BE1026338B1 - Sponningsamenstel voor het onder een hoek aansluiten van beglazing of een paneel op een isolerende wand - Google Patents

Sponningsamenstel voor het onder een hoek aansluiten van beglazing of een paneel op een isolerende wand Download PDF

Info

Publication number
BE1026338B1
BE1026338B1 BE20185347A BE201805347A BE1026338B1 BE 1026338 B1 BE1026338 B1 BE 1026338B1 BE 20185347 A BE20185347 A BE 20185347A BE 201805347 A BE201805347 A BE 201805347A BE 1026338 B1 BE1026338 B1 BE 1026338B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
profile
glazing
thermal break
panel
rebate
Prior art date
Application number
BE20185347A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1026338A1 (nl
Inventor
Peter Albert Gilbert
Original Assignee
Renson Sunprotection Projects Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renson Sunprotection Projects Nv filed Critical Renson Sunprotection Projects Nv
Priority to BE20185347A priority Critical patent/BE1026338B1/nl
Priority to EP19177284.7A priority patent/EP3575535A1/en
Publication of BE1026338A1 publication Critical patent/BE1026338A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1026338B1 publication Critical patent/BE1026338B1/nl

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
    • E06B3/5807—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable
    • E06B3/5821—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like not adjustable hooked on or in the frame member, fixed by clips or otherwise elastically fixed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/36—Frames uniquely adapted for windows
    • E06B1/363—Bay windows
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
    • E06B3/26305—Connection details
    • E06B2003/2631—Screw or pin connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
    • E06B3/26305—Connection details
    • E06B2003/26312—Snap connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
    • E06B3/26305—Connection details
    • E06B2003/26318—Connecting by rotating the metal section or the strip around its longitudinal axis
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B2003/26349—Details of insulating strips
    • E06B2003/2635—Specific form characteristics
    • E06B2003/26352—Specific form characteristics hollow
    • E06B2003/26356—Honeycomb
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B2003/26349—Details of insulating strips
    • E06B2003/2635—Specific form characteristics
    • E06B2003/26359—Specific form characteristics making flush mounting with neighbouring metal section members possible
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B2003/26349—Details of insulating strips
    • E06B2003/2635—Specific form characteristics
    • E06B2003/26363—Screw channels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5427—Fixing of glass panes or like plates the panes mounted flush with the surrounding frame or with the surrounding panes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/549—Fixing of glass panes or like plates by clamping the pane between two subframes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6617—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together one of the panes being larger than another

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Abstract

Deze uitvinding betreft een sponningsamenstel (1) voor het onder een hoek aansluiten van beglazing (2) of een paneel op een isolerende wand (16, 17, 18), omvattende:- een beglazing (2) of een paneel; - een vast opgesteld binnenraamprofiel (3) dat een aanslag (4) vormt; - een aandruklip (6) voor het vatten van minstens een deel van een rand van de beglazing (2) of het paneel tussen de aanslag (4) en de aandruklip (6); - een thermisch onderbrekingsprofiel (5), dat een thermische onderbreking vormt tussen de aanslag (4) en de aandruklip (6) en dat een tweede thermische onderbreking vormt, in een richting (A) dwars op de wand (16, 17) en weg van de beglazing (2) of het paneel gezien.

