BE1028633B1 - A two-layer paver for high-level, high-thickness cement concrete pavement - Google Patents
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Abstract
Ein Zweischichtfertiger für hochnivellierende Zementbetondecke mit großer Dicke, das einen Rahmen umfasst. Der Rahmen ist fest mit einem ersten Trichter und mit einem zweiten Trichter verbunden, wobei der erste Trichter und der zweite Trichter nebeneinander angeordnet sind. Es gibt eine erste Formkomponente am Boden des ersten Trichters und eine zweite Formkomponente am Boden des zweiten Trichters; die zweite Formkomponente umfasst eine vertikale Prallplatte, die vertikal am Boden des zweiten Trichters angeordnet ist; die Mitte der vertikalen Prallplatte ist fest mit einer horizontalen Prallplatte, die horizontale Prallplatte befindet sich im horizontalen Teil der Öffnung am Boden des zweiten Trichters; der Boden der vertikalen Prallplatte ist mit einer Induktionsschaberanordnung ausgestattet; die Außenseite des Bodens des zweiten Trichters ist gleitend mit einem Hubschaber verbunden, beide Enden des Hubschabers sind mit Hubteilen versehen; an der horizontalen Prallplatte ist ein Materialblockierteil angeordnet; es gibt ein Laufteil am Boden des Rahmens.A two-layer paver for high-level, high-thickness cement concrete pavement that includes a frame. The frame is rigidly connected to a first funnel and to a second funnel, the first funnel and the second funnel being arranged side by side. There is a first mold component at the bottom of the first hopper and a second mold component at the bottom of the second hopper; the second mold component includes a vertical baffle vertically disposed at the bottom of the second hopper; the center of the vertical baffle is fixed with a horizontal baffle, the horizontal baffle is in the horizontal part of the opening at the bottom of the second hopper; the bottom of the vertical baffle is equipped with an induction scraper assembly; the outside of the bottom of the second hopper is slidably connected to a lifting scraper, both ends of the lifting scraper are provided with lifting parts; a material blocking part is arranged on the horizontal impact plate; there is a running part at the bottom of the frame.
Description
Beschreibung Ein Zweischichtfertiger für hochnivellierende Zementbetondecke mit großer Dicke Technischer Bereich Die Erfindung bezieht sich auf den technischen Bereich der Bauwerkzeuge, insbesondere auf einen Zweischicht-Fertiger für eine hochnivellierende Zementbetondecke großer Dicke.Description A two-layer paver for high-level, high-thickness cement-concrete pavement TECHNICAL FIELD The invention relates to the technical field of construction tools, particularly to a two-layer paver for high-level, high-thickness cement-concrete pavement.
Hintergrundtechnik Gegenwärtig besteht das Pflastern der Straße hauptsächlich darin, den bereits gemischten Beton auf das Straßenbett zu gießen.Background Art At present, paving the road mainly consists of pouring the already mixed concrete on the roadbed.
Beim Bau von Zementpflaster wird der Zement normalerweise vom Mischer gemischt und auf das Straßenpflaster gegossen, sodass die Zementschlämmung am Boden sind weich; es ist erforderlich, manuell mit einer kleinen Platte zu glätten; aber während der Glättung muss Arbeiter in der Regel auf dem Boden für eine lange Zeit hocken, was arbeitsintensiv ist.Usually, when building cement pavement, the cement is mixed by the mixer and poured on the pavement, so the cement slurry on the ground are soft; it is required to smooth manually with a small plate; but during smoothing, workers usually have to squat on the ground for a long time, which is labor-intensive.
Die vorhandene Technik entwickelt auch automatischen Zementfertiger Maschine; aber nach der Fertigstellung des Pflasterns durch den vorhandenen Zementfertiger wird die Glätte der Straße zu schlechten geführt, weil der Füllung der Maschine im Betrieb für einige Teile mit wenigem Material unzureichend ist.The existing technology also develops automatic cement paver machine; but after the completion of paving by the existing cement paver, the smoothness of the road is led to poor because of the filling of the machine in operation for some parts with little material is insufficient.
Die schlechtethe bad one
Ebenheit beeinträchtigt das normale Fahren und die Nutzung der Straße und muss erneut überarbeitet werden, was zu einer Verschwendung von Ressourcen führt.Flatness affects normal driving and road use, and needs to be reworked, resulting in a waste of resources.
Inhalt der Erfindung Der Hauptzweck der Erfindung ist es, einen Zweischicht-Fertiger für eine hochnivellierende Zementbetondecke großer Dicke vorzuschlagen, um das oben genannte Problem zu lösen; ein Gerät wird verwendet, zweimal das Pflastern durchzuführen; das zweite Pflastern kann eine gewisse Kompensation für das erste Pflastern vornehmen; während des zweiten Pflasterns werden eine Echtzeitüberwachung und -anpassung gleichzeitig durchgeführt, um die Ebenheit des Pflasters nach Fertigstellung der Pflasterung sicherzustellen.Summary of the invention The main purpose of the invention is to propose a two-layer paver for a high-level cement concrete pavement of great thickness, in order to solve the above problem; one device is used to perform the paving twice; the second patch can make some compensation for the first patch; during the second paving, real-time monitoring and adjustment are carried out simultaneously to ensure the pavement flatness after the paving is completed.
Um den oben genannten Zweck zu erzielen, verwendet die Erfindung die folgenden technischen Lösungen: Ein Zweischicht-Fertiger für eine hochnivellierende Zementbetondecke großer Dicke umfasst einen Rahmen.In order to achieve the above purpose, the invention uses the following technical solutions: A two-layer paver for a high-thickness, highly leveling cement-concrete pavement comprises a frame.
Der Rahmen ist fest mit einem ersten Trichter und einem zweiten Trichter verbunden; der erste Trichter und der zweite Trichter sind nebeneinander angeordnet und die Längenrichtung ist parallel; die untere Öffnung des ersten Trichters ist fest mit einer ersten Formkomponente verbunden und die untere Öffnung des zweite Trichters ist fest mit einer zweiten Formkomponente verbunden; die zweite Formkomponente umfasst eine vertikale Prallplatte, die fest vertikal an der unteren Öffnung des zweiten Trichters verbunden ist; die untere Öffnung des zweiten Trichters einen L-förmigen Querschnitt aufzuweisen hat; die vertikaleThe frame is rigidly connected to a first funnel and a second funnel; the first hopper and the second hopper are arranged side by side and the lengthwise direction is parallel; the lower opening of the first hopper is fixedly connected to a first mold component and the lower opening of the second hopper is fixedly connected to a second mold component; the second mold component includes a vertical baffle fixed vertically to the lower opening of the second hopper; the lower opening of the second hopper has an L-shaped cross section; the vertical
Prallplatte befindet sich im vertikalen Teil der unteren Öffnung des zweiten Trichters; die Mitte der vertikalen Prallplatte ist fest mit einer horizontalen Prallplatte; die horizontale Prallplatte befindet sich im horizontalen Teil der unteren Öffnung des zweiten Trichters; die vertikale Prallplatte am Boden ist mit einer Induktionsschaberkomponente versehen; die Außenseite an der unteren Öffnung des zweiten Trichters, die vom ersten Trichter entfernt ist, ist gleitend mit einem Hubschaber verbunden; beide Enden des Hubschabers ist mit einem Hubteil versehen; ein Materialblockierteil ist oberhalb der horizontalen Prallplatte angeordnet; die innere Bodenfläche der Induktionsschaberkomponente ist mit der Bodenfläche des Hubschabers gleich hoch und höher als die innere Bodenfläche der ersten Formkomponente; der Rahmen an der Unterseite ist mit einem Laufteil versehen; die Induktionsschaberkomponente, der Hubteil, der Materialblockierteil und der Laufteil sind elektrisch mit einer Steuerung angeschlossen.baffle plate is located in the vertical part of the lower opening of the second hopper; the center of the vertical flapper is fixed with a horizontal flapper; the horizontal baffle is located in the horizontal part of the lower opening of the second hopper; the vertical baffle plate on the bottom is provided with an induction scraper component; the outside at the lower opening of the second hopper remote from the first hopper is slidably connected to a lifting scraper; both ends of the lifting scraper is provided with a lifting part; a material blocking member is disposed above the horizontal baffle; the inner bottom surface of the induction doctor component is level with the bottom surface of the lifting doctor and higher than the inner bottom surface of the first mold component; the frame at the bottom is provided with a running part; the induction scraper component, the lifting part, the material blocking part and the running part are electrically connected with a controller.
