BE1026682B1 - FRAME AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME - Google Patents

FRAME AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME Download PDF

Info

Publication number
BE1026682B1
BE1026682B1 BE20185686A BE201805686A BE1026682B1 BE 1026682 B1 BE1026682 B1 BE 1026682B1 BE 20185686 A BE20185686 A BE 20185686A BE 201805686 A BE201805686 A BE 201805686A BE 1026682 B1 BE1026682 B1 BE 1026682B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
sill
frame
protective layer
threshold
wooden
Prior art date
Application number
BE20185686A
Other languages
Dutch (nl)
Other versions
BE1026682A1 (en
Inventor
Patrick Herman Marie Hendriks
Original Assignee
Hendriks Holding Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hendriks Holding Bv filed Critical Hendriks Holding Bv
Priority to BE20185686A priority Critical patent/BE1026682B1/en
Priority to NL2023970A priority patent/NL2023970B1/en
Publication of BE1026682A1 publication Critical patent/BE1026682A1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1026682B1 publication Critical patent/BE1026682B1/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/70Sills; Thresholds
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/06Wooden frames
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/9632Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings between a jamb and the threshold or sill of window or door frames
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/984Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings specially adapted for frame members of wood or other material worked in a similar way
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/34Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/70Sills; Thresholds
    • E06B1/702Window sills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Abstract

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een kozijn omvattende twee houten deurstijlen, een houten bovendorpel, en een onderdorpel die niet geverfd dient te worden. Voorafgaand aan het verven van het kozijn is de onderdorpel al gemonteerd aan de andere houten delen, waarbij de onderdorpel is afgedekt met een laag die beschermt tegen de verf. Met deze werkwijze hoeven er na het verven veel minder handelingen plaats te vinden met het kozijn.The invention relates to a method of manufacturing a frame comprising two wooden door jambs, a wooden lintel, and a threshold that is not to be painted. Before painting the frame, the threshold is already mounted on the other wooden parts, the threshold being covered with a layer that protects against the paint. With this method, there are far fewer operations to take place with the frame after painting.

Description

KOZIJN EN WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN DAARVAN BE2018/5686FRAME AND METHOD FOR MANUFACTURE THEREOF BE2018 / 5686

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een kozijn, op een dorpel, en op een kozijn met een dergelijke dorpel.The invention relates to a method for manufacturing a frame, on a sill, and to a frame with such a sill.

Kozijnen voor ramen en deuren bevatten normaliter twee stijlen, een bovendorpel en een onderdorpel. Deze elementen zijn met elkaar verbonden, waardoor een rechthoek ontstaat waar het raam of de deur in past. Een dergelijk kozijn kan deel uitmaken van een groter geheel, bijvoorbeeld wanneer er meerdere ramen en/of deuren aan elkaar grenzen. Wanneer een deurkozijn of raamkozijn eenmaal geplaatst is in een muur, dan zijn de stijlen in hoofdzaak verticaal gemonteerd en de dorpels in hoofdzaak horizontaal. Het is echter niet gebruikelijk om een dergelijk kozijn ter plaatse te vervaardigen uit de stijlen en de dorpels (bijvoorbeeld op een bouwlocatie). De assemblage en het verven van het kozijn vinden bij voorkeur plaats in een fabriek, omdat daar alle middelen bijeengebracht kunnen worden om op een gecontroleerde en efficiënte manier kozijnen te assembleren en te verven.Windows and door frames normally have two pillars, a lintel and a lintel. These elements are connected to each other, creating a rectangle to fit the window or door. Such a frame can form part of a larger whole, for instance when several windows and / or doors are adjacent to each other. Once a door frame or window frame is placed in a wall, the posts are mounted substantially vertically and the sills are generally horizontal. However, it is not customary to manufacture such a frame on site from the uprights and sills (for example, on a construction site). The assembly and painting of the frame preferably takes place in a factory, because all means can be gathered there to assemble and paint frames in a controlled and efficient manner.

Wanneer het deur- of raamkozijn louter uit houten elementen bestaat, dan wordt het na assemblage in zijn geheel door een verfstraat geleid. Aangezien onderdorpels liggende delen zijn die veel te lijden hebben van weersinvloeden, en - als het om deuren gaat - van mechanische impact, worden deze tegenwoordig vaak niet uit hout vervaardigd, maar uit een kunstmatig materiaal zoals bijvoorbeeld kunststof of composiet. Een voordeel van dergelijke niet-natuurlijke materialen is dat deze niet geverfd hoeven te worden en dat ze slijtvaster zijn dan hout. Dit brengt in het verfproces echter wel de complicatie met zich mee dat de onderdorpel niet door de verfstraat mag, wat ertoe noopt om deze dorpel pas na de verfbehandeling te verbinden met de stijlen. Voorafgaand aan de verfbehandeling dient er voor de stevigheid van het kozijn tijdens het intern transport een tijdelijke houten lat gemonteerd te worden op de plaats waar normaal de onderdorpel zou zitten. Deze werkwijze leidt er toe dat er na het verven nog allerlei fysieke operaties op het kozijn moeten worden uitgevoerd voordat de afmontage kan beginnen. Onder de afmontage wordt verstaan de montage van alle onderdelen die niet van hout zijn, zoals ramen, en hang- en sluitwerk, glaslatten, kitten, rubbers. De stappen die dan voorafgaand aan de afmontage moeten geschieden (de “pre-afmontage”) worden het liefst vermeden: BE2O18/5686 het kozijn komt hangend uit de verfstraat en moet neergelegd worden (na een periode van uitharding die veel tijd kost), de tijdelijke lat moet verwijderd worden, de onderdorpel moet gemonteerd worden met schroeven en/of deuvels, en het kozijn moet worden teruggehangen. Dit alles moet ook nog eens gebeuren zonder de verf te beschadigen.If the door or window frame consists solely of wooden elements, it is completely guided through a painting line after assembly. Since sills are lying parts that suffer greatly from weather influences and - when it comes to doors - from mechanical impact, these are often not made of wood, but of an artificial material such as plastic or composite. An advantage of such non-natural materials is that they do not need to be painted and that they are more durable than wood. However, this entails the complication in the dyeing process that the sill may not go through the paint line, which means that this sill must only be connected to the uprights after the paint treatment. Prior to the paint treatment, a temporary wooden slat must be mounted in the place where the threshold would normally be for the frame to be sturdy during internal transport. This method means that after painting, all kinds of physical operations have to be performed on the frame before the final assembly can begin. Assembly means the assembly of all non-wooden parts, such as windows, hinges and locks, glazing beads, sealants, rubbers. The steps that must then take place prior to the final assembly (the “pre-final assembly”) are preferably avoided: BE2O18 / 5686 the frame comes hanging from the paint line and must be laid (after a period of curing that takes a lot of time), the temporary slat must be removed, the sill must be mounted with screws and / or dowels, and the frame must be hung back. All this must also be done without damaging the paint.

Een ander nadeel van conventionele assemblage- en verfprocessen is dat er nóg een stap moet worden uitgevoerd tijdens de zgn. pre-afmontage: het aanbrengen van een afdekking op de onderdorpel die de onderdorpel beschermt tegen fysieke/mechanische impact als gevolg van bijvoorbeeld stoten. De onderdorpel is namelijk een kwetsbaar onderdeel van het kozijn, met name indien deze vervaardigd is uit steen of een composietmateriaal. Deze materialen staan er om bekend dat ze weliswaar slijtvast zijn, maar ook makkelijk kunnen breken, bijvoorbeeld door stoten. Doordat ze ook nog een hoge dichtheid hebben, kan het kozijn als geheel bijzonder zwaar worden en daardoor lastig te hanteren zijn. Het verplaatsen/vervoeren van dergelijke kozijnen is daardoor riskant, en gebruikers zijn daarom gebaat bij een goedbeschermde onderdorpel. In conventionele processen wordt de bescherming van de onderdorpel aangebracht na het verven, dit is bijvoorbeeld een kap die vastgeklikt wordt. Dit betekent dat er nog meer handelingen moeten worden uitgevoerd op het geverfde kozijn - handelingen die extra tijd kosten en risico geven op beschadigingen. Bovendien maakt een dergelijke kap dat het kozijn lastig te hanteren is, omdat de kap niet goed vastgemaakt kan worden (vastschroeven aan het kozijn leidt tot permanente zichtbare beschadigingen aan het kozijn).Another drawback of conventional assembly and painting processes is that one more step has to be carried out during the so-called pre-assembly: the application of a cover on the sill that protects the sill from physical / mechanical impact as a result of, for example, impacts. This is because the threshold is a vulnerable part of the frame, especially if it is made of stone or a composite material. These materials are known for being wear resistant, but also easy to break, for example by impact. Because they also have a high density, the frame as a whole can become very heavy and therefore difficult to handle. Moving / transporting such frames is therefore risky, and users therefore benefit from a well-protected threshold. In conventional processes, the protection of the threshold is applied after painting, for example a hood that is clicked into place. This means that even more actions have to be carried out on the painted frame - actions that cost extra time and risk of damage. Moreover, such a hood makes the frame difficult to handle, because the hood cannot be fastened properly (screwing to the frame leads to permanent visible damage to the frame).

