BE1029448B1 - Inrichting voor het zuiveren van gas - Google Patents

Inrichting voor het zuiveren van gas Download PDF

Info

Publication number
BE1029448B1
BE1029448B1 BE20215441A BE202105441A BE1029448B1 BE 1029448 B1 BE1029448 B1 BE 1029448B1 BE 20215441 A BE20215441 A BE 20215441A BE 202105441 A BE202105441 A BE 202105441A BE 1029448 B1 BE1029448 B1 BE 1029448B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
blocks
seal
gas
casing
stack
Prior art date
Application number
BE20215441A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1029448A1 (nl
Inventor
Danny Etienne A Vertriest
Original Assignee
Atlas Copco Airpower Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Airpower Nv filed Critical Atlas Copco Airpower Nv
Priority to BE20215441A priority Critical patent/BE1029448B1/nl
Priority to CN202210135866.8A priority patent/CN115487606A/zh
Priority to CN202220304978.7U priority patent/CN217594088U/zh
Priority to EP22730450.8A priority patent/EP4347091A2/en
Priority to BR112023022002A priority patent/BR112023022002A2/pt
Priority to JP2023572781A priority patent/JP2024519146A/ja
Priority to KR1020237044597A priority patent/KR20240013785A/ko
Priority to PCT/EP2022/064048 priority patent/WO2022253637A2/en
Priority to TW111120042A priority patent/TW202306630A/zh
Priority to NL2032029A priority patent/NL2032029B1/nl
Priority to FR2205232A priority patent/FR3123572A1/fr
Publication of BE1029448A1 publication Critical patent/BE1029448A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1029448B1 publication Critical patent/BE1029448B1/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0423Beds in columns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • B01D53/261Drying gases or vapours by adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28052Several layers of identical or different sorbents stacked in a housing, e.g. in a column
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2253/00Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/30Physical properties of adsorbents
    • B01D2253/34Specific shapes
    • B01D2253/342Monoliths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/80Water

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Central Air Conditioning (AREA)

Abstract

Inrichting voor het zuiveren van gas, waarbij de inrichting (1) hoofdzakelijk een vat (2) omvat met een inlaat (3) voor te zuiveren gas en een uitlaat ( 4) voor gezuiverd gas, waarbij in het vat ( 2) twee of meer blokken ( 6) van een zuiveringsmiddel zijn aangebracht welke op elkaar gestapeld zijn ter vorming van een stapel ( 7) , daardoor gekenmerkt dat tussen de op elkaar gestapelde blokken ( 6) een afdichting (8) is aangebracht, waarbij de blokken (6) bijeengehouden worden door: - een element (29) dat zich doorheen de blokken ( 6) uitstrekt; en/of - een omhulsel (20) vervaardigd uit een niet elastisch of flexibel materiaal welke rondom de stapel ( 7) blokken (6) is aangebracht; en/of - het feit dat de afdichtingen (8) vastgelijmd zijn aan de blokken (6).