Die zweite Formkomponente umfasst ferner beide zweite Prallplatten, die fest mit der unteren Öffnung des zweiten Trichters verbunden sind; die beiden zweiten Prallplatte sind fest mit Seitenwänden in der Breitenrichtung der unteren Öffnung des zweiten Trichters verbunden; die beiden Enden der Induktionsschaberkomponente sind in Kontakt mit den inneren Seitenwänden der beiden zweiten Prallplatten; die beiden Enden des Hubschabers sind in Kontakt mit den inneren Seitenwänden der beiden zweiten Prallplatten.The second mold component further includes both second baffles fixedly connected to the lower opening of the second hopper; the two second baffles are fixedly connected to side walls in the width direction of the lower opening of the second hopper; the two ends of the induction scraper component are in contact with the inner side walls of the two second baffles; the two ends of the lifting scraper are in contact with the inner side walls of the two second flappers.
Ferner umfasst die erste Formkomponente einen ersten Schaber, der fest mit der unteren Öffnung des ersten Trichters verbunden ist; der erste Schaber ist fest mit einer Längsseitenwand der unteren Öffnung des ersten Trichters verbunden, die untere Öffnung des ersten Trichters ist fest mit beiden ersten Prallplatten verbunden; beide erste Prallplatten sind fest mit den Seitenwänden in Breitenrichtung der unteren Öffnung des ersten Trichters verbunden; die beiden Enden des ersten Schabers sind mit den inneren Seitenwänden von beiden ersten Prallplatten in Kontakt; die Bodenhöhe des Hubschabers ist höher als die Bodenhöhe des ersten Schabers.Further, the first mold component includes a first scraper fixedly connected to the lower opening of the first hopper; the first scraper is fixed to a longitudinal side wall of the lower opening of the first hopper, the lower opening of the first hopper is fixed to both of the first baffles; both of the first baffles are fixedly connected to the widthwise side walls of the lower opening of the first hopper; the both ends of the first scraper are in contact with the inner side walls of both the first baffles; the floor height of the lifting scraper is higher than the floor height of the first scraper.
Ferner umfasst die Induktionsschaberkomponente einen zweiten Schaber, der gleitend mit der unteren Seitenwand der vertikalen Prallplatte verbunden ist; der zweite Schaber ist auf einer vom ersten Trichter entfernten Seite angeordnet; ein Drucksensor ist fest zwischen der Oberseite des zweiten Schabers und der horizontalen Prallplatte angeschlossen; der Drucksensor ist elektrisch mit der Steuerung angeschlossen; die Bodenfläche des zweiten Schabers ist gleich hoch mit der Bodenfläche des Hubschabers.Further, the induction scraper component includes a second scraper slidably connected to the lower side wall of the vertical baffle; the second scraper is arranged on a side remote from the first hopper; a pressure sensor is fixedly connected between the top of the second scraper and the horizontal flapper; the pressure sensor is electrically connected to the controller; the bottom surface of the second scraper is level with the bottom surface of the lifting scraper.
Ferner umfasst der Hubteil Verbindungsstangen, die fest mit beiden Enden des Hubschabers verbunden sind; mit der Oberseite der Verbindungsstangen ist ein Kolbenende eines Hubhydraulikzylinders verbunden; der Zylinderkörper des Hubhydraulikzylinders ist fest mit dem Rahmen verbunden; der Hubhydraulikzylinder ist elektrisch mit der Steuerung angeschlossen.Further, the elevating part includes connecting rods fixedly connected to both ends of the elevating scraper; a piston end of a lifting hydraulic cylinder is connected to the top of the connecting rods; the cylinder body of the lifting hydraulic cylinder is fixed to the frame; the lifting hydraulic cylinder is electrically connected to the controller.
Ferner umfasst der Materialblockierteil eine Materialblockierplatte, die beweglich über der horizontalen Prallplatte vorgesehen ist; die obere Wand der Materialblockierplatte ist durch des horizontalen Teils der Bodenöffnung des zweiten Trichters hindurch vertikal gleitend vorgesehen; die vom ersten Trichter 5 entfernten Seite der Oberseite der Materialblockierplatte ist fest mit einer Schubplatte verbunden; die Bodenfläche der Schubplatte ist fest mit einem Kolbenende eines hydraulischen Druckzylinders verbunden; der hydraulische Druckzylinder ist fest mit dem zweiten Trichter verbunden und ist elektrisch mit der Steuerung angeschlossen.Further, the material blocking part includes a material blocking plate movably provided above the horizontal impact plate; the top wall of the material blocking plate is provided to be vertically slidable through the horizontal part of the bottom opening of the second hopper; the side of the top of the material blocking plate remote from the first hopper 5 is rigidly connected to a pusher plate; the bottom surface of the thrust plate is fixedly connected to a piston end of a hydraulic pressure cylinder; the hydraulic pressure cylinder is fixed to the second hopper and is electrically connected to the controller.
Ferner ist die erste Misch- und Homogenisierungskomponente am inneren Boden des ersten Trichters angeordnet; die erste Misch- und Homogenisierungskomponente umfasst beide erste Spiralwalzen, die drehbar an der Innenseite des ersten Trichters verbunden sind; die ersten Spiralwalzen sind entlang der Längsrichtung des Trichters vorgesehen; die beiden ersten Spiralwalzen sind in entgegengesetzten Richtungen gedreht und befinden sich an den beiden Oberseiten der Bodenöffnung des ersten Trichters; die beiden Enden der beiden ersten Spiralwalzen sind drehbar mit den Seitenwänden des ersten Trichters in Breitenrichtung verbunden.Furthermore, the first mixing and homogenizing component is arranged at the inner bottom of the first hopper; the first mixing and homogenizing component comprises both first spiral rollers rotatably connected on the inside of the first hopper; the first spiral rollers are provided along the longitudinal direction of the hopper; the first two spiral rollers are rotated in opposite directions and are located on the two tops of the bottom opening of the first hopper; the both ends of the two first spiral rollers are rotatably connected to the side walls of the first hopper in the width direction.
