BE335268A - - Google Patents

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BE335268A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B25/00Obtaining tin
    • C22B25/06Obtaining tin from scrap, especially tin scrap
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "z,ocd5 électro-chimique pour le àésétamage et la récu:9b'c.tiCll de l'étain "   L'objet   de cette invention est un   procède   ayant pout but le traitement des coupures,rognures et en général de tous déchets de pièces étamées,afin de récupérer d'une part 
 EMI1.2 
 l'étair. et d'autre part le métal servant de svpport à cette cocu che d'étain. 



   On sait que les hydrates alcalins et les sois de ceux-ci , sont utilisés dans ce   tut,mais   la lenteur du   procédé,le   prix élevé et l'altération du dissolvant ainsi que lefait que 
 EMI1.3 
 1 'étain, souvent , n'est pas enlevé complètement,rendent 11 emploi- tation industrielle peu rémunératrice. 

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   Or. emploie aussi le chlore sec ,de même que le chlore rais- sant provoqué dans une solution d'acide chlorhirique par des sels exydant. Liais le premier procédé nécessite des installa-   tions   grandes et coûteuses. Dans le second,il est impossible   d'arriver   à précipiter complètement l'étain dissous par le désé- tamag,e par l'élecrolyse directe de cette   solution   acide de chlorures d'étain impure 
La présente invention permet le traitement rapide de randes quantités de déchets à un prix de revient très   per   élevé er donnant d'un côté un étain èlectrolytique   d'une     tells    pureté,   de l'autre, le métal support directement -utilisable.

   de 
A cette fin, on plonge les déchets dans/l'acide chlorhydri-   que   contenant du chlore dissous. Ce chlore obtenu par ur procédé étranget au désétamage, par exemple   électrolyse   de chlorures, se dissout dans la solution avant de réagir, Le mélange est chauffe   Tour   hâter la   réaetion.   Les déchets   débarrass   de l'étain sont lavés et les traces d'acide,neutralisées. 



   La récupération de l'étain se fait par électrolyse. La   préparation   de la solution électroclytique peut se faire par deux prce0dés : 
1 ) la solution ayant servi au   désétamage   étant encore   acide, en   en neutralise une partie par de l'hydrate stannique. Ce dernier est cotent* par la réaction d'un hydrate métallique dans   l'autre   partie de la solution de désétamage. Car l'adjonction d'acide obtient un liquide qui sera soumis à l'élecro- 1;-se,et sous faible voltage, on obtiendra la précipitation com- pléte de l'étain. 



  2 ) la solution concentrée laisse déposer des   cristaux   par re-   frcidissement   ceux-ci sont dissous dans l'eau additionnée d' acide sulfurique et ce bain est amené à une concentration d'ter   minée .    



   A titre d'exemple,nous donnons ci-après la mise er exécution du nouveau procédé. 



   Or met de l'acide chlorhydrique comere-ial ders lire 

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 cuve,au fond de laquelle   se/   trouvent des éjecteurs qui dispersent dans l'acide du chlore provenant par exemple d'une   bonbonne   de chlore liquide dont le débit sera réglé par un manodétenduer 
Après saturation de l'acide chlorhydrique par le chlore, or   plonge   des déchets dans la solution,qui chauffée enlève très rapidementet complètement l'étain. Or alimente la solution en chlore au fur et à mesure du travail. Quand la réaction se ralentit, une partie de la solution est basifiée afin d'obtenir la précipitation   d'un   by- drate   d'étain.   Ce dernier est lavé et dissous dans une partie de la solution de désétamage qui n'a pas encore été employée.

   On ajoute   -.lors   de l'acide sulfurique et on a de la sorte un élec-   trol7te .    l'électrolyse serait sous un à deux volts environ et avec autant d'ampères que le permet d'agitation du liquide. la diffé-   rence   de potentiel variera suivant que l'on veuille obtenir de l'étain métallique ou spongieux. En faisant varier la concertratoin et l'intensité du courant, il est de plus possible d'obtenir une variété allotropique de l'étain qui se dissout beaucoup plus facile ment dans l'acide chlorhydrique que l'étain ordinaire. Il est pes d'obtenir siècle/ainsi du chlorure d'étain de façon beaucoup plus   économique   
En procédant de cette manière,la précipitation de   l'étain   est complète.