Description

SPONNINGSAMENSTEL VOOR HET ONDER EEN HOEK AANSLUITEN VAN BEGLAZING OF EEN PANEEL OP EEN ISOLERENDE WAND
Deze uitvinding betreft een sponningsamenstel voor het onder een hoek aansluiten van beglazing of een paneel op een isolerende wand, omvattende:
- een beglazing of een paneel;
- een vast opgesteld binnenraamprofiel dat een aanslag voor de beglazing of het paneel vormt;
- een aandruklip voor het vatten van minstens een deel van een rand van de beglazing of het paneel tussen de aanslag en de aandruklip;
- en een thermisch onderbrekingsprofiel, dat een thermische onderbreking vormt tussen de aanslag en de aandruklip.
De isolerende wand kan hierbij een verticale wand zijn of een dakelement zijn of een vloerelement van een overkraging zoals bijvoorbeeld een vloerelement van een erker.
Met onder een hoek aansluiten van beglazing of een paneel op een isolerende wand wordt begrepen dat ter hoogte van deze aansluiting het vlak waarin deze isolerende wand zich hoofdzakelijk uitstrekt, afwijkt van het vlak waarin de beglazing of het paneel zich hoofdzakelijk uitstrekt.
Bij gebouwen met dergelijke isolerende wanden wenst men over de ganse bouwschil een degelijke isolerende functie van de bouwschil te kunnen garanderen. Koudebruggen zijn ongewenst. De aansluiting van dergelijke isolerende wanden op beglazing (of een paneel ter vervanging van deze beglazing) zorgen hierbij vaak voor problemen.
Bij bestaande sponningsamenstellen waarbij beglazing onder een hoek op een dergelijke isolerende wand aansluit, komt deze beglazing tot vrij ver van deze hoek wanneer men de isolerende functie overheen deze volledige hoekaansluiting wenst te garanderen. Waar men de beglazing tot vrij dicht tegen de hoek van een dergelijke aansluiting laat komen, laat men ter hoogte van deze aansluiting minstens een deel
BE2018/5347 van de isolerende functie varen, of wordt een aansluiting gemaakt waarbij het glas ver van de rand af ligt.
Het doel van deze uitvinding is te voorzien in een dergelijke sponningsamenstel waarbij de beglazing of een paneel ter vervanging van deze beglazing tot dicht tegen de hoek van de aansluiting van deze beglazing of het paneel op de isolerende wand kan opgesteld worden, zonder dat de isolerende functie van een bouwschil waarin dit sponningsamenstel is opgenomen hiertoe in het gedrang komt.
Dit doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een sponningsamenstel voor het onder een hoek aansluiten van beglazing of een paneel op een isolerende wand, omvattende:
- een beglazing of een paneel;
- een vast opgesteld binnenraamprofiel dat een aanslag voor de beglazing of het paneel vormt;
- een aandruklip voor het vatten van minstens een deel van een rand van de beglazing of het paneel tussen de aanslag en de aandruklip;
- en een thermisch onderbrekingsprofiel, dat in gemonteerde toestand een thermische onderbreking vormt tussen de aanslag en de aandruklip en een tweede thermische onderbreking vormt, in een richting dwars op de wand en weg van de beglazing of het paneel gezien.
Om een thermische onderbreking te vormen, heeft het thermische onderbrekingsprofiel bij voorkeur een warmteweerstand R die groter is dan de warmteweerstand van de aanslag. Deze warmteweerstand R is bij voorkeur groter dan 0,23 m2K/W, nog meer voorkeurdragend groter dan 0,28 m2K/W en uiterst voorkeurdragend groter dan 0,33 m2K/W.
Met dwars op de wand wordt in deze aanvraag bedoeld dwars op het vlak waarin deze wand zich hoofdzakelijk uitstrekt ter hoogte van de aansluiting van de beglazing of het paneel op deze wand.
BE2018/5347
Waar verder in deze aanvraag over beglazing wordt gesproken, houdt dit ook een paneel in dat ter vervanging van deze beglazing kan dienen.
Bij bestaande sponningsamenstellen voor het op een isolerende manier onder een hoek aansluiten van beglazing of een paneel op een isolerende wand is enerzijds een klassieke thermische onderbreking voorzien tussen de aanslag en de aandruklip (typisch de glaslat) en anderzijds wordt een afzonderlijke thermische onderbreking gerealiseerd tussen de aanslag en een afwerkelement. Met de bestaande thermische onderbrekingen zorgt dit voor een vrij omvangrijke oplossing waarbij de beglazing tot vrij ver van de hoek van de aansluiting komt.
Waar men bij bestaande sponningsamenstellen de beglazing tot dichter bij deze hoek van de aansluiting laat komen, wordt enkel een klassieke thermische onderbreking voorzien tussen de aanslag en de aandruklip. De dikte van de thermische onderbreking in een richting dwars op de wand en weg van de beglazing is hierbij onvoldoende om een isolerende functie te hebben in deze richting, dit volgens gangbare isolatievereisten.
Door nu volgens de uitvinding een thermisch onderbrekingsprofiel te voorzien dat zowel de functie in zich heeft van een klassieke thermische onderbreking tussen de aanslag en de aandruklip, als bijkomend een thermische onderbrekingsfunctie in zich heeft in een richting dwars op de wand en weg van de beglazing of het paneel gezien, kan er nu voor gezorgd worden dat de beglazing tot dichter bij de hoek van de aansluiting van deze beglazing op de isolerende wand kan opgesteld worden dan bij de stand van de techniek het geval was, zonder dat de isolerende functie van een bouwschil waarin dit sponningsamenstel is opgenomen hiertoe in het gedrang komt. De isolerende functie van het thermische onderbrekingsprofiel kan men hierbij op gekende manieren laten aansluiten op de isolerende functie van de spouw van de beglazing en op de isolerende functie van isolerend materiaal uit de isolerende wand. Zo wordt overheen de hoek van deze aansluiting de nodige isolerende functie gegarandeerd.
BE2018/5347