Ferner ist eine zweite Misch- und Homogenisierungskomponente am inneren Boden des zweiten Trichters vorgesehen; die zweite Misch- und Homogenisierungskomponente umfasst beide zweite Spiralwalzen, die drehbar mit dem Inneren des zweiten Trichters verbunden sind; die zweiten Spiralwalzen sind entlang der Längsrichtung des zweiten Trichters angeordnet; die beiden zweiten Spiralwalzen drehen in entgegengesetzte Richtungen und sind an den beiden Oberseiten der Bodenöffnung des zweiten Trichters angeordnet; die beiden Enden der beiden zweiten Spiralwalzen sind drehbar mit den Seitenwänden des zweiten Trichters in der Breitenrichtung verbunden.Furthermore, a second mixing and homogenizing component is provided at the inner bottom of the second hopper; the second mixing and homogenizing component both comprise second spiral rollers rotatably connected to the interior of the second hopper; the second spiral rollers are arranged along the longitudinal direction of the second hopper; the two second spiral rollers rotate in opposite directions and are arranged on both tops of the bottom opening of the second hopper; the two ends of the two second spiral rollers are rotatably connected to the side walls of the second hopper in the width direction.
Ferner ist eine erste Vibrationswalze unterhalb der Bodenöffnung des ersten Trichters vorgesehen; eine zweite Vibrationswalze und eine dritte Vibrationswalze sind unterhalb der Bodenöffnung des zweiten Trichters vorgesehen; die zweite Vibrationswalze befindet sich auf der Seite der vertikalen Prallplatte nahe dem ersten Trichter; die dritte Vibrationswalze ist auf der vom ersten Trichter entfernten Seite der vertikalen Prallplatte angeordnet. Ferner umfasst der Laufteil vier Raupenketten, die am Boden des Rahmens vorgesehen sind; beide Enden der Raupenketten sind drehbar mit Halterungen verbunden; der Oberteil der Halterungen ist fest mit dem Kolbenende des stützenden Hydraulikzylinders verbunden; der stützende Hydraulikzylinder ist fest unter der Halterung verbunden und ist elektrisch mit der Steuerung angeschlossen. Diese Erfindung hat die folgenden technischen Wirkungen: Beim Pflastern wird der Beton auf der ersten Schicht im ersten Trichter gelagert, der Beton auf der zweiten Schicht wird im zweiten Trichter gelagert, der Fertiger wird gestartet. Die Steuerung steuert den Laufteil, in vom zweiten Trichter entfernte Richtung zu fahren. Während der Fahrt des Fertigers wird der Beton aus der Öffnung am Boden des ersten Trichters zur ersten Fromkomponente befördert; die erste Fromkomponente pflastert die erste Schicht des Betons bis zurFurther, a first vibrating roller is provided below the bottom opening of the first hopper; a second vibrating roller and a third vibrating roller are provided below the bottom opening of the second hopper; the second vibrating roller is located on the side of the vertical baffle near the first hopper; the third vibrating roller is located on the side of the vertical baffle remote from the first hopper. Further, the traveling part includes four crawler belts provided on the bottom of the frame; both ends of the crawler chains are rotatably connected to brackets; the top of the brackets is rigidly connected to the piston end of the supporting hydraulic cylinder; the supporting hydraulic cylinder is fixed under the bracket and is electrically connected to the controller. This invention has the following technical effects: when paving, the concrete on the first layer is stored in the first hopper, the concrete on the second layer is stored in the second hopper, the paver is started. The controller controls the traveling part to travel in a direction away from the second hopper. As the paver moves, the concrete is conveyed from the opening at the bottom of the first hopper to the first mold component; the first molding component paves the first layer of concrete up to
Fertigstellung; gleichzeitig fällt der Beton im zweiten Trichter von der linken Seite der vertikalen Prallplatte der unteren Öffnung des zweiten Trichters auf die Oberseite der ersten verlegten Betonschicht, die Oberseite des Betons wird durch die Induktionsschaberkompnente geglättert.Completion; at the same time, the concrete in the second hopper falls from the left side of the vertical impact plate of the lower opening of the second hopper onto the top of the first laid layer of concrete, the top of the concrete is smoothed by the induction scraper component.
Während des Nivellierungsprozesses erkennt die Induktionsschaberkomponente den Druck der zweiten Betonschicht, um festzustellen, ob ein Materialmangel in der zweiten Schicht vorhanden ist.During the leveling process, the induction scraper component detects the pressure of the second layer of concrete to determine whether there is a material shortage in the second layer.
Wenn Materialmangel vorhanden ist, wird das erfasste Signal an die Steuerung übertragen, die den Materialblockierteil zur Öffnung steuert, sodass der Beton von der rechten Seite der vertikalen Prallplatte fällt, um den Beton wieder aufzufüllen.When there is shortage of material, the detected signal is transmitted to the controller, which controls the material blocking part to open, so that the concrete falls from the right side of the vertical impact pad to refill the concrete.
Die Steuerung steuert den Hubschaber, um eine Glättung der Oberfläche des in der zweiten Schicht Betons durchzuführen.The controller controls the scraper to perform smoothing of the surface of the concrete in the second layer.
Durch das Pflastern in beiden Seiten kann eine gewisse Kompensation für das erste Pflastern vornehmen; während des zweiten Pflasterns werden eine Echtzeitüberwachung und -anpassung gleichzeitig durchgeführt, um die Ebenheit des Pflasters nach Fertigstellung der Pflasterung sicherzustellen.By paving in both sides can make some compensation for the first paving; during the second paving, real-time monitoring and adjustment are carried out simultaneously to ensure the pavement flatness after the paving is completed.
Beim Pflastern der Straße kann gewôhnliches Aggregat im ersten Trichter gelagert werden, im zweiten Trichter kann hochverschleißfestes und rutschfestes Aggregat gelagert werden.When paving the road, ordinary aggregate can be stored in the first hopper, high wear-resistant and non-slip aggregate can be stored in the second hopper.
Wodurch die Straßenbaukosten im Vergleich zum einmaligen Pflastern gesenkt werden können.Which can reduce road construction costs compared to paving once.
Beschreibung der Abbildungen Um die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung oder die technischen Lösungen im Stand der Technik klarer zu erklären, werden die Abbildungen im Folgenden kurz vorgestellt, die in den Ausführungsformen verwendet werden müssen.Description of Figures In order to explain more clearly the embodiments of the present invention or the technical solutions in the prior art, the figures to be used in the embodiments are briefly introduced below.
Selbstverständlich sind die beschriebenen Abbildungen nur ein Teil derOf course, the illustrations described are only part of the
Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung und nicht alle Ausführungsformen.Embodiments of the present invention and not all embodiments.
Für Fachleuten können ohne schöpferische Tätigkeit andere Abbildungen auf der Grundlage dieser Abbildungen erhalten werden.Other images can be obtained on the basis of these images for those skilled in the art without any creative activity.
