CH122842A - Process for the recovery of tin from all tinned parts. - Google Patents

Process for the recovery of tin from all tinned parts.

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CH122842A
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tin
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tinned
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Jules Jacobsen
Jules Goffin
Louis Goffin
Louis Renson
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Jules Jacobsen
Jules Goffin
Louis Goffin
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    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B25/00Obtaining tin
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Description

  

  Procédé pour la récupération de l'étain de toutes pièces étamées.    L'objet de cette invention est un procédé  de traitement des coupures, rognures et en  général de toutes pièces et déchets de pièces  étamées, afin de récupérer d'une part l'étain  et d'autre part le métal servant de support  à cette couche d'étain.  



  On sait que les hydrates alcalins et les  sels de ceux-ci sont utilisés dans ce but,  mais la lenteur du procédé, le prix élevé et  l'altération du dissolvant, ainsi que le fait  que l'étain, souvent, n'est pas enlevé com  plètement, rendent l'exploitation industrielle  peu rémunératrice.  



  On emploie aussi le chlore sec, de même  que le chlore naissant fourni à l'aide de sels  oxydants dans une solution d'acide chlorhy  drique. Mais le premier procédé nécessite des  installations grandes et coûteuses. Dans le  second, il est impossible d'arriver à précipiter  complètement l'étain dissous par le     déséta-          mage,    par l'électrolyse directe de cette solu  tion acide impure de chlorures d'étain.  



  La présente invention permet le traite  ment rapide de grandes quantités de déchets  à un prix de revient très pou élevé, en donnant    d'un côté un étain électrolytique d'une belle  pureté, de l'autre, les pièces du métal support  libérées de l'étain.  



  A cette fin, on traite les déchets par une  solution de chlore dans de l'acide chlorhy  drique, solution obtenue en injectant du chlore  gazeux dans l'acide, de préférence jusqu'à  saturation. La solution est avantageusement  chauffée de 40-70   C pour hâter la réaction.  



  La récupération de l'étain se fait par  électrolyse. La préparation de la solution  électrolytique peut se faire, par exemple,  des deux manières suivantes:  1  De la solution de     désétamage    on amène  une partie appropriée dans un réservoir pour  opérer une précipitation par l'addition d'une  solution alcaline. Le dépôt d'hydroxyde de  fer et d'étain est alors dissous dans la partie  restante de la solution de     désétamage.     



       2     La solution concentrée laisse déposer  des cristaux par refroidissement; ceux-ci sont  dissous dans l'eau additionnée d'acide sul  furique en proportion déterminée expérimen  talement et ce bain est amené à une concen  tration déterminée.      A titre d'exemple., nous donnons ci-après  une mise en exécution du nouveau procédé.  



  On met de l'acide chlorhydrique commer  cial dans une cuve, au fond de laquelle se  trouvent des     éjecteurs    qui dispersent dans  l'acide du chlore provenant par exemple  d'une bonbonne de chlore liquide dont le  débit sera réglé par un     manodétendeur.    Après  saturation de l'acide chlorhydrique par le  chlore, on plonge des déchets dans la solu  tion, qui, chauffée, enlève très rapidement et  complètement l'étain. On alimente la solution  en chlore au fur et à mesure du travail.  Quand la réaction se ralentit, une partie de  la solution est     basifiée    par addition d'une  solution alcaline, afin d'obtenir la précipitation  d'un hydrate d'étain.

   Ce dernier est lavé et  dissous dans l'autre partie de la solution de       désétamage.    On ajoute alors de l'acide sulfu  rique et on a de la sorte un électrolyte.  



  L'électrolyse se fait sous un à deux volts  environ et avec autant d'ampères que le  permet l'agitation du liquide. La     différence     de potentiel variera suivant que l'on veut  obtenir de l'étain métallique ou spongieux.  En faisant varier la concentration et l'inten  sité du courant, il est de plus possible d'ob  tenir une variété allotropique de l'étain qui  se dissout beaucoup plus facilement dans  l'acide chlorhydrique que l'étain ordinaire.  I1 est possible d'obtenir ainsi du chlorure  d'étain de façon beaucoup plus économique.  



  Quant au fer ou tout autre métal support       désétamé,    il est lavé dans l'eau chaude, l'acide  restant est éliminé par une immersion dans  une solution chaude d'hydrate alcalin.  



  Ce procédé est simple, rapide et rémuné  rateur, car on traite une matière première  sans grande valeur (exemple déchets de fer  blanc) par des produits très ordinaires.    Des modifications peuvent évidemment  être apportées au mode d'exécution ci-dessus  décrit, sans sortir du cadre de l'invention.



  Process for the recovery of tin from all tinned parts. The object of this invention is a process for treating cuts, parings and in general all parts and scrap tinned parts, in order to recover on the one hand the tin and on the other hand the metal serving as a support for this layer. tin.