   On peut encore préparer, l'électrolyte en concer- trait la solution de désétamage, il se sépare par refroidissement des cristaux qui sont   redissous   dans l'eau additionnée d'acide sulfurique. support 
Quand eu fer ou tout autre métal déssétamé il est lavé Jars l'eau chaude,l'acide retant est éliminé par une immersion dans une solution chaude d'hydrate alcalin. 



   Ce procéda est simple,rapide et rémunérateur car or. traite une matière première sans grande valeur   (ex.   déchets de fer   liane)   par des produits très ordinaires. les modifications peuvent évidemment être   apportées   su   mode   d'exécrtien ci-dessus décrit,sans sortir du cadre de   l'invention.  



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 EMI1.1
 



  "z, electro-chemical ocd5 for tinning and recovery: 9b'c.tiCll of tin" The object of this invention is a process which aims to treat cuts, trimmings and in general all waste parts tinned, in order to recover on the one hand
 EMI1.2
 the air. and on the other hand the metal serving as a support for this tin cuckold.



   It is known that the alkaline hydrates and the sois thereof, are used in this tut, but the slowness of the process, the high price and the deterioration of the solvent as well as the fact that
 EMI1.3
 Tin, often not removed completely, makes industrial use uneconomical.

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   Or. Also employs dry chlorine, as well as the reasoning chlorine caused in a solution of chlorhiric acid by exydant salts. But the first method requires large and expensive installations. In the second, it is impossible to succeed in completely precipitating the tin dissolved by the desetching by the direct electrolysis of this acid solution of impure tin chlorides.
The present invention allows the rapid treatment of large quantities of waste at a very high cost price giving on the one hand an electrolytic tin of such purity, on the other hand, the directly usable support metal.

   of
To this end, the waste is immersed in hydrochloric acid containing dissolved chlorine. This chlorine obtained by a process other than tinning, for example electrolysis of chlorides, dissolves in the solution before reacting. The mixture is heated in order to hasten the reaction. The waste free from tin is washed and the traces of acid neutralized.



   The recovery of tin is done by electrolysis. The preparation of the electroclytic solution can be done by two methods:
1) the solution used for the de-tinning being still acidic, part of it is neutralized with stannic hydrate. The latter is quoted * by the reaction of a metal hydrate in the other part of the de-tinning solution. Because the addition of acid obtains a liquid which will be subjected to electro-1; -se, and under low voltage, one will obtain the complete precipitation of tin.



  2) the concentrated solution allows crystals to deposit by cooling, these are dissolved in water to which sulfuric acid has been added and this bath is brought to a reduced concentration.



   By way of example, we give below the implementation of the new process.



   Gold puts hydrochloric acid comere-ial ders read

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 tank, at the bottom of which are / are ejectors which disperse chlorine in the acid, for example from a liquid chlorine cylinder, the flow rate of which will be regulated by a pressure reducing valve
After saturation of hydrochloric acid with chlorine, gold immerses waste in the solution, which when heated very quickly and completely removes the tin. Gold feeds the solution with chlorine as the work progresses. When the reaction slows down, part of the solution is basified in order to obtain the precipitation of a tin bydrate. The latter is washed and dissolved in a part of the de-tinning solution which has not yet been used.

   Sulfuric acid is then added and there is thus an electrolyte. the electrolysis would be under one to two volts approximately and with as many amperes as the agitation of the liquid allows. the difference in potential will vary depending on whether one wishes to obtain metallic or spongy tin. By varying the concentration and the intensity of the current, it is furthermore possible to obtain an allotropic variety of tin which dissolves much more easily in hydrochloric acid than ordinary tin. It is possible to obtain tin chloride in a much more economical way.
By proceeding in this manner, the precipitation of the tin is complete.

