BE1024079A1 - Dispositif de separation de cassons de particules desdites particules - Google Patents

Dispositif de separation de cassons de particules desdites particules Download PDF

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Abstract

Dispositif I de séparation de cassons de particules p desdites particules, comprenant un plancher 1 agencé pour recevoir lesdites particules et lesdits cassons, connecté à un premier moyen 2 agencé pour animer ledit plancher d'un mouvement vibratoire, ledit plancher étant percé de premiers orifices 3 d'une seconde forme prédéterminée en fonction de ladite première forme pour laisser passer au travers desdits orifices lesdits cassons mais pas lesdites particules, un plafond 7 agencé sensiblement parallèlement audit plancher. Le dispositif comprend en outre un second moyen 8 agencé pour pouvoir déplacer ledit plafond entre une première position dans laquelle il se trouve à une distance d du plancher prédéterminée en fonction de la plus petite des trois dimensions desdites particules et une seconde position dans laquelle il est sensiblement en contact avec le plancher de sorte que des cassons de particules coincés dans lesdits premiers orifices en soient expulsés. Ainsi le dispositif permet par projection d'air de désobstruer des premiers orifices qui le seraient par des cassons de particules coincés dans ces orifices.

Description

Dispositif de séparation de cassons de particules desdites particules
La présente invention concerne un dispositif de séparation de cassons de particules desdites particules et un procédé de mise en œuvre de ce dispositif. De tels dispositifs sont utilisés dans diverses industries lorsqu’il s’agit de séparer des particules d’une première forme, de cassons de telles particules auxquels ces dernières sont mélangées, de tels cassons pouvant notamment résulter du bris desdites particules lors de leur processus de fabrication: En particulier, dans l’industrie pharmaceutique, ces particules sont constituées de comprimés ou de gélules et il est important que seuls les comprimés ou gélules entiers aboutissent à la chaîne d’emballage de ces derniers dans des contenants regroupant un certain nombre de ces comprimés ou gélules en vue de leur mise sur le marché.
Un tel dispositif comprend généralement un plancher agencé pour recevoir des particules d’une forme spécifique et des cassons de telles particules, connecté à un premier moyen agencé pour animer ledit plancher d’un mouvement vibratoire de sorte que les particules et cassons en question se déplacent sur le plancher dans une direction déterminée par le type de mouvement vibratoire qui lui est imprimé, ledit plancher étant percé de d’orifices d’une forme prédéterminée en fonction de la forme des particules, pour laisser passer au travers desdits orifices les cassons de telles particules mais pas les particules elles-mêmes.
Par exemple, les deux dimensions (longueur, largeur) d’un tel orifice peuvent être légèrement supérieures à deux des trois dimensions (longueur, largeur, hauteur) d’une particule, mais inférieures à sa troisième dimension. Ainsi, un casson de particule dont la troisième dimension est réduite relativement à celle d’une particule entière pourra aisément tomber dans l’orifice en question alors qu’une particule entière ne le pourrait que par basculement selon un axe de symétrie orthogonal à ladite troisième dimension. Dans un tel cas, la fraction de particules entières ayant néanmoins traversé le plancher du dispositif par certains de ses premiers orifices peut être récupérée en amont par des moyens appropriés. Un tel dispositif comprend également généralement un plafond agencé sensiblement parallèlement au plancher du dispositif.
Un problème causé par de tels dispositifs est qu’il arrive que des cassons dont la troisième dimension est supérieure ou égale à l’une au moins des deux dimensions des premiers orifices du plancher du dispositif se retrouvent coincés dans ces orifices et de la sorte les obstruent. Dans une telle situation, au fil du processus de séparation de cassons des particules entières par le dispositif, de plus en plus de premiers orifices peuvent être obstrués de la sorte ce qui réduit d’autant l’efficacité de séparation de ce dispositif.
Il est d’usage dans une telle situation d’interrompre le fonctionnement du dispositif pour manuellement ou grâce à des moyens mécaniques, désobstruer les orifices dans lesquels des cassons de particules sont restés coincés. Cette opération entraîne dès lors des pertes de temps et donc de productivité et requiert également une main d’œuvre additionnelle pour l’effectuer. L’invention résout le problème susmentionné en proposant un dispositif du type de celui décrit ci-dessus mais qui en outre comprend un second moyen agencé pour pouvoir déplacer le plafond du dispositif entre une première position dans laquelle il se trouve à une distance du plancher prédéterminée en fonction de la plus petite des trois dimensions des particules et une seconde position dans laquelle il est sensiblement en contact avec le plancher de sorte que des cassons de particules coincés dans lesdits premiers orifices en soient expulsés. L’invention concerne également un procédé de séparation de cassons de particules d’une première forme desdites particules, comprenant les étapes de :