In een specifieke uitvoeringsvorm omvat het sponningsamenstel een afwerkelement ter afwerking van de aansluiting van de beglazing of het paneel op de wand. Het thermische onderbrekingsprofiel vormt de tweede thermische onderbreking dan bij voorkeur tussen de aanslag en dit afwerkelement.
Het thermische onderbrekingsprofiel is uit warmte-isolerend materiaal vervaardigd. Het thermische onderbrekingsprofiel kan eventueel opgebouwd worden uit meerdere deelprofielen die samengesteld worden tot één aansluitend geheel. Bij voorkeur is het thermische onderbrekingsprofiel evenwel ééndelig opgebouwd.
Het thermische onderbrekingsprofiel kan hierbij eventueel ook deel uitmaken van het binnenraamprofiel. Het binnenraamprofiel kan hiertoe bijvoorbeeld in een composietmateriaal, zoals bijvoorbeeld een glasvezelversterkt pultrusieprofiel uitgewerkt zijn.
Wanneer het thermische onderbrekingsprofiel uit één of meerdere afzonderlijke profielen is gerealiseerd, los van het binnenraamprofiel, dan strekt dit zich bij voorkeur in een richting dwars op de wand en weg van de beglazing of het paneel gezien tot een isolerende dikte verder uit dan het binnenraamprofiel.
Deze isolerende dikte is een zodanige dikte van het isolerende materiaal waaruit een thermische onderbreking is vervaardigd, dat in de genoemde richting een isolerende functie wordt bekomen, dit volgens de gangbare isolatievereisten. Voor de gangbare materialen waaruit dergelijke thermische onderbrekingen vervaardigd worden, is hiertoe een 10 à 30 mm materiaal nodig om een thermische onderbrekingsfunctie te kunnen realiseren. Bij voorkeur wordt dan binnen deze isolerende dikte een warmteweerstand R bereikt die groter is dan 0,23 m2K/W, nog meer voorkeurdragend groter dan 0,28 m2K/W en uiterst voorkeurdragend groter dan 0,33 m2K/W.
Dankzij de dikte van het thermische onderbrekingsprofiel, die nodig is om de thermische onderbrekingsfunctie te kunnen realiseren in een richting dwars op de
BE2018/5347 wand gezien, is het ook eenvoudiger mogelijk om afwerkingsdelen en/of wandelementen hier tegen te bevestigen. In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is het afwerkelement in gemonteerde toestand dan ook bevestigd aan het thermische onderbrekingsprofiel.
Dit afwerkelement kan hiertoe ofwel rechtstreeks aan dit thermische onderbrekingsprofiel bevestigd worden, bijvoorbeeld met behulp van schroeven, clipsen, of lijm, enz. ofwel eventueel onrechtstreeks met bijvoorbeeld een kunststof bevestigingsprofiel. Bij voorkeur is dit afwerkelement hierbij dan wel steeds zo dicht mogelijk aansluitend op het thermische onderbrekingsprofiel opgesteld.
In een specifieke uitvoeringsvorm is het afwerkelement met behulp van een klikverbinding bevestigbaar aan het thermische onderbrekingsprofiel.
Het afwerkelement is bij voorkeur minstens gedeeltelijk in een zone in het verlengde van de beglazing opgesteld, om een zo compact mogelijk geheel te kunnen bekomen.
Verder is het afwerkelement bij voorkeur uitgevoerd als een afwerkingsprofiel, gezien dit een eenvoudige montage van het sponningsamenstel toelaat.
Alternatief kan dit afwerkelement ook een glazen element, zoals doorschietend glas of een ander wandelement, zoals een doorschietende wandbekleding zijn. Dit afwerkelement kan zo bijvoorbeeld ook deel uitmaken van een wandbekledingselement ter bekleding van de isolerende wand.
Dankzij de dikte van het thermische onderbrekingsprofiel, die nodig is om de thermische onderbrekingsfunctie te kunnen realiseren in een richting dwars op de wand gezien, kan men dit thermische onderbrekingsprofiel ook eenvoudiger de nodige stevigheid geven om hiermee de aandruklip te kunnen realiseren.
In een eerste specifieke uitvoeringsvorm kan men de aandruklip daartoe deel laten uitmaken van het afwerkelement.
In een tweede specifieke uitvoeringsvorm kan men de aandruklip daartoe deel laten uitmaken van het thermische onderbrekingsprofiel.
BE2018/5347
Voorkeurdragend omvat de beglazing van een sponningsamenstel volgens deze uitvinding een binnenglaslaag, een spouw en een buitenglaslaag. Ook een paneel ter vervanging van de beglazing kan een binnenlaag, een spouw or isolerende kern en een buitenlaag omvatten. Waar verder over glaslagen bij beglazing wordt gesproken, wordt mutatis mutandis ook gedoeld op corresponderende lagen bij panelen ter vervanging van dergelijke beglazing.
Het binnenraamprofiel strekt zich bij dergelijke uitvoeringsvormen in gemonteerde toestand bij voorkeur in een zone in het verlengde van de beglazing gezien hoogstens in het verlengde van minstens een deel van de binnenglaslaag en een deel van de spouw uit. Waar verder over glaslagen bij beglazing wordt gesproken, wordt mutatis mutandis ook gedoeld op corresponderende lagen bij panelen ter vervanging van dergelijke beglazing.
Dit binnenraamprofiel kan hiertoe volledig buiten deze zone aan één zijde van de beglazing opgesteld staan, namelijk de zijde grenzend aan de binnenglaslaag. Het binnenraamprofiel kan ook hoofdzakelijk aan deze zijde opgesteld staan en gedeeltelijk in een zone in het verlengde van de binnenglaslaag. Eventueel kan het binnenraamprofiel deze laatstgenoemde zone over de volledige dikte ervan innemen. Eventueel kan het binnenraamprofiel ook deels in een zone in het verlengde van de spouw opgesteld worden. De thermische onderbreking strekt zich evenwel bij voorkeur over minstens een deel van de zone in het verlengde van de spouw uit over de genoemde isolerende dikte. Hierbij strekt deze thermische onderbreking zich dan nog meer voorkeurdragend uit vanaf de spouw tot aan het afwerkelement.
Het thermische onderbrekingsprofiel van een sponningsamenstel volgens deze uitvinding is in gemonteerde toestand bij voorkeur bevestigd aan het binnenraamprofiel.