Het is derhalve een doel van de uitvinding om de bovengenoemde nadelen te verminderen of zelfs te voorkomen. Het is in het bijzonder een doel om helemaal geen pre-afmontage meer te hebben, zodat een geverfd kozijn verticaal kan blijven hangen en door kan naar transport zonder dat het in de tussentijd horizontaal gelegd hoeft te worden.It is therefore an object of the invention to alleviate or even prevent the above-mentioned drawbacks. In particular, it is a goal to eliminate pre-assembly at all so that a painted frame can hang vertically and move on to transport without having to be laid horizontally in the meantime.

Dit doel wordt bereikt door te voorzien in een werkwijze voor het vervaardigen van een raam- of deurkozijn omvattende twee houten stijlen, een houten bovendorpel, en een onderdorpel die geheel of gedeeltelijk niet uit hout is gemaakt, waarbij de werkwijze de volgende stappen omvat:This object is accomplished by providing a method of manufacturing a window or door frame comprising two wooden posts, a wooden top sill, and a bottom sill made in whole or in part from wood, the method comprising the following steps:

) het voorzien in twee houten stijlen (2) die elk een eerste uiteinde (2a) en een be201 8/5686 tweede uiteinde (2b) hebben, een houten bovendorpel (3), en een onderdorpel (4) die geheel of gedeeltelijk niet uit hout is gemaakt, waarbij de onderdorpel (4) een langwerpig paneel (5) omvat dat aan één zijde een profilering (5a) heeft voor de aansluiting van een raam of een deur, waarbij twee posities van het langwerpig paneel (5) elk voorzien zijn van een neut (6), waarbij elk van de twee neuten (6)) providing two wooden posts (2) each having a first end (2a) and a second end (2b), a wooden top sill (3), and a bottom sill (4) that do not fully or partially extend wood is made, the sill (4) comprising an elongated panel (5) which has a profile (5a) on one side for connecting a window or door, two positions of the elongated panel (5) each being provided of a neut (6), where each of the two neuts (6)

- is bevestigd op de zijde van het langwerpig paneel (5) met de profilering (5a); en- is fixed on the side of the elongated panel (5) with the profiling (5a); and

- is aangepast om aan te sluiten op een uiteinde (2a) van een houten stijl (2); daarna- adapted to connect to one end (2a) of a wooden post (2); afterwards

2) het bevestigen van elk van de twee neuten (6) aan het eerste uiteinde (2a) van een van de twee stijlen (2), en het bevestigen van de bovendorpel (3) aan het tweede uiteinde (2b) van de twee stijlen (2), zodat een kozijn (1) ontstaat dat een deur of raam in zijn geheel kan omsluiten; en2) attaching each of the two studs (6) to the first end (2a) of one of the two posts (2), and attaching the lintel (3) to the second end (2b) of the two posts (2), so that a frame (1) is created that can completely enclose a door or window; and

3) het onderwerpen van het kozijn (1 ) uit stap 2) aan een behandeling voor het aanbrengen van een coating, waarbij voorafgaand aan de behandeling de onderdorpel (4) is voorzien van een beschermlaag (8) die verhindert dat de coating op de onderdorpel komt tijdens de behandeling, waarbij de beschermlaag (8) ofwel reeds aanwezig is op de onderdorpel (4) waarin voorzien wordt in stap 1 ), ofwel op de onderdorpel (4) aangebracht wordt tussen stap 1 ) en stap 3).3) subjecting the frame (1) from step 2) to a treatment for applying a coating, wherein before the treatment the threshold (4) is provided with a protective layer (8) which prevents the coating on the threshold comes during the treatment, in which the protective layer (8) is either already present on the threshold (4) provided in step 1) or is applied on the threshold (4) between step 1) and step 3).

Figuur 1 laat een kozijn zien dat met een werkwijze van de uitvinding kan worden vervaardigd.Figure 1 shows a frame that can be manufactured by a method of the invention.

Figuur 2 laat een onderdorpel zien die in een werkwijze van de uitvinding kan worden toegepast.Figure 2 shows a threshold that can be used in a method of the invention.

Figuur 3 geeft schematisch de werkwijze van de uitvinding weer, afgezet tegen een conventionele werkwijze.Figure 3 schematically shows the method of the invention compared to a conventional method.

Een kozijn volgens de uitvinding is gewoonlijk een kozijn voor een deur (deurkozijn) of voor een raam (raamkozijn). Figuur 1 laat een deurkozijn zien dat met de werkwijze van de uitvinding vervaardigd kan worden. Dit kozijn omvat twee stijlen (2), een bovendorpel (3) en een onderdorpel (4). De stijlen hebben een eerste uiteinde (2a) en een tweede uiteinde (2b), die verbonden zijn met respectievelijk de onderdorpel (4) en de bovendorpel (3). De onderdorpel (4) be201 8/5686 omvat een paneel (5) met daarop een profilering (5a) en twee neuten (6). De beschermlaag is niet meer aanwezig op de onderdorpel in Figuur 1.A frame according to the invention is usually a frame for a door (door frame) or for a window (window frame). Figure 1 shows a door frame that can be manufactured by the method of the invention. This frame comprises two posts (2), a lintel (3) and a threshold (4). The posts have a first end (2a) and a second end (2b), which are connected to the bottom sill (4) and the top sill (3), respectively. The sill (4) be201 8/5686 comprises a panel (5) with a profiling (5a) and two staples (6) thereon. The protective layer is no longer present on the sill in Figure 1.

Een deurkozijn kan bijvoorbeeld toepassing vinden bij tuindeuren, een schuifpui of deur met zijlicht. De toepassing van dergelijke deurkozijnen en raamkozijnen vindt bij voorkeur plaats in buitenmuren. Dit betekent dat ten minste een gedeelte van het kozijn zich in de buitenlucht bevindt. Deze kozijnen worden dan in het algemeen buitenkozijnen genoemd. De onderdorpels van deze deur- en raamkozijnen staan bijzonder veel bloot aan weersinvloeden, omdat ze horizontaal liggen en daardoor lang nat blijven na regen; en omdat ze veel zon vangen (een bovendorpel bevindt zich bijvoorbeeld vaker in de schaduw). Nattigheid veroorzaakt eerder rotting van een dorpel; en veel zon zorgt voor een snelle veroudering van verf op de dorpel. In plaats van een houten onderdorpel met een laklaag wordt daarom vaak gekozen voor een dorpel die in hoofdzaak niet van hout is en ook geen verf nodig heeft. Gebruikte materialen zijn bijvoorbeeld een bepaalde steensoort, een composietmateriaal of een kunststof. Een dergelijke onderdorpel bevat naast het horizontale gedeelte twee opstaande blokjes (neuten) die het onderste stuk vormen van de stijlen. Dit onderste stuk (inclusief de hechting met de horizontale ligger) is namelijk ook erg gevoelig voor de heersende buitencondities.A door frame can, for example, be used with patio doors, a sliding door or door with side light. The use of such door frames and window frames preferably takes place in exterior walls. This means that at least part of the frame is in the open air. These frames are then generally called exterior frames. The thresholds of these door and window frames are particularly exposed to the weather, because they lie horizontally and therefore remain wet for a long time after rain; and because they catch a lot of sun (for example, a lintel is more often in the shade). Wetness is more likely to cause rot of a sill; and a lot of sun ensures a rapid aging of paint on the sill. Instead of a wooden sill with a lacquer layer, it is therefore often chosen for a sill that is mainly not made of wood and does not need paint. Materials used are, for example, a specific type of stone, a composite material or a plastic. In addition to the horizontal part, such a sill contains two upright blocks (neuten) that form the bottom part of the posts. This lower part (including the adhesion with the horizontal beam) is also very sensitive to the prevailing outdoor conditions.

Onderdorpels die in een werkwijze volgens de uitvinding worden gebruikt, zijn voor ten minste een gedeelte niet uit hout gemaakt. In het bijzonder bevatten de onderdorpels materialen waarvan het niet gewenst is dat ze bedekt worden met een coating (met name dat ze overschilderd worden), of in ieder geval niet met het coatingmateriaal (in het bijzonder de verf) dat gebruikt wordt voor de houten componenten van een kozijn. Dergelijke onderdorpels kunnen bijvoorbeeld geheel of gedeeltelijk vervaardigd zijn uit een materiaal gekozen uit de groep van steen (bijvoorbeeld natuursteen), beton, een metaal (in het bijzonder aluminium), een legering van een metaal, een composiet materiaal en een kunststof.Sub-sills used in a method according to the invention are at least partly not made of wood. In particular, the sills contain materials that it is not desirable to cover with a coating (in particular that they are painted over), or at least not with the coating material (especially the paint) used for the wooden components of a frame. Such thresholds may, for example, be manufactured in whole or in part from a material selected from the group consisting of stone (e.g. natural stone), concrete, a metal (in particular aluminum), an alloy of a metal, a composite material and a plastic.

Een composiet materiaal voor dorpels kan vervaardigd worden uit cement met één of meerdere vulstoffen, bij voorkeur anorganische vulstoffen zoals gemalen steen; of uit een organische hars (bijvoorbeeld een polyesterhars die onverzadigd polyester in styreen omvat) met één of meerdere organische of anorganische vulstoffen zoals een vulstof gekozen uit de groep van meel, be201 8/5686 calciumcarbonaat, aluminiumtrihydroxide en gemalen steen.A composite sill material can be made of cement with one or more fillers, preferably inorganic fillers such as ground stone; or from an organic resin (e.g. a polyester resin comprising unsaturated polyester in styrene) with one or more organic or inorganic fillers such as a filler selected from the group of flour, calcium carbonate, aluminum trihydroxide and ground stone.