   It is also possible to prepare, the electrolyte concentrating the de-tinning solution, it separates by cooling the crystals which are redissolved in water with the addition of sulfuric acid. support
When iron or any other desetamated metal is washed with hot water, the retaining acid is removed by immersion in a hot solution of alkali hydrate.



   This process is simple, fast and profitable because gold. processes a raw material of no great value (eg scrap iron liana) with very ordinary products. the modifications can obviously be made in the above-described mode of execution, without departing from the scope of the invention.


    

Claims (1)

EMI4.1 EMI4.1 Revendio ait ions. EMI4.2 et EMI4.3 . Procédé de désétamage/de récupération de 1 t1teÍr de testes pièces étalées,caractérisé par le fait que les pièces c traite? sont soumises à l'action de chlore dissous dans de l'acide crU '.-#*- hydrique et que l'étain est ensuite récupéré de la soluticr }:':1" veie '3ie.:trcl;r:tique après avoir retiré de cette :.al-ûie 1-.' lI:;363 de ..1't±:1-sl1pport désétamées. Revendio has ions. EMI4.2 and EMI4.3 . Process for the de-tinning / recovery of 1 t1teÍr of test spread parts, characterized by the fact that the parts c treats? are subjected to the action of chlorine dissolved in crU '.- # * - hydric acid and that the tin is then recovered from the soluticr}:': 1 "veie '3ie.:trcl;r:tique after to have withdrawn from this: .al-ûie 1-. ' II:; 363 of ..1't ±: 1-sl1pport detinned. :;.. :rccd de désétamage et de récupération de l'1taiY' svi- "s'rt 1s re-vendicafcion 1, caractérisé par le fait qine le ehiet 4 dissous dsrs l'acide chlorhydrique à lne t8f1"!=r!rn1:11rr: ce 40 '7CO o. :; ..: rccd of de-tinning and recovery of the 1taiY 'svi- "s'rt 1s re-vendicafcion 1, characterized by the fact that the ehiet 4 dissolved in hydrochloric acid at lne t8f1"! = r! rn1: 11rr: ce 40 '7CO o. 4 . Procédé de désétamage et de récupération de l'stair suivait la revendicsiicr 1, caractérisé par le fait q1' 'er. vue de la rc":;1:- pratior de l'étain par électrolyse l'or. provoque 1s précipita- tir d'rr hydrate d'étain en tasifiart la sol1Jtior. chargée dtta1n 4 . Procédé de désétamage et de récupération de l'étair s-;liv::.'-t 1s r6veLdiction 1, caractérisé par la formation d'fi. siectrci;"'; cp056 de slf8te et de chlorure,en dissolvant de l'hydrate l'étair- dars l'acide chlorhydrique,auq1Jel on a ajouté de l'scièe sulfurique. 4. Process for de-tinning and recovery of air followed the claim 1, characterized by the fact q1 '' er. view of the rc ":; 1: - pratior of tin by electrolysis of the gold. causes 1s to precipitate tin hydrate in tasifiart the sol1Jtior. charged with tin 4. Process of tinning and recovery of the 'etair s-; liv :: .'- t 1s reLdiction 1, characterized by the formation of siectrci; "'; cp056 of slf8te and chloride, dissolving the hydrate with the air and hydrochloric acid, to which was added sulfuric wood. SO. =rocéd de désétamage et de récupération de l'étain suirr:"1; 4# s rev6rà.ication 1, caractérisé par la formation d'ur électrclrsc par cor-certration de la solution de désétamage et séparation rcur EMI4.4 refroidissement des cristaux que l'on redissout dans de l'eau additionnée d'acide sulfurique. SO. = process for de-tinning and recovery of tin suirr: "1; 4 # s rev6rà.ication 1, characterized by the formation of electrclrsc by cor-certration of the de-tinning solution and rcur separation EMI4.4 cooling of the crystals which are redissolved in water to which sulfuric acid has been added.
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