Abb. 1 ist der Hauptansicht der inneren Struktur der Erfindung; Abb. 2 ist eine teilweise vergrößerte Ansicht von A in Abb. 1; Abb. 3 ist eine Ansicht der Struktur der Erfindung in Linksansicht; Abb. 4 ist eine Ansicht der Struktur der Erfindung in Rechtsansicht; Abb. 5 ist eine Ansicht der Struktur von Beispiel II; Abb. 6 ist eine Ansicht der lokalen Struktur von Beispiel II;Fig. 1 is the main view of the internal structure of the invention; Fig. 2 is a partially enlarged view of A in Fig. 1; Fig. 3 is a left side view of the structure of the invention; Fig. 4 is a right side view of the structure of the invention; Fig. 5 is a structural view of Example II; Fig. 6 is a local structure view of Example II;
In der Abbildung: 1-Rahmen, 2-erster Trichter, 201-erste Spiralwalze, 202-erste Prallplatte, 203-erster Schaber, 3-zweiter Trichter, 301-zweite Spiralwalze, 302- vertikale Prallplatte, 303-horizontale Prallplatte, 304-Materialblockierplatte, 305- Schubplatte, 306-hydraulischer Schubzylinder, 307-Hubschaber, 308-zweite Prallplatte, 309-Verbindungsstange 310-Hub-Hydraulikzylinder, 4-Raupenketten,In the figure: 1-frame, 2-first hopper, 201-first spiral roller, 202-first flapper, 203-first scraper, 3-second hopper, 301-second spiral roller, 302- vertical flapper, 303-horizontal flapper, 304- Material blocking plate, 305- push plate, 306- hydraulic push cylinder, 307- lift scraper, 308- second flapper, 309- connecting rod 310- lift hydraulic cylinder, 4- crawler tracks,
401-Halterung, 402-Stütz-Hydraulikzylinder, 5-erste Vibrationswalze, 6-zweite Vibrationswalze, 7-dritte Vibrationswalze, 8-zweiter Schaber, 9-Stützbalken, 901- Querträger, 902-Vertikal-Hydraulikzylinder, 903-Schaber, 10-Pitch- Einstellhydraulikzylinder, 1001-Puffer-Hydraulikzylinder, 1002-Abbruchblock.401 bracket, 402 support hydraulic cylinder, 5-first vibratory roller, 6-second vibratory roller, 7-third vibratory roller, 8-second scraper, 9-support beam, 901- cross member, 902-vertical hydraulic cylinder, 903-scraper, 10- Pitch adjustment hydraulic cylinder, 1001 buffer hydraulic cylinder, 1002 demolition block.
Spezifische DurchführungSpecific implementation
Die technischen Protokollen in den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden in Verbindung mit den beigefügten Abbildungen klar und vollständig beschrieben. Selbstverständlich sind die beschriebenen Ausführungsformen nur ein Teil der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung und nicht alle Ausführungsformen. Ausgehend von den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung fallen auch alle anderen Ausführungsformen, die von Fachleuten ohne schöpferische Tätigkeit erzielt werden, in den Schutzbereich der vorliegenden Erfindung.The technical protocols in the embodiments of the present invention will be described clearly and fully in conjunction with the attached figures. Of course, the described embodiments are only part of the embodiments of the present invention and not all embodiments. Based on the embodiments of the present invention, all other embodiments achieved by those skilled in the art without any creative activity also fall within the scope of the present invention.
Um die obigen Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung offensichtlicher und verständlicher zu machen, wird der Erfindung nachstehend in Verbindung mit den beigefügten Abbildungen klar und vollständig beschrieben.In order to make the above objects, features and advantages of the invention more apparent and understandable, the invention is described below in a clear and complete manner in connection with the accompanying figures.
Ausführungsform eins: In dieser Ausführungsform, wie in Abb. 1-4 gezeigt, umfasst der Zweischicht- Fertiger für eine hochnivellierende Zementbetondecke großer Dicke einen Rahmen 1. Der Rahmen 1 ist fest mit einem ersten Trichter 2 und einem zweiten Trichter 3 verbunden; der erste Trichter 2 und der zweite Trichter 3 sind nebeneinander angeordnet und die Längenrichtung ist parallel; die untere Öffnung des ersten Trichters 2 ist fest mit einer ersten Formkomponente verbunden und die untere Öffnung des zweite Trichters 3 ist fest mit einer zweiten Formkomponente verbunden; die zweite Formkomponente umfasst eine vertikale Prallplatte 302, die fest vertikal an der unteren Öffnung des zweiten Trichters 3 verbunden ist; die untere Öffnung des zweiten Trichters 3 einen L-förmigen Querschnitt aufzuweisen hat; die vertikale Prallplatte 302 befindet sich im vertikalen Teil der unteren Öffnung des zweiten Trichters 3; die Mitte der vertikalen Prallplatte 302 ist fest mit einer horizontalen Prallplatte 303; die horizontale Prallplatte 303 befindet sich im horizontalen Teil der unteren Öffnung des zweiten Trichters 3; die vertikale Prallplatte 302 am Boden ist mit einer Induktionsschaberkomponente versehen; die Außenseite an der unteren Öffnung des zweiten Trichters 3, die vom ersten Trichter 2 entfernt ist, ist gleitend mit einem Hubschaber 307 verbunden; beide Enden des Hubschabers 307 ist mit einem Hubteil versehen; ein Materialblockierteil ist oberhalb der horizontalen Prallplatte 303 angeordnet; die innere Bodenfläche der Induktionsschaberkomponente ist mit der Bodenfläche des Hubschabers 307 gleich hoch und höher als die innere Bodenfläche der ersten Formkomponente; der Rahmen 1 an der Unterseite ist mit einem Laufteil versehen; die Induktionsschaberkomponente, der Hubteil, der Materialblockierteil und der Laufteil sind elektrisch mit einer Steuerung angeschlossen.Embodiment one: In this embodiment, as shown in Figs. 1-4, the two-layer paver for high-level cement concrete pavement comprises a frame 1. The frame 1 is fixedly connected to a first hopper 2 and a second hopper 3; the first hopper 2 and the second hopper 3 are arranged side by side and the lengthwise direction is parallel; the lower opening of the first hopper 2 is fixed to a first mold component and the lower opening of the second hopper 3 is fixed to a second mold component; the second mold component comprises a vertical baffle 302 fixedly connected vertically to the lower opening of the second hopper 3; the lower opening of the second hopper 3 has an L-shaped cross section; the vertical baffle 302 is located in the vertical part of the lower opening of the second hopper 3; the center of the vertical baffle 302 is fixed with a horizontal baffle 303; the horizontal baffle 303 is located in the horizontal part of the lower opening of the second hopper 3; the vertical baffle 302 at the bottom is provided with an induction scraper component; the outside at the lower opening of the second hopper 3 remote from the first hopper 2 is slidably connected to a lifting scraper 307; both ends of the lifting scraper 307 is provided with a lifting part; a material blocking part is arranged above the horizontal impact plate 303; the inner bottom surface of the induction scraper component is level with the bottom surface of the lifting scraper 307 and higher than the inner bottom surface of the first mold component; the frame 1 at the bottom is provided with a running part; the induction scraper component, the lifting part, the material blocking part and the running part are electrically connected with a controller.
Beim Pflastern wird der Beton auf der ersten Schicht im ersten Trichter 2 gelagert, der Beton auf der zweiten Schicht wird im zweiten Trichter 3 gelagert, der Fertiger wird gestartet.When paving, the concrete on the first layer is stored in the first hopper 2, the concrete on the second layer is stored in the second hopper 3, the paver is started.