Uitharding in een mal levert dan een materiaal op met eigenschappen die steen ook heeft. Ook kan het vervaardigd worden uit twee of meer soorten cement die na uitharding in een mal een materiaal opleveren met de eigenschappen van steen. Dergelijke composiet-materialen hebben de duurzaamheid, de uitstraling, het uiterlijk, en de sterkte van steen, maar zijn wel homogener/uniformer van samenstelling dan steen. Ook zijn ze makkelijker in de gewenste vorm te vervaardigen.Curing in a mold then produces a material with properties that stone also has. It can also be made from two or more types of cement which, after curing in a mold, yield a material with the properties of stone. Such composite materials have the durability, appearance, appearance and strength of stone, but are more homogeneous / uniform in composition than stone. They are also easier to manufacture in the desired shape.

Kunststoffen die voor dorpels gebruikt kunnen worden, zijn bijvoorbeeld polyolefines (met name polyethyleen en polypropyleen) en polyamides (bijvoorbeeld een aramide en een nylon), al dan niet vezelversterkt. Het kan ook om een dorpel gaan die in wezen van hout is, maar die vaste onderdelen op en/of in het hout heeft die niet van hout zijn.Plastics that can be used for sills are, for example, polyolefins (in particular polyethylene and polypropylene) and polyamides (for example, an aramid and a nylon), whether or not fiber-reinforced. It can also be a sill which is essentially made of wood, but which has solid parts on and / or in the wood that are not made of wood.

In een werkwijze volgens de uitvinding is de onderdorpel een paneel met daarop twee neuten. De neuten en het paneel zijn vaak van hetzelfde materiaal, maar kunnen ook van verschillende materialen zijn. Het paneel heeft een profilering waar een deur of een raam op kan aansluiten. In het geval van een deurkozijn vormt het hiermee de daadwerkelijke drempel (de profilering is dan geschikt gemaakt om als loopzijde van de onderdorpel te dienen); in het geval van een raamkozijn vormt het hiermee de horizontale ligger. De neuten zijn een soort blokjes die op de zijde met de profilering bevestigd zijn, en daar op aansluiten door middel van een negatief reliëf ten opzichte van de profilering. Bij de vervaardiging van het kozijn worden de stijlen aan de neuten bevestigd. Hiertoe zijn de neuten zodanig vormgegeven dat ze kunnen aansluiten op een uiteinde van een houten stijl. Dat wil zeggen dat de kopse kant van de stijl aansluit op de neut (normaliter zijn dit twee platte oppervlakken die tegen elkaar aan zitten). Hiertoe komt de vorm van de doorsnede van de neut normaliter overeen met die van de stijl, zodat beide in eikaars verlengde doorlopen, en de suggestie van één enkel element gewekt wordt.In a method according to the invention, the threshold is a panel with two staples thereon. The seams and the panel are often of the same material, but can also be of different materials. The panel has a profile that a door or window can connect to. In the case of a door frame, this forms the actual threshold (the profiling is then made suitable to serve as the running side of the threshold); in the case of a window frame it forms the horizontal beam. The neuts are a kind of blocks that are attached to the side with the profiling, and connect to it by means of a negative relief in relation to the profiling. When the frame is manufactured, the posts are attached to the joists. For this purpose, the neuts are designed in such a way that they can connect to one end of a wooden post. This means that the end of the post connects to the neutral (normally these are two flat surfaces that sit against each other). To this end, the shape of the cross section of the neut normally corresponds to that of the upright, so that both ends are extended in each other and the suggestion of a single element is aroused.

De neuten kunnen aan het paneel bevestigd zijn middels een lijmverbinding, een schroefverbinding of een deuvelverbinding. Het is ook mogelijk dat de neuten met het paneel samen de dorpel als één geheel vormen, bijvoorbeeld doordat de dorpel vervaardigd is met een mal die de negatieve vorm be201 8/5686 van de dorpel in zich heeft.The studs can be attached to the panel by means of a glue connection, a screw connection or a dowel connection. It is also possible that the seams together with the panel form the sill as a whole, for example because the sill is made with a mold which has the negative shape of the sill.

Een dorpel kan ook meer dan twee neuten hebben, bijvoorbeeld wanneer er op de dorpel meerdere deuren en/of ramen worden geplaatst. Op deze manier kunnen raam- en deurpartijen met uiteenlopende samenstellingen en maatvoeringen worden vervaardigd. Als er in het kader van de uitvinding hier een bovendorpel en een onderdorpel beschreven worden, dan zijn daarbij inbegrepen bovendorpels en onderdorpels die zich uitstrekken over meerdere deuren en/of ramen; en dus zijn ook inbegrepen dorpels met drie of meer neuten.A sill can also have more than two seams, for example when multiple doors and / or windows are placed on the sill. In this way, window and door batches with various compositions and dimensions can be manufactured. In the context of the invention, if a lintel and a threshold are described here, then this includes thresholds and thresholds extending over several doors and / or windows; and so are also included sills with three or more pegs.

Een onderdorpel (4) die gebruikt kan worden in een werkwijze volgens de uitvinding is gedeeltelijk weergegeven in Figuur 2. Deze omvat een paneel (5) met een profilering (5a). Op deze profilering (5a) is een neut (6) bevestigd. Een uiteinde (2a) van de stijl (2) van het kozijn (1) is weergegeven op korte afstand van deze neut (6), en is zodanig vormgegeven dat deze kan aansluiten op de neut (6). De bevestiging van de stijl (2) met de neut (6) kan gerealiseerd worden middels deuvels (7). De beschermlaag (8) is aanwezig op de onderdorpel (4). Voor de overzichtelijkheid is deze laag slechts gedeeltelijk weergegeven; hij kan in principe de gehele onderdorpel (4) bedekken.A sill (4) that can be used in a method according to the invention is partly shown in Figure 2. It comprises a panel (5) with a profiling (5a). A neutral (6) is attached to this profile (5a). One end (2a) of the post (2) of the frame (1) is shown a short distance from this neut (6), and is designed so that it can connect to the neut (6). The fixing of the post (2) with the neutral (6) can be realized by dowels (7). The protective layer (8) is present on the threshold (4). For clarity, this layer is only partially shown; in principle it can cover the entire threshold (4).

In een werkwijze van de uitvinding wordt het kozijn geassembleerd door de beide dorpels te bevestigen aan de twee stijlen. Hiertoe wordt elke stijl met het eerste uiteinde aan een neut van de onderdorpel bevestigd (elke stijl aan één neut), en met het tweede uiteinde aan de bovendorpel, zodat een rechthoekige vorm ontstaat die een raam of deur kan omsluiten.In a method of the invention, the frame is assembled by attaching the two sills to the two posts. To do this, each post is attached to a neutral of the bottom sill with the first end (each post to one neut), and to the lintel with the second end, creating a rectangular shape that can enclose a window or door.

De bevestiging aan de bovendorpel kan plaatsvinden aan elk van de uiteinden van de bovendorpel, maar ook op een positie die niet aan het einde van de bovendorpel zit, bijvoorbeeld als de bovendorpel verder loopt over een naburig raam of een naburige deur en daarmee ook een kozijn vormt. Er ontstaat bij deze assemblage in ieder geval één kozijn dat een deur of raam in zijn geheel kan omsluiten, ongeacht of de onder- en bovendorpels meerdere deuren en/of ramen omsluiten.Attachment to the lintel can take place at any of the ends of the lintel, but also in a position that is not at the end of the lintel, for example, if the lintel extends over an adjacent window or door, and with it a frame forms. At least one frame is created during this assembly, which can enclose a door or window in its entirety, regardless of whether the lower and upper thresholds enclose several doors and / or windows.

Een stijl kan aan een dorpel bevestigd worden op verschillende manieren die bekend zijn uit de stand van de techniek. Dit kan bijvoorbeeld middels schroeven of deuvels, eventueel aangevuld met lijm en/of dubbelzijdige tape. Bij een schroefverbinding dient er eerst een gat geboord te worden door de BE2O18/5686 dorpel heen, en bij voorkeur ook in de stijl (dit laatste gat is doodlopend). Bij een deuvelverbinding zijn zowel de stijl als de dorpel voorzien van doodlopende gaten;A stud can be attached to a sill in a variety of ways known in the art. This can be done, for example, by means of screws or dowels, possibly supplemented with glue and / or double-sided tape. With a screw connection, a hole must first be drilled through the BE2O18 / 5686 sill, and preferably also in the stud (the last hole is dead end). With a dowel connection, both the post and the sill are provided with dead ends;

deze gaten zijn zodanig vormgegeven dat ze optimaal zijn afgestemd op een bepaalde deuvel, waardoor een goede grip wordt verkregen (en dus een sterke verbinding). Het is voordelig om een deuvelverbinding te hebben van de twee stijlen met de bovendorpel en de onderdorpel omdat er hiermee niet een zgn. koudebrug wordt geïntroduceerd in het kozijn, en er minder kans is op ophoping van vocht in de verbinding. Een schroef is veelal van metaal, hierop kan condens ontstaan. Bovendien kan een verbinding met een deuvel helemaal afgesloten worden als er ook nog lijm en/of een afdichtende foamtape wordt gebruikt op het grensvlak van de te verbinden delen.these holes are designed in such a way that they are optimally matched to a specific dowel, so that a good grip is obtained (and thus a strong connection). It is advantageous to have a dowel connection of the two posts with the top sill and the bottom sill because this does not introduce a so-called thermal bridge in the frame, and there is less chance of moisture accumulating in the connection. A screw is usually made of metal, which can cause condensation. In addition, a connection with a dowel can be completely closed if adhesive and / or a sealing foam tape is also used on the interface of the parts to be joined.