Description

Inrichting voor het zuiveren van gas. De huidige uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het zuiveren van gas.
; Meer speciaal, heeft de uitvinding betrekking op een inrichting voor het zuiveren van gas die een vat omvat met een inlaat voor te zuiveren Gas en een uitlaat voor 19 gezuiverd gas. Met ‘zuiveren van gas’ wordt hier bedoeld dat het gas gezuiverd wordt van een ander gas, een vloeistof of een andere stof die uit het te zuiveren vas wordt gehaald.
In het vat is een zuiveringsmiddel aangebracht, Dit zuiveringsmiddei kan verschillende vormen aannemen, bijvoorbeeld korrels of bijvoorbeeld een gestructureerd macteriaal onder de vorm van één of meer blokken. Deze zijn typisch op elkaar gestapeld. Het zuiveringsmidde!l kan bijvoorbeeld een droogmiddel zijn, cook wel desiccant genaamd, waarbij het te zuiveren gas gedroogd wordt, waarbij waterdamp uit het gas gescheiden zal worden door het droogmiddel. Dit gebeurt bijvoorbeeld klassiek bij samengeperst cas afkomstig van een compressor, waarbij het samengeperste gas vrij moet zijn van vocht alvorens het naar de gebruikers wordt afgevoerd,
Klassiek is dat de blokken van zuiveringsmiddel of droogniddel een vorm vertonen welke complementair is aan de vorm van het vat waarin ze gestapeld zijn.
De blokken bezitten hotes, kanalen en dergelijke waardoorheen het te zuiveren cas kan stromen, In WO2017/035607 worden dergelijke blokken bij opstapeling op elkaar verankerd gebruik makende van afdichtingen welke rond de blokken worden aangebracht, ter plaatse van de locatie waar twee blokken op elkaar gestapeld zijn, waarbij de afdichting een naar binnen uitstekende lip bezit welke tussen de blokken reikt.
De afdichting zal twee opeenvolgende blokken op elkaar verankeren, waarbij de uitstekende lip de blokken op een afstand van elkaar zal houden, Aangezien de geometris en de locatie van de voornoemde holtes, kanalen en dergelijke van de verschiillende biokken verschillend is, is het noodzakelijk de blokken op een afstand van elkaar te houden, zodat het ene blok de kanalen van het andere blok niet kan afsluiten, Rond de blokken wordt een krimpkous aangebracht welke rondom rond de omtrekwand van de stapel blokken wordt aangebracht, om ervoor de zorgen dat de blokken op elkaar gestapeld biijven.
Hierdoor wordt één module of een zogenaamde ‘cartrigde’ gevormd welke gemakkelijk in het vat geplaatst kan worden, en de montage en onderhoud sterk zal vereenvoudigen, S De huidige uitvinding heeft tot doel om een alternatief te bieden aan de voornoemde methode om de biokken zuiveringsmiddel te stapelen en vast te maken, De huidige uitvinding heeft een inrichting als voorwerp LU voor het zuiveren van gas, waarbij Bde inrichting hoofdzakelijk sen vat omvat met een iniaat voor te zuiveren gas en sen uitlaat voor gezuiverd gas, waarbij in het vat twee of meer blokken van een zuiveringsniddel zijn aangebracht welke op elkaar gestapeid zijn ter vorming van een stapel, met als kenmerk dat tussen de op elkaar gestapelde blokken een afdichting is aangebracht, waarbij de blokken bijeengehouden worden door: - sen element dat zich doorheen de blokken uitstrekt; en/of - een omhulsel vervaardigd uit een niet elastisch of flexibel materiaal welke rondom de stapel blokken is aangebracht; en/of - het feit dat de afdichtingen vastgelijmd zijn aan de biokken.
De drie voornoemde opties bieden een alternatief aan de gekende oplossing bestaande uit een Krimpkous en afdichtingen.
Een voordeel is dat de nagelen welke verbonden zijn aan het gebruik van een krimpkous, zoals bijvoorbeeld het slecht aansluiten van de krimpkous na montage, vermeden worden.
Nog een zander voordeel is dat de voornoemde opties het mogelijk maken om in de stapel biokken, of ‘cartrigde’ nog andere fFunctionaliteiten te intecreren.
De voornoemde drie opties kunnen op verschillende manieren uitgevoerd worden, zoals later zai worden uitgelegd. Een voorkeurdragend kenmerk van de uitvinding betreft dan ook dat de stapel blokken zaan zijn uiteinden voorzien zijn van inlaatelement en een uitiaatelement, waarbij éen of meer van de volgends onderdelen in het inlaatelement voorzien zijn: - inlaatfilter; — luchtverdeler; - afdichting: - één of meer kleppen of ventielen; - geluidsdemper: - veer; - alstandshouder; - waterafscheider; en waarbij één of meer van de volgende onderdelen in het uitlaateiement voorzien zijn: - uitlaatfilter; - luchtverdeler; - afdichting; - één of meer kleppen of ventielen: - geluidsdemper;
