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"Appareil pour débiter la bière & autres boissons similaires. " @ La présente invention concerne un appareil pour débiter la bière ou boissons similaires avec ou sans mousse, dans des verres, coupes, etc.. et a pour objet un dispositif perfectionné de ce gen- re susceptible d'éviter les inconvénients de ceux employés jusqu' ici.
On sait que la bière dans les tavernes, bars et autres en - droits où elle est servie aux consommateurs, est retirée du ton - neau à l'aide d'acide carbonique sous pression, de manière que la façon de débiter, en ce qui concerne l'exigence du consommateur Sa les pertes de liquides résultant pour le propriétaire, dépendent essentiellement de l'adresse du tireur.
De plus, pendant la saison chaude la demande en boissons frai ches augmente et ne permet pas au tireur de les débiter à temps dans des conditions appropriées, tant pour le consommateur que pour le propriétaire, dont les pertes par débordement augmentent néces sairement.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients
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ci-dessus, le nouvel appareil permettant de réaliser un débit absolu de bière sans mousse ou de-mousse seulement, à volonté, de manière à servir la bière ou autre liquide à la complète satisfaction du con- sommateur, même le plus exigent, et en m'orne temps d'éviter toute per- te de liquide. De plus, le présent appareil constitue un perfection- nement notable sur les systèmes connus jusqu'ici, par le fait qu'il permet un débit très rapide.
Le nouvel appareil est caractérisé par le fait que le liquide est amené dans un récipient de forme et de volume appropriés et fait en toute matière appropriée, et au moyen de la combinaison de quel- ques tubes intérieurs qui ouvrent dans des robinets de décharge à fonctionnement combiné; le liquide ou la mousse formée par la pres- sion du gaz peuvent être réglés exactement et à volonté. De cette manière, au moment de servir un verre ou coupe de bière, on tire d' abord le liquide sans mousse jusqu'au niveau voulu dans le verre et on ajoute ensuite le volume de mousse nécessaire pour achever de remplir le verre.
L'invention est représentée à titre d'exemple au dessin anne- xé, auquel :
Fig.I est une coupe transversale par l'ensemble du dispositif; Fig.II est une vue antérieure, partiellement en coupe, du dis- positif de débit.
Figs.III IV et V sont des diagrammes montrant les diverses po- sitions du dispositif de débit l'une par rapport à l'autre et par rapport au tube d'admission.
Dans ces dessins 1 désigne le récipient ou enveloppe extérieu- re, de forme et grandeur appropriées, divisé à sa partie supérieure par une paroi ou chloison 2 et fermé par un couvercle 3 Dans sa par- tie inférieure, ce récipient 1 est traversé par un tube horizontal 4 fixé au récipient par un écrou de vis 5 et dont l'embouchure corres- pondante de ce côté cnstitue 1'oriflice d'admission du liquide à dé biter, cette embouchure étant filetée extérieurement en 6 pour sa.fi- xation sur la glacière ou serpentin réfrigérant commun (non représen- té)
D'un certain endroit de ce tube 4 part un tube vertical 7 qui
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se prolongé dans l'intérieur du récipient jusqu'à proximité de la .paroi 2 et la communication entre ces deux tubes 4,
et 7 est commandés par la position relative de la valve ± actionnée par un arbre fileté 9 qui, à son tour, est solidaire d'un pignon conique monté à l'ex- térieur du récipient 1. Ce dernier est pourvu d'un orifice de déchar- ge ménagé dans son fond et sur lequel -vient s'adapter un conduit 11 dirigé vers le bas, recourbé à angle droit et dont l'extrémité libre sert de support à une cannelle de décharge 12 dont le noyau 13 porte à sa partie supérieure une autre roue d'engrenage conique 14 engre- nant avec le dit pignon 10. En outre, au noyau 13 est fixée la manet- te ou levier de manoeuvre 15 pour le fonctionnement du dispositif.
En un endroit contigu de l'orifice de décharge ci-dessus mentionné du récipient 1 est fixé un tube vertical 16 dont l'intérieur communique avec un autre tube ou branchement creux 17 convenablement fixé sur le fond du dit récipient & qui, recourbé oomme le tube 12 communique avec une autre canette 18 (fig.II)munie d'un noyau 19 à la partie supérieure duquel est disposée une roue d'engrenage droit 20 engre- nant dans la roue 14 ci-dessus citée.
L'appareil ainsi décrit fonctionne comme suit :
Le récipient 1 étant relié au serpentin, dépôt ou tonneau de bière, par l'intermédiaire de la jonction filetée 5 du tube 4, on ac- tionne la manette 15 jusqu' 6. établir la communication entre le tube 4 et le tube 7, en permettant ainsi le passage du liquide sous pres- sion qui pénètre dans et remplit le récipient 1.
