BE1025248B1 - Tapijt met geweven ruglaag - Google Patents

Tapijt met geweven ruglaag Download PDF

Info

Publication number
BE1025248B1
BE1025248B1 BE2017/5729A BE201705729A BE1025248B1 BE 1025248 B1 BE1025248 B1 BE 1025248B1 BE 2017/5729 A BE2017/5729 A BE 2017/5729A BE 201705729 A BE201705729 A BE 201705729A BE 1025248 B1 BE1025248 B1 BE 1025248B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
gsm
coating
fabric
carpet
thickness
Prior art date
Application number
BE2017/5729A
Other languages
English (en)
Inventor
Luc Claeys
Original Assignee
Osta Carpets Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osta Carpets Nv filed Critical Osta Carpets Nv
Priority to BE2017/5729A priority Critical patent/BE1025248B1/nl
Priority to EP18199586.1A priority patent/EP3470221B1/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1025248B1 publication Critical patent/BE1025248B1/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/06—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions for securing layers together; for attaching the product to another member, e.g. to a support, or to another product, e.g. groove/tongue, interlocking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/16—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising polydienes homopolymers or poly-halodienes homopolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
    • D06M17/04—Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
    • D06N7/0039—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by the physical or chemical aspects of the layers
    • D06N7/0047—Special extra layers under the surface coating, e.g. wire threads
    • D06N7/0049—Fibrous layer(s); Fibre reinforcement; Fibrous fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/02—2 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/20—All layers being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/26—Polymeric coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B32B2260/023—Two or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/048—Natural or synthetic rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/065—Lignocellulosic fibres, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/08—Animal fibres, e.g. hair, wool, silk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B32B2307/734—Dimensional stability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2471/00—Floor coverings
    • B32B2471/02—Carpets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Carpets (AREA)

Abstract

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een tapijt, omvattende: (I) een toplaag LT vervaardigd uit (i) een weefsel WT omvattende kettinggarens KT en inslaggarens IT, en (ii) een pre-coating CT gehecht aan de onderzijde van genoemd weefsel WT; en (II) een ruglaag LB vervaardigd uit (i) een weefsel WB omvattende kettinggarens KB en inslaggarens IB, en (ii) een pre-coating CB gehecht aan de bovenzijde van genoemd weefsel WB; waarbij genoemde pre-coating CT gehecht is aan genoemde pre-coating CB door middel van een adhesief A.