& BE2021/5441 = veer; = afstandshouder.
Door deze ver doorgedreven integratie van allerhande functies en onderdelen in de stapel blokken zal de assemblage van de inrichting en in het bijzonder van het vat veel eenvoudiger worden.
Ook zel het onderhoud en eventuele herstellingen veel 18 viotten en efficiënter kunnen gebeuren, in een voorkeurdragende uitvoeringsvorm strekt de voornoemde afdichting zich uit over de ontreksranden van de op elkaar gestapelde biokken, waarbij de afdichting opgebouwd is uit een ciiindermantel welke over de omtreksranden van de blokken is aangebracht en uit twee aan de binnenzijde van de cilindermantel bevestigde en naar binnen gekeerde, V-vormice geplaatste lippen die zich tussen de blokken uitstrekken, waarbij de vrije randen van de cilindermantel opengeplooid zijn weg van de blokken, Een voordeel is dat de vrije opengeplooide randen contact zullen kunnen maken met de binnenwanden van het vat of met de Lbinnenvanden van het omhulsel. wat zal zorgen voor een afdichting ter voorkoming van lekken.
De V-vormige lippen zorgen er voor dat de blokken onderling op een afstand van elkaar gehouden worden, Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven van een inrichting voor het zuiveren van gas volgens de uitvinding, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin:
figuur l schematisch een inrichting voor het zuiveren ‘ van gas volgens de uitvinding weergeeft; figuur 2 een doorsnede van het vat uit figuur 1 weergeeft volgens de lijn II-IT in figuur 1: figuur 3 een doorsnede van het vat uit figuur 1 weergeeft volgens de lijn III-III in figuur 1: figuur 4 een detailweergave weergeelt van een afdichting uit fiquur 2: figuur 5 sen detailweergave weergeeft van een eindafdichting uit figuur à; figuren & tot 13 varianten van de stapel blokken uit figquur “ weergeven.
In figuur 1 is schematisch een inrichting 21 volgens de uitvinding voor het zuiveren van gas omvat een val 2 met een inlaat 3 voor te zuiveren gas en een uitlaat 4 voor gezuiverd gas, Het var 2 is in dit geval cilindrisch, maar dit is uiteraard niet noodzakelijk voor de uitvinding.
Het vat kan ook balkvormig zijn, bijvoorbeeld, en een vierkante doorsnede hebben.
Het is ook mocelijk dat de inrichting 1 voorzien is van meerdere vaten 2, teneinde de capaciteit te vergroten of,
indien het zuiveringsmiddel regenereerbaar is, de vaten 2 afwisselend te kunnen laten zuiveren en regenereren. in het weergeven voorbeeld is de inrichting 1 mer S specifiek een droger om samengeperst: gas te drogen, i.e, om vocht uit het Le zuiveren samengeperst gas te halen, | waarbij het gas afkomstig is van sen compressor 5, doch de | uitvinding is hiertoe niet beperkt.
ij Het moge duidelijk zijn dat de inrichting 3 ook gebruikt kan worden om een gas dat gecontamineerd is met een ander gas te zuiveren door het contaminerend gas eruit te zuiveren, Inderdaad, met ‘zuiveren van Gas’ wordt hier zeer algemeen vedoeld dat het gas gezuiverd wordt van een ander gas, sen vioeistof of een andere stof die uit het Le zuiveren gas wordt gehaald.
Zoals te zien is in de doorsnede figuur 2, zijn een aantal blokken 6 van een zuiveringemiddel in het vat 2 aangebracht.
In dit geval betreft het zuiveringsmiddel dus een droogmiddel, ook wel desiccant genaamd, De biokken 6 hebben een cilindrische vorm, complementair aan de vorm van het vat 2, zoals te zien is in figuren 2 en
3.
& BE2021/5441 In dit geval zijn er drie dergelijke blokken 6, doch dit kunnen er minder of meer dan drie zijn ook, De dlokken 6 zijn op elkaar gestapeld ter vormig van een stapel 7.
| Volgens de uitvinding is Lussen de op elkaar gestapelde blokken & een afdichting 8 aangebracht.