Grâce à un second moyen agencé à cet effet, disposer un plafond sensiblement parallèle à un plancher dans une première position dans laquelle il se trouve à une distance d’un plancher agencé pour recevoir des particules et des cassons de ces particules, ledit plancher étant percé de premiers orifices d'une seconde forme prédéterminée en fonction de ladite première forme pour laisser passer au travers desdits orifices lesdits cassons mais pas lesdites particules, la distance (d) étant prédéterminée en fonction de la plus petite des trois dimensions desdites particules ;
Mettre en mouvement vibratoire le plancher grâce à un premier moyen agencé à cet effet ;
Introduire des particules et cassons de telles particules entre le plancher et le plafond ;
Interrompre ladite introduction à un instant prédéterminé ;
Interrompre le mouvement vibratoire du plancher une fois que plus aucun comprimé ou casson ne se trouve sur sa face faisant front au plafond ; Déplacer grâce au second moyen, le plafond entre sa première position et une seconde position dans laquelle il est sensiblement en contact avec le plancher de sorte que des cassons de particules coincés dans lesdits premiers orifices en soient expulsés ; Déplacer grâce au second moyen le plafond de sa seconde position à sa première position.
Ces étapes sont réalisées dans l’ordre indiqué ci-dessus.
Grâce au second moyen ci-dessus, il est possible périodiquement de forcer des cassons de particules qui seraient coincés dans des orifices du plancher du dispositif d’en être expulsés par pression sur ces cassons du plafond de ce dispositif lorsqu’il est amené dans sa seconde position sensiblement en contact avec la face du plancher faisant front au plafond en question. Ceci résout donc le problème évoqué plus haut puisque les orifices ainsi libérés redeviennent pleinement fonctionnels. Il suffit donc de déplacer le plafond du dispositif de sa première vers sa seconde position lorsque plus aucune particule ni casson se trouve encore en contact avec ladite face et que seuls des cassons se trouvent coincés dans des orifices du plancher du dispositif pour permettre à celui-ci de conserver sa qualité fonctionnelle au cours du temps, contrairement aux dispositifs selon l’état de la technique. L’invention va à présent être décrite plus en détails en référence à un de ses modes de réalisation, non limitatif de la portée de cette invention, illustré par les figures jointes dans lesquelles :
La figure 1 est une vue en coupe verticale d’un dispositif selon l’invention dans la première position du plafond qu’il comprend ;
La figure 2 est une vue en coupe verticale du dispositif illustré par la figure 1 dans la seconde position du plafond qu’il comprend ;
La figure 3 est une vue en perspective du dispositif selon la figure 1.
En se rapportant aux figures jointes, il y est représenté un dispositif I de séparation de cassons de particules p d’une première forme, desdites particules, comprenant un plancher 1 agencé pour recevoir lesdites particules et lesdits cassons, connecté à un premier moyen 2 agencé pour animer ledit plancher d’un mouvement vibratoire, ledit plancher étant percé de premiers orifices 3 d’une seconde forme prédéterminée en fonction de ladite première forme, pour laisser passer au travers desdits orifices lesdits cassons mais pas lesdites particules, un plafond 7 agencé sensiblement parallèlement audit plancher; le dispositif comprenant en outre un second moyen 8 agencé pour pouvoir déplacer ledit plafond entre une première position dans laquelle il se trouve à une distance d du plancher prédéterminée en fonction de la plus petite des trois dimensions desdites particules (voir fig. 1) et une seconde position dans laquelle il est sensiblement en contact avec le plancher de sorte que des cassons de particules coincés dans lesdits premiers orifices en soient expulsés (voir fig. 2). La distance d en question est choisie de sorte à être légèrement supérieure à ladite plus petite dimension des particules. De la sorte chaque particule est tenue de se déplacer dans le dispositif sur son plancher de telle sorte que ses axes de symétrie selon chacune de ses autres dimensions soient disposés parallèlement au plancher en question. Ceci a pour effet d’empêcher une particule de basculer dans un des premiers orifices dudit plancher autour d’un axe de symétrie orthogonal à la plus grande dimension de cette particule. Ainsi, l’efficacité de séparation par le dispositif de particules de leurs cassons s’en trouve avantageusement améliorée.
De préférence, tel qu’illustré par les figures, le second moyen 8 comprend un vérin (4) connecté audit plafond et à un moteur (5) agencé pour déplacer le vérin entre la première et la seconde position du plafond.
Le plancher est de préférence agencé de manière amovible dans le dispositif de sorte à ce qu’une pluralité de planchers présentant chacun des premiers orifices d’une seconde dimension prédéterminée différente, adaptée à une première forme différente de particules peuvent être alternativement compris dans le dispositif selon la première forme spécifique des particules à séparer de leurs cassons par ce dispositif, ce qui lui confère une grande polyvalence d’utilisation.
Le dispositif tel qu’illustré comprend encore un bac 9 de récolte des cassons de particules agencé sous le plancher du dispositif, ce bac étant pourvu lui-même d’une ouverture 10 agencée dans ledit bac pour permettre l’évacuation des cassons y étant récoltés, du dispositif.
Dans le cadre de la présente invention, les particules mentionnées peuvent être des comprimés ou gélules pharmaceutiques.