Description

TAPIJT MET GEWEVEN RUGLAAG
TECHNISCH VELD
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een tapijt, meer specifiek op een vrij-liggend tapijt, met een ruglaag. De onderhavige uitvinding tracht te voorzien in dergelijke tapijten met geschikte esthetische en fysische aspecten, waaronder voornamelijk dimensionele stabiliteit.
ACHTERGROND
Vrij-liggende tapijten (Eng. term 'rugs') kunnen worden voorzien als een weefsellaag of kunnen worden bereid als een getuft of een fusie-gebonden tapijtmateriaal met een slijtagevezel- of stapeloppervlak waaruit stapelgarens naar boven projecteren. Om goede anti-slipeigenschappen te verzekeren, worden dergelijke tapijten doorgaans voorzien van een ruglaag. In het algemeen heeft de ruglaag een hoog vulstofgehalte (bijvoorbeeld kalksteen) en wordt deze toegepast met verschillende verstevigingsmaterialen, zoals glasvezels, polyester of een combinaties daarvan, om de gewenste dimensionele stabiliteit te bereiken. In het algemeen omvat de thermoplastische ruglaag één of meerdere polyvinyl chloridelagen.
Belangrijke tekortkomingen van vrij-liggend tapijt zijn onder meer het gebruik van kunststoffen, beperkte recycleerbaarheid, een weinig esthetisch aspect van de ruglaag, en de beperkte dimensionele stabiliteit van de tapijten - wat zich uitte in bijvoorbeeld het opkrullen van de randen van het tapijt bij variërende omstandigheden of invallend zonlicht.
De onderhavige uitvinding tracht te voorzien in een oplossing voor een of meerdere van voornoemde problemen of tekortkomingen.
SAMENVATTING
Tot dit doel verschaft de uitvinding een tapijt met geweven ruglaag volgens conclusie 1.
BE2017/5729
Tot dit doel verschaft de uitvinding in een eerste aspect een vrij-liggend tapijt, omvattende:
I. een toplaag LT vervaardigd uit (i) een weefsel WT omvattende kettinggarens KT en inslaggarens IT, en (ii) een pre-coating CT gehecht aan de onderzijde van genoemd weefsel WT;
II. een ruglaag LB vervaardigd uit (i) een weefsel WB omvattende kettinggarens KB en inslaggarens IB, en (ii) een pre-coating CB gehecht aan de bovenzijde van genoemd weefsel WB;
waarbij genoemde pre-coating CT gehecht is aan genoemde pre-coating CB door middel van een adhesief A.
De onderhavige uitvinding voorziet met andere woorden in een vrij-liggend tapijt waarbij de backing of ruglaag niet wordt voorzien door middel van een polymere coating, maar door middel van een weefsel.
In een tweede aspect verschaft de uitvinding een tapijt, omvattende uitsluitend:
I. een toplaag LT vervaardigd uit (i) een weefsel WT omvattende kettinggarens KT en inslaggarens IT, en (ii) een pre-coating CT gehecht aan de onderzijde van genoemd weefsel WT;
II. een ruglaag LB vervaardigd uit (i) een weefsel WB omvattende kettinggarens KB en inslaggarens IB, en (ii) een pre-coating CB gehecht aan de bovenzijde van genoemd weefsel WB;
waarbij genoemde pre-coating CT gehecht is aan genoemde pre-coating CB door middel van een adhesief A.
De afwezigheid van bijkomende lagen laat een eenvoudiger en materiaaleconomischer concept toe, waardoor de productie wordt vereenvoudigd en verhindert dat alsnog verdere dimensionele instabiliteit in het tapijt wordt veroorzaakt.
In een derde aspect verschaft de uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een tapijt volgens het eerste of het tweede aspect van de uitvinding, omvattende de stappen van:
I. het vervaardigen van een toplaag LT door (i) het weven van een weefsel WT omvattende kettinggarens KT en inslaggarens IT, (ii) het aanbrengen van een pre-coating CT aan de onderzijde van genoemd weefsel WT, en (iii) het uitharden van genoemde pre-coating CT;
BE2017/5729
II. het vervaardigen van een ruglaag I_b door (i) het weven van een weefsel
WB omvattende kettinggarens KB en inslaggarens IB, (ii) het aanbrengen van een pre-coating CB aan de bovenzijde van genoemd weefsel WB, en (iii) het uitharden van genoemde pre-coating CT; en
III. het hechten van genoemde toplaag LT aan genoemde ruglaag LB door het aanbrengen van een adhesief A tussen genoemde pre-coating CT en genoemde pre-coating CB.
BESCHRIJVING VAN DE FIGUREN
De expliciete karakteristieken, voordelen en objectieven van de onderhavige uitvinding zullen verder duidelijk worden voor de vakman in het technisch veld van de uitvinding na lezen van de hier volgende gedetailleerde beschrijving van de uitvoeringsvorm van de uitvinding en van de figuren hierin bijgesloten. De figuren dienen daartoe de uitvinding verder toe te lichten, zonder daarbij de omvang van de uitvinding te beperken.
Figuur 1 is een schematische voorstelling van de opbouw van een vrij-liggend tapijt volgens de onderhavige uitvinding.
Figuur 2 is een schematische voorstelling van de randafwerking van vrij-liggend tapijt volgens de onderhavige uitvinding.
GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING VAN DE UITVINDING
Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technisch en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.
Een, de en het refereren in dit document naar zowel het enkelvoud als het meervoud tenzij de context duidelijk anders veronderstelt. Bijvoorbeeld, een segment betekent een of meer dan een segment.
Wanneer ongeveer of rond in dit document gebruikt wordt bij een meetbare grootheid, een parameter, een tijdsduur of moment, en dergelijke, dan worden variaties bedoeld van +/-20% of minder, bij voorkeur +/-10% of minder, meer bij
BE2017/5729 voorkeur +/-5% of minder, nog meer bij voorkeur +/-1% of minder, en zelfs nog meer bij voorkeur +/-0.1% of minder dan en van de geciteerde waarde, voor zoverre zulke variaties van toepassing zijn in de beschreven uitvinding. Hier moet echter wel onder verstaan worden dat de waarde van de grootheid waarbij de term ongeveer of rond gebruikt wordt, zelf specifiek wordt bekendgemaakt.
De termen omvatten, omvattende, bestaan uit, bestaande uit, voorzien van, bevatten, bevattende, behelzen, behelzende, inhouden, inhoudende zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.
Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.
Tapijt
In een eerste aspect verschaft de uitvinding een vrij-liggend tapijt, omvattende:
III. een toplaag LT vervaardigd uit (i) een weefsel WT omvattende kettinggarens KT en inslaggarens IT, en (ii) een pre-coating CT gehecht aan de onderzijde van genoemd weefsel WT;
IV. een ruglaag LB vervaardigd uit (i) een weefsel WB omvattende kettinggarens KB en inslaggarens IB, en (ii) een pre-coating CB gehecht aan de bovenzijde van genoemd weefsel WB;
waarbij genoemde pre-coating CT gehecht is aan genoemde pre-coating CB door middel van een adhesief A.