Tussen eike twee op elkaar gestapelde blokken 6 is met andere woorden een afdichting & aangebracht, Tevens zijn aan beide uiterste blokken 6 van de stapel 7 een zogenaamde eindafdichting 9 aangebracht, In figuren 4 en 5 wordt een voorbeeld van de afdichting 8 en de eindafdichting 3 weergsgeven. De voornoemde afdichting € zoals weergegeven in figuur 4, strekt zich uit over de omtreksranden 10 van de op elkaar gestaveide blokken 6, De afdichting 8 opgebouwd is uit een cilindermantei 11 weike over de omtreksranden 10 van de blokken 6 is aangebracht: en uit twee aan de binnenzijde van de cilindermantel 11 bevestigse en naar binnen gekeerde, V- vormige ceplaatste lippen 12 die zich tussen de blokken 6 uitstrekken, Deze lippen 12 zullen ervoor zorgen dat de blokken 6 elkaar niet raken, Dit is van belang om ervoor te zorgen dat de kanalen, openingen en dergelijke in de blokken 6 niet afgesloten worden doordat de blokken 6 contact maken met elkaar, Bovendien zijn de vrije randen 13 van de cilindermantel 11 vpengeplooid zijn weg van de blokken 6 en V-vormige lippen ; 12, 1.6. naar buiten toe, De eindafdichting 9, welke aan de uiterste blokken 6 van de stapel 7 blokken 6 aan hun vrije omtreksrand 10 voorzien zijn, is uitgevoerd als een V-vormige afdichting die over de betreffende omtreksrand 10 is geschoven, één en ander zodanig dat een eerste been 14 van de eindafdichting 9 Legen het axiale bovenvlak 15 van het uiterste blok 5 23 drukt, terwijl het tweede been 16 van de eindafdichting 9 regen de radiale buitenwand 17 van het blok 6 drukt, De eindafdichting 9 is voorzien van een uitstulping 18 waar de twee benen 14, 16 met elkaar verbonden zijn, Deze uitstulping 18 is in dit geval lobvormig. Analoog als bij de voornoemde afdichtding 8, is het vrije uiteinde 19 van het tweede been 16 opengeplooid weg van het biok 6.
Volgens de uitvinding worden de biokken 6 bijeengehouden. Met ‘oijeenhouden” wordt hier bedoeld dat ze één geheel vormen en dus als een geheel gemanipuleerd kunnen worden.
In het voorbeeld van figuur 2 en figuur 3 gebeurt dit door een omhulsel 20 vervaardigd uit een niet elastisch of flexibel materiaal welke rondom de stapel 7 blokken 6 is aangebracht,
Het omhulsel 20 bevat in dit geval Lwee deelstukken 21a, 216 welke rond de blokken 6 aan elkaar bevestigd kunnen worden, 1D Het omhulsel 20 kan vervaardigd zijn uit metaal of kunststof, of het omhulsel 20 kan een roostervormig of meshvormiq materiaal omvatten, De deeistukken 21a, Zlib worden aan elkaar bevestigd door middel van een kliksysteem 22, zoals schematisch weergegeven in figuur 3. Het is uiteraard mogelijk dat er meer dan twee deelstukken dla, 21b zijn of dat het omhulsel 20 bestaat uit één stuk dat rond de blokken 6 kan worden geplaatst met slechts één kliksysteem 22. in plaats van een kliksysteem 22 kunnen cok bouten of schroeven gebruikt worden of andere bevesticingemiddelen om de deelstukken 21a, 21b vast aan elkaar te bevestigen.
De voornoemde opgeplooide randen 13, 19 van de afdichtingen S en de eindafdichting 93 zullen contact maken met het omhulsel 22.
Dit zal zorgen voor een afdichting voor het gas, zodat het niet kan ontsnappen en verplicht wordt om doorheen de volledige stapel 7 te stromen, De werking van de inrichting 1 is zeer eenvoudig en als volt. De door de compressor 5 gecomprimeerde Llucht zal via de inlaat 3 van de inrichting 1 in het vat 2 terechtkomen, alwaar het doorheen de stapel blokken zal stromen.
De blokken 6 van droogmiddel zullen het aanwezige vocht onttrekken aan het samengeperst gas.
De dichtingen 8 en eindafdichtinsen 9 zullen verhinderen dat gas kan ontsnappen en de uitlaat 4 kan bereiken zonder volledig door de stapel 7 blokken 6 te stromen.
Wanneer het gas doorheen de stapel 7 blokken 6 is gestroomd, zal het vocht eruit gezuiverd zijn en kan het nu gedroogde gas het vat Z en de inrichting 1 verlaten via de uitlaat 4, Het in de figuren 1 tot 5 weergeven voorbeeld is slechts eén mogelijkheid om de blokken 6 bijeen te houden. in figuur 6a en 6b is een variante weergegeven volgens Figuur Z, waarbij in dit geval het omhulsel 20 een tube 23, koker of buis omvat welke rond de blokken 6 is aangebracht.
De blokken 6 kunnen hierin los of met behulp van lijm of sealing pasta aan de omtrek van het omhulsel 20 gemonteerd worden, & Aan beide open uiteinden 24 van de tube 23, koker of buis is een eindkap 25 of deksel aangebracht. Deze eindkappen 25 zijn gemaakt van een gasdoorlaatbaar materiaal, in figuur 7 is het omhulsel ZO uit verschillende delen 26 opgebouwd, waarbij elk deel 26 een klemsysteem omvat dat in twee cpeenvolgende biokken & kan vastklikken, zoals weergegeven in Ïiguur 7, is elk deel 26 een ring die rondom de blokken 6 is aangebracht. Het klemsysteem kan bijvoorbeeld pinnen omvatten die in de blokken 6 doordringen.
