BE341222A - - Google Patents

Info

Publication number
BE341222A
BE341222A BE341222DA BE341222A BE 341222 A BE341222 A BE 341222A BE 341222D A BE341222D A BE 341222DA BE 341222 A BE341222 A BE 341222A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
ammonia
tower
towers
gas
washing
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE341222A publication Critical patent/BE341222A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/50Carbon dioxide

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour éliminer l'acide carbonique de mélanges gazeux qui en renferment. 



   On a trouvé d'après la présente invention qu'on peut avantageusement extraire l'acide carbonique de gaz qui en renferment, par lavage à l'ammoniaque aqueuse, en diri- geant ces gaz par plusieurs tours d'absorption placées à la suite l'une de l'autre et en maintenant par une pompe,le li- quide laveur en circulation dans chaque tour, tout en le re- froidissangt, tandis qu'une petite partie de la solution en air-   culation   passe continuellement de chaque tour dans celle qui la précède par rapport à la direction des gaz et qu'on intro- duit continuellement de l'eau ammoniacale dans une ou   plusieurs   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 des premières tours et.de   leau   ou une solution de lava- ge neutre ou légèrement acide dans la ou les dernières tours.

   On peut retirer continuellement de la première tour une solution de carbonate d'ammoniaque, et on   est ,   même, en réglant l'admission de l'ammoniaque et de l'eau, dtobte- nir des solutions de carbonate d'ammoniaque de concentration voulue. Il est en général avantageux de ne pas introdui- re l'ammoniaque à ajouter dans la tour que les gaz traver- sent en premier lieu, mais seulement dans la seconde, pour être sûr que toute l'ammoniaque soit fixée à l'acide carbo- nique. 



   On peut par exemple réaliser le procédé en refou- lant par un ventilateur un mélange gazeux destiné à la syn- thèse de l'ammoniaque et consistant en hydrogène, azote, oxyde de carbone et environ 30 % d'acide carbonique, dans plusieurs tours d'absorption garnies d'anneaux Raschig, dans lesquelles on introduit de l'ammoniaque aqueuse à environ 27 % telle qu'on l'obtient par lavage du gaz ayant subi la   catalyse.   Le gaz traverse chacune des tours soit dans le même sens que le liquide, soit de préférence en sens inverse. Pour tirer le meilleur parti possible de la solution d'absorption et pour obtenir une concentration déterminée de la solution de carbonate d'ammoniaque for- mée, on maintient à l'aide d'une pompe le liquide laveur en circulation en cycle fermé dans chacune des tours.

   Un réfrigérant est intercalé dans cette circulation pour éli- miner la chaleur produite par la réaction. Le   gaz   est en- suite   dirigé,   pour le dépouiller de   l'ammoniaque   qu'il en- traîne, dans dtautres tours où. ruisselle de l'eau ou une solution neutre ou acide provenant de la fabrication, les derniers restes d'acide carbonique étant éliminés en marne temps. La chaleur de solution produite dans ces tours est 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 éliminée également par réfrigération pendant la circula- tion du liquide. L'ammoniaque qui pourrait être encore en- traînée après le lavage à l'eau est finalement éliminée par passage du gaz dans une tour dans laquelle ruisselle de l'acide sulfurique étendu.

   Le mélange gazeux ainsi épuré est pratiquement tout-à-fait exempt d'ammoniaque et d.'aci- de carbonique. Une partie de la solution de carbonate d'am- moniaque formée dans chacune des tours passe par un trop- plein dans la tour précédente (par rapport à la direction du courant gazeux),et la solution terminée est finalement soutirée de la tour dans laquelle le gaz entre en premier lieu. La solution peut être amenée par réglage de l'admis- sion d'ammoniaque et d'eau à la concentration la plus pro- pre à son emploi ultérieur, par exemple à la réaction avec les sels les plus divers, tels que le gypse, le nitrate de chaux, etc. 



   Sur le dessin ci-joint, qui représente de fagon schématique un mode d'exécution approprié du procédé, l, 11, ll, lv et V sont les tours d'absorption, dont la par- tie inférieure fonctionne comme réservoir pour la solution; rl à   sont   les grilles sur lesquelles reposent des corps de garnissage appropriés, par exemple des anneaux Raschig. d est la conduite d'arrivée de l'ammoniaque   aqueuse, .±   cel- le de l'eau ou des solutions de lavage définies ci-dessus. 



