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Procédé de préparation, d'application et composi- tion d'un produit permettant l'imperméabilisation des mor- tiers de chaux et ciments, bois et divers.
La présente invention a pour objet la composition d'un produit liquide, se mélangeant au mortier de chaux ou de ci- ment ou s'appliquant à la brosse sur bois ou enduits de tou- te nature pour en obtenir l'imperméabilisation.
Les produits entrant dans sa composition sont :
Huile de lin cuite à la colophane ........ 1 partie
Huile de résine .......................... 1 partie
Pétrole paraffiné ........................ 1 partie pétrole' au goudron de houille............ 1 partie
EMI1.1
Mazout .................................. 1 partie
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L'huile de lin cuite à la colophane s'obtient en faisant fondre 5 % de colophane dans de l'huile de lin cuite à la litharge.
Pour que la colophane soit bien incorporée à l'huile de lin, il est nécessaire de laisser bouillir au bain-marie au moins pendant une heure en remuant.
L'huile de résine se trouve partout dans le commerce.
Le pétrole paraffines'obtient en faisant dissoudre à froid, 3 % de paraffine dans le pétrole, ce qui demande envira
48 heures en remuant de temps à autre.
En cas d'urgence, on peut chauffer légèrement le pétrole, ce qui facilite l'opération, mais il est préférable d'opérer à froid pour éviter la séparation par le refroidissement.
Le pétrole au goudron de houille s'obtient en versant trois parties de pétrole sur une partie de goudron de houille, on chauffe au bain-marie à une température de 60 à 70 en re- muant constamment. Lorsque le pétrole a pris une teinte brune (un quart d'heure environ) on retire du feu, on laisse reposer et on décante la partie supérieure. On verse ensuite la même quantité de pétrole et on renouvelle l'opération jusqu'à épui- sement complet du goudron, après la troisième opération il se prend en masse pâteuse qui est à rejeter.
Le mazout se trouve partout dans le commerce.
Tous ces produits sont hydrofuges., même employés séparé- ment, ils permettent dbbtenir une imperméabilisation partielle. mais il est préférable de les mélanger et de les appliquer à le brosse sur la surface à imperméabiliser en opérant par couches jusqu'à saturation.
Deux ou trois couches au maximum, sont plus que suffisan- tes pour obtenir une imperméabilisation parfaite.
Pour s'en servir en l'incorporant dans la masse à imper- méabiliser, la proportion est de 6 à 10 %, selon le degré d'humidité à vaincre, mais il faut tenir compte que le mortier ou béton doit être fortement comprimé au moment de l'applica @ tion.
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Pour les mortiers de chaux ou ciments portland artifi- ciels, il est indispensable de supprimer l'huile de lin.
(Toutes les huiles ayant la propriété d'attaquer ces mortiers et de les réduire en poussière au bout de quelques mois).
Dans ce cas, on peut se servir du mélange des autres produits, on peut également faire dissoudre la colophane dans l'huile de résine.
Il y a lieu de remarquer que l'ensemble des nroduits ci-dessus mentionnés, ainsi que les proportions indiquées, sont ceux qui ont donné les meilleurs résultats aux essais.
Etant tous hydrofuges, on peut dans certains -cas ne se servir que de l'un ou de l'autre ou de deux ou trois réunis, mais en tenant bien compte de la suppression de l'huile pour. les mortiers de ciments portland artificiels.
Pour l'application à la brosse, sur une surface exis- tante, bois ou enduits, il est préférable de chauffer le pro- duit pour en faciliter la pénétration.
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Process for the preparation, application and composition of a product permitting the waterproofing of mortars of lime and cement, wood and others.
A subject of the present invention is the composition of a liquid product which can be mixed with lime or cement mortar or applied with a brush on wood or plasters of any kind in order to obtain waterproofing.
The products included in its composition are:
Linseed oil cooked with rosin ........ 1 part
Resin oil .......................... 1 part
Waxed petroleum ........................ 1 part coal tar petroleum ............ 1 part
EMI1.1
Heating oil .................................. 1 part
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Linseed oil cooked with rosin is obtained by melting 5% rosin in linseed oil cooked with litharge.
In order for the rosin to be well incorporated into the linseed oil, it is necessary to boil in a water bath at least for an hour, stirring.
Resin oil is found everywhere in commerce.
Paraffin oil is obtained by dissolving 3% paraffin in the oil in the cold, which takes approx.
48 hours, stirring occasionally.
In an emergency, the oil can be heated slightly, which facilitates the operation, but it is preferable to operate cold to avoid separation by cooling.
Coal tar oil is obtained by pouring three parts of oil over one part of coal tar, heated in a water bath to a temperature of 60 to 70 with constant stirring. When the oil has taken a brown tint (about a quarter of an hour), remove from the heat, let stand and decant the upper part. The same quantity of oil is then poured in and the operation is repeated until the tar is completely exhausted, after the third operation it sets up a pasty mass which is to be rejected.
Fuel oil is found everywhere in commerce.
All these products are water repellent. Even when used separately, they allow partial waterproofing. but it is preferable to mix them and apply them with a brush on the surface to be waterproofed, working in layers until saturation.
A maximum of two or three coats are more than enough to achieve perfect waterproofing.
To use it by incorporating it into the mass to be waterproofed, the proportion is 6 to 10%, depending on the degree of humidity to be overcome, but it must be taken into account that the mortar or concrete must be strongly compressed with time of application.
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For lime mortars or artificial portland cements, it is essential to remove linseed oil.
(All oils having the property of attacking these mortars and reducing them to dust after a few months).
In this case, we can use the mixture of other products, we can also dissolve the rosin in the resin oil.
It should be noted that all of the products mentioned above, as well as the proportions indicated, are those which gave the best results in the tests.
Being all water-repellent, in some cases it is possible to use only one or the other or two or three together, but taking into account the removal of oil for. artificial Portland cement mortars.
For brush application, on an existing surface, wood or plaster, it is preferable to heat the product to facilitate penetration.