Een deuvelverbinding wordt bij voorkeur gerealiseerd met kunststof deuvels, omdat deze een sterkere verbinding kunnen creëren dan houten deuvels. Een sterke verbinding is van groot belang, omdat onderdorpels van steen of composietmateriaal zware elementen zijn. Tijdens het aanbrengen van de coating (vide infra) hangt het kozijn gewoonlijk in een verticale stand aan de bovendorpel (zodat de onderdorpel onderaan hangt), waardoor er veel gewicht hangt aan de verbinding van zowel de onderdorpel als de bovendorpel met de twee stijlen. Plastic deuvels zijn dan in staat om het kozijn niet onder zijn eigen gewicht uit elkaar te laten vallen.A dowel connection is preferably realized with plastic dowels, because they can create a stronger connection than wooden dowels. A strong connection is very important, because stone or composite thresholds are heavy elements. During the application of the coating (vide infra), the frame usually hangs in a vertical position from the top sill (so that the bottom sill hangs at the bottom), so that a lot of weight is attached to the connection of both the bottom sill and the top sill with the two pillars. Plastic dowels are then able to prevent the frame from falling apart under its own weight.

Nadat het kozijn geassembleerd is, ondergaat het een of meer coatingstappen. In een coatingstap wordt een laag van een coating aangebracht op het kozijn. In de praktijk betekent dit veelal dat er een verflaag wordt aangebracht. Dit kan handmatig met een kwast of spuit gebeuren; op industriële schaal gebeurt dit door het kozijn hangend door een spuiterij te leiden.After the frame has been assembled, it undergoes one or more coating steps. In a coating step, a layer of a coating is applied to the frame. In practice, this usually means that a paint layer is applied. This can be done manually with a brush or syringe; on an industrial scale, this is done by leading the frame hanging through a paint shop.

De eerste laag is gewoonlijk een primerlaag. Dit is een zeer dunne laag van een laag-viskeuze vloeistof. Daarna kunnen een of meer verdere verflagen volgen waarmee het kozijn onder meer van de uiteindelijke kleur wordt voorzien.The first layer is usually a primer layer. This is a very thin layer of a low-viscous liquid. One or more further layers of paint can then follow, with which the frame is provided with the final color, among other things.

Voorafgaand aan het aanbrengen van de coating wordt de dorpel voorzien van een beschermlaag. Dit is een laag die verhindert dat de coating direct op de onderdorpel komt (/.e. ermee in contact komt) tijdens het aanbrengen van de coating. De beschermlaag is ofwel reeds aanwezig op de onderdorpel bij aanvang van de werkwijze volgens de uitvinding (/. e. de onderdorpel waarin be201 8/5686 voorzien wordt in stap 1 ) bezit de beschermlaag), ofwel wordt aangebracht tussen stap 1 ) en stap 3).Before applying the coating, the sill is provided with a protective layer. This is a layer that prevents the coating from directly contacting (/.e. Coming into contact with) the sill during application of the coating. The protective layer is either already present on the sill at the start of the method according to the invention (/. E. The sill in which be201 8/5686 is provided in step 1) has the protective layer), or is applied between step 1) and step 3 ).

De beschermlaag dekt in principe de gehele dorpel af. Het kan echter ook zijn dat de beschermlaag op een aantal plaatsen de dorpel niet afdekt. Dit zijn dan plaatsen die aan het zicht onttrokken zijn wanneer het kozijn in een muur gemonteerd is. Dit kan bijvoorbeeld de onderkant van de dorpel zijn; dit is de kant tegenover de zijde van de onderdorpel die de profilering heeft (deze onderkant zal gericht zijn tegen de grond). De zijde van de neuten die tegen de muur gericht is hoeft ook niet per se te zijn afgedekt. Een andere zijde die uit het zicht zit, is de kopse kant van de neuten die bevestigd is aan de kopse kant van de stijlen. Hier is een beschermlaag soms niet eens gewenst, omdat die dan ingeklemd komt te zitten tussen de neut en de stijl bij de assemblage van het kozijn.The protective layer basically covers the entire sill. However, it may also be that the protective layer does not cover the sill in a number of places. These are then places that are hidden from view when the frame is mounted in a wall. This can be, for example, the bottom of the sill; this is the side opposite the side of the sill that has the profiling (this bottom will face the ground). The side of the neuts that faces the wall does not necessarily have to be covered. Another side that is out of sight is the head of the studs, which is attached to the head of the posts. Here, a protective layer is sometimes not even desirable, because it will then be wedged between the neutral and the post during the assembly of the frame.

De beschermlaag zal met grote voorkeur echter wel aanwezig zijn op die zijde van de onderdorpel waar de profilering zit. Deze zijde is namelijk veelal in het zicht wanneer het kozijn gemonteerd is in een muur. Ook die zijden van de neuten die niet tegen de muur gericht zijn, bevatten bij grote voorkeur de beschermlaag.The protective layer will, however, very preferably be present on that side of the sill where the profiling is located. This side is often visible when the frame is mounted in a wall. Those sides of the studs that are not facing the wall also preferably contain the protective layer.

De beschermlaag kan in principe elke afdekking zijn die verhindert dat de coating in contact komt met de dorpel. De dorpel kan bijvoorbeeld ingepakt zijn met een folie waarbij de folie de dorpel losjes omsluit. Bij het grensvlak van de neut met de stijl zal de folie echter strak tegen de neut aangedrukt moeten worden teneinde het inlekken van een nog vloeibare coating te voorkomen.The protective layer can in principle be any cover that prevents the coating from coming into contact with the sill. For example, the sill can be wrapped with a foil, the foil loosely enclosing the sill. At the interface of the neut with the post, however, the foil will have to be pressed tightly against the neut in order to prevent the leaking of a still liquid coating.

De beschermlaag is echter bij voorkeur een laag die strak tegen de dorpel aan zit. Men kan er daardoor in principe op dezelfde manier mee omgaan als met een dorpel die geen beschermlaag heeft. Ook wordt hiermee extra ophoping van coating (verf) vermeden. Onregelmatig gevormde folie kan immers dienen als reservoir waarin coating zich ophoopt. Op deze plaatsen blijft de coating langer vloeibaar dan coating die op het kozijn zelf is aangebracht. Zeker wanneer de beschermlaag ook nog fungeert als bescherming tegen mechanische impact en derhalve aanwezig zal blijven tot aan de uiteindelijke plaatsing van het kozijn (vide infra), is het onwenselijk als er nog coating in vloeibare vorm aanwezig is.The protective layer, however, is preferably a layer that fits tightly against the sill. In principle, it can therefore be handled in the same way as with a sill that has no protective layer. This also avoids extra accumulation of coating (paint). After all, irregularly shaped foil can serve as a reservoir in which coating accumulates. In these places, the coating remains liquid longer than the coating applied to the frame itself. Certainly if the protective layer also functions as protection against mechanical impact and will therefore remain present until the final installation of the frame (vide infra), it is undesirable if coating in liquid form is still present.

Een dergelijke nauwsluitende laag kan verkregen worden door eerst be201 8/5686 een uithardbare vloeistof aan te brengen op die delen van de dorpel waar verhinderd moet worden dat de coating er op komt, waarna de vloeistof uithardt onder vorming van de beschermlaag. Bij een dergelijke strakke beschermlaag is het echter wel van belang dat de laag niet goed hecht aan de dorpel, want de laag moet makkelijk weer te verwijderen zijn.Such a form-fitting layer can be obtained by first applying a curable liquid to those parts of the sill where the coating must be prevented from getting on, after which the liquid hardens to form the protective layer. However, with such a tight protective layer it is important that the layer does not adhere well to the sill, because the layer must be easy to remove again.

Een materiaal dat makkelijk te verwijderen is, is bijvoorbeeld een polymeer met een hoog gehalte aan weekmakers (zoals bijvoorbeeld ftalaatverbindingen). Een polymeer dat bijvoorbeeld minimaal 30 massa% aan weekmakers omvat is meestal niet al te moeilijk handmatig te verwijderen. Een geschikt polymeer is bijvoorbeeld poly(vinylchloride) (PVC). Een geschikte beschermlaag van PVC op een dorpel bevat bij voorkeur minimaal 25 massa% aan weekmakers, in het bijzonder ftalaatverbindingen (bijvoorbeeld diisononylftalaat). Een dergelijke laag kan worden vervaardigd door een oplossing of suspensie van zeer fijne polymeerdeeltjes (bijvoorbeeld PVC-deeltjes) in een weekmaker (meestal een ftalaat, zoals bijvoorbeeld diisononylftalaat) aan te brengen op de onderdorpel, waarna de suspensie wordt verhit, bijvoorbeeld tot een temperatuur in het bereik van 160-200 °C. De polymeerdeeltjes lossen zo op in de weekmaker en er ontstaat een gel. Na afkoelen vormt zich een permanent plasticized PVC” op de dorpel.A material that is easy to remove is, for example, a polymer with a high content of plasticizers (such as, for example, phthalate compounds). For example, a polymer that contains at least 30% by mass of plasticizers is usually not too difficult to remove manually. A suitable polymer is, for example, poly (vinyl chloride) (PVC). A suitable protective layer of PVC on a sill preferably contains at least 25% by mass of plasticizers, in particular phthalate compounds (for example diisononyl phthalate). Such a layer can be prepared by applying a solution or suspension of very fine polymer particles (for example PVC particles) in a plasticizer (usually a phthalate, such as for example diisononyl phthalate) to the threshold, after which the suspension is heated, for example to a temperature in the range of 160-200 ° C. The polymer particles thus dissolve in the plasticizer and a gel is formed. After cooling, a permanent plasticized PVC ”forms on the sill.