Dans cette position la canette 12 est entièrement fermée et la canette 18 entièrement ou- verte; mais par suite de la position de l'embouchure supérieure du tube correspondant 7, cette embouchure permet seulement la décharge de mousse sous l'impulsion du gaz comprimé (fig.IV). En continuant à tourner la manette 15 vers la gauche de 90 (fig.III) il arrive que la valve 8 est complètement fermée et ne permet plus l'entrée du liquide sous pression dans le récipient 1 mais la canette 12 reste entièrement ouverte et la canette 18 est presque entièrement fermée, ce qui permet de débiter la bière sans pression et par suite, sans mousse. La position de repos ou fermeture totale est représentée à la fig.-V, toutes les valves étant alors fermées.
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De ce qui précède il est facile de comprendre que, ou'roil4er de la 'bière sans mousse aucune, la manette 15 devra être amenée dans la position représentée à la fig.III et par contre, pour tirer de la mousse seulement, la manette sera amende dans la position représentée à la Fig.IV d'où il résulte que les deux opérations pourront 'être effectuées et commandées parfaitement par la personne qui manie l'ap- pareil.
Ainsi qu'il résulte de la fig.I, la cloison supérieure forme un second compartiment 23lequel constitue un réservoir de glace pour maintenir le liquide contenu dans le récipient 1 à la température ap- propriée pour son débit. L'eau résultant de la fusion graduelle dans le dit réservoir ou dépôt 23 est évacuée automatiquement et graduel- lement à travers un étroit tube de décharge 24 qui traverse le réci- pient verticalement, et dont l'extrémité supérieure débouche dans le dit récipient, l'embouchure inférieure d'évacuation de l'eau se trou- vant à un endroit approprié endehors du récipient 1 tour compléter l'appareil une paroi protectrice 81, indiquée en pointillé à la fig.I,
est prévue pour protéger la main de l'opérateur contre des blessures possibles causées par les roues d'engrenage et à
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la cannelle .1a. es t fixée une pelle ±% servant â niveler et enlever l'excès de tousse qui pourrait se former au-dessus du bord dans le Terre, ce qui permet d'éliminer complètement l'emploi des palettes en bois actuellement en usage, et si peu hygiéniques.
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1. Appareil pour débiter de la bière ou autre boisson avec ou sans mousse caractériel essentiellement par un récipient susceptible de recevoir un liquide, une valve pour contrôler l'admission du dit liquide dage le dit récipient, des conduits individuels pour le débit du liquide et de la.
mousse, chacun de ces conduits étant réglé par une cannelle ou valve de décharge,, dont l'une est munie d'une manette pour le fonctionnement, les deux cannelles étant reliées entre elles par un jeu de roues d'engrenage,' la roue dentée d'une des cannelles étant actionnée par celle de l'autre cannelle, laquelle porte la ma- nette et commande également et simultanément l'admission du liquide
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dans le dit récipient.
2. Appareil pour débiter la bière avec ou sans mousse selon re- vendication 1 dans lequel les valves d'entrée de bière dans le réci- pient et de décharge du liquide et de la mousse sont mutuellement commandées entre elles, de manière que, si l'orifice d'admission "de bière au récipient s'ouvre, l'orifice de décharge de liquide vers 1 extérieur reste fermé et l'orifice de décharge de la mousse reste ou- vert et lorsque le dit orifice d'admission de liquide reste couvert l'orifice de décharge du liquide reste ouvert et celui de la mousse reste fermer en substance comme décrit et revendiqué.
3. Appareil pour le débit de la bière etc..avec ou sans écume, selon revendication 1, caractérisé par un dispositif de protection convenablement fixe et recouvrant les engrenages, pour éviter que ces derniers viennent en contact avec l'opérateur et par un diaphrag- me dans la partie supérieure du récipient, pour servir de fond à un réservoir de glace muni d'un couvercle et d'un tube pour l'évacuation de l'eau provenant de la fusion de la glace, ce tube traversant tout le récipient pour sortir par le fond vers l'extérieur.
En substance comme décrit ci-dessu et représenté au dessin annexe.
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"Apparatus for dispensing beer & other similar beverages." @ The present invention relates to an apparatus for dispensing beer or similar beverages with or without foam, into glasses, cups, etc., and relates to an improved device of this kind. - re likely to avoid the inconveniences of those employed until now.
It is known that beer in taverns, bars and other places where it is served to consumers, is removed from the barrel with the aid of carbonic acid under pressure, so that the way of debiting, in what concerns the consumer's requirement Sa the resulting liquid losses for the owner, depend mainly on the address of the drawer.
In addition, during the hot season the demand for cold drinks increases and does not allow the shooter to dispense them in time under suitable conditions, both for the consumer and for the owner, whose overflow losses necessarily increase.
The object of the present invention is to eliminate the drawbacks
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above, the new device allowing an absolute flow of beer without foam or foam only, at will, so as to serve beer or other liquid to the complete satisfaction of even the most demanding consumer, and in time to avoid any loss of liquid. In addition, the present apparatus constitutes a notable improvement over the systems known hitherto, in that it allows a very rapid flow.
The new apparatus is characterized by the fact that the liquid is brought into a receptacle of suitable shape and volume and made of any suitable material, and by means of the combination of a few inner tubes which open in operating relief valves. combined; the liquid or the foam formed by the pressure of the gas can be regulated exactly and at will. In this way, when serving a glass or mug of beer, the liquid without foam is first drawn to the desired level in the glass and then the volume of foam necessary to complete the filling of the glass is added.