  It is known that alkali hydrates and salts thereof are used for this purpose, but the slowness of the process, the high price and the deterioration of the solvent, as well as the fact that tin, often, is not completely removed, make industrial exploitation less profitable.



  Dry chlorine is also used, as well as nascent chlorine supplied with the aid of oxidizing salts in a solution of hydrochloric acid. But the first method requires large and expensive installations. In the second, it is impossible to succeed in completely precipitating the dissolved tin by desalination, by direct electrolysis of this impure acid solution of tin chlorides.



  The present invention allows the rapid treatment of large quantities of waste at a very high cost price, by giving on the one hand an electrolytic tin of good purity, on the other, the pieces of the support metal freed from the material. 'tin.



  To this end, the waste is treated with a solution of chlorine in hydrochloric acid, a solution obtained by injecting gaseous chlorine into the acid, preferably until saturation. The solution is advantageously heated to 40-70 C to speed up the reaction.



  The recovery of tin is done by electrolysis. The preparation of the electrolytic solution can be carried out, for example, in the following two ways: 1 From the de-tinning solution, a suitable part is brought into a reservoir for carrying out a precipitation by the addition of an alkaline solution. The deposit of iron and tin hydroxide is then dissolved in the remaining part of the tinning solution.



       2 The concentrated solution allows crystals to deposit on cooling; these are dissolved in water to which sulfuric acid has been added in an experimentally determined proportion and this bath is brought to a determined concentration. By way of example, we give below an implementation of the new process.



  Commercial hydrochloric acid is placed in a tank, at the bottom of which there are ejectors which disperse chlorine in the acid, for example from a liquid chlorine cylinder, the flow rate of which will be regulated by a pressure regulator. After saturation of the hydrochloric acid with chlorine, waste is immersed in the solution, which, when heated, very quickly and completely removes the tin. The solution is fed with chlorine as the work progresses. When the reaction slows down, part of the solution is basified by adding an alkaline solution, in order to obtain the precipitation of a tin hydrate.

   The latter is washed and dissolved in the other part of the de-tinning solution. Sulfuric acid is then added and there is thus an electrolyte.



  The electrolysis is carried out at approximately one to two volts and with as many amperes as the agitation of the liquid allows. The potential difference will vary depending on whether we want to obtain metallic or spongy tin. By varying the concentration and intensity of the current, it is furthermore possible to obtain an allotropic variety of tin which dissolves much more easily in hydrochloric acid than ordinary tin. It is thus possible to obtain tin chloride much more economically.



  As for the iron or any other de-tinned support metal, it is washed in hot water, the remaining acid is removed by immersion in a hot solution of alkali hydrate.



  This process is simple, fast and profitable, because a raw material of no great value (eg tinplate waste) is treated with very ordinary products. Modifications can obviously be made to the embodiment described above, without departing from the scope of the invention.

 

Claims (1)

REVENDICATION Procédé par la récupération de l'étain de toutes pièces étamées, caractérisé par le fait que les pièces 3a traiter sont soumises à l'ac tion d'une solution de chlore dans de l'acide chlorhydrique, solution obtenue en injectant du chlore gazeux dans l'acide, et que les pièces de métal support sont retirées de la solution, l'étain étant. ensuite récupéré par voie électrolytique. SOUS-REVENDICATIONS: l Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait que la solution d'acide chlor hydrique et de chlore est chauffée à une température de 40 à 70 C en vue d'activer la réaction sur les pièces étamées. CLAIM Process by recovering tin from all tinned parts, characterized by the fact that the parts 3a to be treated are subjected to the action of a solution of chlorine in hydrochloric acid, a solution obtained by injecting gaseous chlorine in the acid, and that the supporting metal pieces are removed from the solution, the tin being. then recovered electrolytically. SUB-CLAIMS: l Method according to claim, characterized in that the solution of hydrochloric acid and chlorine is heated to a temperature of 40 to 70 C in order to activate the reaction on the tinned parts. 2 Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait que l'on divise en deux parties la solution obtenue par désétamage, que l'on précipite une des parties à l'aide de bases et que le précipité est dissous dans l'autre partie pour en faire un bain élec trolytique par < addition d'acide sulfurique. 3 Procédé suivant la revendication, caractérisé par le fait que la solution de désétamage est évaporée et que les cristaux séparés par refroidissement sont dissous dans une solution d'acide sulfurique dans de l'eau pour former le bain électrolytique. 2 A method according to claim, characterized in that the solution obtained by de-tinning is divided into two parts, that one of the parts is precipitated using bases and that the precipitate is dissolved in the other part for make it an electrolytic bath by adding sulfuric acid. 3 A method according to claim, characterized in that the de-tinning solution is evaporated and that the crystals separated by cooling are dissolved in a solution of sulfuric acid in water to form the electrolytic bath.
CH122842D 1925-07-09 1926-07-09 Process for the recovery of tin from all tinned parts. CH122842A (en)

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