Alternatief kan het klemsysteem cok een ribvormige verdikking omvatten welke in een daartoe voorziene groef in de blokken past, Het aantal delen 26 is gelijk aan het aantal blckken 6, verminderd met éên. Figuur 8 Loont een variant waarbij het omulsel 20 een coating 27 betreft welke rond de blokken 6 is aangebracht,
De coating 27 is hierbij zodanig dat een sterk omhulsel 20 wordt bekomen, Een mogeiljke coating 27 is bijvoorbeeld een PU coating. Doch elke andere ccating met vergelijkbare resistentie tegen druk, trillingen en schokken dan een PU coating en/of | met vergelijkbare trekvaste verbinoings- en afdichtingseigenschappen dan een PU coating, is geschikt. 16 Figuren 3, 10 en 11 tonen varianten waarbij de blokken bijeengehouden worden door een element 29 dat zich doorheen de bickken 6 uitstrekt, in figuur 9 is dit element 29 seen draad 30 die docrheen de 153 blokken 6 is aangebracht. In het bijzonder zijn de twee uiteinden van de draad 30 doorheen de stapel 7 blokken 6 aangebracht en zijn de uiteinden vervolgens vastgeknoopt.
in figuren 10 en 11 daarentegen, is het element 29 sen stang 31. In figuur 10 is de stang 31 die doorheen de blokken 6 is aangebracht, aan beide uiteinden voorzien van een moer 32 of dergelijke voor het vastklemmen van de blokken & tussen deze twee moeren 32. in figuur 11 is de stang 31 aan één uiteinde, in dit geval het onderste uiteinde, voorzien van een stop 33 of aanslag voor de blokken, welke stop 33 of aanslag gasdcorlaatbaar is, Tevens is in dit geval het andere uiteinde van de stang 31 3 voorzien van een moer 32 cf dergelijke, zoals te zien is in figuur 11, is tussen de moer 32 en een blok 6 een veerelement 34 aangebracht.
Het veerelement 34 zal voor een spanning of druk zorgen op de blokken 6 zodanig dat zij tegen elkaar gedrukt worden en niet kunnen bewegen ten gevolge van luchtsnelheid of andere inviceden.
Het veerelement 34 zal ook toelaten dat de blokken 6, als gevolg van adsorptie van vocht, kunnen uitzetten, Figuur 12 tenslotte toont de variant waarbij de afdichtingen 8 zijn vastgelijmd aan de blokken 6 Leneinde de biokken 6 samen te houden.
Er is met andere woorden geen omhulsel 20 rondom de stapel 7 blokken 6 aangebracht, geen element 29 doorheen de stapel 7 blokken & aangebracht of geen krimpkous rondom de stapel 7 blokken 6 aangebracht.
Een andere alternatieve uitvoeringsvorm betreft het verbinden van de blokken 6 met elkaar met behulp van een kleefkrachtige en sterke tape in plaats van met een lijn, zoals bijvoorbeeld ducttape, die over de omtrek van de vlokken © wordt gekleefd tussen twee opéénvolgende blokken en eventueel over de volledige omtrek van de blokken 6 wordt aangebracht als bescherming. In fÉiguur 13 is een laatste alternatief van figuur 2 voorgesteld, ; De stapel 7 biokken 6 is aan zijn uiteinden voorzien van inlaatelement 35 nabij de inlaat 3 van het vat 2 en een uitlaatelement 36 nabij de uitlaat 4 van het vat 2.
16 In het iniaatelement 35 zijn één of meer van de volgende onderdelen voorzien: - inlaatfilter; - Luchtverdeler:; - afdichting; - één of meer kleppen of ventielen; - geluidsdemper; — veer; - afstandshouder; - waterafscheider. Door al deze onderdelen te groeperen in het inlaatelement 35 en vervolgens te integreren in de stapel 7 blokken €, wordt de montage, installatie, onderhoud en herstelling van de inrichting 1 sterk vereenvoudigd. Analoog zijn in het uitlaatelement 36 één of meer van de volgende onderdelen voorzien: - vitlaatfiiter; - iuchtverdeler; - afdichting;
= den of meer kieppen of ventielen; = geluidsdemper; = veer; = afstandshouder, Zo zou bijvoorbeeld cok het voornoemde veerelement 34 geintegreerd kunnen worden in het inlaatelement 35 of in het uitlaatelement 36, Het moge duidelijk zijn dat het inlaatelement 34 en uitlaatelement 35 ook — toegepast kan worden in de uitvoeringsvormen van figuren 6 tot 12.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een inrichting voor het zuiveren van gas volgens de uitvinding kan in allerlei vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te reden,