Het aanbrengen kan gedaan worden door de dorpel onder te dompelen in de uithardbare vloeistof (bijvoorbeeld de suspensie met PVC-deeltjes), of door de uithardbare vloeistof op de dorpel te smeren of te spuiten, bijvoorbeeld met een kwast of een spuitpistool. In het geval van onderdompelen kan de gehele dorpel, inclusief de neuten, in de uithardbare vloeistof worden gedompeld. Het oppervlak van de neut dat tegen de stijl aan komt kan ook ondergedompeld worden, maar dit oppervlak kan ook als enige oppervlaktegedeelte vrijgehouden worden van de suspensie of oplossing (en uiteindelijk van de beschermlaag).The application can be done by immersing the sill in the curable liquid (for example, the suspension with PVC particles), or by lubricating or spraying the curable liquid on the sill, for example with a brush or a spray gun. In the case of immersion, the entire sill, including the staples, can be immersed in the curable liquid. The surface of the neutral that comes into contact with the post can also be immersed, but this surface can also be kept as the only surface part of the suspension or solution (and ultimately of the protective layer).

Naast ftalaten kunnen er ook andere weekmakers gebruikt worden. Ze kunnen gekozen worden uit de groep van alkylsulfonzure esters van fenol met bijvoorbeeld C10-C21-alkylgroepen; di-isononylester van 1,2-cyclohexaandicarbonzuur; esters van isosorbide; en trialkylesters van citroenzuur (al dan niet voorzien van acetylgroepen, zoals acetyl-tri-n-butylcitraat, be201 8/5686 acetyl-tri-2-ethylhexylcitraat, triethylcitraat, tributylcitraat of tripentylcitraat).In addition to phthalates, other plasticizers can also be used. They can be selected from the group of alkyl sulfonic acid esters of phenol with, for example, C10-C21 alkyl groups; diisononyl ester of 1,2-cyclohexane dicarboxylic acid; esters of isosorbide; and citric acid trialkyl esters (with or without acetyl groups, such as acetyl tri-n-butyl citrate, 8/5686 acetyl tri-2-ethylhexyl citrate, triethyl citrate, tributyl citrate or tripentyl citrate).

Een ander materiaal dat makkelijk te verwijderen is, betreft bijvoorbeeld siliconen. Dit zijn polymeren met een keten van alternerende zuurstofatomen en siliciumatomen. Op de ketens zijn functionalisaties mogelijk met verscheidene chemische groepen. De mate van hechting aan de dorpel kan gestuurd worden door de hoeveelheid weekmakers en de aard van de functionele groepen. Een beschermlaag met siliconen wordt normaliter gemaakt uit siloxaan-monomeren. Dit kunnen verbindingen zijn die één siloxaangroep per molecuul bevatten, maar ook verbindingen die twee of meer siloxaangroepen per molecuul bevatten. Een siloxaangroep (zoals bijvoorbeeld een methoxysilaan of een ethoxysilaan) in een siloxaan-monomeer kan in het bijzonder verbonden zijn met een keten die een polyether omvat. Ook kunnen twee of meer siloxaangroepen met elkaar verbonden worden middels een keten die een polyether omvat. In dit laatste geval ontstaat na polymerisatie een poly(siloxaan) dat polyether cross-links omvat.Another material that is easy to remove concerns, for example, silicone. These are polymers with a chain of alternating oxygen and silicon atoms. Functionalizations with various chemical groups are possible on the chains. The degree of adherence to the sill can be controlled by the amount of plasticizers and the nature of the functional groups. A silicone protective layer is normally made from siloxane monomers. These can be compounds that contain one siloxane group per molecule, but also compounds that contain two or more siloxane groups per molecule. In particular, a siloxane group (such as, for example, a methoxysilane or an ethoxysilane) in a siloxane monomer may be linked to a chain comprising a polyether. Also, two or more siloxane groups can be linked together by a chain comprising a polyether. In the latter case, after polymerization, a poly (siloxane) is formed which comprises polyether cross-links.

Een dergelijke beschermlaag die als een coating direct op de dorpel zit, heeft normaliter een gemiddelde dikte in het bereik van 50 pm-15 mm, in het bijzonder in het bereik van 200 pm-8.0 mm, meer in het bijzonder in het bereik van 500 pm-5.0 mm, en nog meer in het bijzonder in het bereik van 800 pm3.0 mm.Such a protective layer which sits directly on the sill as a coating normally has an average thickness in the range of 50 µm-15 mm, in particular in the range of 200 µm-8.0 mm, more particularly in the range of 500 pm-5.0 mm, and even more particularly in the range of 800 pm-3.0 mm.

Het is ook mogelijk dat de beschermlaag van een zacht materiaal is dat niet uithardt, bijvoorbeeld een olie of een smeerbare pasta. Na het aanbrengen van de coating op het kozijn kan het zachte materiaal van het oppervlak afgeveegd worden, inclusief de coating die op het zachte materiaal is aangebracht. Een dergelijke laag is echter minder effectief om mechanische impact op de dorpel op te vangen.It is also possible that the protective layer is made of a soft material that does not harden, for example an oil or a spreadable paste. After applying the coating to the frame, the soft material can be wiped off the surface, including the coating applied to the soft material. However, such a layer is less effective to absorb mechanical impact on the sill.

Zoals hierboven genoemd is de beschermlaag een tijdelijke laag. Voordat het kozijn definitief geplaatst wordt in een muur, dient de beschermlaag verwijderd te worden. Dit gebeurt in ieder geval na stap 3). Een werkwijze volgens de uitvinding wordt derhalve optioneel gevolgd door het verwijderen van de beschermlaag. Figuur 1 laat bijvoorbeeld een kozijn zien dat met de werkwijze van de uitvinding is vervaardigd, waarna de beschermlaag is verwijderd.As mentioned above, the protective layer is a temporary layer. Before the frame is finally placed in a wall, the protective layer must be removed. In any case, this happens after step 3). A method according to the invention is therefore optionally followed by the removal of the protective layer. Figure 1 shows, for example, a frame which has been manufactured by the method of the invention, after which the protective layer has been removed.

Het verwijderen kan plaatsvinden direct na stap 3 (het aanbrengen vanBE2018/5686 een coating). De coating is dan nog niet goed uitgehard. Het kan ook wat later, bijvoorbeeld nadat de coating is uitgehard maar voordat het kozijn verder getransporteerd wordt, bijvoorbeeld naar een afnemer of een bouwlocatie.The removal can take place immediately after step 3 (applying BE2018 / 5686 a coating). The coating is not yet properly cured. It is also possible a little later, for example after the coating has cured, but before the frame is transported further, for example to a customer or a construction site.

Het heeft echter meer voordelen als de beschermlaag pas verwijderd wordt vlak voordat het kozijn daadwerkelijk geplaatst wordt in een muur (/.e. vlak voordat het daarmee duurzaam verbonden wordt). Het is ook voordelig om het pas nâ de plaatsing te verwijderen (in geval van een nieuw huis, kan dit zelfs pas zijn als de verhuizing achter de rug is). Dit is omdat de beschermlaag de onderdorpel niet alleen beschermt tegen de aan te brengen coating, maar ook tegen fysieke/mechanische impact (die in het bijzonder ook tijdens verhuizen plaatsvindt). De onderdorpel is namelijk een kwetsbaar onderdeel van het kozijn, met name indien deze vervaardigd is uit steen of een composietmateriaal. Deze materialen staan er om bekend dat ze weliswaar slijtvast zijn, maar ook makkelijk kunnen breken, bijvoorbeeld door stoten. Doordat ze ook nog een hoge dichtheid hebben, kan het kozijn als geheel bijzonder zwaar worden en daardoor lastig te hanteren zijn. Het verplaatsen/vervoeren van dergelijke kozijnen is daardoor riskant, en gebruikers zijn daarom gebaat bij een goedbeschermde onderdorpel. De beschermlaag die is aangebracht op de dorpel heeft zo een dubbele functie: naast het beschermen tegen de verf beschermt de laag ook tegen mechanische impact.However, it has more advantages if the protective layer is only removed just before the frame is actually placed in a wall (/.e. Just before it is permanently connected to it). It is also advantageous to remove it only after the placement (in the case of a new house, this may even be only after the move is over). This is because the protective layer protects the threshold not only against the coating to be applied, but also against physical / mechanical impact (which in particular also takes place during relocation). This is because the threshold is a vulnerable part of the frame, especially if it is made of stone or a composite material. These materials are known for being wear resistant, but also easy to break, for example by impact. Because they also have a high density, the frame as a whole can become very heavy and therefore difficult to handle. Moving / transporting such frames is therefore risky, and users therefore benefit from a well-protected threshold. The protective layer applied to the sill thus has a double function: in addition to protecting against the paint, the layer also protects against mechanical impact.

