BE1030754B1

BE1030754B1 - Hulpstukken bij het samenstellen van een doseerventiel

Info

Publication number: BE1030754B1
Application number: BE20230008A
Authority: BE
Original assignee: Tatjana Yazgheche
Priority date: 2023-01-31
Filing date: 2023-01-31
Publication date: 2024-02-27

Abstract

Hulpmiddelen voor enerzijds het verbinden van een vul- of verdeelmond en een verbindingsstuk, dat aan een producthouder gekoppeld wordt, met een behuizing van een doseringsventiel en anderzijds voor het vastzetten van een as of steel, waarbij de beide hulpmiddelen aan de binnenwand van de behuizing voorzien zijn en waarbij de hulpmiddelen de onderdelen op hun plaats houden tijdens het lassen.

Description

Hulpstukken bij het samenstellen van een doseerventiel BE2023/0008

Deze uitvinding heeft betrekking op hulpstukken bij het samenstellen van een doseringsventiel en in het bijzonder bij het lassen van enerzijds een vul- of verdeelmond en anderzijds het verbindingsstuk dat aan de producthouder gekoppeld wordt, met het basislichaam van het doseringsventiel.

Bij de assemblage van een doseringsventiel is het belangrijk om de verschillende onderdelen Zo efficiënt mogelijk te positioneren om ze met elkaar te verbinden.

Dit geldt in het bijzonder voor de onderdelen die verbonden moeten worden met het basislichaam van het doseringsventiel. Het basislichaam bestaat uit een cylindervormige behuizing waarin zich een aantal onderdelen bevinden die ervoor zorgen dat een product, onder de vorm van een liquide, semi-liquide of viskeus product verplaatst wordt. Het product verplaatst zich enerzijds vanuit een vulmond, tijdens het vullen naar een producthouder en anderzijds in de richting vanuit een producthouder naar de vulmond, die dan als een verdeelmond fungeert tijdens het verdelen.

Er vormt zich een belangrijk probleem bij het aanbrengen van de vul- of verdeelmond en anderzijds bij het verbindingsstuk aan het basislichaam om deze beide aan het doseringsventiel te bevestigen. Dit verbindingsstuk wordt vervolgens aan de producthouder gekoppeld. Deze beide onderdelen moeten op een precieze manier gepositioneerd worden en op de juiste plaats gefixeerd worden. Dit is belangrijk om lekken te voorkomen, maar ook om ervoor te zorgen dat er geen contaminatie optreedt. Dit betekent dat beide verbindingen precies en nauwkeurig moeten plaatsgrijpen en dat tijdens het BE2023/0008 verbinden, de stukken op hun plaats gehouden worden.

Een ander probleem stelt zich bij het positioneren van de as of de steel van het doseringsventiel tijdens de montage. Tijdens het lasproces, volgens deze uitvinding, moet de as of de steel op zijn plaats gehouden kunnen worden. De as of de steel staat onder druk van een veer die deze naar boven drukt om zodoende een afsluiting te vormen. Tijdens het lassen dient dit vermeden te worden omdat de steel of de as anders aan de vulmond gelast wordt.

Deze uitvinding bestaat er enerzijds in om een eerste hulpstuk, namelijk een positioneringsstuk te voorzien bij het maken van de lasverbindingen tussen enerzijds de vulmond en de behuizing van het doseringsventiel en anderzijds de behuizing en het verbindingsstuk dat in verbinding staat met de producthouder. Dit positioneringsstuk heeft dus tot doel om beide onderdelen te positioneren en ze op hun plaats houden tijdens het lassen, Anderzijds is er een tweede hulpstuk, namelijk een afstandshouder voorzien dat in de behuizing geklemd wordt om tijdens het lassen de as of de steel op zijn plaats te houden,

Het verbinden van de onderdelen volgens deze uitvinding bestaat uit rotatie- of ultrasoon lassen. Bij het rotatie lassen of wrijvingslassen worden twee onderdelen onder druk tegen elkaar gewreven waardoor een plastische vervorming van de onderdelen optreedt. De warmte die ontstaat bij de wrijving zorgt voor de verbinding tussen de thermoplastische of metalen onderdelen. Eén van de onderdelen wordt vastgezet, terwijl het andere onderdeel met hoge snelheid roteert en een wrijving bewerkstelligt BE2023/0008 met het andere onderdeel.

Een andere mogelijke techniek die gebruikt wordt bij deze uitvinding is ultrasoon lassen. Bij deze techniek wordt gebruik gemaakt van hoogfrequente geluidsgolven. Door de trillingen en onder druk worden de atomen versmolten waardoor de onderdelen aan elkaar gelast worden.