Die Steuerung steuert den Laufteil, in vom zweiten Trichter 3 entfernte Richtung zu fahren.The controller controls the running part to run in the direction away from the second hopper 3 .
Während der Fahrt des Fertigers wird der Beton aus der Öffnung am Boden des ersten Trichters 2 zur ersten Fromkomponente befördert; die erste Fromkomponente pflastert die erste Schicht des Betons bis zur Fertigstellung; gleichzeitig fällt der Beton im zweiten Trichter 3 von der linkenAs the paver moves, the concrete is conveyed from the opening at the bottom of the first hopper 2 to the first mold component; the first molding component paves the first layer of concrete to completion; at the same time, the concrete falls in the second hopper 3 from the left
Seite der vertikalen Prallplatte 302 der unteren Öffnung des zweiten Trichters 3 auf die Oberseite der ersten verlegten Betonschicht, die Oberseite des Betons wird durch die Induktionsschaberkompnente = geglättert Während des Nivellierungsprozesses erkennt die Induktionsschaberkomponente den Druck der zweiten Betonschicht, um festzustellen, ob ein Materialmangel in der zweiten Schicht vorhanden ist.Side of the vertical impact plate 302 of the bottom opening of the second hopper 3 on the top of the first layer of concrete laid, the top of the concrete is smoothed by the induction scraper component = During the leveling process, the induction scraper component detects the pressure of the second layer of concrete to determine whether there is a material shortage in the second layer is present.
Wenn Materialmangel vorhanden ist, wird das erfasste Signal an die Steuerung übertragen, die den Materialblockierteil zur Öffnung steuert, sodass der Beton von der rechten Seite der vertikalen Prallplatte 302 fällt, um den Beton wieder aufzufüllen.When there is a lack of material, the detected signal is transmitted to the controller, which controls the material blocking part to open, so that the concrete falls from the right side of the vertical impact plate 302 to refill the concrete.
Die Steuerung steuert den Hubschaber 307, um eine Glättung der Oberfläche des in der zweiten Schicht Betons durchzuführen.The controller controls the elevating scraper 307 to perform smoothing of the surface of the concrete in the second layer.
Durch das Pflastern in beiden Seiten kann eine gewisse Kompensation für das erste Pflastern vornehmen; während des zweiten Pflasterns werden eine Echtzeitüberwachung und -anpassung gleichzeitig durchgeführt, um die Ebenheit des Pflasters nach Fertigstellung der Pflasterung sicherzustellen.By paving in both sides can make some compensation for the first paving; during the second paving, real-time monitoring and adjustment are carried out simultaneously to ensure the pavement flatness after the paving is completed.
Beim Pflastern der Straße kann gewôhnliches Aggregat im ersten Trichter 2 gelagert werden, im zweiten Trichter 3 kann hochverschleiBfestes und rutschfestes Aggregat gelagert werden.When paving the road, ordinary aggregate can be stored in the first hopper 2, in the second hopper 3, highly wear-resistant and non-slip aggregate can be stored.
Wodurch die StraBenbaukosten im Vergleich zum einmaligen Pflastern gesenkt werden können.As a result, the road construction costs can be reduced compared to one-time paving.
Die äuBere Seitenwand des zweite Trichters 3 ist fest mit einem Ende von zwei Stützbalken 9 verbunden, die von des ersten Trichters 2 entfernt ist; das andere Ende der zwei Stützbalken 9 ist fest mit einem Querträger 901 verbunden; die untere Fläche des Querträgers 901 ist gleitend mit einem vertikalen Hydraulikzylinder 902 verbunden; das Kolbenende des vertikalenThe outer side wall of the second hopper 3 is fixed to one end of two support beams 9 remote from the first hopper 2; the other end of the two support beams 9 is fixed to a cross member 901; the lower surface of the cross member 901 is slidably connected to a vertical hydraulic cylinder 902; the butt end of the vertical
Hydraulikzylinders 902 ist fest mit einem Schaber 903 verbunden; die Länge des Querträgers 901 entspricht der Länge des zweiten Trichters 3; der vertikale Hydraulikzylinder 902 wird gesteuert, um sich auszudehnen und zusammenzuziehen.Hydraulic cylinder 902 is fixed to a scraper 903; the length of the cross member 901 corresponds to the length of the second funnel 3; the vertical hydraulic cylinder 902 is controlled to expand and contract.
Der vertikale Hydraulikzylinder 902 treibt den Schaber 903 an, sodass er nach dem zweiten Pflastern bündig mit dem StraBenoberfläche liegt; dann wird der vertikale Hydraulikzylinder 902 gesteuert, entlang des Querträgers 901 zu gleiten.The vertical hydraulic cylinder 902 drives the scraper 903 so that it is flush with the road surface after the second paving; then the vertical hydraulic cylinder 902 is controlled to slide along the cross beam 901 .
Der Schaber 903 kann eingestellt werden, nach dem zweiten Pflastern die StraBenoberfläche abzukratzen und zu glätten.The scraper 903 can be set to scrape and smooth the road surface after the second paving.
Den Plan weiter optimieren; die zweite Formkomponente umfasst ferner beide zweite Prallplatten 308, die fest mit der unteren Öffnung des zweiten Trichters 3 verbunden sind; die beiden zweiten Prallplatte 308 sind fest mit Seitenwänden in der Breitenrichtung der unteren Öffnung des zweiten Trichters 3 verbunden; die beiden Enden der Induktionsschaberkomponente sind in Kontakt mit den inneren Seitenwänden der beiden zweiten Prallplatten 308; die beiden Enden des Hubschabers 307 sind in Kontakt mit den inneren Seitenwänden der beiden zweiten Prallplatten 308. Durch das Zusammenwirken zwischen der zweiten Prallplatte 308, dem Hubschaber 307 und der Induktionsschaberkompontente kann die StraBenoberfläche direkt beim zweiten Betonpflastern geformt werden, um eine erneute Bearbeitung der StraBenoberfläche zu vermeiden.Further optimize the plan; the second mold component further includes both second baffles 308 fixedly connected to the lower opening of the second hopper 3; the two second baffles 308 are fixedly connected to side walls in the width direction of the lower opening of the second hopper 3; the two ends of the induction scraper component are in contact with the inner side walls of the two second baffles 308; the two ends of the lifting scraper 307 are in contact with the inner side walls of the two second impact plates 308. Through the cooperation between the second impact plate 308, the lifting scraper 307 and the induction scraper component, the road surface can be shaped directly in the second concrete paving to achieve a reworking of the road surface to avoid.
