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Procédé pour la préparation d. une matière pour la construc- tion et d'autres applications, et produits faits en cette matière
La. présente invention concerne un procédé de prépa- ration dtune matière pour la. construction et d'autres appli- cations, ainsi que des produits faits en cette matière.
Pour la fabrication de revêtements de planchers, on a déjà employé le ciment dit "ciment Sorel" dont on con- nait différentes compositions Les constituants les plus im- portants sont la magnésite, le chlorure ou le sulfate de magnésium, l'oxychlorure de magnésium, auxquels on ajoute
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de la sciure de bois,des pierres pulvérisées, du talc, de lasbeste, de la terre d'infusoires, du cuir et d'autres matières de remplissage, Un inconvénient d'un revêtement de plancher fait en cette matière consiste en ce que ces planchers produisent de la poussière. Il est vraiqu'on peut remédier à cet inconvénient en huilant les planchers, mais il est évident que cette mesure entraîne des frais considéra- bles.
Suivant la présente invention, on obtient au con- traire une matière ne présentant pas de tendance à la forma- tion de poussière, ainsi que l'ont montré des essais de frot- tement de longue durée. Les planchers fabriqués suivant la présente invention n'absorbent pratiquement plus l'huile et en outre ils ne rendent pas un son de pierre mais bien un son de bois, ce qui est un avantage important pour des re- vêtements de plancher.
La matière suivant la présente invention possède encore d'autres avantages à cause desquels elle convient pour un grand nombre d'applications. Elles possède par exemple une mauvaise conductibilité calorifique, de sorte qu'on peut utiliser en premier lieu son pouvoir isolant.
D'autre part, elle ne se ramollit pas, même à une températu- re élevée, de sorte qu'elle convient particulièrement pour les fabriques où des tuyaux de vapeur sont placés sous les planchers et aussi pour les climats tropicaux, où l'asphalte par exemple donne de nombreux ennuis. Cette matière est en outre ininflammable, de sorte quelle peut être employée avec succès pour le revêtement de toiture, de murs et pour d'autres applications en construction. On peut enfin l'em- ployer aussi comme matière pour le pavement des rues.
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Le procédé suivant la présente invention présente cette caractéristique que, à des matières durcissant au moyen d'eau, telles que le ciment sorel, le plâtre et les matières équivalentes, ou à un mélange contenant ces substan- ces, on ajoute une solution colloïdale, une émulsion ou une suspension de substances bitumineuses, oléagineuses ou gras- ses, de résines ou de mélanges de ces substances.
La matière a envisager en premier lieu comme addi- tion est une émulsion d'asphalte et de substances bitumineu- ses du même genre. On peut signaler comme exemple celui d'une émulsion d'asphalte à 50 %, ajoutée en quantité telle à une masse de magnésite, de chlorure de magnésium et de sciure de. bois qu'il y ait 20 dasphalte dans le produit final.
Si on désire une matière de coloration claire, on emploie au lieu d'asphalte une émulsion de paraffine* On peut encore envisager 1* emploi d'ozokérite, de cérésine et de nombreuses huiles et graisses végétales, animales et minérales et aussi de résines et de mélanges de deux ou de plusieurs des substances en question.
Comme on l'a déjà fait remarquer plus haut, la ma- tière obtenir possède des propriétés particulièrement avanta- geuses. Comme matière pour le revêtement de planchers, elle se rapproche fortement de 1* asphalte sans avoir toutefois l'inconvénient de cette substance, savoir: Le ramollissement sous l'effet de la chaleur. On peut même élever très fortement la teneur en bitume et obtenir cependant un bon mélange intime ainsi qu'il est nécessaire pour atteindre les résultats favo- rables mentionnés.
La production de ce mélange intime peut probablement être expliquée comme suit:
Les particules d'asphalte ou d'autres matières 'qui- valentes de 1 émulsion ne se rassemblent pas par suite de la @
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tension superficielle qui fait subsister comme telles les gouttes séparées. Si l'émulsion ou la suspension est mélangée à des constituants du ciment sorel, ou à du plâtre exempt d'eau, il se produit d'abord une série de réactions chimiques à la suite desquelles l'eau de l'émulsion est combinée par voie chimique. Par l'extraction de l'eau de l'émulsion, la tension superficielle est supprimée et les gouttes de bitume forment un liquide continu qui enveloppe alors complètement ou partiellement les différents granules de la matières qui durcit.
Il est par conséquent nécessaire de faire usage de bonnes émulsions bien stables, car le rassemblement prématu- ré des gouttes de bitume n'est pas à désirer.