De onderhavige uitvinding voorziet met andere woorden in een vrij-liggend tapijt waarbij de backing of ruglaag niet wordt voorzien door middel van een polymere coating, maar door middel van een weefsel. Dergelijk weefsel veroorzaakt in vergelijking met meer rigide, polymere backing geen of aanzienlijk minder dimensionele instabiliteit in het tapijt, waardoor geen of minder vervorming of opkrullen van de randzones van het tapijt worden veroorzaakt. Daarnaast biedt een ruglaag volgens de uitvoering van de onderhavige uitvinding een aantrekkelijker esthetisch aspect, waaronder een meer volumineus tapijt zonder
BE2017/5729 een te hoog gewicht van het tapijt en een voldoende flexibiliteit van het vrijliggend tapijt. De opbouw van een vrij-liggend tapijt volgens de onderhavige uitvinding is schematisch voorgesteld in Figuur 1.
In de context van de onderhavige uitvinding dient de term 'vrij-liggend tapijt' te worden begrepen als een tapijt zoals aangeduid met de Engelse term 'rug'. Dergelijke tapijten zijn draagbaar en verplaatsbaar, en zijn niet bedoeld om te worden gehecht op een ondergrond door middel van een bindmiddel. Dergelijke tapijten onderscheiden zich doorgaans eveneens door een boord- of omtrekafwerking, en kunnen zowel rechthoekig als cirkelvormig worden voorzien. Bij voorkeur wordt genoemd vrij-liggend tapijt voorzien met een oppervlaktegewicht gelegen tussen 1000 gsm (gram per vierkante meter) en 4500 gsm, meer bij voorkeur tussen 1600 gsm en 3600 gsm, nog meer bij voorkeur tussen 2000 gsm en 3000 gsm en meest bij voorkeur met een oppervlaktegewicht gelijk aan 2100 gsm, 2200 gsm, 2300 gsm, 2400 gsm, 2500 gsm, 2600 gsm, 2700 gsm, 2800 gsm, 2900 gsm of 3000 gsm, of elke waarde daar tussenin. Een voldoend hoog oppervlaktegewicht draagt bij tot een goede dimensionele stabiliteit doordat de randen van het tapijt minder geneigd zijn op te krullen. Een te hoog oppervlaktegewicht is onnodig om nog verder bij te dragen tot een goede dimensionele stabiliteit en is materiaal-economisch minder voordelig.
In de context van de onderhavige uitvinding dient genoemde toplaag LT te worden begrepen als een laag omvattende een weefsel WT, bij voorkeur een thermisch gestabiliseerd weefsel, en een pre-coating CT. Bij voorkeur wordt genoemde toplaag LT voorzien met een oppervlaktegewicht gelegen tussen 800 gsm en 2500 gsm, meer bij voorkeur tussen 1000 gsm en 2000 gsm, nog meer bij voorkeur tussen 1000 gsm en 1800 gsm en meest bij voorkeur met een oppervlaktegewicht gelijk aan 1100 gsm, 1200 gsm, 1300 gsm, 1400 gsm, 1500 gsm, 1600 gsm, 1700 gsm of 1800 gsm, of elke waarde daar tussenin.
In de context van de onderhavige uitvinding dient genoemde onderzijde van genoemd weefsel WT te worden begrepen als de zijde gelegen tegenover de aspect-zijde van genoemd weefsel. De aspect-zijde is de zijde dewelke visueel waarneembaar is en voor een gewenst visueel aspect zorgt.
In de context van de onderhavige uitvinding dient genoemde ruglaag LB te worden begrepen als een laag omvattende een weefsel WB, bij voorkeur een thermisch
BE2017/5729 gestabiliseerd weefsel, en een pre-coating CB. Bij voorkeur wordt genoemde ruglaag LB voorzien met een oppervlaktegewicht gelegen tussen 600 gsm en 2000 gsm, meer bij voorkeur tussen 700 gsm en 1500 gsm, nog meer bij voorkeur tussen 700 gsm en 1200 gsm en meest bij voorkeur met een oppervlaktegewicht gelijk aan 700 gsm, 800 gsm, 900 gsm, 1000 gsm, 1100 gsm of 1200 gsm, of elke waarde daar tussenin.
In de context van de onderhavige uitvinding dient genoemde bovenzijde van genoemd weefsel WB te worden begrepen als de zijde gelegen tegenover de aspect-zijde van genoemd weefsel. De aspect-zijde is de zijde dewelke visueel waarneembaar is en voor een gewenst visueel aspect zorgt.
Weefsels Wt en WB
In de context van de onderhavige uitvinding is genoemd weefsel WT bij voorkeur hoofdzakelijk omvat uit natuurlijke garens, zoals bijvoorbeeld katoen en wol. Meer bij voorkeur is genoemd weefsel voor minstens 60 gewichts-%, ten opzichte van het totale gewicht van genoemd weefsel WT, omvat uit natuurlijke garens, en nog meer bij voorkeur voor minstens 80 gewichts-%. Synthetische garens aangewend in genoemd weefsel WT zijn bij voorkeur polyester garens. Meest bij voorkeur is genoemd weefsel voor minstens 90 gewichts-% omvat uit natuurlijke garens, en nog meer bij voorkeur voor 100 gewichts-%. Bij voorkeur wordt genoemd weefsel WT voorzien met een oppervlaktegewicht gelegen tussen 600 gsm en 2500 gsm, meer bij voorkeur tussen 1000 gsm en 2000 gsm, nog meer bij voorkeur tussen 800 gsm en 1600 gsm en meest bij voorkeur met een oppervlaktegewicht gelijk aan 900 gsm, 1000 gsm, 1100 gsm, 1200 gsm, 1300 gsm, 1400 gsm, 1500 gsm of 1600 gsm, of elke waarde daar tussenin.
Kettinggaren KT aangewend in genoemd weefsel WT zijn bij voorkeur katoen garens of katoen-polyester garens. Bij voorkeur worden genoemde kettinggarens KT voorzien met een oppervlaktegewicht gelegen tussen 100 gsm en 600 gsm, meer bij voorkeur tussen 150 gsm en 500 gsm, nog meer bij voorkeur tussen 200 gsm en 400 gsm en meest bij voorkeur met een oppervlaktegewicht gelijk aan 200 gsm, 220 gsm, 240 gsm, 260 gsm, 280 gsm, 300 gsm, 320 gsm, 340 gsm, 360 gsm, 380 gsm of 400 gsm, of elke waarde daar tussenin. Bij voorkeur worden genoemde kettinggarens IB voorzien met een dikte van 10 tot 100 tex, meer bij voorkeur van 15 tot 50 tex, en nog meer bij voorkeur van 20 tot 25 tex.
BE2017/5729
Inslaggaren IT aangewend in genoemd weefsel WT zijn bij voorkeur natuurlijke garens, bij voorkeur katoen en/of wol garens. Bij voorkeur worden genoemde inslaggarens IT voorzien met een oppervlaktegewicht gelegen tussen 400 gsm en 2000 gsm, meer bij voorkeur tussen 400 gsm en 1500 gsm, nog meer bij voorkeur tussen 600 gsm en 1200 gsm en meest bij voorkeur met een oppervlaktegewicht gelijk aan 800 gsm, 820 gsm, 840 gsm, 860 gsm, 880 gsm, 900 gsm, 920 gsm, 940 gsm, 960 gsm, 980 gsm of 1000 gsm, of elke waarde daar tussenin. Bij voorkeur worden genoemde inslaggarens IT voorzien met een dikte van 200 tot 800 tex, meer bij voorkeur van 300 tot 700 tex, en nog meer bij voorkeur van 350 tot 600 tex. Meest bij voorkeur worden genoemde inslaggarens IT voorzien met een dikte van 360 tex, 380 tex, 400 tex, 420 tex, 440 tex, 450 tex of elke waarde daartussenin gelegen.