Indien er een bescherming nodig is tegen mechanische impact, dan wordt daar in conventionele processen in voorzien door de bescherming op de onderdorpel aan te brengen nadat het kozijn geverfd is. Dit betekent dat er nóg een stap wordt toegevoegd aan de zgn. pre-afmontage. Bovendien is een dergelijke bescherming veelal een apart element (bijvoorbeeld een kap) dat niet goed vastgemaakt kan worden aan de dorpel, wat het kozijn als geheel lastig te hanteren maakt. Vastschroeven aan het kozijn leidt bijvoorbeeld tot permanente zichtbare beschadigingen aan het kozijn.If protection against mechanical impact is required, conventional processes provide for this by applying the protection to the sill after the frame has been painted. This means that another step is added to the so-called pre-assembly. Moreover, such protection is often a separate element (for example a hood) that cannot be properly secured to the sill, which makes the frame as a whole difficult to handle. Screwing to the frame, for example, leads to permanent visible damage to the frame.

Een werkwijze volgens de uitvinding heeft echter het voordeel dat deze montagestap na het verven ontbreekt, omdat de bescherming al voor het coaten (verven) wordt aangebracht. Bovendien kan met de methode volgens de uitvinding betrekkelijk eenvoudig een bescherming aangebracht worden die strak tegen de dorpel aan zit. Dit maakt het kozijn als het na assemblage uit de fabriek komt een be201 8/5686 stuk beter hanteerbaar.However, a method according to the invention has the advantage that this mounting step is missing after painting, because the protection is already applied before coating (painting). Moreover, with the method according to the invention it is relatively easy to apply a protection that is tight against the sill. This makes the frame a much easier to handle when assembled from the factory after assembly.

Met het naar voren halen (/.e. voor de stap van het verven) van de stap van het assembleren van de onderdorpel aan de rest van het kozijn, worden nog meer voordelen verkregen. Er hoeven namelijk minder assemblagestappen plaats te vinden na het coaten (verven) van het kozijn. De tijdelijke hulplat die voor stevigheid zorgt tijdens het verven hoeft niet meer verwijderd te worden en de definitieve onderdorpel hoeft niet bevestigd te worden na het verven. Er is dus helemaal geen pre-afmontage meer nodig indien de werkwijze van de uitvinding gevolgd wordt. Dit brengt ook met zich mee dat er een stuk minder met het geverfde kozijn gemanoeuvreerd hoeft te worden, want bovengenoemde pre-afmontage vereist ook dat het verticaal hangende kozijn eerst horizontaal moet worden gelegd, en later weer verticaal moet worden teruggehangen. Het afwezig zijn van de pre-afmontage bespaart veel tijd en mankracht. Bovendien wordt de kans op beschadigingen aan het geverfde kozijn sterk gereduceerd, omdat de handelingen die beschadigingen aan de verf kunnen veroorzaken uitgevoerd worden vóórdat de verf wordt aangebracht.Advancing (/.e. Before the painting step) the step of assembling the sill to the rest of the frame further benefits. Fewer assembly steps have to take place after coating (painting) the frame. The temporary auxiliary plate that provides strength during painting no longer has to be removed and the final sill does not have to be attached after painting. Thus, no pre-assembly is needed at all if the method of the invention is followed. This also means that there is a lot less maneuvering with the painted frame, because the aforementioned pre-assembly also requires that the vertically hanging frame must first be laid horizontally, and then later hung back vertically. The absence of pre-assembly saves a lot of time and manpower. In addition, the risk of damage to the painted frame is greatly reduced, because the operations that can cause damage to the paint are carried out before the paint is applied.

Een ander voordeel van de werkwijze van de uitvinding is dat er nu deuvels gebruikt kunnen worden om de stijlen aan de dorpels te bevestigen (in plaats van schroeven). Voor de assemblage met deuvels is het noodzakelijk om een opsluitbank te gebruiken waarin de te bevestigen elementen tegen elkaar aan worden gedrukt. In conventionele assemblageprocessen zou dit na het coaten (verven) moeten gebeuren, maar omdat een opsluitbank grote kans geeft op beschadiging van de aangebrachte coating (verf), zijn conventionele werkwijzen zeer ongeschikt om assemblage middels deuvels mee uit te voeren. In een werkwijze volgens de uitvinding is dit geen probleem, want daar vindt het coaten (verven) pas plaats nà opsluiting in de opsluitbank.Another advantage of the method of the invention is that dowels can now be used to attach the posts to the sills (instead of screws). For assembly with dowels it is necessary to use a retaining bench in which the elements to be attached are pressed together. In conventional assembly processes this should be done after coating (painting), but because a retaining frame gives a great chance of damaging the applied coating (paint), conventional methods are very unsuitable for carrying out assembly using dowels. In a method according to the invention this is not a problem, because there the coating (painting) only takes place after confinement in the confinement bench.

Een voordeel van het gebruik van deuvels (ten opzichte van schroeven) is dat er een geheel gesloten verbinding tussen twee elementen van het kozijn gemaakt kan worden. Waar schroeven een zogenaamde koudebrug vormen, heeft een gesloten verbinding met deuvels dat niet. Bovendien kan er met een dergelijke gesloten verbinding geen water in de verbinding komen, waardoor de kans op houtrot verminderd wordt. Een werkwijze volgens de uitvinding maakt hetBE2018/5686 dus mogelijk om een duurzamer kozijn te produceren.An advantage of using dowels (compared to screws) is that a completely closed connection can be made between two elements of the frame. Where screws form a so-called thermal bridge, a closed connection with dowels does not. Moreover, with such a closed connection, no water can enter the connection, which reduces the risk of wood rot. A method according to the invention thus enables BE2018 / 5686 to produce a more durable frame.

Bij het maken van een verbinding tussen twee kozijnelementen wordt naast schroeven of deuvels gewoonlijk ook gebruik gemaakt van een lijm. Dit dient niet zozeer het verkrijgen van een stevige verbinding, maar meer het verkrijgen van een goede (waterdichte) afsluiting van de verbinding. De lijm die hiervoor bij voorkeur gebruikt wordt, is een specifieke lijm die uithardt uit onder invloed van vocht. Verder bevat de lijm geen oplosmiddel of water, en vormt deze tijdens het uithardingsproces geen gassen. Hierdoor is er zeer weinig krimp of zwelling van de lijm en ontstaan er geen holtes in de lijmlaag. Dergelijke lijm wordt bij voorkeur gebruikt vóórdat het kozijn geverfd wordt. Het gebruik van deze lijm om een onderdorpel aan geverfde stijlen te bevestigen is ongewenst, omdat de lijm tussen de neut en de stijl vaak enigszins naar buiten loopt en verwijderd (afgemest) moet worden. Aangezien dergelijke lijmen veelal een dekkende kleur hebben en dus na uitharden zichtbaar aanwezig blijven, worden ze met grote voorkeur niet meer gebruikt nâ het verven.When making a connection between two frame elements, an adhesive is usually used in addition to screws or dowels. This is not so much about obtaining a solid connection, but more about obtaining a good (watertight) closure of the connection. The glue that is preferably used for this is a specific glue that cures under the influence of moisture. Furthermore, the adhesive does not contain any solvent or water and does not form any gases during the curing process. As a result, there is very little shrinkage or swelling of the glue and no cavities are created in the glue layer. Such glue is preferably used before the frame is painted. Using this glue to attach a sill to painted stiles is undesirable because the glue between the neut and stile often runs out slightly and needs to be removed (fattened). Since such adhesives often have a covering color and thus remain visible after curing, they are most preferably no longer used after painting.

Lijmen die na het verven wel gebruikt kunnen worden, geven echter een minder goede afsluiting van de verbinding. In de conventionele praktijk wordt er daarom vaak niet eens een echte lijm gebruikt, maar een bevestiging middels een dubbelzijdig-plakkende manchet. Het is niet praktisch om voor elk type stijl manchetten op voorraad te hebben die qua vorm overeen komen met de doorsnede van de stijl en de neut. Daarom moeten na de bevestiging van de onderdorpel de uitstekende stukken van dergelijke manchetten worden afgesneden. Dit voegt een extra stap toe aan de pre-afmontage, hetgeen ongewenst is. Het is dus een voordeel van een werkwijze volgens de uitvinding dat voor alle verbindingen in het kozijn dezelfde specifieke lijm gebruikt kan worden. Ook dit draagt dus bij aan een hogere duurzaamheid van het kozijn als het kozijn met een werkwijze volgens de uitvinding vervaardigd wordt.Adhesives that can be used after painting, however, do not provide a good seal for the connection. In conventional practice, therefore, often not even a real glue is used, but an attachment by means of a double-sided adhesive cuff. It is not practical to stock cuffs for every type of style that correspond in shape to the cross section of the style and the neut. Therefore, after attaching the sill, the protruding pieces of such cuffs should be cut. This adds an extra step to the pre-assembly, which is undesirable. It is thus an advantage of a method according to the invention that the same specific glue can be used for all connections in the frame. This also contributes to a higher durability of the frame when the frame is manufactured with a method according to the invention.