De hulpstukken volgens deze uitvinding hebben als eerste voordeel dat tijdens het verbinden van de onderdelen deze precies op hun plaats gehouden worden en zodoende een betrouwbare verbinding bewerkstelligen.

Een tweede voordeel van deze uitvinding is de snelheid waarmee de onderdelen aan elkaar bevestigd kunnen worden.

Door deze inrichting kan er veel sneller en in een productielijn gewerkt worden.

Tot slot biedt deze uitvinding de mogelijkheid om het assembleren van de doseringsventielen te automatiseren zonder dat er chemische bestanddelen nodig zijn.

De uitvinding wordt vervolgens in detail beschreven aan de hand van de bijhorende figuren,

Fig. 1: zijaanzicht behuizing doseringsventiel met afzonderlijke vulmond en verbindingsstuk voor de producthouder

Fig. 2a: zijaanzicht behuizing doseringsventiel met gelaste onderdelen

Fig. 2b: detail verbinding met positioneringsstuk

Fig. 3: dwarsdoorsnede van een doseringsventiel met BE2023/0008 afstandshouder

Volgens fig.l, bestaat het doseringsventiel uit een behuizing (1), dat uit een cylindervormig lichaam bestaat, waarbinnen de verschillende onderdelen voor het verplaatsen van een product gemonteerd worden. Deze onderdelen zijn voor de eenvoud niet op de figuren aangegeven, vermits ze niet noodzakelijk zijn voor het begrijpen van de uitvinding. Deze onderdelen zijn onder andere een as of steel, een piston, dichtingen, o- ringen, veren…enz.

De vul- of verdeelmond (3) wordt aan de cylindervormige behuizing (1) verbonden. Ook het verbindingsstuk (2) dat in verbinding staat met de producthouder, ook niet op de figuren aangegeven, wordt met de behuizing (1) verbonden.

Dit wordt in fig.2a geïllustreerd. De verbindingen die zowel met de vul- of verdeelmond (3) als het verbindingsstuk (2) worden bewerkstelligd met de behuizing, gebeuren door middel van lastechnieken. In het bijzonder wordt zowel rotatie- (wrijvingslassen) als ultrasone lastechnieken aangewend. Deze lastechnieken maken het mogelijk om de thermoplastische of metalen onderdelen van het doseringsventiel te verbinden.

De lasnaad (4a), volgens fig.2a en fig.2b vormt de verbinding tussen de vul- of verdeelmond (3) en de behuizing (1) van het doseringsventiel en de lasnaad (4b) vormt de verbinding tussen het verbindingsstuk (2) en de behuizing (1). Om de verbindingen (4a, 4b) te kunnen bewerkstelligen, volgens fig.l wordt een eerste hulpstuk gebruikt, namelijk een schijf (5a,5b) met een centrale opening die in de cylinderwand (6a, 6b) van de behuizing (1) gebracht wordt, aan de zijde van de vul- of verdeelmond (3) als aan de zijde voor het verbinden van het verbindingsstuk (2). Door middel van een groef in de BE2023/0008 binnenwand van de cylinderwand (6a, 6b) wordt een klemverbinding bewerkstelligd waardoor de schijf (5a, 5b) op zijn plaats gefixeerd blijft. Dit positioneringsstuk 5 (5a,5b) is voorzien van een versteviging die in de diameter van de cylinder (6a, 6b) past. De schijf (Sa, 5b) heeft een grotere diameter dan deze van de cylinder (6a, 6B). De versteviging zorgt ervoor dat de schijf (Sa, 5b) op de juiste plaats in de cylinder (6a, 6b) past.

Door dit hulpmiddel, namelijk de schijf (5a, 5b) met zijn versteviging kan een verbinding bewerkstelligd worden die een lastechniek, zoals rotatielassen of ultrasoon lassen toelaat. In een mogelijke uitvoeringsvorm wordt de schijf (5a,5b) tijdens het spuitgieten in de behuizing (1) voorzien. Deze uitvoeringsvorm vervangt dan het klemmen van de schijf (5a,5b) in de cylinderwand (6a,6b) van de behuizing (1).

In fig.3 wordt een doseringsventiel met een behuizing (1) geïllustreerd. In de behuizing (1) is een as of steel (7) voorzien die verplaatst wordt bij het indrukken of het loslaten bij het vullen of het verdelen van een product.