Het thermische onderbrekingsprofiel kan hiertoe op heel wat manieren bevestigd worden aan het binnenraamprofiel, dit bijvoorbeeld met behulp van schroeven en/of met lijm en/of met behulp van haakelementen en/of klikmiddelen en/of door inrollen van het thermische onderbrekingsprofiel in een hiertoe aangepaste sleuf in het binnenraamprofiel, enz.
BE2018/5347
Het binnenraamprofiel kan hiertoe bijvoorbeeld voorzien zijn van een haakelement voor het bevestigen van het thermische onderbrekingsprofiel aan het binnenraamprofiel. In dat geval is het thermische onderbrekingsprofiel dan bij voorkeur voorzien van een corresponderend haakelement voor het inhaken van het thermische onderbrekingsprofiel aan het haakelement van het binnenraamprofiel.
In een specifieke uitvoeringsvorm is het thermische onderbrekingsprofiel bevestigbaar aan het binnenraamprofiel met behulp van een klikverbinding.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm is het thermische onderbrekingsprofiel hoofdzakelijk uitgevoerd als een vakwerkprofiel. Op deze manier kan men een bijzonder licht thermisch onderbrekingsprofiel realiseren, dat toch de nodige stevigheid heeft.
Het doel van deze uitvinding wordt verder ook bereikt door te voorzien in een uitstekend raamelement dat een hierboven beschreven sponningsamenstel volgens deze uitvinding omvat. Dit doel wordt dan bijvoorbeeld bereikt door te voorzien in een erker die een hierboven beschreven sponningsamenstel volgens deze uitvinding omvat. Of dit doel wordt dan bijvoorbeeld bereikt door te voorzien in een dakkap die en hierboven beschreven sponningsamenstel volgens deze uitvinding omvat.
Daarnaast wordt het doel van deze uitvinding ook bereikt door te voorzien in een gebouw dat een isolerende wand omvat en een hierboven beschreven sponningsamenstel volgens deze uitvinding, met een beglazing die onder een hoek op de isolerende wand aansluit.
Deze uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van de hierna volgende gedetailleerde beschrijving van enkele voorkeurdragende sponningsamenstellen volgens deze uitvinding. De bedoeling van deze beschrijving is uitsluitend verduidelijkende voorbeelden te geven en om verdere voordelen en bijzonderheden van deze uitvinding aan te duiden, en kan dus niet geïnterpreteerd worden als een
BE2018/5347 beperking van het toepassingsgebied van de uitvinding of van de in de conclusies opgeëiste octrooirechten.
In deze gedetailleerde beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen, waarbij in
- Figuur 1 een erker is afgebeeld, die in een isolerende wand is opgenomen en meerdere sponningsamenstellen volgens deze uitvinding omvat;
- Figuur 2 een doorsnede van een sponningsamenstel uit de erker uit figuur 1 is weergegeven, doorgesneden volgens vlak AA in figuur 1;
- Figuur 3 tot 8 in verschillende stappen in doorsneden is weergegeven hoe het sponningsamenstel uit figuur 2 wordt samengesteld;
- Figuur 9 een doorsnede van een alternatief sponningsamenstel voor de erker uit figuur 1 is weergegeven;
- Figuur 10 tot 15 in verschillende stappen in doorsneden is weergegeven hoe het sponningsamenstel uit figuur 9 wordt samengesteld.
De in figuur 1 afgebeelde erker (15) is voorzien om in een opening in een gevel (18) van een gebouw opgenomen te worden. Deze erker (15) omvat een dakelement (16), een vloerelement (17) en drie zijwanden die, met in deze figuur niet afgebeelde beglazing, gevuld zijn. De beglazing die aan de laterale zijden van de erker (15) is opgesteld, sluit telkens met een sponningsamenstel volgens deze uitvinding op de isolerende gevel (18) van het gebouw aan. Aan de bovenzijde sluit deze beglazing aan de laterale zijden van de erker (15), net als de beglazing (2) aan de voorzijde van de erker (15), met een sponningsamenstel volgens deze uitvinding op het isolerende dakelement (16) aan. Aan de onderzijde sluit deze beglazing aan de laterale zijden van de erker (15), net als de beglazing (2) aan de voorzijde van de erker (15), met een sponningsamenstel (1) volgens deze uitvinding op het isolerende vloerelement (17) aan.
Deze sponningsamenstellen (1) zijn telkens gelijkaardig opgebouwd als de sponningsamenstellen (1) die in de figuren 2 tot 15 zijn afgebeeld.
BE2018/5347
De afgebeelde sponningsamenstellen (1) omvatten telkens een beglazing (2), een vast opgesteld binnenraamprofiel (3) dat een aanslag (4) voor de beglazing (2) vormt en een aandruklip (6) voor het vatten van een rand van de beglazing (2) tussen deze aanslag (4) en deze aandruklip (6). De aansluiting van de beglazing (2) op de wand (17) wordt telkens afgewerkt met een afwerkelement (7). Een thermisch onderbrekingsprofiel (5) vormt enerzijds een thermische onderbreking tussen het binnenraamprofiel (3) en de aandruklip (6). Anderzijds vormt dit thermische onderbrekingsprofiel (5) een thermische onderbreking tussen het binnenraamprofiel (3) en het afwerkelement (7). Hiertoe strekt dit thermische onderbrekingsprofiel (5) zich, in een richting (A) dwars op de wand (17) en weg van de beglazing (2) gezien, tot een isolerende dikte (d) verder uit dan het binnenraamprofiel (3), zoals is aangeduid in de figuren 2 en 9.
De wand (17) omvat in de in figuren 2 tot 15 afgebeelde uitvoeringsvormen een structureel deel (11) en een wandbekleding (14), waartussen isolatie (9, 10) is opgesteld.
De isolatie (9, 10) kan hierbij uit heel wat materialen vervaardigd worden. In de afgebeelde uitvoeringsvormen is onderaan een onderste isolatielaag (9) uit polyurethaan (PUR) of uit polyisocyanuraat (PIR) opgesteld. Boven deze onderste isolatielaag (9) is een bovenste isolatielaag (10) uit minerale wol (glaswol/steenwol) aangebracht.
Boven het structurele deel (11) kan verder nog gekende (niet afgebeelde) binnenwandbekleding, zoals vloerbekleding aangebracht worden. Dergelijke vloerbekleding kan verschillende gekende vormen aannemen.
Ook de buitenwandbekleding (14) kan heel wat verschillende vormen aannemen, zoals bijvoorbeeld een in de figuren afgebeelde aluminium plaat (14).