In de context van de onderhavige uitvinding dient genoemde toplaag LT te worden begrepen als een laag omvattende een weefsel WT, bij voorkeur een thermisch gestabiliseerd weefsel, en een pre-coating CT. Bij voorkeur wordt genoemde toplaag LT voorzien met een oppervlaktegewicht gelegen tussen 800 gsm en 2500 gsm, meer bij voorkeur tussen 1000 gsm en 2000 gsm, nog meer bij voorkeur tussen 1000 gsm en 1800 gsm en meest bij voorkeur met een oppervlaktegewicht gelijk aan 1100 gsm, 1200 gsm, 1300 gsm, 1400 gsm, 1500 gsm, 1600 gsm, 1700 gsm of 1800 gsm, of elke waarde daar tussenin.
In de context van de onderhavige uitvinding is genoemd weefsel WB bij voorkeur hoofdzakelijk omvat uit natuurlijke garens, zoals bijvoorbeeld katoen en jute. Meer bij voorkeur is genoemd weefsel voor minstens 60 gewichts-%, ten opzichte van het totale gewicht van genoemd weefsel WB, omvat uit natuurlijke garens, en nog meer bij voorkeur voor minstens 80 gewichts-%. Synthetische garens aangewend in genoemd weefsel WB zijn bij voorkeur polyester garens. Meest bij voorkeur is genoemd weefsel voor minstens 90 gewichts-% omvat uit natuurlijke garens, en nog meer bij voorkeur voor 100 gewichts-%. Bij voorkeur wordt genoemd weefsel WB voorzien met een oppervlaktegewicht gelegen tussen 400 gsm en 2000 gsm, meer bij voorkeur tussen 600 gsm en 1500 gsm, nog meer bij voorkeur tussen 700 gsm en 1200 gsm en meest bij voorkeur met een oppervlaktegewicht gelijk aan 700 gsm, 800 gsm, 900 gsm, 1000 gsm, 1100 gsm of 1200 gsm, of elke waarde daar tussenin.
BE2017/5729
Kettinggaren KB aangewend in genoemd weefsel WB zijn bij voorkeur katoen garens of katoen-polyester garens. Bij voorkeur worden genoemde kettinggarens KB voorzien met een oppervlaktegewicht gelegen tussen 100 gsm en 600 gsm, meer bij voorkeur tussen 150 gsm en 500 gsm, nog meer bij voorkeur tussen 200 gsm en 400 gsm en meest bij voorkeur met een oppervlaktegewicht gelijk aan 200 gsm, 220 gsm, 240 gsm, 260 gsm, 280 gsm, 300 gsm, 320 gsm, 340 gsm, 360 gsm, 380 gsm of 400 gsm, of elke waarde daar tussenin. Bij voorkeur worden genoemde kettinggarens IB voorzien met een dikte van 10 tot 100 tex, meer bij voorkeur van 15 tot 50 tex, en nog meer bij voorkeur van 20 tot 25 tex. Inslaggaren IB aangewend in genoemd weefsel WB zijn bij voorkeur natuurlijke garens, bij voorkeur jute garens. Bij voorkeur worden genoemde inslaggarens IB voorzien met een oppervlaktegewicht gelegen tussen 400 gsm en 1200 gsm, meer bij voorkeur tussen 500 gsm en 1000 gsm, nog meer bij voorkeur tussen 600 gsm en 800 gsm en meest bij voorkeur met een oppervlaktegewicht gelijk aan 600 gsm, 620 gsm, 640 gsm, 660 gsm, 680 gsm, 700 gsm, 720 gsm, 740 gsm, 760 gsm, 780 gsm of 800 gsm, of elke waarde daar tussenin. Bij voorkeur worden genoemde inslaggarens IB voorzien met een dikte van 200 tot 800 tex, meer bij voorkeur van 300 tot 700 tex, en nog meer bij voorkeur van 350 tot 600 tex. Meest bij voorkeur worden genoemde inslaggarens IB voorzien met een dikte van 360 tex, 380 tex, 400 tex, 420 tex, 440 tex, 450 tex of elke waarde daar tussenin gelegen.
Pre-coating Ct en Cr en adhesief A
In de context van de onderhavige uitvinding dienen genoemde pre-coatings CT en CB te worden begrepen als coating lagen dewelke worden voorzien om betere kleefeigenschappen te voorzien aan de respectievelijke weefsels WT en WB. In de context van de onderhavige uitvinding dient genoemd adhesief A te worden begrepen als een kleefmiddel. Genoemde pre-coatings CT en CB en genoemd adhesief A kunnen omvat zijn uit een verschillend materiaal, doch bij voorkeur zijn omvat uit eenzelfde materiaal.
Geschikte materialen als pre-coating en/of adhesief omvatten latex type materiaal zoals EVA (polyethyleen vinylacetaat) of gecarboxylateerd styreen-butadieenstyreen. Deze kunnen als pre-coating op een zijde van genoemde weefsels worden aangebracht om het garen aan de primaire steun te binden en te helpen bij het bevestigen van de primaire steun naar het tegenoverliggende weefsel, vb. ruglaag.
BE2017/5729
Deze kunnen eveneens als adhesief op een gedroogde en gestabiliseerde precoating worden aangebracht voor het lamineren van beide weefsels.
Geschikte materialen als pre-coating en/of adhesief omvatten verder uithardbare latex-, urethaan- of vinylsystemen, waarbij latex systemen het meest voorkomend zijn. Conventionele latexsystemen zijn lage viscositeit, waterige samenstellingen die worden toegepast bij hoge tapijtproduktiesnelheden en bieden een goede vezel- adhesie, tuft bindsterkte en voldoende flexibiliteit. Over het algemeen wordt overmaat water afgevoerd en de latex wordt uitgehard in een droogoven of door middel van infrarood opwarming. Styreen-butadieenrubber (SBR) zijn de meest voorkomende polymeren die worden gebruikt voor latex kleefstofmateriaal. Typisch is het latex-coating systeem gevuld met een anorganische vulstof zoals calciumcarbonaat of aluminium trihydraat en bevat andere bestanddelen zoals antioxidanten, antimicrobiële middelen, vlamvertragers, rook onderdrukkende middelen, bevochtigingsmiddelen en schuimmiddelen.
Geschikte materialen als pre-coating en/of adhesief omvatten verder thermoplastische polyolefinen zoals ethyleenvinylacetaat (EVA) copolymeren en lage dichtheidspolyethyleen (LDPE), te wijten aan hun goede vochtstabiliteit en non-cure vereisten. Verschillende methoden zijn beschikbaar voor het aanbrengen van polyolefine coatingmaterialen, waaronder poedercoating, smelt applicatie en geëxtrudeerde film- of laklaminering.
Geschikte materialen als pre-coating en/of adhesief omvatten verder hotmelts. Een vakman zal de vele verschillende hotmelts herkennen die van toepassing zijn bij het vervaardigen van tapijtmaterialen, met behulp van de hierin gegeven richtlijnen. Geprefereerde hotmelts zijn esters van polyethyleen tereftalaat (PET) en een modificerend polymeer. Andere geprefereerde hotmelts zijn esters van polyethyleen naftalaat (PEN) en een modificerend polymeer. Het modificerende polymeer kan bijvoorbeeld geselecteerd zijn uit de groep omvattende polyethyleen glycol, diethyleen glycol, trimethylolpropaan, ftaalzuuranhydride, adipinezuur en combinaties of mengsels daarvan zijn. Bovendien kunnen veresteringskatalysatoren aan het mengsel worden toegevoegd om verestering van de modificerende polymeren en trans-verestering met PET en PEN te bevorderen. Bijvoorbeeld, een mengsel van 3.63 gewichts-% polyethyleenglycol, 1.82 gewichts-% diethyleen glycol, 17.20 gewichts-% trimethylolpropaan, 12.29 gewichts-% adipinezuur, 0.08 gewichts-% veresteringskatalysator, 0.02 gewichts
