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Procédé pour l'obtention de solutionsde cellulose ou de composés cellulosiques.
Pour l'obtention de solutions de cellulose, on emplo- yait jusqu'ici exclusivement le coton ou bas-coton ou la cellulose sulfitée. La cellulose sulfatée ou sodée si ap- préciée pour d'autres buts n'était pas utilisable jusqu'ici pour l'obtention de solutions.
On a trouvé que cette impossibilité d'emploi des cel- luloses sodées ou sulfatées pour l'obtention de solutions de cellulose ou de composés de cellulose résulte de l'irrégu- larité de la composition de ces celluloses due à ce que les celluloses sodées du commerce sont obtenues à partir de ma- @
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tières brutes qui sont des mélanges de toutes espèces de bois, de préférence de bois de pin et de sapin. De cette irrégu- larité dans la composition de ces corps, il résulte que les divers constituants fibreux du corps se comportent différem- ment en présence des réactifs chimiques, ce qui provoque une dissolution incomplète, une mauvaise filtration et l'obten- tion de produits de valeur réduite.
Des essais ont montré qu'on peut même très bien uti- liser, pour l'obtention de solutions, les celluloses trai- tées par un alcali si on part d'une matière première abso- lurnent homogène, par exemple d'un bon bois de sapin décor- tiqué et si on la transforme d'une façon connue en une bonne cellulose pouvant être blanchie. On peut d'ailleurs procéder de façon connue pour le traitement alcalin du bois aussi bien que pour l'obtention des solutions. On obtient même de cette façon, à partir des solutions de cellulose sodée ou sulfatée, par exemple par la cellulose cupro-ammoniacale, de la viscose ou de l'acétate de cellulose qui peuvent être considérés comme absolument équivalents à ceux obtenus à partir de cellulose sulfitée.
Il faut remarquer surtout que le bois de pin, de sapin, etc..., courant du commerce, ne peut être considéré comme une matière première homogène au sens de l'invention, car ce bois est toujours mélangé à une partie de bois d'une autre espèce. Selon le nouveau procédé, on doit soumettre le bois à un triage spécial en vue d'éviter qu'il soit cons- titué par des éléments d'espèces différentes, ce qu'on ne faisait pas jusqu'ici. Ce triage a non seulement pour effet l'amélioration de la cellulose sodée ou sulfatée due au choix ainsi fait, mais encore il ouvre pour ces corps un domaine d'application qui était resté pratiquement fermé jusqu'ici.
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Le nouveau procède peut être réalise par exemple comme indiqué ci-après.
Le bois convenant à l'obtention de la cellulose est trié avec soin de façon à n'être constitué que par du bois de pin pur ou du bois de sapin pur, etc... Le buis d'une seule espèce ainsi obtenu (bien fendu et en petits morceaux) est cuit pendant 12 à 14 heures à environ 170 , dans un récipient fermé, avec une solution de soude. Ensuite, la cellulose obtenue est lavée, blanchie avec 7,0 % de Cl2 sous forme d'hypochlorite de soude, lavée de nouveau, neu- tralisée et encore lavée. La matière est amenée directement sous forme de pâte puis séchée et elle peut alors être em- ployée directement pour l'obtention de solutions de cellu- 10 se ou transformée iïnmédiaternent en composés de cellulose à dissoudre (éthers de cellulose, etc...).
Pour transformer par exemple la matière en viscose, on la plonge d'une façon connue dans une solution de soude en excès à environ 18 %, puis on élimine la solution par pressage jusqu'à ce que la masse présente un poids triple de celui de la cellulose initiale. La matière imbibée d'alcali est divisée, soumise au premier mûrissement usuel, puis sul- furée au moyen de sulfure de carbone (30 %) et amenée en solution par addition de solution d'alcali et d'eau. Le procé- dé de solubilisation s'effectue complètement d'une façon satisfaisante; la viscose obtenue est parfaitement claire.
Les produits fabriqués avec cette viscose ont des qualités absolument équivalentes à celles des produits fa- briqués selon le même procédé de solubilisation à partir de cellulose sulfitée.
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Process for obtaining cellulose solutions or cellulose compounds.
Until now, exclusively cotton or cotton stockings or sulphite cellulose have been used to obtain cellulose solutions. The sulfated or sodium cellulose so valued for other purposes was heretofore not usable for obtaining solutions.
It has been found that this inability to use sodium or sulphated celluloses to obtain solutions of cellulose or cellulose compounds results from the irregular composition of these celluloses due to the fact that the sodium celluloses of the trade are obtained from ma- @
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raw materials which are mixtures of all kinds of wood, preferably pine and fir wood. From this irregularity in the composition of these bodies it follows that the various fibrous constituents of the body behave differently in the presence of the chemical reagents, which causes incomplete dissolution, poor filtration and the production of products. of reduced value.
Tests have shown that celluloses treated with an alkali can even be used very well to obtain solutions if we start with an absolutely homogeneous raw material, for example a good wood. decorated fir tree and converted in a known manner into a good bleachable cellulose. Moreover, it is possible to proceed in a known manner for the alkaline treatment of wood as well as for obtaining solutions. Even in this way, from solutions of sodium or sulphated cellulose, for example by cupro-ammoniacal cellulose, viscose or cellulose acetate are obtained which can be considered as absolutely equivalent to those obtained from cellulose sulphite.
It should be noted above all that the wood of pine, fir, etc., common in commerce, cannot be considered as a homogeneous raw material within the meaning of the invention, because this wood is always mixed with a part of wood of 'another species. According to the new process, the wood must be subjected to a special sorting in order to avoid it being constituted by elements of different species, which has not been done until now. This sorting not only has the effect of improving the sodium or sulphated cellulose due to the choice thus made, but it also opens up for these bodies a field of application which had hitherto remained practically closed.
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The new process can be carried out for example as indicated below.
The wood suitable for obtaining cellulose is carefully sorted so as to consist only of pure pine wood or pure fir wood, etc. The boxwood of a single species thus obtained (although split and into small pieces) is baked for 12-14 hours at about 170, in a closed container, with a soda solution. Then the cellulose obtained is washed, bleached with 7.0% Cl2 in the form of sodium hypochlorite, washed again, neutralized and washed again. The material is fed directly into the form of a paste and then dried and it can then be used directly for obtaining cell solutions or immediately transformed into cellulose compounds to be dissolved (cellulose ethers, etc.) .
To transform the material into viscose, for example, it is immersed in a known manner in a sodium hydroxide solution in excess of about 18%, then the solution is removed by pressing until the mass has a weight three times that of the initial cellulose. The alkali-soaked material is divided, subjected to the usual first ripening, then sulphurized with carbon disulphide (30%) and brought into solution by addition of alkali solution and water. The solubilization process is carried out completely in a satisfactory manner; the viscose obtained is perfectly clear.
The products manufactured with this viscose have qualities absolutely equivalent to those of the products manufactured according to the same solubilization process from sulphited cellulose.