Den Plan weiter optimieren; die erste Formkomponente umfasst einen ersten Schaber 230, der fest mit der unteren Öffnung des ersten Trichters 2 verbunden ist;Further optimize the plan; the first mold component comprises a first scraper 230 integral with the lower opening of the first hopper 2;
der erste Schaber 203 ist fest mit einer Längsseitenwand der unteren Öffnung des ersten Trichters 2 verbunden, die untere Öffnung des ersten Trichters 2 ist fest mit beiden ersten Prallplatten 202 verbunden; beide erste Prallplatten 202 sind fest mit den Seitenwänden in Breitenrichtung der unteren Öffnung des ersten Trichters 2 verbunden; die beiden Enden des ersten Schabers 203 sind mit den inneren Seitenwänden von beiden ersten Prallplatten 202 in Kontakt; die Bodenhöhe des Hubschabers 307 ist höher als die Bodenhöhe des ersten Schabers 203. Durch die Zusammenarbeit der ersten Prallplatte 202 und des ersten Schabers 203 bilden die beiden eine nach unten öffnende ,, |. “Form, damit die Straßenoberfläche direkt beim ersten Betonpflastern geformt werden kann, um eine erneute Bearbeitung der Straßenoberfläche zu vermeiden.the first scraper 203 is fixed to a longitudinal side wall of the lower opening of the first hopper 2, the lower opening of the first hopper 2 is fixed to both first baffles 202; both first baffles 202 are fixedly connected to the widthwise side walls of the lower opening of the first hopper 2; the both ends of the first scraper 203 are in contact with the inner side walls of both the first baffle plates 202; the bottom height of the lifting scraper 307 is higher than the bottom height of the first scraper 203. Through the cooperation of the first flapper 202 and the first scraper 203, the two form a downward-opening "|. “Shape so that the road surface can be formed directly when first paving concrete to avoid re-machining the road surface.
Den Plan weiter optimieren; die Induktionsschaberkomponente umfasst einen zweiten Schaber 8, der gleitend mit der unteren Seitenwand der vertikalen Prallplatte 302 verbunden ist; der zweite Schaber 8 ist auf einer vom ersten Trichter 2 entfernten Seite angeordnet; ein Drucksensor ist fest zwischen der Oberseite des zweiten Schabers 8 und der horizontalen Prallplatte 303 angeschlossen; der Drucksensor ist elektrisch mit der Steuerung angeschlossen; die Bodenfläche des zweiten Schabers 8 ist gleich hoch mit der Bodenfläche des Hubschabers 307. Der Schwellenwert des Drucksensors ist voreingestellt.Further optimize the plan; the induction scraper component comprises a second scraper 8 slidably connected to the lower side wall of the vertical baffle 302; the second scraper 8 is arranged on a side remote from the first hopper 2; a pressure sensor is fixedly connected between the top of the second scraper 8 and the horizontal flapper 303; the pressure sensor is electrically connected to the controller; the bottom surface of the second scraper 8 is level with the bottom surface of the lifting scraper 307. The threshold value of the pressure sensor is preset.
Während des zweiten Verlegevorgangs erfasst der Drucksensor am zweiten Schaber 8 den von der Betonoberfläche auf den zweiten Schaber 8 übertragenen Druck und überträgt dasDuring the second laying process, the pressure sensor on the second scraper 8 detects the pressure transmitted from the concrete surface to the second scraper 8 and transmits this
Signal an die Steuerung.signal to the controller.
Wenn der Druck größer als der eingestellte Wert ist, gibt es keinen Materialmangel während des zweiten Pflasterns.If the pressure is greater than the set value, there is no shortage of material during the second paving.
Wenn der erkannte Druck unter dem eingestellten Wert liegt, gibt es einen Materialmangel.If the detected pressure is below the set value, there is a material shortage.
Zu diesem Zeitpunkt steuert die Steuerung den Materialblockierteil zum Öffnen, damit der Beton in der rechten Seite der vertikalen Prallplatte den Beton auffüllen.At this time, the controller controls the material blocking part to open to allow the concrete in the right side of the vertical impact pad to fill up the concrete.
Dann wird der ergänzte Beton durch das Heben und Senken des Hubschabers geglättet.Then the supplemented concrete is smoothed by raising and lowering the elevating scraper.
Den Plan weiter optimieren; der Hubteil umfasst Verbindungsstangen 309, die fest mit beiden Enden des Hubschabers 307 verbunden sind; mit der Oberseite der Verbindungsstangen 309 ist ein Kolbenende eines Hubhydraulikzylinders 310 verbunden; der Zylinderkörper des Hubhydraulikzylinders 310 ist fest mit dem Rahmen 1 verbunden; der Hubhydraulikzylinder 310 ist elektrisch mit der Steuerung angeschlossen.Further optimize the plan; the lifting part includes connecting rods 309 fixedly connected to both ends of the lifting scraper 307; to the top of the connecting rods 309, a piston end of a lifting hydraulic cylinder 310 is connected; the cylinder body of the lifting hydraulic cylinder 310 is fixed to the frame 1; the lift hydraulic cylinder 310 is electrically connected to the controller.
Beim zweiten Verlegevorgang wird der Ausgangsdruck des Hub- Hydraulikzylinders 310 von der Steuerung gesteuert, damit der Hub-Schaber 307 nach dem Nachfüllen des Betons auf den unteren Druck des Betons heruntergedrückt wird, sodass die Ebenheit der Verlegung garantiert wird.In the second laying operation, the output pressure of the elevating hydraulic cylinder 310 is controlled by the controller so that the elevating scraper 307 is pushed down to the bottom pressure of the concrete after the concrete is refilled, thereby guaranteeing the flatness of the laying.
Den Plan weiter optimieren; der Materialblockierteil umfasst eine Materialblockierplatte 304, die beweglich über der horizontalen Prallplatte 303 vorgesehen ist; die obere Wand der Materialblockierplatte 304 ist durch des horizontalen Teils der Bodenöffnung des zweiten Trichters 3 hindurch vertikal gleitend vorgesehen; die vom ersten Trichter 2 entfernte Seite der Oberseite der Materialblockierplatte 304 ist fest mit einer Druckplatte 305 verbunden; dieFurther optimize the plan; the material blocking part comprises a material blocking plate 304 movably provided above the horizontal impact plate 303; the top wall of the material blocking plate 304 is vertically slidably provided through the horizontal part of the bottom opening of the second hopper 3; the side of the top of the material blocking plate 304 remote from the first hopper 2 is fixedly connected to a pressure plate 305; the
Bodenfläche der Druckplatte 305 ist fest mit einem Kolbenende eines hydraulischen Druckzylinders 306 verbunden; der hydraulische Druckzylinder 306 ist fest mit dem zweiten Trichter 3 verbunden und ist elektrisch mit der Steuerung angeschlossen.bottom surface of the pressure plate 305 is fixedly connected to a piston end of a hydraulic pressure cylinder 306; the hydraulic jack 306 is integral with the second hopper 3 and is electrically connected to the controller.
Die Steuerung steuert das Ausdehnen und Zusammenziehen des Kolbens des Schub-Hydraulikzylinders 306, der Schub-Hydraulikzylinder 306 treibt die Schubplatte 305 an, um sich auf und ab zu bewegen; die Schubplatte 305 treibt die Materialblockierplatte 304 an, um sich auf und ab zu bewegen, wodurch die Wirkung des Ausgleichs und der Blockierung des Betons realisiert wird.The controller controls the expansion and contraction of the piston of the pusher hydraulic cylinder 306, the pusher hydraulic cylinder 306 drives the pusher plate 305 to move up and down; the pushing plate 305 drives the material blocking plate 304 to move up and down, realizing the effect of leveling and blocking the concrete.