  V est la tour de lavage à l'acide sulfurique. L'entrée du gaz s'effectue en a, sa sortie en b La solution de carbo- nate d'ammoniaque formée quitte l'appareil par!!..; P1 à P5 sont les pompes qui maintiennent le liquide laveur en cir- culation k1 à k5 les réfrigérants, ul.à u5 les conduites de circulation et z1 à   .les   conduites à trop-plein, qui permettent le passage d'une partie du liquide laveur de cha- que tour à la précédente.

Claims (1)

  1. EMI4.1
    R E S ? M-B. EMI4.2 L'inTention a pour objet*.
    1) Un procédé pour éliminer l'acide carbonique de gaz qui en renferment, par lavage à l'ammoniaque aqueuse, consistant à diriger le gaz dans plusieurs EMI4.3 tours d'absorption placeesàja.csuite l'une de l'autre et à maintenir par une pompe le liquide laveur en circula- tion dans chaque tour, tout en le refroidissant, le gaz traversant chaque tour dans le même sens que le liquide ou en sens inverse., tandis qu'une partie de la solution passe continuellement de chaque tour dans celle qui la pré- cède par rapport à la direction des gaz,,
    qu'on introduit continuellement de l'eau ammoniacale dans une ou plusieurs des premières tours et de l'eau ou une solution de lavage neutre ou acide dans la ou les dernières tours et qu'on r@tire continuellement une solution de carbonate d'am- moniaque de concentration voulue de la tour dans laquelle le gaz entre en premier lieu.
    2) Un mode dtexécution du procédé défini sous 1), consistant éliminer les restes d'ammoniaque qui peuvent se trouver dans les gaz sortants, par absorption dans une ou plusieurs tours dans lesquelles ruisselle de l'acide sulfurique.
BE341222D BE341222A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE341222A true BE341222A (fr)

Family

ID=17877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE341222D BE341222A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE341222A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2589142A1 (fr) * 1985-10-25 1987-04-30 Air Liquide Procede et installation de production d'anhydride carbonique a partir d'un gaz disponible a une pression voisine de la pression atmospherique

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2589142A1 (fr) * 1985-10-25 1987-04-30 Air Liquide Procede et installation de production d'anhydride carbonique a partir d'un gaz disponible a une pression voisine de la pression atmospherique

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2878099A (en) Method of deacidifying gases
Ali et al. Effect of piperazine on CO 2 loading in aqueous solutions of MDEA at low pressure
ES2374558T3 (es) Proceso para introducir una solución en un aparato de enfriamiento evaporativo.
JPH0848984A (ja) 高濃度の酸性ガスの製造のためにガスを脱酸する方法
BE341222A (fr)
WO2023222101A1 (fr) Procédé et dispositif de production de bicarbonate d&#39;ammonium au moyen d&#39;un système de décarburation à base d&#39;ammoniac
GB487066A (en) Improvements in or relating to the production of heavy water
US3868443A (en) Process for the manufacture of nitric acid
EP4169604A1 (fr) Procédé et appareil de traitement d&#39;un gaz riche en dioxyde de carbone contenant de l&#39;eau
CA1124036A (fr) Procede de purification de gaz residuaires industriels renfermant en faibles concentrations des composes soufres
RU2372568C1 (ru) Способ извлечения аммиака из продувочных газов
CN214654573U (zh) 一种制备三氟甲磺酰氟的装置
JPH0360717A (ja) 炭酸ガス吸収プロセスにおける鋼材の腐食抑制方法
US2387287A (en) Method for producing sodium cyanide
SU161702A1 (fr)
JPS6313999A (ja) 高純度アセチレンガスの充填方法
RU2372567C1 (ru) Способ извлечения аммиака из продувочных и танковых газов
More Raring to go
JPS5927863A (ja) 尿素製造装置より排出される混合ガスの爆発性消去法
KR820001898B1 (ko) 암모니아, 이산화탄소 및 물을 함유하는 혼합물에서 암모니아와 이산화탄소를 분리하는 방법
JPS59164612A (ja) 炭酸ガスを含む廃ガスを原料とする炭酸ガスの製造方法
SU165713A1 (ru) Способ получения диметилсульфоксида
GB812795A (en) Process for producing a technically pure soda
GB807885A (en) Improvements in and relating to chemical processes
SU240702A1 (ru) Способ получения мочевинь! из аммиака и двуокиси углерода