoute 100 à 200 litres de lessive de soude contenant avec un excès la quantité de soude NaOH nécessaire à la formation du xanthate. On fait tourner plus lentement la baratte jusqu'à la formation complète du xanthate.
Si c'est nécessaire, on fait le vide pendant cette dernière opération ou pendant sa dernière moitié.
Le produit obtenu est envoyé au mixeur et complété en eau et en soude pour obtenir après battage la variété de viaooae que l'on désire*.
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A titre de variante de ce mode opératoire; on peut employer un mixeur fermé permettant d'y introduire du sul- fure de carbone et aussi dty faire le vide. On y effec- tue toutes les opérations indiquées ci-dessus en faisant varier la vitesse de rotation suivant les phases.
Certaines fabrications de viscose actuellement en cours effectuent préalablement une première meroerisation de la cellulose par la soude suivie d'un lavage à l'eau, afin d'éliminer les hemi-celluloses contenues dans la pâte de papier et la soude utilisée dans ce traitement.
La cellulose ainsi lavée est ensuite soumise aux traite- ments habituels : trempage dans la solution de soude, pressage,déchiquetage, mûrissement, qui précèdent l'em- ploi du sulfure de carbone.
Le procédé objet de l'invention s'applique également aux celluloses ayant subi cette opération préalable, c'est - à-dire un premier trempage dans la soude suivi d'un la- vage à l'eau; ces celluloses sont, à partir de oe moment, traitées suivant le procédé de l'invention.
EMI3.1
RE IC.'10
1 - Procédé de fabrication des composés cellulo- siques dit "viscose" consistant à traiter dans un réai. pient fermé la cellulose par le sulfure de aarbone,à ajouter ensuite une solution de soude, et à faire le vide pour enlever et récupérer l'excès de sulfure de car- bone.
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New process for the preparation of so-called "viscose" cellulosic compounds used in the manufacture of films, textile filaments and the like
The usual process for manufacturing cellulose compounds used for the manufacture of films, yarns and textile filaments, etc., consists of treating the cellulose successively with soda and carbon disulphide in order to obtain a cellulose compound. - sique known as "viscose" soluble in water.
The present invention relates to a new process for the manufacture of viscose which consists in first treating, in a rotating cylinder, the cellulose with carbon disulphide and then adding a sodium hydroxide solution (NaOH). A vacuum is made to remove and recover the excess carbon disulphide. After a short time, a water-soluble pasty product is formed which is then tratted by the usual methods.
This eliminates the need for labor and tools from the usual preparation and grinding operations.
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alkali cellulose. It also saves soda and largely eliminates the carbonation of lye exposed to air. In addition, the formation of hemi-cellulose which occurs from the time of soaking up to the end of the ripening phase of the alkali cellulose is avoided; the production of sodium sulfocarbonate is also reduced.
By way of example, one could operate as follows, the proportions indicated oi-dessoas n * being, of course, in no way limiting; 50 kg of sheets of wood pulp, at 10% humidity, cut into pieces 10 to 20 centimeters apart, for example, are placed in a 600 liter churn; the churn is turned and then excess carbon dioxide is introduced into it to soak the paper well.
This sulphide can be sent in liquid or vapor form or a mixture of these two forms ,,
The excess of carbon sulfide is evacuated by a bottom o- riiioe and then, if necessary, by vacuum for only a few moments so as not to. dry the paper.
After making sure that the paper is sufficiently impregnated with sulphide, 100 to 200 liters of sodium hydroxide solution are added containing in excess the quantity of sodium hydroxide NaOH necessary for the formation of the xanthate. The churn is turned more slowly until the complete formation of the xanthate.
If necessary, a vacuum is created during this last operation or during its last half.
The product obtained is sent to the mixer and made up with water and soda to obtain, after threshing, the variety of viaooae that is desired *.
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As a variant of this procedure; it is possible to use a closed mixer allowing the introduction of carbon sulphide and also to create a vacuum. All the operations indicated above are carried out there by varying the speed of rotation according to the phases.
Certain viscose manufactures currently in progress first carry out a first meroerization of the cellulose with soda followed by washing with water, in order to eliminate the hemi-celluloses contained in the paper pulp and the soda used in this treatment.
The cellulose thus washed is then subjected to the usual treatments: soaking in the sodium hydroxide solution, pressing, shredding, ripening, which precede the use of carbon disulphide.
The process which is the subject of the invention also applies to celluloses which have undergone this preliminary operation, that is to say a first soaking in sodium hydroxide followed by washing with water; these celluloses are, from this moment, treated according to the process of the invention.
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RE IC. '10
1 - Process for the manufacture of so-called “viscose” cellulose compounds consisting of treating in a sheave. After closing the cellulose with the aarbone sulphide, adding a soda solution, and creating a vacuum to remove and recover the excess carbon sulphide.