BE2017/5729 % TPT-veresteringskatalysator en 64.96 gewichts-% PET is een voorkeursmengsel van modificerende polymeren, PET en veresteringskatalysatoren die gebruikt kunnen worden als een hotmelt. Een andere geprefereerde gemodificeerde PEThotmelt zou PET omvatten en een combinatie van oleïnezuur, adipinezuur, trimethylolpropaan, PEG, diethyleenglycol, veresteringskatalysator, en hydrochinon (een antioxidant). Andere geschikte hotmelts bereid uit gemodificeerd PET en PEN zijn beschreven in US 7,157,139.
Pre-coatings CT en CB en adhesief A kunnen met additieven gemengd worden om extra gunstige eigenschappen te geven aan het afgewerkte tapijt. Toepasselijke toevoegsels omvatten, maar zijn niet beperkt tot, brandvertragers, vulstoffen zoals magnetiet en andere vulstoffen, oxidatie-stabilisatoren, antibacteriële middelen, antimicrobiële middelen, antifungale middelen, UV-stabilisatoren en combinaties of mengsels daarvan. Een deskundige in het vak herkent andere toepasselijke additieven die eventueel kunnen worden toegevoegd aan de pre-coating en/of adhesief, in overeenstemming met de hierin gegeven richtlijnen.
Geprefereerde uitvoeringsvormen
In een geprefereerde uitvoeringsvorm verschaft de onderhavige uitvinding een tapijt volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemde pre-coating CT en CB voorzien zijn met een dikte van 50 gsm tot 250 gsm, en waarbij de verhouding van de dikte van pre-coating CT tot de dikte van pre-coating CB gelegen is tussen 3:1 en 1:3. Bij voorkeur zijn genoemde pre-coating CT en CB voorzien zijn met een dikte van 75 gsm tot 225 gsm, meer bij voorkeur met een dikte van 100 gsm tot 200 gsm, nog meer bij voorkeur met een dikte van 125 gsm tot 175 gsm. Meest bij voorkeur zijn genoemde pre-coating CT en CB voorzien zijn met een dikte van 130 gsm, 140 gsm, 150 gsm, 160 gsm of 170 gsm, of elke waarde daar tussenin gelegen. Een voldoende dunne pre-coating beperkt enige dimensionele instabiliteiten dewelke kunnen optreden bij variërende temperaturen. De precoating dient echter wel voldoende dikt te zijn zodoende een goede hechting met de respectievelijke weefsels te bekomen alsook een goed hechtingsoppervlak te voorzien voor genoemd adhesief A. Nog bij voorkeur is de verhouding van de dikte van pre-coating CT tot de dikte van pre-coating CB gelegen is tussen 3:1 en 1:3, en bij voorkeur tussen 5:2 en 2:5, en meer bij voorkeur tussen 2:1 en 1:2 en zelfs tussen 3:2 en 2:3. Meest bij voorkeur is de verhouding van de dikte van precoating CT tot de dikte van pre-coating CB gelegen is bij 1:1. Een voldoende gelijkmatige verhouding van genoemde diktes van pre-coating CT en pre-coating CB
BE2017/5729 verzekert dat de uitzetting van genoemde pre-coatings gelijkmatig gebeurt bij variërende temperaturen, zodoende geen opkrullen van het tapijt te veroorzaken.
In een geprefereerde uitvoeringsvorm verschaft de onderhavige uitvinding een tapijt volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemd weefsel WT en genoemd weefsel WB gestabiliseerd zijn door middel van thermosetting. Het voorzien van een thermosetting bewerking van genoemde weefsels neemt inwendige spanningen in genoemde weefsels weg. Daardoor worden latere vervormingen, bijvoorbeeld onder invloed van veranderende temperatuur, grotendeels beperkt of zelfs geheel uitgeschakeld.
In een geprefereerde uitvoeringsvorm verschaft de onderhavige uitvinding een tapijt volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemd adhesief A is voorzien met een dikte van 50 gsm tot 200 gsm. Bij voorkeur is genoemd adhesief A voorzien met een dikte van 50 gsm tot 175 gsm, meer bij voorkeur met een dikte van 75 gsm tot 150 gsm. Meest bij voorkeur is genoemd adhesief A voorzien met een dikte van 80 gsm, 90 gsm, 100 gsm, 110 gsm, 120 gsm, 130 gsm, 140 gsm, of elke waarde daar tussenin gelegen.
In een geprefereerde uitvoeringsvorm verschaft de onderhavige uitvinding een tapijt volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemd weefsel WT is vervaardigd uit katoen, wol en polyester, bij voorkeur door middel van een Jacquard weefgetouw.
In een geprefereerde uitvoeringsvorm verschaft de onderhavige uitvinding een tapijt volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemd weefsel WB hoofdzakelijk, of bij voorkeur geheel, is vervaardigd uit natuurlijke garens, bij voorkeur uit een garen geselecteerd uit de groep omvattende jute, katoen en vlas, bij voorkeur uit jute en katoen, bij voorkeur door middel van een Jacquard weefgetouw.
In een geprefereerde uitvoeringsvorm verschaft de onderhavige uitvinding een tapijt volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemd weefsel WT verder voorzien is van een poolgaren PT, waarbij genoemd poolgaren PT voorzien is aan de bovenzijde van genoemde toplaag LT. Dit biedt als voordeel dat een bijkomend esthetisch aspect kan worden verschaft aan het tapijt.
BE2017/5729
In een geprefereerde uitvoeringsvorm verschaft de onderhavige uitvinding een tapijt volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemde toplaag LT en genoemde ruglaag LB langsheen hun respectievelijke omtrek met elkaar verbonden zijn door middel van een overlock steek Bo. Een overlock steek Bo is een combinatie van een rechte steek en een zigzag steek. Een overlock steek Bo verzekert een goede hechting tussen de toplaag LT en de ruglaag LB langsheen de omtrek van genoemd tapijt, en laat bijgevolg toe de hoeveelheid adhesief A nodig voor het kwalitatief gebonden houden van toplaag LT en ruglaag LB te beperken. Bij voorkeur is genoemde overlock voorzien met een dichtheid van minstens 10 steken per cm minstens, 15 steken per cm, minstens 20 steken per cm of zelfs minstens 25 steken per cm. Een voldoende hoge dichtheid van genoemde overlock steken biedt als bijkomend voordeel dat een ruwe afwerking van de randen van genoemde toplaag LT en genoemde ruglaag LB deels of geheel wordt verholen. Bij voorkeur is genoemde overlock steek omvat uit garen met een dikte van 1000 tot 2500 dtex, meer bij voorkeur van 1400 tot 2000 dtex, en nog meer bij voorkeur van 1500 tot 1900 dtex. Meest bij voorkeur is genoemde overlock steek omvat uit garen met een dikte van 1500 dtex, 1600 dtex, 1700 dtex, 1800 dtex of 1900 dtex, of elke dikte daar tussenin gelegen. Dit biedt als voordeel dat een goede overdekking wordt verkregen van de onderliggende afboording van genoemde toplaag LT en genoemde ruglaag LB.