Het binnenraamprofiel (3) en het afwerkingsprofiel (7) zijn telkens aluminium profielen (3, 7) die bijvoorbeeld via extrusie vervaardigd kunnen worden.
BE2018/5347
Het binnenraamprofiel (3) kan op heel wat manieren aan het structurele deel (11) van de wand (17) bevestigd worden.
In de afgebeelde uitvoeringsvormen omvat dit binnenraamprofiel (3) een schuin oplopend deel dat voor stevigheid zorgt en als afwerking dient naar de vloer (of een binnenmuur of een plafond) toe. Op deze manier kan ook maximaal licht doorheen de beglazing (2) binnengebracht worden. Dit binnenraamprofiel (3) zou echter bijvoorbeeld ook hoofdzakelijk balkvormig uitgevoerd kunnen worden met een hoofdzakelijk rechthoekige dwarsdoorsnede, of kan ook heel wat andere vormen aannemen. Dit binnenraamprofiel (3) dient voldoende stevig uitgevoerd te zijn om een aanslag (4) voor de beglazing (2) te kunnen vormen.
De afgebeelde beglazing (2) is dubbel glas en omvat hiertoe een binnenglaslaag (2a), een spouw (2b) en een buitenglaslaag (2c). De binnenglaslaag (2a) is uit gelaagd glas vervaardigd, maar zou ook uit glas uit één laag kunnen bestaan. In plaats van dubbel glas zou bijvoorbeeld ook driedubbel glas als beglazing voorzien kunnen worden, waarbij dan een tussenglaslaag tussen de binnenglaslaag en de buitenglaslaag is opgesteld.
In de eerste afgebeelde uitvoeringsvorm (figuren 2 tot 8) beslaan alle lagen (2a, 2b, 2c) van de beglazing (2) nagenoeg een zelfde oppervlakte, zodat deze zich allemaal tot nagenoeg even ver van het vlak van de wand (17) uitstrekken.
In de tweede afgebeelde uitvoeringsvorm (figuren 9 tot 15) beslaat de buitenglaslaag (2c) een grotere oppervlakte dan de overige lagen (2a, 2b) van de beglazing (2) en komt deze hierdoor dichter bij het vlak van de wand (17) dan de overige lagen (2a, 2b) van de beglazing. Deze buitenglaslaag (2c) komt nagenoeg tot op de hoek van de aansluiting van de beglazing (2) op de wand (17). De binnenglaslaag (2a) strekt zich in deze uitvoeringsvorm uit tot voorbij de afdichting (35) van de spouw (2b), zodat een aangrijpholte (36) tussen beide glaslagen (2a, 2c) is gevormd.
Het thermische onderbrekingsprofiel (5) is in de afgebeelde uitvoeringsvormen telkens rechtstreeks aan het binnenraamprofiel (3) bevestigd.
BE2018/5347
In de eerste afgebeelde uitvoeringsvorm is dit met behulp van haakelementen (22, 23) en een klikverbinding (24, 25), waarbij schroeven (19) het verschuiven van het thermische onderbrekingsprofiel (5) ten opzichte van het binnenraamprofiel (3) verhinderen.
In de tweede afgebeelde uitvoeringsvorm is het thermische onderbrekingsprofiel (5) met behulp van schroeven (19) aan het binnenraamprofiel (3) bevestigd.
Om de schroeven (19) in beide uitvoeringsvormen eenvoudig te kunnen bevestigen, is het thermische onderbrekingsprofiel (5) telkens voorzien van een kanaal (28) en een toegangsopening (27) tot dit kanaal (28) en is het binnenraamprofiel (3) voorzien van een corresponderend schroefkanaal (26). Het is echter ook mogelijk om deze schroeven (19) op een andere locatie vast te zetten.
De afgebeelde schroeven (19) waarmee in beide uitvoeringvormen het thermische onderbrekingsprofiel (5) ten opzichte van het binnenraamprofiel (3) wordt vastgezet, zijn telkens schuin ten opzichte van het vlak van de wand (17) opgesteld, met de kop ervan naar de hoek van de aansluiting toe, wat zorgt voor een eenvoudige montage van het thermische onderbrekingsprofiel (5) vanaf de voorzijde van de erker (15). Dergelijke schroeven (19) zouden echter bijvoorbeeld ook dwars op de wand (17) opgesteld kunnen worden.
Het thermische onderbrekingsprofiel (5) zou ook met behulp van alternatieve bevestigingsmiddelen aan het binnenraamprofiel bevestigd kunnen worden, zoals bijvoorbeeld met behulp van beugels, lijm, enz.
Het thermisch onderbrekingsprofiel (5) kan uit heel wat thermisch isolerende materialen vervaardigd worden. Dit wordt bij voorkeur uit kunststof vervaardigd, zoals bijvoorbeeld uit acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) of polyamide (PA) of polypropeen (PP) of polyetheen (PE) of polyvinylchloride (PVC) of een glasvezelversterkte variant van één van deze materialen, enz. Dit kan hiertoe bijvoorbeeld via extrusie vervaardigd worden. Tevens kan dit in glasvezelverterkte polyester of polyurethaan pultrusieprofielen gemaakt worden.
Het afgebeelde thermische onderbrekingsprofiel (5) is telkens hol uitgevoerd, met verschillende holtes, die begrensd worden met bovenwanden, onderwanden en
BE2018/5347 tussenschotten die samen een vakwerkstructuur vormen. Op deze manier kan dit thermische onderbrekingsprofiel (5) licht uitgevoerd worden. De lucht in de holtes neemt een deel van de isolerende functie van het thermische onderbrekingsprofiel (5) op zich.
Het afwerkingsprofiel (7) is in de eerste afgebeelde uitvoeringsvorm (figuren 2 tot 8) een hoekprofiel (7) dat rechtstreeks op het thermische onderbrekingsprofiel (5) is vastgeklikt met behulp van niet afgebeelde clipsen, zodat er geen zichtbare bevestigingsmiddelen zijn. Dit hoekprofiel (7) strekt zich na bevestiging gedeeltelijk overheen de beglazing (2) uit en gedeeltelijk overheen de wand (17) uit om de aansluiting op de hoek af te werken.
In de tweede uitvoeringsvorm (figuren 9 tot 15) is het afwerkingsprofiel (7) een hoofdzakelijk vlak profiel (7) dat voorzien is van een opstaande bevestigingsribbe (34) waar overheen niet afgebeelde clipsen kunnen aangebracht worden om dit afwerkingsprofiel (7) in een bevestigingssleuf (33) in het thermische onderbrekingsprofiel (5) vast te klikken. Ook hier zijn dan geen bevestigingsmiddelen zichtbaar. Het afwerkingsprofiel (7) strekt zich hierbij over een deel van de wand (17) en naast de wand (17) uit tot overheen de buitenglaslaag (2c) om de aansluiting van de beglazing (2) op de wand (17) af te werken.