Deze as of steel (7) wordt door een veer (8) onder druk gehouden. Bij de montage van de onderdelen in het doseringsventiel drukt de veer (8) de as of steel (7) tegen de vulmond (3). Tijdens het lassen van de vulmond (3) aan de behuizing (1) van het doseringsventiel, waarbij een positioneringsstuk (5a,5b) zoals in fig.l aangegeven wordt gebruikt, dient de as of de steel (7) op afstand van de vulmond (3) gehouden te worden, Om dit te voorkomen en om de as of steel (7) op zowel de gewenste afstand en op de juiste positie te houden, wordt een tweede hulpstuk (9), namelijk een afstandshouder voorzien. Deze afstandshouder (9) bestaat ook uit een schijf (9) met één centrale grotere opening, waardoorheen de as of steel (7) zich kan verplaatsen tot aan een BE2023/0008 verdikking van de as of steel (7). Deze afstandshouder (9) is rond de centrale opening nog voorzien van kleinere openingen en opstaande cirkel vormige verstevigingen aan $ een of aan beide kanten, wat niet op de figuren staat aangegeven. De afstandshouder (9) wordt aan de binnenwand van de behuizing (1) geklemd op enkele mm. onder de vulmond (3), van waar de lasnaad zal plaatsgrijpen.

Tijdens het monteren van het doseringsventiel bevindt de as of de steel (7) zich door de centrale opening van de afstandshouder (9) en wordt de as of steel (7) aan zijn verdikking op afstand gehouden van de lasverbinding. De afstandshouder (9) is geklemd in de wand van de behuizing (1). Doordat de as of steel (7) in de centrale opening van de afstandshouder (9) vastgezet wordt, kan er tijdens het lassen geen contact gemaakt worden met de vulmond (3).

Claims

Conclusies BE2023/0008 l. Assemblage van een doseringsventiel met hulpstukken voor het lassen, omvattende een eerste hulpstuk voor de koppeling tussen de vul-of verdeelmond (3) of een verbindingsstuk (2) dat aan de producthouder gekoppeld wordt en de behuizing (1) en een tweede hulpstuk om de as of steel (7) vast te zetten en hierdoor gekenmerkt doordat - het eerste hulpstuk, een positioneringsstuk, dat een schijf (5a, 5b) met een versteviging omvat en - een tweede hulpstuk, een afstandshouder (9) dat een schijf omvat en met klemverbinding in de binnenwand van de behuizing (1) vastgezet wordt, voorzien is van een centrale opening waardoorheen de as of steel (7) zich uitstrekt, maar door een verdikking op de as of steel (7), een verplaatsing van de as of steel (7) tot aan de vulmond (3) voorkomt tijdens het lassen.
2. Assemblage van een doseringsventiel met hulpstukken voor het lassen conclusie 1 en hierdoor gekenmerkt doordat het positioneringsstuk (5a,5b) met een kiemverbinding in een groef in de binnenwand (6a, 6b) van de behuizing (1) vastgezet wordt om de lasverbinding (4a, 4b) te bewerkstelligen door middel van een rotatie- of een ultrasone lastechniek
3. Assemblage van een doseringsventiel met hulpstukken voor het lassen volgens conclusie 1 en hierdoor gekenmerkt doordat het positioneringsstuk (5a,5b) tijdens het spuitgieten in de behuizing (1) voorzien wordt.
4. Assemblage van een doseringsventiel met hulpstukken BE2023/0008 voor het lassen volgens conclusie 1 en hierdoor gekenmerkt doordat de afstandshouder (9) op enkele mm onder de vulmond (3) in de behuizing (1) geklemd wordt.
5. Assemblage van een doseringsventiel met hulpstukken voor het lassen volgens conclusie 1 en hierdoor gekenmerkt doordat zowel de vul-of verdeelmond (3) als het verbindingsstuk (2) verbonden worden met de behuizing (1).
6. Assemblage van een doseringsventiel met hulpstukken voor het lassen volgens conclusies 1-3 en hierdoor gekenmerkt doordat de diameter van de schijf (5a, 5b) groter is dan de diameter van de behuizing (6a,

6b).
7. Assemblage van een doseringsventiel met hulpstukken voor het lassen volgens conclusies 1 of 4 en hierdoor gekenmerkt doordat de afstandshouder (9) rond de centrale opening nog voorzien is van kleinere openingen.
8. Assemblage van een doseringsventiel met hulpstukken voor het lassen volgens conclusies 1,4 of 7 en hierdoor gekenmerkt doordat de afstandshouder (9) rond de centrale opening nog voorzien is van opstaande cirkel vormige verstevigingen aan minstens een kant van de afstandhouder.
9, Assemblage van een doseringsventiel met hulpstukken voor het lassen volgens conclusie 8 en hierdoor gekenmerkt doordat de afstandshouder (9) rond de centrale opening nog voorzien is van opstaande cirkel vormige verstevigingen aan beide kanten van de afstandhouder.