Den Plan weiter optimieren; die erste Misch- und Homogenisierungskomponente ist am inneren Boden des ersten Trichters 2 angeordnet; die erste Misch- und Homogenisierungskomponente umfasst beide erste Spiralwalzen 201, die drehbar an der Innenseite des ersten Trichters 2 verbunden sind; die ersten Spiralwalzen 201 sind entlang der Längsrichtung des Trichters 2 vorgesehen; die beiden ersten Spiralwalzen 201 sind in entgegengesetzten Richtungen gedreht und befinden sich an den beiden Oberseiten der Bodenöffnung des ersten Trichters 2; die beiden Enden der beiden ersten Spiralwalzen 201 sind drehbar mit den Seitenwänden des ersten Trichters 2 in Breitenrichtung verbunden.Further optimize the plan; the first mixing and homogenizing component is located at the inner bottom of the first hopper 2; the first mixing and homogenizing component comprises both first spiral rollers 201 rotatably connected to the inside of the first hopper 2; the first spiral rollers 201 are provided along the longitudinal direction of the hopper 2; the two first spiral rollers 201 are rotated in opposite directions and are located on both tops of the bottom opening of the first hopper 2; the two ends of the two first spiral rollers 201 are rotatably connected to the side walls of the first hopper 2 in the width direction.
Das Ende der ersten Spiralwalze 201 ist durch Achse mit einem Hydraulikmotor verbunden. Der Hydraulikmotor steuert die Geschwindigkeit durch die Steuerung. Durch Einstellen von beiden ersten Spiralwalzen 201 mit entgegengesetzten Drehrichtungen kann der Beton im ersten Trichter 2 die Mischfunktion realisieren.The end of the first spiral roller 201 is connected to a hydraulic motor by axle. The hydraulic motor controls the speed through the controller. By setting both first spiral rollers 201 with opposite directions of rotation, the concrete in the first hopper 2 can realize the mixing function.
Der Beton im ersten Trichter 2 ist am Boden gleichmäßig verteilt, um zu vermeiden, dass es unzureichenden Beton am Boden des ersten Trichters 2 gibt, was beim Verlegevorgang zu einem großen Materialmangel zu führen.The concrete in the first hopper 2 is evenly distributed on the bottom to avoid that there is insufficient concrete at the bottom of the first hopper 2, resulting in a large shortage of materials in the laying process.
Den Plan weiter optimieren; eine zweite Misch- und Homogenisierungskomponente ist am inneren Boden des zweiten Trichters 3 vorgesehen; die zweite Misch- und Homogenisierungskomponente umfasst beide zweite Spiralwalzen 301, die drehbar mit dem Inneren des zweiten Trichters 3 verbunden sind; die zweiten Spiralwalzen 301 sind entlang der Längsrichtung des zweiten Trichters 3 angeordnet; die beiden zweiten Spiralwalzen 301 drehen in entgegengesetzte Richtungen und sind an den beiden Oberseiten der Bodenöffnung des zweiten Trichters 3 angeordnet; die beiden Enden der beiden zweiten Spiralwalzen 301 sind drehbar mit den Seitenwänden des zweiten Trichters 3 in der Breitenrichtung verbunden.Further optimize the plan; a second mixing and homogenizing component is provided at the inner bottom of the second hopper 3; the second mixing and homogenizing component comprises both second spiral rollers 301 rotatably connected to the interior of the second hopper 3; the second spiral rollers 301 are arranged along the longitudinal direction of the second hopper 3; the two second spiral rollers 301 rotate in opposite directions and are arranged on both tops of the bottom opening of the second hopper 3; the two ends of the two second spiral rollers 301 are rotatably connected to the side walls of the second hopper 3 in the width direction.
Das Ende der zweiten Spiralwalze 301 ist durch Achse mit einem Hydraulikmotor verbunden.The end of the second spiral roller 301 is connected to a hydraulic motor through an axle.
Der Hydraulikmotor steuert die Geschwindigkeit durch die Steuerung.The hydraulic motor controls the speed through the controller.
Durch Einstellen von beiden zweiten Spiralwalzen 301 mit entgegengesetzten Drehrichtungen kann der Beton im zweiten Trichter 3 die Mischfunktion realisieren.By setting both second spiral rollers 301 with opposite directions of rotation, the concrete in the second hopper 3 can realize the mixing function.
Der Beton im zweiten Trichter 3 ist am Boden gleichmäßig verteilt, um zu vermeiden, dass es unzureichenden Beton am Boden des zweiten Trichters 3 gibt, was beim Verlegevorgang zu einem großen Materialmangel zu führen.The concrete in the second hopper 3 is evenly distributed on the bottom to avoid that there is insufficient concrete at the bottom of the second hopper 3, resulting in a large shortage of materials in the laying process.
Den Plan weiter optimieren; eine erste Vibrationswalze 5 ist unterhalb der Bodenöffnung des ersten Trichters 2 vorgesehen; eine zweite Vibrationswalze 6 und eine dritte Vibrationswalze 7 sind unterhalb der Bodenöffnung des zweiten Trichters 3 vorgesehen; die zweite Vibrationswalze 6 befindet sich auf der Seite der vertikalen Prallplatte 302 nahe dem ersten Trichter 2; die dritte Vibrationswalze 7 ist auf der vom ersten Trichter 2 entfernten Seite der vertikalen Prallplatte 302 angeordnet.Further optimize the plan; a first vibrating roller 5 is provided below the bottom opening of the first hopper 2; a second vibrating roller 6 and a third vibrating roller 7 are provided below the bottom opening of the second hopper 3; the second vibrating roller 6 is located on the vertical baffle 302 side near the first hopper 2; the third vibrating roller 7 is arranged on the side of the vertical baffle plate 302 remote from the first hopper 2 .
Durch die Einstellung der ersten Vibrationswalze 5, der zweiten Vibrationswalze 6 und der dritten Vibrationswalze 7 werden die inneren Luftblasen geringer, nachdem der Beton auf das Straßenbett gefallen ist, wodurch die Qualität des Belags besser wird.By adjusting the first vibrating roller 5, the second vibrating roller 6 and the third vibrating roller 7, the internal air bubbles become smaller after the concrete falls on the roadbed, thereby improving the quality of the pavement.
Den Plan weiter optimieren; der Laufteil umfasst vier Raupenketten 4, die am Boden des Rahmens 1 vorgesehen sind; beide Enden der Raupenketten 4 sind drehbar mit Halterungen 401 verbunden; der Oberteil der Halterungen 401 ist fest mit dem Kolbenende des stützenden Hydraulikzylinders 402 verbunden; der stützende Hydraulikzylinder 402 ist fest unter der Halterung 401 verbunden und ist elektrisch mit der Steuerung angeschlossen.Further optimize the plan; the traveling part comprises four crawler belts 4 provided on the bottom of the frame 1; both ends of crawler belts 4 are rotatably connected to brackets 401; the top of the brackets 401 is rigidly connected to the piston end of the supporting hydraulic cylinder 402; the supporting hydraulic cylinder 402 is fixed under the bracket 401 and is electrically connected to the controller.
Die Steuerung steuert das Anheben des Stützhydraulikzylinders 402, um die Einstellung der Ebenheit des gesamten Fertigers zu realisieren.The controller controls the raising of the support hydraulic cylinder 402 to realize the levelness adjustment of the entire paver.