Figuur 3 geeft een overzicht weer van een werkwijze van de uitvinding, afgezet tegen een conventionele werkwijze. Dit illustreert de bovengenoemde voordelen. Er volgt bijvoorbeeld direct uit deze Figuur dat er geen tijdelijke lat gemonteerd hoeft te worden in de assemblage, dat er een insluitbank gebruikt kan worden om de onderdorpel met deuvels te bevestigen, en dat de pre-afmontage BE2O18/5686 geheel ontbreekt.Figure 3 shows an overview of a method of the invention compared to a conventional method. This illustrates the above advantages. For example, it follows directly from this Figure that there is no need to install a temporary lath in the assembly, that an containment bench can be used to attach the threshold with dowels, and that the pre-assembly BE2O18 / 5686 is completely missing.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een onderdorpel (4) die geheel of gedeeltelijk niet uit hout is gemaakt, waarbij ) de onderdorpel (4) een langwerpig paneel (5) omvat dat aan één zijde een profilering (5a) heeft voor de aansluiting van een raam of een deur, waarbij twee posities van het langwerpig paneel (5) elk voorzien zijn van een neut (6), waarbij elk van de twee neuten (6)The invention furthermore relates to a sill (4) which is not wholly or partly made of wood, wherein the sill (4) comprises an elongated panel (5) which has a profiling (5a) on one side for the connection of a window or door, where two positions of the elongated panel (5) each include a neutral (6), each of the two staples (6)

- is bevestigd op de zijde van het langwerpig paneel (5) met de profilering (5a); en- is fixed on the side of the elongated panel (5) with the profiling (5a); and

- is aangepast om aan te sluiten op een uiteinde (2a) van een houten stijl (2);- adapted to connect to one end (2a) of a wooden post (2);

2) de onderdorpel (4) is voorzien van een beschermlaag (8) die verhindert dat er coating op de onderdorpel (4) komt wanneer het kozijn (1) een behandeling voor het aanbrengen van een coating ondergaat.2) the bottom sill (4) is provided with a protective layer (8) which prevents coating on the bottom sill (4) when the frame (1) undergoes a coating application.

Een onderdorpel volgens de uitvinding is bij voorkeur volledig bedekt met de beschermlaag. Zoals hierboven in de werkwijze van de uitvinding omschreven, kan de beschermlaag ook aanwezig zij op een gedeelte van de onderdorpel. Dit kan zolang die delen bedekt zijn met de beschermlaag, die bij het uiteindelijk gemonteerde kozijn zichtbaar zijn. De beschermlaag is dan bij voorkeur aanwezig op ten minste de zijde van de onderdorpel met de profilering, en op de neuten.A sill according to the invention is preferably completely covered with the protective layer. As described above in the method of the invention, the protective layer may also be present on a part of the sill. This can be done as long as those parts are covered with the protective layer, which are visible with the frame that is finally mounted. The protective layer is then preferably present on at least the side of the sill with the profiling, and on the studs.

De beschermlaag op een onderdorpel volgens de uitvinding bevat bijvoorbeeld een poly(vinylchloride), bij voorkeur in combinatie met een weekmaker. De beschermlaag kan ook een siloxaan omvatten. Dit kan een poly(siloxaan) zijn, maar ook een siloxaan-gefunctionaliseerd polymeer, in het bijzonder een methoxysilaan- of ethoxysilaan-gefunctionaliseerde polyether.The protective layer on a sill according to the invention contains, for example, a poly (vinyl chloride), preferably in combination with a plasticizer. The protective layer can also comprise a siloxane. This can be a poly (siloxane), but also a siloxane-functionalized polymer, in particular a methoxysilane or ethoxysilane-functionalized polyether.

De uitvinding heeft voorts betrekking op een kozijn (1) dat een raam of deur in zijn geheel kan omsluiten, omvattende twee houten stijlen (2) die elk een eerste uiteinde (2a) en een tweede uiteinde (2b) hebben, een houten bovendorpel (3), en een onderdorpel (4) zoals hierboven omschreven, waarbij 1 ) elk van de twee neuten (6) bevestigd is aan het eerste uiteinde (2a) van een van de twee houten stijlen (2);The invention further relates to a frame (1) which can enclose a window or door in its entirety, comprising two wooden posts (2) each having a first end (2a) and a second end (2b), a wooden top sill ( 3), and a sill (4) as described above, wherein 1) each of the two breeches (6) is attached to the first end (2a) of one of the two wooden posts (2);

2) de bovendorpel (3) bevestigd is aan het tweede uiteinde (2b) van de twee be201 8/5686 houten stijlen (2).2) the lintel (3) is attached to the second end (2b) of the two be201 8/5686 wooden posts (2).

Een kozijn volgens de uitvinding kan behandeld worden met een coating, zodat de stijlen en de bovendorpel bedekt zijn met een coating, in het bijzonder een verf.A frame according to the invention can be treated with a coating, so that the uprights and the lintel are covered with a coating, in particular a paint.

In een kozijn volgens de uitvinding zijn de bovendorpel en/of de onderdorpel bij voorkeur met een deuvelverbinding verbonden met de twee stijlen. De deuvels in een dergelijke verbinding zijn bij voorkeur vervaardigd uit een kunststof.In a frame according to the invention, the top sill and / or the bottom sill are preferably connected to the two posts with a dowel connection. The dowels in such a connection are preferably made of a plastic.

Claims (15)