Claims (6)

REVENDICATIONS
1. Dispositif (I) de séparation de cassons de particules (p) d’une première forme desdites particules, comprenant un plancher (1) agencé pour recevoir lesdites particules et lesdits cassons, connecté à un premier moyen (2) agencé pour animer ledit plancher d’un mouvement vibratoire, ledit plancher étant percé de premiers orifices (3) d’une seconde forme prédéterminée en fonction de ladite première forme pour laisser passer au travers desdits orifices lesdits cassons mais pas lesdites particules, un plafond (7) agencé sensiblement parallèlement audit plancher; caractérisé en ce qu’il comprend un second moyen (8) agencé pour pouvoir déplacer ledit plafond entre une première position dans laquelle il se trouve à une distance (d) du plancher prédéterminée en fonction de la plus petite des trois dimensions desdites particules et une seconde position dans laquelle il est sensiblement en contact avec le plancher de sorte que des cassons de particules coincés dans lesdits premiers orifices en soient expulsés.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit second moyen comprend un vérin (4) connecté audit plafond et à un moteur (5) agencé pour déplacer le vérin entre la première et la seconde position du plafond.
3. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit plancher est agencé de manière amovible dans le dispositif.
4. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend un bac (9) de récolte desdits cassons agencé sous ledit plancher.
5. dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu’une ouverture (10) est agencée dans ledit bac pour permettre l’évacuation des cassons y étant récoltés du dispositif.
6. Procédé de séparation de cassons de particules (p) d’une première forme desdites particules, comprenant les étapes suivantes : (i) Grâce à un second moyen (8) agencé à cet effet, disposer un plafond (7) sensiblement parallèle à un plancher (1) dans une première position dans laquelle il se trouve à une distance (d) d’un plancher agencé pour recevoir des particules et des cassons de ces particules, ledit plancher étant percé de premiers orifices (3) d’une seconde forme prédéterminée en fonction de ladite première forme pour laisser passer au travers desdits orifices lesdits cassons mais pas lesdites particules, la distance (d) étant prédéterminée en fonction de la plus petite des trois dimensions desdites particules ; (ii) Mettre en mouvement vibratoire le plancher grâce à un premier moyen (2) agencé à cet effet ; (iii) Introduire des particules (p) et cassons de telles particules entre le plancher et le plafond ; (iv) Interrompre ladite introduction à un instant prédéterminé ; (v) Interrompre le mouvement vibratoire du plancher une fois que plus aucun comprimé ou casson ne se trouve sur sa face faisant front au plafond ; (vi) Déplacer grâce au second moyen, le plafond entre sa première position et une seconde position dans laquelle il est sensiblement en contact avec le plancher de sorte que des cassons de particules coincés dans lesdits premiers orifices en soient expulsés ; (vi) Déplacer grâce au second moyen le plafond de sa seconde position à sa première position.
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