In plaats van een afwerkingsprofiel (7) te voorzien, zou men het afwerkingselement van een sponningsamenstel volgens de uitvinding ook deel kunnen laten uitmaken van de wandbekleding.
In de eerste afgebeelde uitvoeringsvorm (figuren 2 tot 8) vormt het deel van het afwerkingsprofiel (7) dat zich overheen een deel van de beglazing (2) uitstrekt de aandruklip (6) voor het vatten van de onderrand van de beglazing (2) tussen de aanslag (4) en deze aandruklip (6). Gezien de dikte (d) waarover het thermische onderbrekingsprofiel (5) zich onder het binnenraamprofiel (3) uitstrekt, is het thermische onderbrekingsprofiel (5) voldoende stevig om dit hoekafwerkprofiel (7) rechtstreeks aan de voorzijde van dit thermische onderbrekingsprofiel (5) te
BE2018/5347 bevestigen, op een zodanige manier dat dit hoekafwerkprofiel (7) ook de aandruklip (6) kan vormen.
In de tweede afgebeelde uitvoeringsvorm is het thermische onderbrekingsprofiel (5) zelf voorzien van een opstaande rand (6), die de aandruklip (6) vormt. Het thermische onderbrekingsprofiel (5) is hierbij zelf voldoende stevig om de functie van deze aandruklip (6) op zich te kunnen nemen. Deze aandruklip (6) grijpt hierbij aan in de aangrijpholte (36) tussen beide glaslagen (2a, 2c) om de onderrand van de binnenglaslaag (2a) te vatten tussen de aanslag (4) en deze aandruklip (6).
Tussen de beglazing (2) en de aanslag (4) enerzijds en de aandruklip (6) anderzijds zijn dichtingsschermen (8, 12) aangebracht. De dichtingsschermen (8) uit de eerste uitvoeringsvorm en deze uit de tweede uitvoeringsvorm tussen de aanslag (4) en de beglazing (2) zijn gekende dichtingsschermen (8). Tussen de aandruklip (6) en de beglazing (2) is in de tweede uitvoeringsvorm een schuimtape (12) als dichtingsscherm (12) voorzien.
In de tweede uitvoeringsvorm is onder de buitenglaslaag (2c) nog een dichtingselement (13) opgenomen tussen deze buitenglaslaag (2c) en het afwerkingsprofiel (7).
In beide afgebeelde uitvoeringsvormen zijn verder nog glasdragers (20) te zien, die verspreid onder de beglazing (2) zijn opgesteld, ter ondersteuning van de beglazing (2). Dergelijke glasdragers (20) zijn enkel vereist in sponningsamenstellen (1) waar de beglazing (2) op een isolerend vloerelement (17) aansluit. Tussen een dergelijke glasdrager (20) en de beglazing (2) zelf wordt daarbij een niet afgebeelde ondersteuningsklos aangebracht.
In de eerste afgebeelde uitvoeringsvorm wordt het thermische onderbrekingsprofiel (5) eerst met zijn haakelement (23) overheen het haakelement (22) van het binnenraamprofiel (3) gehaakt, zoals te zien is in figuur 3. Daarna wordt het thermische onderbrekingsprofiel (5) gekanteld tot het klikbeen (24) ervan overheen
BE2018/5347 het klikelement (25) van het binnenraamprofiel (3) klikt, zoals te zien is in figuur 4. Op deze manier is het thermische onderbrekingsprofiel (5) al bevestigd aan het binnenraamprofiel (3). Om verschuiven van het thermische onderbrekingsprofiel (5) ten opzichte van het binnenraamprofiel (3) te vermijden, wordt het thermische onderbrekingsprofiel (5) daarna aan het binnenraamprofiel (3) vastgeschroefd met behulp van schroeven (19), zoals te zien is in figuur 5. Daarna worden de glasdragers (20) ingefreesd en op het binnenraamprofiel (3) aangebracht. Een dichtingsrubber (8a) wordt in een hiertoe voorziene sleuf (21) in het binnenraamprofiel (3) bevestigd. De beglazing (2) wordt dan aangebracht op de glasdragers (20) en tegen de dichtingsrubber (8a), zoals te zien is in figuur 6. Hierna wordt het hoekafwerkprofiel (7) met zijn haakelement (30) gehaakt achter het haakelement (29) in het thermische onderbrekingsprofiel (5), zoals te zien is in figuur 7. Verder wordt het hoekafwerkprofiel (7) gekanteld en vast gepositioneerd op het thermische onderbrekingsprofiel (5), met behulp van een been (32) in het hoekafwerkprofiel (7) en een corresponderende lip (31) in het thermische onderbrekingsprofiel (5). Tenslotte wordt dan een dichtingsrubber (8b) aangebracht tussen het hoekafwerkprofiel (7) en de beglazing (2), zoals te zien is in figuur 8.
In de tweede afgebeelde uitvoeringsvorm worden de glasdragers (20) eerst verspreid over het binnenraamprofiel (3) aangebracht, zoals te zien is in figuur 10. Daarna wordt een dichtingsrubber (8) in een hiertoe voorziene sleuf (21) in het binnenraamprofiel (3) bevestigd en wordt de beglazing (2) aangebracht op de glasdragers (20) en tegen de dichtingsrubber (8), zoals te zien is in figuur 11. Dan wordt het thermische onderbrekingsprofiel (5) gepositioneerd ten opzichte van het binnenraamprofiel (3), zoals te zien is in figuur 12. De opstaande rand (6) van het thermische onderbrekingsprofiel (5) wordt in de aangrijpholte (36) aangebracht tegen de binnenglaslaag (2a) ter vorming van de aandruklip (6), zoals te zien is in figuur 13. Het thermische onderbrekingsprofiel (5) wordt dan aan het binnenraamprofiel (3) geschroefd, zoals te zien is in figuren 13 en 14. Tenslotte wordt het afwerkingsprofiel (7) vastgeklikt in het thermische onderbrekingsprofiel (5) en wordt een dichting (13)
BE2018/5347 tussen dit afwerkingsprofiel (7) en de buitenglaslaag (2c) aangebracht, zoals te zien is in figuur 15.
Op deze manier bevinden alle bevestigingsmiddelen zich in deze tweede uitvoeringsvorm achter de buitenglaslaag (2c). Enkel het afwerkingsprofiel (7) steekt 5 tot voorbij deze buitenglaslaag (2c) uit.
In de afgebeelde uitvoeringsvormen is het binnenraamprofiel (3) hoofdzakelijk naast de beglazing (2) aan de zijde van de binnenglaslaag (2a) opgesteld en strekt het haakelement (22) ervan zich gedeeltelijk in een zone onder de binnenglaslaag (2a) 10 uit. Het is mogelijk dat dit haakelement (22) zich hierbij ook gedeeltelijk tot in een zone onder de spouw (2b) uitstrekt.