Conclusies BE2O1 8/5686Conclusions BE2O1 8/5686 1 ) elk van de twee neuten (6) bevestigd is aan het eerste uiteinde (2a) van een van de twee houten stijlen (2);1) each of the two studs (6) is attached to the first end (2a) of one of the two wooden posts (2); 1 ) de onderdorpel (4) een langwerpig paneel (5) omvat dat aan één zijde een profilering (5a) heeft voor de aansluiting van een raam of een deur, waarbij twee posities van het langwerpig paneel (5) elk voorzien zijn van een neut (6), waarbij elk van de twee neuten (6)1) the sill (4) comprises an elongated panel (5) which has a profile (5a) on one side for the connection of a window or a door, two positions of the elongated panel (5) each having a neutral (6), where each of the two neuts (6) - is bevestigd op de zijde van het langwerpig paneel (5) met de profilering (5a); en- is fixed on the side of the elongated panel (5) with the profiling (5a); and - is aangepast om aan te sluiten op een uiteinde (2a) van een houten stijl (2);- adapted to connect to one end (2a) of a wooden post (2); 1 ) het voorzien in twee houten stijlen (2) die elk een eerste uiteinde (2a) en een tweede uiteinde (2b) hebben, een houten bovendorpel (3), en een onderdorpel (4) die geheel of gedeeltelijk niet uit hout is gemaakt, waarbij de onderdorpel (4) een langwerpig paneel (5) omvat dat aan één zijde een profilering (5a) heeft voor de aansluiting van een raam of een deur, waarbij twee posities van het langwerpig paneel (5) elk voorzien zijn van een neut (6), waarbij elk van de twee neuten (6)1) providing two wooden posts (2) each having a first end (2a) and a second end (2b), a wooden top sill (3), and a bottom sill (4) that is not made entirely or partly of wood the sill (4) comprising an elongated panel (5) having a profiling (5a) on one side for the connection of a window or a door, two positions of the elongated panel (5) each having a neutral (6), where each of the two neuts (6) - is bevestigd op de zijde van het langwerpig paneel (5) met de profilering (5a); en- is fixed on the side of the elongated panel (5) with the profiling (5a); and - is aangepast om aan te sluiten op een uiteinde (2a) van een houten stijl (2);- adapted to connect to one end (2a) of a wooden post (2); daarnaafterwards 1. Werkwijze voor het vervaardigen van een kozijn (1 ) omvattende twee houten stijlen (2), een houten bovendorpel (3), en een onderdorpel (4) die geheel of gedeeltelijk niet uit hout is gemaakt, de werkwijze omvattende de stappenMethod for manufacturing a frame (1) comprising two wooden uprights (2), a wooden lintel (3), and a threshold (4) which is not wholly or partly made of wood, the method comprising the steps 2) de bovendorpel (3) bevestigd is aan het tweede uiteinde (2b) van de twee houten stijlen (2).2) the lintel (3) is attached to the second end (2b) of the two wooden posts (2). 2) de onderdorpel (4) is voorzien van een beschermlaag (8) die verhindert da?E20i8/5686 er coating op de onderdorpel (4) komt wanneer het kozijn (1 ) een behandeling voor het aanbrengen van een coating ondergaat.2) the bottom sill (4) is provided with a protective layer (8) which prevents coating on the bottom sill (4) when the frame (1) undergoes a coating application. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de onderdorpel (4) geheel of gedeeltelijk is vervaardigd uit een materiaal gekozen uit de groep van steen, beton, metaal (in het bijzonder aluminium), een legering van een metaal, een composiet materiaal en een kunststof.A method according to claim 1, wherein the sill (4) is wholly or partly made of a material selected from the group consisting of stone, concrete, metal (in particular aluminum), an alloy of a metal, a composite material and a plastic . 2) het bevestigen van elk van de twee neuten (6) aan het eerste uiteinde (2a) van een van de twee stijlen (2), en het bevestigen van de bovendorpel (3) aan het tweede uiteinde (2b) van de twee stijlen (2), zodat een kozijn (1) ontstaat dat een deur of raam in zijn geheel kan omsluiten; en2) attaching each of the two studs (6) to the first end (2a) of one of the two posts (2), and attaching the lintel (3) to the second end (2b) of the two posts (2), so that a frame (1) is created that can completely enclose a door or window; and 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de bovendorpel (3) en/of de BE2018/5686 onderdorpel (4) met een deuvelverbinding wordt verbonden met de twee stijlen (2), bij voorkeur met een deuvelverbinding met kunststof deuvels (7).Method according to claim 1 or 2, wherein the lintel (3) and / or the BE2018 / 5686 threshold (4) is connected with a dowel connection to the two posts (2), preferably with a dowel connection with plastic dowels (7) . 3) het onderwerpen van het kozijn (1) uit stap 2) aan een behandeling voor het aanbrengen van een coating, waarbij voorafgaand aan de behandeling de onderdorpel (4) is voorzien van een beschermlaag (8) die verhindert dat de coating op de onderdorpel komt tijdens de behandeling, waarbij de beschermlaag (8) ofwel reeds aanwezig is op de onderdorpel (4) waarin voorzien wordt in stap 1 ), ofwel op de onderdorpel (4) aangebracht wordt tussen stap 1 ) en stap 3).3) subjecting the frame (1) from step 2) to a treatment for applying a coating, wherein before the treatment the threshold (4) is provided with a protective layer (8) which prevents the coating on the threshold comes during the treatment, in which the protective layer (8) is either already present on the threshold (4) provided in step 1) or is applied on the threshold (4) between step 1) and step 3). 4. Werkwijze volgens een der conclusies 1-3, waarbij de beschermlaag (8) is vervaardigd door eerst een uithardbare vloeistof aan te brengen op die delen van de onderdorpel (4) waar verhinderd moet worden dat de coating er op komt, waarna de vloeistof uithardt onder vorming van de beschermlaag (8).A method according to any one of claims 1-3, wherein the protective layer (8) is manufactured by first applying a curable liquid to those parts of the threshold (4) where the coating must be prevented from getting on, after which the liquid cures to form the protective layer (8). 5. Werkwijze volgens conclusie 4, waarbij de uithardbare vloeistof een suspensie of oplossing is van een polymeer, in het bijzonder poly(vinylchloride), in een weekmaker.The method of claim 4, wherein the curable liquid is a suspension or solution of a polymer, especially poly (vinyl chloride), in a plasticizer. 6. Werkwijze volgens conclusie 4, waarbij de uithardbare vloeistof een of meer siloxaan-monomeren omvat, in het bijzonder een siloxaan-monomeer die een polyethergroep omvat.A method according to claim 4, wherein the curable liquid comprises one or more siloxane monomers, in particular a siloxane monomer comprising a polyether group. 7. Werkwijze volgens een der conclusies 1-6, waarbij de beschermlaag (8) aanwezig is op ten minste de zijde van de onderdorpel (4) met de profilering (5a), en op de neuten (6).A method according to any one of claims 1-6, wherein the protective layer (8) is present on at least the side of the bottom sill (4) with the profiling (5a), and on the seams (6). 8. Werkwijze volgens een der conclusies 1-7, gevolgd door het verwijderen van de beschermlaag (8).A method according to any one of claims 1-7, followed by the removal of the protective layer (8). 9. Onderdorpel (4) die geheel of gedeeltelijk niet uit hout is gemaakt, waarbij9. Threshold (4) not wholly or partly made of wood, where 10. Onderdorpel volgens conclusie 9, waarbij de beschermlaag (8) aanwezig is op ten minste de zijde van de onderdorpel (4) met de profilering (5a), en op de neuten (6).Sill according to claim 9, in which the protective layer (8) is present on at least the side of the sill (4) with the profiling (5a), and on the seams (6). 11. Onderdorpel volgens conclusie 9 of 10, waarbij de beschermlaag (8) een poly(vinylchloride) omvat, bij voorkeur in combinatie met een weekmaker.Sill according to claim 9 or 10, wherein the protective layer (8) comprises a poly (vinyl chloride), preferably in combination with a plasticizer. 12. Onderdorpel volgens conclusie 9 of 10, waarbij de beschermlaag (8) een poly(siloxaan) of een siloxaan-gefunctionaliseerd polymeer omvat, in het bijzonder een methoxysilaan- of ethoxysilaan-gefunctionaliseerde polyether.Sill according to claim 9 or 10, wherein the protective layer (8) comprises a poly (siloxane) or a siloxane-functionalized polymer, in particular a methoxysilane or ethoxysilane-functionalized polyether. 13. Kozijn (1) dat een raam of deur in zijn geheel kan omsluiten, omvattende twee houten stijlen (2) die elk een eerste uiteinde (2a) en een tweede uiteinde (2b) hebben, een houten bovendorpel (3), en een onderdorpel (4) volgens een der conclusies 9-12, waarbij13. Frame (1) that can completely enclose a window or door, comprising two wooden posts (2) each having a first end (2a) and a second end (2b), a wooden top sill (3), and a threshold (4) according to any one of claims 9-12, wherein 14. Kozijn (1) volgens conclusie 13, waarbij de stijlen (2) en de bovendorpel (3) bedekt zijn met een coating, in het bijzonder verf.The frame (1) according to claim 13, wherein the posts (2) and the lintel (3) are covered with a coating, in particular paint. 15. Kozijn (1) volgens conclusie 13 of 14, waarbij de bovendorpel (3) en/of de onderdorpel (4) met een deuvelverbinding is verbonden met de twee stijlen (2).The frame (1) according to claim 13 or 14, wherein the top sill (3) and / or the bottom sill (4) is connected to the two posts (2) with a dowel connection.
BE20185686A 2018-10-05 2018-10-05 FRAME AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME BE1026682B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20185686A BE1026682B1 (en) 2018-10-05 2018-10-05 FRAME AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
NL2023970A NL2023970B1 (en) 2018-10-05 2019-10-07 FRAME AND METHOD FOR THE MANUFACTURE THEREOF

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20185686A BE1026682B1 (en) 2018-10-05 2018-10-05 FRAME AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1026682A1 BE1026682A1 (en) 2020-04-30
BE1026682B1 true BE1026682B1 (en) 2020-05-07

Family

ID=63857658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20185686A BE1026682B1 (en) 2018-10-05 2018-10-05 FRAME AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE1026682B1 (en)
NL (1) NL2023970B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000058589A2 (en) * 1999-03-25 2000-10-05 Kreunen Kunststoffen B.V. Ground sill construction
WO2003029372A2 (en) * 2001-10-03 2003-04-10 3M Innovative Properties Company Dry-peelable temporary protective coatings
NL1028126C2 (en) * 2005-01-26 2006-07-27 Venster Techniek B V Connection method for wooden window frame post and lower horizontal frame member, comprises securing plug inside post cavity and securing fastener to plug and horizontal frame member
US20070207269A1 (en) * 2004-06-14 2007-09-06 Cal-West Specialty Coatings, Inc. Masking solutions comprising siloxane-based surfactants for using in painting operations

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000058589A2 (en) * 1999-03-25 2000-10-05 Kreunen Kunststoffen B.V. Ground sill construction
WO2003029372A2 (en) * 2001-10-03 2003-04-10 3M Innovative Properties Company Dry-peelable temporary protective coatings
US20070207269A1 (en) * 2004-06-14 2007-09-06 Cal-West Specialty Coatings, Inc. Masking solutions comprising siloxane-based surfactants for using in painting operations
NL1028126C2 (en) * 2005-01-26 2006-07-27 Venster Techniek B V Connection method for wooden window frame post and lower horizontal frame member, comprises securing plug inside post cavity and securing fastener to plug and horizontal frame member

Also Published As

Publication number Publication date
NL2023970B1 (en) 2020-08-31
BE1026682A1 (en) 2020-04-30
NL2023970A (en) 2020-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1007816B1 (en) Frame with integral environment resistant members
US8667761B2 (en) Door frame having durable wood portions
US6378266B1 (en) Doorjamb assembly with extruded plastic components
US20060123720A1 (en) Fiberglass cover for a door frame component
US20050263256A1 (en) Sectional door panel and method of manufacture
NL1037302C2 (en) NEW METHOD AND / OR NEW PRESENTATION (S) OF THERMO CURTAIN ADHESIVES AND / OR FOILS AND / OR COATINGS AND / OR EGALIZATION PRODUCTS OF ELASTIC EPOXY PRODUCTS TO PROTECT AND MAINTENANCE OF HOUSES, BUILDINGS, CARS, BUILDINGS , BRIDGES, ROADS, FLOORS, CEILINGS, WALLS, FURNITURE, TEXTILE, PAPER, ETC.
BE1026682B1 (en) FRAME AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
US3484994A (en) Door-transom assembly and method of manufacture
HUE024947T2 (en) Method of mounting an insulating glazing panel to a window frame by means of an embedded fitting in its extruded border
US11391083B1 (en) Composite fenestration assembly
NL2024089B1 (en) FRAME AND PROCEDURE FOR THEIR MANUFACTURE
DE2246497B2 (en) PROCESS FOR COEXTRUDING THERMOPLASTIC PLASTIC
EP1542530B1 (en) Termite and waterproof barrier
CA2816030A1 (en) Wood flooring with protective coating for truck trailers and containers
NL9500261A (en) Wooden building elements, method for their manufacture and buildings containing these elements.
WO2014112962A1 (en) Composite joinery system with locking feature
US20020139071A1 (en) Composite climate seal frame member assembly and method of manufacturing
RU164667U1 (en) DOOR LEAF
NL1017991C2 (en) Bib.
NL1023100C2 (en) Wooden construction element e.g. door or window frame, comprises construction parts joined together using inner and outer end parts with adhesive
EP1724408B1 (en) Distance profile for false ceilings made of plasterboard
US20130055672A1 (en) Deck-cap moisture-and-uv barrier
NL1018029C2 (en) Window frame, especially for new homes, has fastener part around its periphery made from material into which nails can be driven
NL8400456A (en) FRAME-REPLACEMENT SYSTEM FOR DOORS, WINDOWS, SHUTTERS AND THE LIKE.
US2991190A (en) Method of producing moisture resistant building units

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20200507

MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20211031