The invention is shown by way of example in the appended drawing, to which:
Fig.I is a cross section through the entire device; Fig. II is an anterior view, partially in section, of the flow device.
Figs. III IV and V are diagrams showing the various positions of the flow device relative to each other and relative to the inlet tube.
In these drawings 1 designates the outer container or envelope, of suitable shape and size, divided at its upper part by a wall or partition 2 and closed by a cover 3 In its lower part, this container 1 is crossed by a horizontal tube 4 fixed to the container by a screw nut 5 and the corresponding mouth of which on this side constitutes the inlet orifice for the liquid to be discharged, this mouth being threaded externally at 6 for its attachment to the cooler or common cooling coil (not shown)
From a certain point of this tube 4 leaves a vertical tube 7 which
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extended into the interior of the container until close to the wall 2 and the communication between these two tubes 4,
and 7 is controlled by the relative position of the ± valve actuated by a threaded shaft 9 which, in turn, is integral with a bevel gear mounted outside the container 1. The latter is provided with an orifice discharge provided in its bottom and on which a conduit 11 directed downwards, curved at right angles and whose free end serves as a support for a discharge cinnamon 12 whose core 13 bears at its in the upper part, another bevel gear wheel 14 engages with said pinion 10. In addition, to the core 13 is fixed the operating handle or lever 15 for the operation of the device.
In a place adjacent to the above-mentioned discharge port of the container 1 is fixed a vertical tube 16, the interior of which communicates with another hollow tube or connection 17 suitably fixed on the bottom of said container & which, curved like the tube 12 communicates with another can 18 (FIG. II) provided with a core 19 at the upper part of which is disposed a spur gear wheel 20 engaging in the wheel 14 mentioned above.
The apparatus thus described operates as follows:
The container 1 being connected to the coil, deposit or barrel of beer, by means of the threaded junction 5 of the tube 4, the lever 15 is actuated until the communication is established between the tube 4 and the tube 7, thereby allowing the passage of the liquid under pressure which enters and fills the container 1.
In this position, bobbin 12 is fully closed and bobbin 18 fully open; but due to the position of the upper mouth of the corresponding tube 7, this mouth only allows the discharge of foam under the impulse of the compressed gas (fig.IV). By continuing to turn the lever 15 to the left by 90 (fig.III) it happens that the valve 8 is completely closed and no longer allows the entry of the pressurized liquid into the container 1 but the can 12 remains fully open and the can 18 is almost completely closed, which makes it possible to dispense the beer without pressure and therefore without foam. The rest or total closed position is shown in fig.-V, all the valves then being closed.
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From the above it is easy to understand that, to roll out beer without any foam, the lever 15 will have to be brought into the position shown in fig. III and, on the other hand, in order to draw foam only, the lever will be fine in the position shown in Fig. IV from which it follows that both operations can be performed and controlled perfectly by the person operating the apparatus.
As can be seen from FIG. 1, the upper partition forms a second compartment 23 which constitutes an ice reservoir for maintaining the liquid contained in the container 1 at the temperature suitable for its flow rate. The water resulting from the gradual melting in said reservoir or deposit 23 is discharged automatically and gradually through a narrow discharge tube 24 which passes vertically through the container, and the upper end of which opens into said container, the lower water outlet opening in a suitable place outside the container 1 turn complete the device with a protective wall 81, shown in dotted lines in fig. I,
is intended to protect the operator's hand from possible injuries caused by the gear wheels and
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cinnamon. 1a. A ±% shovel is attached to level and remove excess cough that may form above the edge in the earth, which makes it possible to completely eliminate the use of wooden pallets currently in use, and if unhygienic.
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1. Apparatus for dispensing beer or other drink with or without characteristic foam essentially through a container capable of receiving a liquid, a valve for controlling the admission of said liquid to said container, individual conduits for the flow of liquid and of the.
foam, each of these conduits being regulated by a cinnamon or discharge valve, one of which is provided with a lever for operation, the two cinnamons being connected to each other by a set of gear wheels, 'the wheel toothed of one cinnamon being actuated by that of the other cinnamon, which carries the handle and also and simultaneously controls the admission of the liquid
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in said container.
2. Apparatus for dispensing beer with or without foam according to claim 1 in which the valves for entering the beer into the container and discharging the liquid and the foam are mutually controlled, so that, if the beer inlet to the container opens, the liquid discharge port to the outside remains closed and the foam discharge port remains open and when said liquid inlet port the liquid discharge port remains open and the foam port remains closed substantially as described and claimed.
3. Apparatus for the flow of beer etc. with or without foam, according to claim 1, characterized by a suitably fixed protection device and covering the gears, to prevent the latter from coming into contact with the operator and by a diaphrag - me in the upper part of the container, to serve as a base for an ice reservoir provided with a lid and a tube for the evacuation of water from the melting of the ice, this tube passing through the entire container to exit from the bottom to the outside.
Substantially as described above and shown in the accompanying drawing.