Claims (1)

  1. Conclusies, iT Inrichting voor het zuiveren van gas, waarbij de inrichting {1} hoofdzakelijk een vat (2) omvat met een inlaat (3) voor te zuiveren gas en een uitlaat {4} voor : gezuiverd gas, waarbij in het vat (2) twee of meer blokken (6) van een zuiveringsmiddel zijn aangebracht welke op elkaar gestapeid zijn ter vorming van een stapel (7), daardoor gekenmerkt dat tussen de op elkaar gestapelde biokken (6) een afdichting {8} is aangebracht, waarbij de biokken {6} bijeengehouden worden door: - een element (29) dat zich doorheen de blokken (6) uitstrekt; en/of - een omhulsel (20) vervaardigd uit een niet elastisch of flexibel materiaal welke rondom de stapel (7) blokken (6) is aangebracht; en/of - het feit dat de afdichtingen {8} vastgelijmd zijn aan de biokken {6}.
    2. Inrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het element (29) een draad (30) is die doorheen de blokken {6} is aangebracht.
    3. Inrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het element (29) een stang (31) is.
    8.” Inrichting volgens conclusie 3, daardoor gekenmerkt dat de stang {31} aan beide uiteinden voorzien is van sen moer (32) of dergelijke voor het vastklemmen van de blokken (6) Lussen de twee moeren (32).
    2. Inrichting volgens conclusie 3, daardoor gekenmerkt dat de stang (31) aan één uiteinde voorzien is van een stop (33; of aanslag voor de blokken (6), welke stop (33) of S aanslag gasdoorlaatbaar is.
    &.- Inrichting volgens conclusie 5, daardoor gekenmerkt dat het andere uiteinde van de stang 131} voorzien is van een moer (32) of dergelijke.
    J.T Inrichting volgens conclusie 6, daardoor gekenmerkt dat tussen de moer {32} en een blok (6), een veerelement (34) is aangebracht, iS 8.- Inrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat net omhulsel (20} één of meer deelstukken (Zia, 21b) omvat weike rond de blokken (6) san elkaar bevestigd kunnen worden.
    3,- Inrichting volgens conclusie 8, daardoor gekenmerkt dat de deelstukken (Z2ia, Zlib} aan elkaar bevesticd kunnen worden door middel van een kliksysteem (22) of bouten of dergelijke, 10, Inrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het omhulsel (20) een tube (23} of buis omvat welke rond de biokken {6} is aangebracht, waarbij aan beide uiteinden (24} van de tube (23) of buis een eindkap {25} of deksel is aangebracht,
    il. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies 8 tot 10, daardoor gekenmerkt dat het omhulsel (20) vervaardigd is vit metaal of kunststof, of dat het omhulsel (20) een roostervormig of meshvormig materiaal omvat.
    12,- Inrichting voigens conclusie 1, daardcor gekenmerkt : dat het omhulsel {20} uit verschillende delen (26) is opgectouwd, waarbij elk deel (26) een klemsysteem omvat dat in twee opeenvolgende blokken{6} kan vastklikken. | 10