Ausführungsform zwei: Wie in Abb. 5-6 gezeigt, der Unterschied zwischen dieser Ausführungsform und der ersten Ausführungsform ist nur: Der Rahmen 1 ist eine geteilte Struktur; unter dem ersten Trichter 2 und unter dem zweiten Trichter 3 sind jeweils vier Raupenketten 4 angeordnet. Zwischen dem ersten Trichter 2 und des zweiteEmbodiment two: As shown in Figs. 5-6, the difference between this embodiment and the first embodiment is only: the frame 1 is a split structure; under the first funnel 2 and under the second funnel 3 four crawler tracks 4 are arranged. Between the first funnel 2 and the second
Trichters 3 ist ein Pitch-Einstellhydraulikzylinders 10 angeordnet; die beiden Enden des Pitch-Einstellhydraulikzylinders 10 sind fest mit einer vertikalen Pufferkomponente verbunden; die vertikale Pufferkomponente enthält einen Puffer-Hydraulikzylinder 1001, dessen Kolbenende fest mit den beiden Enden des Pitch-Einstellhydraulikzylinders 10 verbunden ist.Funnel 3 is a pitch adjustment hydraulic cylinder 10 is arranged; the two ends of the pitch adjustment hydraulic cylinder 10 are fixed to a vertical buffer component; the vertical buffer component includes a buffer hydraulic cylinder 1001, the piston end of which is fixedly connected to the two ends of the pitch adjustment hydraulic cylinder 10.
Die Zylinderkörper der beiden Pufferhydraulikzylinder 1001 sind jeweils fest mit einem Abbruchblock 1002 verbunden.The cylinder bodies of the two buffer hydraulic cylinders 1001 are each firmly connected to a demolition block 1002 .
Der Abbruchblock 1002 ist abnehmbar mit dem ersten Trichter 2 und dem zweiten Trichter 3 durch Schrauben verbunden.The demolition block 1002 is detachably connected to the first hopper 2 and the second hopper 3 by bolts.
Ein Drucksensor ist zwischen dem Pufferhydraulikzylinder 1001 und dem Abbruchblock 1002 angeordnet; derA pressure sensor is arranged between the buffer hydraulic cylinder 1001 and the demolition block 1002; the
Drucksensor ist elektrisch mit der Steuerung verbunden.Pressure sensor is electrically connected to the controller.
Bei dieser Ausführungsform kann der Abstand zwischen dem ersten Trichter 2 und dem zweiten Trichter 3 gesteuert werden, indem Steuerung die Ausdehnung und Kontraktion des Pitch-Einstellhydraulikzylinders 10 steuert, damit der Abstand zwischen der ersten Verlegung und der zweiten Verlegung länger wird.In this embodiment, the distance between the first funnel 2 and the second funnel 3 can be controlled by controlling the expansion and contraction of the pitch adjusting hydraulic cylinder 10 to make the distance between the first routing and the second routing longer.
Nachdem die erste Schicht verlegt wurde, gibt es einen vorläufigen Härtungsprozess, um die Ebenheit der Verlegung zu erreichen.After the first layer has been laid, there is a preliminary curing process to achieve the evenness of the laying.
Die Pufferhydraulikzylinder 1001 sind an beiden Enden des Pitch-Einstellhydraulikzylinders 10 eingestellt; der Druckwert der Pufferhydraulikzylinder 1001 wird von dem Drucksensor erfasst.The buffer hydraulic cylinders 1001 are set at both ends of the pitch adjusting hydraulic cylinder 10; the pressure value of the buffer hydraulic cylinders 1001 is detected by the pressure sensor.
Wenn der Druckwert größer als der eingestellte Wert ist, steuert die Steuerung den Puffer- Hydraulikzylinder zum Zusammenziehen.When the pressure value is greater than the set value, the controller controls the buffer hydraulic cylinder to contract.
Wenn der Druckwert kleiner als der eingestellte Wert ist, steuert die Steuerung den Pufferhydraulikzylinder 1001 zum Ausdehnen.When the pressure value is less than the set value, the controller controls the buffer hydraulic cylinder 1001 to expand.
Dadurch werden der erste Trichter 2 und der zweite Trichter 3 nicht durch die gegenseitigen Kräfte in der vertikalen Richtung gestört werden.Thereby, the first hopper 2 and the second hopper 3 will not be disturbed by the mutual forces in the vertical direction.
Damit werden die beiden Pflasterungen in einem relativ unabhängigen Zustand fertiggestellt, sodass die Straßenoberfläche nach der beiden Pflasterungen glatter ist.With this, the two pavings are completed in a relatively independent state, so that the road surface after the two pavings is smoother.
Wenn es in der Ausführungsform eine Richtungsangabe(wie z.In the embodiment, when there is a direction indication (such as
B. oben, unten, links, rechts, vorne, hinten, oben, unten, innen, außen, vertikal, horizontal, senkrecht, gegen den Uhrzeigersinn, im Uhrzeigersinn, in Umfangsrichtung, radial, axial...) gibt, die Richtungsangabe nur dazu dient, die relative Positionsbeziehung, Bewegung usw. zwischen den Komponenten in einer bestimmten Stellung (wie in der Abbildung gezeigt) zu erklären.B. top, bottom, left, right, front, back, top, bottom, inside, outside, vertical, horizontal, vertical, counterclockwise, clockwise, circumferential, radial, axial...), the indication of direction only is used to explain the relative positional relationship, movement, etc. between the components in a specific posture (as shown in the figure).
Wenn sich die spezifische Stellung ändert, ändert sich die Richtungsanzeige entsprechend.When the specific pose changes, the direction indicator changes accordingly.
Die Erfindung wurde oben ausführlich beschrieben.The invention has been described in detail above.
Die oben genannten Fälle sind nur bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung und schränken den Umfang der Implementierung der vorliegenden Erfindung nicht ein.The above cases are only preferred embodiments of the present invention and do not limit the scope of implementation of the present invention.
Jede äquivalente konstruktive Änderung und Modifikation, die nach dem Konzept der Erfindung unter Verwendung des Inhalts der Beschreibung und der beigefügten Abbildungen vorgenommen werden, sind vom Patentschutzumfang der Erfindung umfasst.Any equivalent design change and modification made according to the concept of the invention using the contents of the specification and attached drawings are included in the patent scope of the invention.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20215401A BE1028633B1 (en) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | A two-layer paver for high-level, high-thickness cement concrete pavement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20215401A BE1028633B1 (en) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | A two-layer paver for high-level, high-thickness cement concrete pavement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1028633B1 true BE1028633B1 (en) | 2022-04-19 |
Family
ID=76197192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE20215401A BE1028633B1 (en) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | A two-layer paver for high-level, high-thickness cement concrete pavement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1028633B1 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4073592A (en) * | 1976-01-19 | 1978-02-14 | Godberson Harold W | Method of paving |
| WO1999042664A1 (en) * | 1998-02-24 | 1999-08-26 | Hermann Kirchner Gmbh & Co. Kg | Attachment for a finisher |
-
2021
- 2021-05-18 BE BE20215401A patent/BE1028633B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
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| WO1999042664A1 (en) * | 1998-02-24 | 1999-08-26 | Hermann Kirchner Gmbh & Co. Kg | Attachment for a finisher |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20220419 |
|
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