In een geprefereerde uitvoeringsvorm verschaft de onderhavige uitvinding een tapijt volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemde toplaag LT en genoemde ruglaag LB langsheen hun respectievelijke omtrek met elkaar verbonden zijn door middel van een dekensteek BD. Een dekensteek BD biedt als voordeel dat deze gemakkelijk kan worden aangebracht langsheen de langsomtrek van genoemd tapijt. Dit is specifiek voordelig in uitvoeringen waarin het tapijt van poolgaren is voorzien. Bij voorkeur is genoemde dekensteek omvat uit garen met een dikte van 1000 tot 5000 dtex, meer bij voorkeur van 2000 tot 4000 dtex, en nog meer bij voorkeur van 3000 tot 4000 dtex. Meest bij voorkeur is genoemde overlock steek omvat uit garen met een dikte van 3000 dtex, 3200 dtex, 3400 dtex, 3600 dtex, 3800 dtex of 4000 dtex, of elke dikte daar tussenin gelegen.
In een geprefereerde uitvoeringsvorm verschaft de onderhavige uitvinding een tapijt volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemde toplaag LT en genoemde ruglaag LB langsheen hun respectievelijke omtrek met elkaar verbonden zijn door middel van een overlock steek Bo en een dekensteek BD. Dit biedt als
BE2017/5729 voordeel dat een visueel minder aantrekkelijke overlock steek Bo deels kan worden gemaskeerd door middel van een dekensteek BD.
In een geprefereerde uitvoeringsvorm verschaft de onderhavige uitvinding een tapijt volgens het eerste aspect van de uitvinding, waarbij genoemde toplaag LT en genoemde ruglaag LB langsheen hun respectievelijke omtrek met elkaar verbonden zijn door middel van een overlock steek Bo, een dekensteek BD en een dwarssteek Bn. Bij voorkeur is genoemde dwarssteek BN voorzien ter hoogte van de hoekpunten van genoemd tapijt. Bij voorkeur is genoemde dwarssteek omvat uit garen met een dikte van 1000 tot 2500 dtex, meer bij voorkeur van 1400 tot 2000 dtex, en nog meer bij voorkeur van 1500 tot 1900 dtex. Meest bij voorkeur is genoemde dwarssteek omvat uit garen met een dikte van 1500 dtex, 1600 dtex, 1700 dtex, 1800 dtex of 1900 dtex, of elke dikte daar tussenin gelegen. Genoemde dwarssteek BN is bijzonder geschikt voor het afbinden van een of meerdere steken langsheen de omtrek van genoemd tapijt. Figuur 2 is een schematische voorstelling van de randafwerkingen door middel van een overlock steek Bo, een dekensteek BD, en een dwarssteek BN voor een vrij-liggend tapijt volgens de onderhavige uitvinding.
In een tweede aspect verschaft de uitvinding een tapijt, omvattende uitsluitend:
III. een toplaag LT vervaardigd uit (i) een weefsel WT omvattende kettinggarens KT en inslaggarens IT, en (ii) een pre-coating CT gehecht aan de onderzijde van genoemd weefsel WT;
IV. een ruglaag LB vervaardigd uit (i) een weefsel WB omvattende kettinggarens KB en inslaggarens IB, en (ii) een pre-coating CB gehecht aan de bovenzijde van genoemd weefsel WB;
waarbij genoemde pre-coating CT gehecht is aan genoemde pre-coating CB door middel van een adhesief A.
De afwezigheid van bijkomende lagen, zoals bijvoorbeeld verstevigingslagen omvattende een glasvezelvlies, laat een eenvoudiger en materiaal-economischer concept toe, waardoor de productie wordt vereenvoudigd en verhindert dat alsnog verdere dimensionele instabiliteit in het tapijt wordt veroorzaakt. De aangegeven elementen van het tapijt volgens het tweede aspect van de uitvinding worden bij voorkeur uitgewerkt zoals beschreven voor het tapijt volgens het eerste aspect van de uitvinding.
BE2017/5729
In een derde aspect verschaft de uitvinding een werkwijze voor het vervaardigen van een tapijt volgens het eerste of het tweede aspect van de uitvinding, omvattende de stappen van:
I. het vervaardigen van een toplaag LT door (i) het weven van een weefsel WT omvattende kettinggarens KT en inslaggarens IT, (ii) het aanbrengen van een pre-coating CT aan de onderzijde van genoemd weefsel WT, en (iii) het uitharden van genoemde pre-coating CT;
II. het vervaardigen van een ruglaag LB door (i) het weven van een weefsel WB omvattende kettinggarens KB en inslaggarens IB, (ii) het aanbrengen van een pre-coating CB aan de bovenzijde van genoemd weefsel WB, en (iii) het uitharden van genoemde pre-coating CT; en
III. het hechten van genoemde toplaag LT aan genoemde ruglaag LB door het aanbrengen van een adhesief A tussen genoemde pre-coating CT en genoemde pre-coating CB.
De aangegeven elementen van het tapijt volgens het eerste of tweede aspect van de uitvinding in de werkwijze volgens het derde aspect van de uitvinding worden bij voorkeur uitgewerkt zoals beschreven voor het tapijt volgens het eerste aspect van de uitvinding.
In een geprefereerde uitvoeringsvorm verschaft de onderhavige uitvinding een werkwijze volgens het tweede aspect van de uitvinding, waarbij genoemd weefsel WT en genoemd weefsel WB gestabiliseerd zijn door middel van thermosetting voor het aanbrengen van een pre-coating.
Voorbeeld
De uitvinding zal nu verder worden toegelicht aan de hand van het volgende voorbeeld en aan de hand van Figuren 1 en 2, zonder hiertoe overigens te worden beperkt.
Een eerste weefsel WT wordt vervaardigd op een Jacquard uit een eerste chenille garen ITi met 450 tex en een dichtheid van 465 gsm, een tweede chenillegaren IT2 met 450 tex en een dichtheid van 235 gsm en een wollen space garen IT3 met 410 tex en een dichtheid van 210 gsm als inslaggarens en een polyester- en twee katoengarens KT met een dichtheid van 295 gsm als kettinggarens. Aldus wordt een weefsel WT met een dichtheid van 1205 gsm bekomen. Een bodemzijde van
BE2017/5729 genoemd weefsel WT wordt voorzien met een styreen-butadieen latex pre-coating
CT met een dichtheid van 150 gsm. Zodoende wordt een toplaag LT met een dichtheid van 1355 gsm bekomen.
Een tweede weefsel WB wordt vervaardigd op een Jacquard met een jutegaren met 420 tex en een dichtheid van 640 gsm als inslaggaren IB, en een polyester- en twee katoengarens KB met een dichtheid van 295 gsm als kettinggarens. Aldus wordt een weefsel WT met een dichtheid van 935 gsm bekomen. Een topzijde van genoemd weefsel WB wordt voorzien met een styreen-butadieen latex pre-coating CB met een dichtheid van 150 gsm. Zodoende wordt een ruglaag LB met een dichtheid van 1085 gsm bekomen.
Beide weefsels worden thermisch gestabiliseerd om spanningen in de weefsels weg te werken. Tot slot wordt een hotmelt adhesief A aangebracht op de pre-coating CT van genoemde toplaag LT met een dichtheid van 120 gsm en wordt het geheel gelamineerd op de bovenzijde van pre-coating CB van de ruglaag LB. Het geheel wordt nogmaals thermisch gestabiliseerd, tot een tapijt met een dichtheid van 2560 gsm. Het tapijt wordt gedimensioneerd door snijden van de randen. Een overlock steek Bo met een dikte van 1700 dtex wordt aangebracht met een dichtheid van 25 steken per cm, en vervolgens wordt een dekensteek BD met een dikte van 3500 dtex aangebracht. De hoeken van het tapijt worden finaal afgewerkt met een dwarssteek BN met een dikte van 1700 dtex.