La substance bitumineuse ou autre substance équiva- lente sert donc en pratique, suivant la présente invention, exclusivement de matière de remplissage car l'agglutination de la masse est produite par d'autres constituants. Au bout de quelques jours, toutes les particules sont entourées d'une pellicule de bitume et même par lexamen microscopique on ne peut plus distinguer aucune particule de bitume séparée.
REVENDICATIONS
1.- Procédé pour la préparation d'une matière pour la construction et pour d'autres applications, caractérisé en ce que, à des matières durcissant au moyen d'eau, telles que le ciment sorel, le plâtre et les matières équivalentes, ou à des mélanges dans lesquels ces matières interviennent, on a- joute une solution colloïdale, une émulsion ou une suspension de substances bitumineuses, oléagineuses ou grasses de résines ou de mélanges de ces substances.
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Process for the preparation d. a material for construction and other applications, and products made therefrom
The present invention relates to a process for the preparation of a material for the. construction and other applications, as well as products made therefrom.
For the manufacture of floor coverings, the so-called "Sorel cement" has already been used, of which different compositions are known. The most important constituents are magnesite, magnesium chloride or sulphate, magnesium oxychloride , to which we add
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sawdust, pulverized stones, talcum powder, lasbeste, diatomaceous earth, leather and other fillers. A disadvantage of a floor covering made of this material is that these floors produce dust. It is true that this drawback can be remedied by oiling the floors, but it is obvious that this measure entails considerable costs.
In accordance with the present invention, on the contrary, a material is obtained which does not exhibit a tendency to form dust, as has been shown by long-term friction tests. Floors made according to the present invention practically no longer absorb oil and furthermore they do not give off a stone sound but rather a wood sound, which is an important advantage for floor coverings.
The material according to the present invention has still other advantages because of which it is suitable for a large number of applications. They have, for example, poor heat conductivity, so that their insulating power can be used first.
On the other hand, it does not soften even at high temperature, so it is particularly suitable for factories where steam pipes are placed under floors and also for tropical climates, where asphalt eg gives a lot of trouble. This material is also non-flammable, so it can be used successfully for coating roofs, walls and other construction applications. Finally, it can also be used as a material for street paving.
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The process according to the present invention has the characteristic that, to materials hardening by means of water, such as sorel cement, plaster and the like, or to a mixture containing these substances, a colloidal solution is added. an emulsion or suspension of bituminous, oleaginous or fatty substances, resins or mixtures of these substances.
The material to be considered primarily as an addition is an emulsion of asphalt and similar bituminous substances. As an example, mention may be made of that of a 50% asphalt emulsion, added in such quantity to a mass of magnesite, magnesium chloride and sawdust. wood that there is 20 asphalt in the final product.
If a light colored material is desired, a paraffin emulsion is used instead of asphalt. It is also possible to envisage the use of ozokerite, ceresin and many vegetable, animal and mineral oils and fats as well as resins and mixtures of two or more of the substances in question.
As already pointed out above, the material obtained has particularly advantageous properties. As a material for coating floors, it closely resembles asphalt without however having the disadvantage of this substance, namely: Softening under the effect of heat. It is even possible to increase the bitumen content very strongly and yet obtain a good intimate mixture as is necessary to achieve the favorable results mentioned.
The production of this intimate mixture can probably be explained as follows:
Asphalt particles or other materials which are valuable in the emulsion do not collect as a result of the coating.
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surface tension which makes the separated drops subsist as such. If the emulsion or suspension is mixed with constituents of sorel cement, or with water-free plaster, a series of chemical reactions first take place whereby the water in the emulsion is combined by chemical route. By extracting the water from the emulsion, the surface tension is removed and the drops of bitumen form a continuous liquid which then completely or partially envelops the various granules of the material which hardens.
It is therefore necessary to use good, well-stable emulsions, since the premature collection of the bitumen drops is not to be desired.
The bituminous substance or other equivalent substance therefore serves in practice, according to the present invention, exclusively as a filler since the agglutination of the mass is produced by other constituents. After a few days all the particles are surrounded by a film of bitumen and even by microscopic examination no separate bitumen particles can be distinguished.
CLAIMS
1.- Process for the preparation of a material for construction and for other applications, characterized in that, to materials hardening by means of water, such as sorel cement, plaster and the like, or to mixtures in which these materials are used, a colloidal solution, an emulsion or a suspension of bituminous, oleaginous or fatty substances of resins or of mixtures of these substances is added.
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