Claims (16)

  1. CONCLUSIES
    1. Sponningsamenstel (1) voor het onder een hoek aansluiten van beglazing (2) of een paneel op een isolerende wand (16, 17, 18), omvattende:
    - een beglazing (2) of een paneel;
    - een vast opgesteld binnenraamprofiel (3) dat een aanslag (4) voor de beglazing (2) of het paneel vormt;
    - een aandruklip (6) voor het vatten van minstens een deel van een rand van de beglazing (2) of het paneel tussen de aanslag (4) en de aandruklip (6);
    - een thermisch onderbrekingsprofiel (5), dat in gemonteerde toestand een thermische onderbreking vormt tussen de aanslag (4) en de aandruklip (6);
    met het kenmerk dat
    - het thermische onderbrekingsprofiel (5) in gemonteerde toestand een tweede thermische onderbreking vormt, in een richting (A) dwars op de wand (16, 17) en weg van de beglazing (2) of het paneel gezien.
  2. 2. Sponningsamenstel (1) volgens conclusie 1, met het kenmerk dat het sponningsamenstel (1) een afwerkelement (7) omvat ter afwerking van de aansluiting van de beglazing (2) of het paneel op de wand (16, 17, 18) en dat het thermische onderbrekingsprofiel (5) de tweede thermische onderbreking vormt tussen de aanslag (4) en het afwerkelement (7).
  3. 3. Sponningsamenstel (1) volgens conclusie 2, met het kenmerk dat het afwerkelement (7) in gemonteerde toestand bevestigd is aan het thermische onderbrekingsprofiel (5).
    BE2018/5347
  4. 4. Sponningsamenstel (1) volgens conclusies 3, met het kenmerk dat het afwerkelement (7) met behulp van een klikverbinding bevestigbaar is aan het thermische onderbrekingsprofiel (5).
  5. 5. Sponningsamenstel (1) volgens conclusie 3 of 4, met het kenmerk dat het afwerkelement (7) minstens gedeeltelijk in een zone (z) in het verlengde van de beglazing (2) of het paneel is opgesteld.
  6. 6. Sponningsamenstel (1) volgens één van de conclusies 3 tot 5, met het kenmerk dat het afwerkelement (7) uitgevoerd is als een afwerkingsprofiel (7).
  7. 7. Sponningsamenstel (1) volgens één van de conclusies 3 tot 6, met het kenmerk dat de aandruklip (6) deel uitmaakt van het afwerkelement (7).
  8. 8. Sponningsamenstel (1) volgens één van de conclusies 1 tot 6, met het kenmerk dat de aandruklip (6) deel uitmaakt van het thermische onderbrekingsprofiel (5).
  9. 9. Sponningsamenstel (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de beglazing (2) of het paneel een binnenlaag (2a) omvat, een spouw (2b) en een buitenlaag (2c) en dat het binnenraamprofiel (3) zich in gemonteerde toestand in een zone (z) in het verlengde van de beglazing (2) gezien hoogstens in het verlengde van minstens een deel van de binnenglaslaag (2a) en een deel van de spouw (2b) uitstrekt.
  10. 10. Sponningsamenstel (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het thermische onderbrekingsprofiel (5) in gemonteerde toestand bevestigd is aan het binnenraamprofiel (3).
    BE2018/5347
  11. 11. Sponningsamenstel (1) volgens conclusie 10, met het kenmerk dat het binnenraamprofiel (3) voorzien is van een haakelement (22) voor het bevestigen van het thermische onderbrekingsprofiel (5) aan het binnenraamprofiel (3).
  12. 12. Sponningsamenstel (1) volgens 10 of 11, met het kenmerk dat het thermische onderbrekingsprofiel (5) bevestigbaar is aan het binnenraamprofiel (3) met behulp van een klikverbinding.
  13. 13. Sponningsamenstel (1) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het thermische onderbrekingsprofiel (5) hoofdzakelijk is uitgevoerd als een vakwerkprofiel.
  14. 14. Erker (15), met het kenmerk dat deze erker (15) een sponningsamenstel (1) volgens één van de voorgaande conclusies omvat.
  15. 15. Dakkap, met het kenmerk dat deze dakkap een sponningsamenstel (1) volgens één van de voorgaande conclusies omvat.
  16. 16. Gebouw, met het kenmerk dat het gebouw een sponningsamenstel (1) volgens één van de conclusies 1 tot 13 omvat.
BE20185347A 2018-05-29 2018-05-29 Sponningsamenstel voor het onder een hoek aansluiten van beglazing of een paneel op een isolerende wand BE1026338B1 (nl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20185347A BE1026338B1 (nl) 2018-05-29 2018-05-29 Sponningsamenstel voor het onder een hoek aansluiten van beglazing of een paneel op een isolerende wand
EP19177284.7A EP3575535A1 (en) 2018-05-29 2019-05-29 Rebate system for connecting glazing or a panel to an insulating wall at an angle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20185347A BE1026338B1 (nl) 2018-05-29 2018-05-29 Sponningsamenstel voor het onder een hoek aansluiten van beglazing of een paneel op een isolerende wand