    13.7 Inrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het omhulsel (20) een coating {27} betreft welke rondom de blokken {6} is aangebracht, 14, Inrichting volgens éên van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de voornoemde afdichting {8) zich uitstrekt over de omtreksranden {10} van de op elkaar gestapelde blokken {6}, waarbij de afdichting (8) opgebouwd is uit een cilindermantel {11} welke over de omtreksranden (10} van de blokken (6) is aangebracht en uit twee aan de binnenzijde van de cilindermantei (11) bevestigde en naar binnen gekeerde, V-vormige geplaatste lippen {12} die zich tussen de blokken (6) uitstrekken, waarbij de vrije randen{13) van de cilindermantel (11) opengeplooid zijn weg van de blokken {6},
    15.- Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat aan de uiterste blokken (6) van de stapel (7) biokken {68} aan hun vrije omtreksrand {10} 39 voorzien zijn van een eindafdichting (9) die is uitgevoerd ais een V-vormige afdichting die over de betreffende omtreksrand (10) is geschoven, één en ander zodanig dat een serste been (14) van de eindafdichting (9) tegen het axiale bovenvlak (15) van het uiterste blok {6} drukt, terwijl het tweede been (16) van de eindafdichting {9} tegen de radiale kuitenwancd (17) van het Dlok (6) drukt, waarbij de eindafdichting (93 voorzien is van sen uitstulping {18} waar de twee benen {1à, 16) met elkaar verbonden zijn, waarbij het vrije uiteinde (159) van het Lweede been (16) opengeplooid is weg van het blok.
    16,.- Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de stapel (7) blokken (6) aan zijn uiteinden voorzien zijn van inlaatelement (35) en een uitlaatelement (36), waarbij sen of meer van de volgende 25 onderdelen in het inlaatelement (35) voorzien zijn: - inlaatfilter: - Îuchtverdeler:; - afdichting; - één of meer kleppen of ventielen; - geluidsdemper: - veer: - afstandshouder; - waterafscheider:; en waarbij één of meer van de volgende onderdelen in het uitlaatelement {36} voorzien zijn: - uitlaatfiiter:; - luchtverdeler; w afdichting: - één of meer kleppen of ventielen; - geluidsdempers; - veer;
    - afstandshouder,
    17.- Inrichting volgens conclusie 7 en 16, daardoor gekenmerkt: dat veerslement (34) geïntegreerd is in het inlaatelement (35) of in het uitlaatelement {36},
BE20215441A 2021-06-02 2021-06-02 Inrichting voor het zuiveren van gas BE1029448B1 (nl)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20215441A BE1029448B1 (nl) 2021-06-02 2021-06-02 Inrichting voor het zuiveren van gas
CN202220304978.7U CN217594088U (zh) 2021-06-02 2022-02-15 气体净化装置
CN202210135866.8A CN115487606A (zh) 2021-06-02 2022-02-15 气体净化装置
BR112023022002A BR112023022002A2 (pt) 2021-06-02 2022-05-24 Dispositivo para purificação de gás
EP22730450.8A EP4347091A2 (en) 2021-06-02 2022-05-24 Device for purifying gas
JP2023572781A JP2024519146A (ja) 2021-06-02 2022-05-24 ガスを浄化するための装置
KR1020237044597A KR20240013785A (ko) 2021-06-02 2022-05-24 가스 정제 장치
PCT/EP2022/064048 WO2022253637A2 (en) 2021-06-02 2022-05-24 Device for purifying gas.
TW111120042A TW202306630A (zh) 2021-06-02 2022-05-30 氣體淨化裝置
NL2032029A NL2032029B1 (nl) 2021-06-02 2022-05-31 Inrichting voor het zuiveren van gas.
FR2205232A FR3123572A1 (fr) 2021-06-02 2022-05-31 Dispositif de purification de gaz