Claims (14)

1. Vrij-liggend tapijt, omvattende:
I, een toplaag LT vervaardigd uit (i) een weefsel WT omvattende
5 kettinggarens KT en inslaggarens IT, en (ii) een pre-coating CT gehecht aan de onderzijde van genoemd weefsel WT;
II. een ruglaag LB vervaardigd uit (i) een weefsel WB omvattende kettinggarens KB en inslaggarens IB, en (ii) een pre-coating CB gehecht aan de bovenzijde van genoemd weefsel WB;
10 waarbij genoemde pre-coating Cr gehecht is aan genoemde pre-coating CB door middel van een adhesief A.
2. Tapijt volgens conclusie 1, waarbij genoemde pre-coating C-r en CB voorzien zijn met een dikte van 50 gsm tot 250 gsm, en waarbij de verhouding van de dikte
15 van pre-coating CT tot de dikte van pre-coating CB gelegen is tussen 2:1 en 1:2.
3. Tapijt volgens conclusie 1 of 2, waarbij genoemde pre-coating CT en CB voorzien zijn met een dikte van 100 gsm tot 200 gsm, en waarbij de verhouding van de dikte van pre-coating Cr tot de dikte van pre-coating CB gelegen is bij 1:1.
2.0
4. Tapijt volgens minstens een van conclusies 1 tot 3, waarbij genoemd weefsel WT en genoemd weefsel WB gestabiliseerd zijn door middel van thermosetting.
5. Tapijt volgens minstens een van conclusies 1 tot 4, waarbij genoemd adhesief A is
25 voorzien met een dikte van 50 gsm tot 200 gsm.
6. Tapijt volgens minstens een van conclusies 1 tot 5, waarbij het weefsel WT van genoemde toplaag LT is vervaardigd uit natuurlijke garens zoals katoen en wol door middel van een Jacquard weefgetouw.
7. Tapijt volgens minstens een van conclusies 1 tot 6, waarbij het weefsel WB van genoemde ruglaag LB is vervaardigd uit natuurlijke garens, bij voorkeur uit een garen geselecteerd uit de groep omvattende jute en katoen.
35
8. Tapijt volgens minstens een van conclusies 1 tot 7, waarbij genoemd weefsel WT verder voorzien is van een poolgaren, waarbij genoemd poolgaren voorzien is aan de bovenzijde van genoemde toplaag LT.
BE2017/5729
9. Tapijt volgens minstens een van conclusies 1 tot 8, waarbij genoemde toplaag en genoemde ruglaag LB langsheen hun respectievelijke omtrek met elkaar verbonden zijn door middel van een overlock steek Bo.
10. Tapijt volgens minstens een van conclusies 1 tot 9, waarbij genoemde toplaag Lien genoemde ruglaag LB langsheen hun respectievelijke omtrek met elkaar verbonden zijn door middel van een dekensteek BD.
11. Tapijt volgens conclusie 9 of 10, waarbij genoemde toplaag LT en genoemde ruglaag LB langsheen hun respectievelijke omtrek met elkaar verbonden zijn door middel van een overlock Bo en een dekensteek BD.
12. Tapijt volgens conclusie 9 of 11, waarbij genoemde overlock steek Bo is voorzien met een dichtheid van minstens 15 steken per cm.
13. Werkwijze voor het vervaardigen van een tapijt volgens minstens een van voorgaande conclusies, omvattende de stappen van:
I. het vervaardigen van een toplaag LT door (i) het weven van een weefsel WT omvattende kettinggarens KT en inslaggarens IT, (ii) het aanbrengen van een pre-coating CT aan de onderzijde van genoemd weefsel WT, en (iii) het uitharden van genoemde pre-coating CT;
II. het vervaardigen van een ruglaag LB door (i) het weven van een weefsel WB omvattende kettinggarens KB en inslaggarens IB, (ii) het aanbrengen van een pre-coating CB aan de bovenzijde van genoemd weefsel WB, en (iii) het uitharden van genoemde pre-coating CT; en
III. het hechten van genoemde toplaag LT aan genoemde ruglaag LB door het aanbrengen van een adhesief A tussen genoemde pre-coating CT en genoemde pre-coating CB.
14. Werkwijze volgens conclusie 13, waarbij genoemd weefsel WT en genoemd weefsel WB gestabiliseerd zijn door middel van thermosetting voor het aanbrengen van een pre-coating.
BE2017/5729A 2017-10-11 2017-10-11 Tapijt met geweven ruglaag BE1025248B1 (nl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2017/5729A BE1025248B1 (nl) 2017-10-11 2017-10-11 Tapijt met geweven ruglaag
EP18199586.1A EP3470221B1 (en) 2017-10-11 2018-10-10 Carpet with woven back layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2017/5729A BE1025248B1 (nl) 2017-10-11 2017-10-11 Tapijt met geweven ruglaag