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1026338A1 BE1026338A1 (nl) 2020-01-06
BE1026338B1 true BE1026338B1 (nl) 2020-01-13

Family

ID=62554932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20185347A BE1026338B1 (nl) 2018-05-29 2018-05-29 Sponningsamenstel voor het onder een hoek aansluiten van beglazing of een paneel op een isolerende wand

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3575535A1 (nl)
BE (1) BE1026338B1 (nl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024168382A1 (en) * 2023-02-13 2024-08-22 Steelfinne Fabrications Pty. Ltd. A door and window framing system

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2023703A (en) * 1978-04-22 1980-01-03 Reynolds D A Infill mounting arrangement
US4543756A (en) * 1983-04-21 1985-10-01 Yoshida Kogyo K. K. Heat-insulating frame assembly for use in corner of curtain wall construction
FR2670251A1 (fr) * 1990-12-07 1992-06-12 Aluvar Sa Dispositif d'assemblage pour profiles pour obtenir des angles variables.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2023703A (en) * 1978-04-22 1980-01-03 Reynolds D A Infill mounting arrangement
US4543756A (en) * 1983-04-21 1985-10-01 Yoshida Kogyo K. K. Heat-insulating frame assembly for use in corner of curtain wall construction
FR2670251A1 (fr) * 1990-12-07 1992-06-12 Aluvar Sa Dispositif d'assemblage pour profiles pour obtenir des angles variables.

Also Published As

Publication number Publication date
EP3575535A1 (en) 2019-12-04
BE1026338A1 (nl) 2020-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10233638B2 (en) Building facade system
US6425218B1 (en) Panel structure
US7162842B2 (en) Structural element system and structural elements of such system for curtain facades, facade linings, sun rooms, soundproofing walls, fair buildings and the like
US10724234B2 (en) Building facade system
EP2672051B1 (en) Door or window
US20020189196A1 (en) Insulating glass sash assemblies with adhesive mounting and spacing structures
US20060143996A1 (en) Universal fenestration cap system and method
US9441378B1 (en) Pedestal paver and skylight walkway
US20150308125A1 (en) Composite cladding panel building system
KR101172391B1 (ko) 친환경 단열 커튼월 창호
BE1026338B1 (nl) Sponningsamenstel voor het onder een hoek aansluiten van beglazing of een paneel op een isolerende wand
MXPA01009395A (es) Construccion techo.
US11203876B2 (en) Metal or alloy framed insulated building cladding system
KR101527875B1 (ko) 복합 미서기 창호
GB2412139A (en) Fire resistant glazing
US20220412075A1 (en) Light steel framing plenum
US11428002B2 (en) Thermally separated composite panel assembly
US9051732B2 (en) Intermediate divider within an exterior wall unit
US3834097A (en) Double glazed window assembly
JP6877918B2 (ja) 外壁改装構造
US11585146B2 (en) Building envelope
EP3561189B1 (en) A partition wall, especially for creation of a fire compartment in rooms of buildings
JP6644654B2 (ja) 建物開口部の上部排水構造
JP2004250964A (ja) 方立
JP2003082943A (ja) 改装サッシ

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20200113

PD Change of ownership

Owner name: RENSON VENTILATION NV; BE

Free format text: DETAILS ASSIGNMENT: CHANGE OF OWNER(S), FUSION; FORMER OWNER NAME: RENSON SUNPROTECTION PROJECTS NV

Effective date: 20200404