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20215441A BE1029448B1 (nl) 2021-06-02 2021-06-02 Inrichting voor het zuiveren van gas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1029448A1 BE1029448A1 (nl) 2023-01-03
BE1029448B1 true BE1029448B1 (nl) 2023-01-09

Family

ID=76325315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20215441A BE1029448B1 (nl) 2021-06-02 2021-06-02 Inrichting voor het zuiveren van gas

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP4347091A2 (nl)
JP (1) JP2024519146A (nl)
KR (1) KR20240013785A (nl)
CN (2) CN115487606A (nl)
BE (1) BE1029448B1 (nl)
BR (1) BR112023022002A2 (nl)
FR (1) FR3123572A1 (nl)
NL (1) NL2032029B1 (nl)
TW (1) TW202306630A (nl)
WO (1) WO2022253637A2 (nl)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19837257A1 (de) * 1998-08-17 2000-02-24 Seitz Filter Werke Filtermodul
EP2528677A1 (en) * 2010-01-26 2012-12-05 Micropore, Inc. Adsorbent system for removal of gaseous contaminants
WO2017035607A1 (en) * 2015-08-31 2017-03-09 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Adsorption device for compressed gas

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005005017A1 (ja) * 2003-07-14 2005-01-20 Hitachi Metals, Ltd. セラミックハニカムフィルタ及びその製造方法
US7117669B2 (en) * 2004-05-05 2006-10-10 Eaton Corporation Temperature swing adsorption and selective catalytic reduction NOx removal system
US7909919B2 (en) * 2008-03-10 2011-03-22 Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha Vaporized fuel treatment apparatus
CN105163830B (zh) * 2013-04-18 2018-01-09 克莱姆沃克斯有限公司 用于吸附气体分离过程的颗粒吸附床的低压降结构

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19837257A1 (de) * 1998-08-17 2000-02-24 Seitz Filter Werke Filtermodul
EP2528677A1 (en) * 2010-01-26 2012-12-05 Micropore, Inc. Adsorbent system for removal of gaseous contaminants
WO2017035607A1 (en) * 2015-08-31 2017-03-09 Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap Adsorption device for compressed gas

Also Published As

Publication number Publication date
CN115487606A (zh) 2022-12-20
FR3123572A1 (fr) 2022-12-09
KR20240013785A (ko) 2024-01-30
WO2022253637A3 (en) 2023-02-09
EP4347091A2 (en) 2024-04-10
CN217594088U (zh) 2022-10-18
BE1029448A1 (nl) 2023-01-03
NL2032029B1 (nl) 2022-12-15
WO2022253637A2 (en) 2022-12-08
JP2024519146A (ja) 2024-05-08
BR112023022002A2 (pt) 2023-12-26
TW202306630A (zh) 2023-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4478619A (en) Compressed air filtering apparatus
US4659467A (en) Spin connection adsorption filter
KR20080011177A (ko) 공기 건조기 카트리지
CN106474884B (zh) 用于压缩气体的吸收装置
US3646730A (en) Natural gas filter
US5423129A (en) Desiccant cartridge of an air dryer
BE1029448B1 (nl) Inrichting voor het zuiveren van gas
CA2164475C (en) Telescoping desiccant cartridge for an air dryer disposed in an air system
JP2000350915A (ja) スピンオン式空気乾燥剤カートリッジ、およびスピンオン式乾燥剤キャニスタの製造方法
US8465571B2 (en) Fluid treatment device
US4733449A (en) Spin connection adsorption filter and method of making same
JP5464687B2 (ja) 圧縮空気乾燥装置
JP2010188246A (ja) 車両のエアサスペンション用ドライヤ
BE1030573B1 (nl) Inrichting voor het zuiveren van gas
AU736171B2 (en) Purge tube with flapper valve for desiccant containing air drier
BE1030571B1 (nl) Inrichting voor het zuiveren van gas
KR100988331B1 (ko) 오일 분리기를 구비한 공기 정화 유닛 및 압축 공기 공급유닛
JP2008253957A (ja) フィルタエレメント、油水分離装置、及びコンプレッサドレン水排出方法
US20240226796A1 (en) Device for purifying gas
KR200367537Y1 (ko) 변압기용 흡습 호흡기
KR20160031977A (ko) 필터 인서트
CN108698582A (zh) 空气干燥筒
NL1031276C1 (nl) Inrichting voor het afdichten van de bypass ruimte in een filterhuis.
JPH0719521Y2 (ja) 液体脱気装置
SU131295A1 (ru) Влагоотделитель с фильтром дл непрерывной очистки газа от влаги и масла

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20230109