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1025248B1 true BE1025248B1 (nl) 2018-12-14

Family

ID=60201268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2017/5729A BE1025248B1 (nl) 2017-10-11 2017-10-11 Tapijt met geweven ruglaag

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3470221B1 (nl)
BE (1) BE1025248B1 (nl)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9206299U1 (de) * 1992-05-11 1992-10-15 Alpenvelour Österreich Hutstumpenerzeugung Ges.m.b.H., Werfen Bahn oder Lage, bestehend aus mindestens einer Filz- und/oder Lodenschicht und einer Fixierauflage

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5962101A (en) * 1997-04-29 1999-10-05 Donald A. Irwin, Sr. Dimensionally stable tufted carpet

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9206299U1 (de) * 1992-05-11 1992-10-15 Alpenvelour Österreich Hutstumpenerzeugung Ges.m.b.H., Werfen Bahn oder Lage, bestehend aus mindestens einer Filz- und/oder Lodenschicht und einer Fixierauflage

Also Published As

Publication number Publication date
EP3470221C0 (en) 2023-06-07
EP3470221A1 (en) 2019-04-17
EP3470221B1 (en) 2023-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6629906B2 (ja) 汎用バッキングを有する床被覆材及び製造方法
RU2131490C1 (ru) Напольное покрытие с малой растяжимостью и высокой стабильностью размеров, ковровая плитка, способ изготовления покрытия, способ изготовления ковра и способ размещения покрытия на черном полу
CA2305986C (en) Floor covering with woven face
US20070286982A1 (en) Surface coverings and methods
US20080261004A1 (en) Textile Surface Coverings and Methods for Making Them
WO2006127837A1 (en) Surface coverings and related methods
BE1025248B1 (nl) Tapijt met geweven ruglaag
US20190329453A1 (en) Method to recycle a fibrous carpet product
EP1533114A2 (en) Floor covering with woven face
WO2002102582A2 (en) Floor covering with woven face
JP2004181075A (ja) ポリエステル製タフティングマット及びその製造方法
JPH06510457A (ja) パイル織りカーペット材料及び接着カーペット材料の製造方法及び製造したカーペット
US5019437A (en) Repairable broadloom carpet
JPS61108543A (ja) タイルカーペット
KR100649541B1 (ko) 분할형 폴리에스테르 복합섬유 및 이의 제조방법
JPH0698818A (ja) 敷 物

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20181214