BE1024005A1

BE1024005A1 - Isolatie-element

Info

Publication number: BE1024005A1
Application number: BE20165596A
Authority: BE
Inventors: Sébastien Perrissoud
Original assignee: Unilin Bvba
Priority date: 2016-04-04
Filing date: 2016-07-15
Publication date: 2017-10-26
Also published as: FR3058741B1; BE1024018B1; BE1024005B1; FR3058741A1; FR3065740B1; BE1024004A1; FR3065740A1; BE1024004B1; BE1024018A1

Abstract

(57) Isolatie-element, waarbij dit isolatie-element (1) minstens een basisplaat (2) en isolatiemateriaal (3) omvat, daardoor gekenmerkt dat het isolatie-element (1) tussen de basisplaat (2) en het isolatiemateriaal (3) verder nog een tussenliggende laag (4) omvat met voorgevormde kanalen (18).

Description

Isolatie-element.

De huidige uitvinding heeft betrekking op een isolatie-element.

Isolatie-elementen in de vorm van isolatieplaten, bijvoorbeeld voor het na-isoleren van wanden, vloeren, plafonds en daken, zijn reeds ruim gekend en kunnen bijvoorbeeld hoofdzakelijk zijn opgebouwd uit een harde schuimplaat, zoals uit een polyurethaan, polyisocyanuraat of polystyreenplaat, die bijvoorbeeld aan weerszijden voorzien is van aluminium deklagen. Isolatieplaten zijn bijvoorbeeld gekend uit het WO 2012/104067, het EP 2 316 641, het NL 2012181, het DE 20 2005 011 630 UI en het DE 20 2009 001 352 UI. Dergelijke isolatie wordt gebruikelijk afgewerkt aan de zichtzijde met gipskartonplaten of andere plaatmaterialen op een regelwerk van bijvoorbeeld hout of aluminium. Eventuele leidingen, zoals elektrische leidingen worden best aangebracht tussen het regelwerk in de spouw tussen isolatiemateriaal en plaatmateriaal voor de afwerking wordt geplaatst. Daarnaast zijn isolerende afwerkingsplaten ruim gekend en kunnen bijvoorbeeld hoofdzakelijk zijn opgebouwd uit een harde schuimplaat, zoals uit polyurethaan-, polyisocyanuraat- of polystyreenplaat, en een zichtzijde met gipskartonplaat of een ander plaatmateriaal. Eventuele leidingen, zoals elektrische leidingen worden best aangebracht aan de achterzijde van het isolatie-element, in de dragende wand of in het isolatiemateriaal. Het nadien aanbrengen van leidingen vereist het doorsnijden van de afwerking over de volledige baan van de te voorziene leiding en het terug herstellen van de zichtzijde. In dergelijke gevallen moet het isolatiemateriaal over de volledige baan worden weggehaald. Het is uiteraard ook mogelijk om met opbouwkanalen te werken. Deze laatste zijn echter in de meeste gevallen esthetisch minder aantrekkelijk.

Isolatie-elementen in de vorm van zelfdragende elementen, bijvoorbeeld voor het vormen van een dakconstructie, zijn eveneens ruim gekend en kunnen bijvoorbeeld hoofdzakelijk zijn opgebouwd uit een basisplaat met erop aangebrachte ribben, waarbij tussen deze ribben isolatiemateriaal is aangebracht. Zelfdragende isolatie-elementen zijn bijvoorbeeld gekend uit het EP 2 273 024. Bij dergelijke isolatie-elementen kan de basisplaat op zich de zichtzijde vormen, bijvoorbeeld de naar binnen gerichte zijde in het geval van een dakconstructie. In het geval van deze isolatie-elementen kunnen leidingen slechts nadien worden aangebracht, hetzij door opbouw, hetzij door het doorsnijden van de basisplaat over de volledige baan van de te voorziene leiding en het terug herstellen van de zichtzijde.

Bijvoorbeeld uit het US 4,163,348 en het CN 104032920 A is het op zich bekend honingraatvulling aan te wenden in scheidingswanden, met het oog op het bekomen van een stijve scheiding van beperkt gewicht. Met hetzelfde oogpunt is het uit het US 7,707,799 B2 en het WO 2013/060308 gekend een honingraatstructuur te integreren in het isolatiemateriaal van een zelfdragend isolatie-element.

Uit het US 8,387,747 B2 en het EP 1 840 287 is het dan weer bekend een open honingraatstructuur aan te wenden voor het creëren van een zekere geluidsabsorptie.

Uit het WO 2013/120148 is het gekend een gesloten honingraat uit aluminium toe te passen als basisplaat voor een brandwerende isolatie in schepen. De zichtzijde wordt gevormd door de isolatie.

De huidige uitvinding beoogt een isolatie-element dat op een eenvoudigere manier toelaat leidingen achter de zichtzijde te voorzien. Hiertoe betreft de uitvinding, volgens haar eerste onafhankelijk aspect, een isolatie-element, waarbij dit isolatie-element minstens een basisplaat en isolatiemateriaal omvat, met als kenmerk dat het isolatie-element tussen de basisplaat en het isolatiemateriaal verder nog een, bij voorkeur afzonderlijke, tussenliggende laag omvat met een cellenstructuur. In de tussenliggende laag kunnen doorvoerkanalen worden voorzien voor leidingen zonder dat de basisplaat langs de volledige gewenste baan van de leiding moet worden opengemaakt. Het kan bijvoorbeeld volstaan op het begin en het einde van de baan een opening te maken en aan de hand van een werktuig, zoals een naald of verwarmde draad, een doorvoerkanaal te steken door de cellenstructuur van de tussenliggende laag. Dergelijke werktuigen zijn bijvoorbeeld gekend uit het FR 2 789 239. Voomoemde openingen zijn doorgaans toch vereist voor het plaatsen van schakelaars, stopcontacten of andere aftakpunten, zodanig dat aan de hand van het isolatie-element het mogelijk wordt leiding te voorzien achter de basisplaat zonder onnodige openingen te moeten maken. Het isolatie-element van de uitvinding biedt aldus een kant-en-klare oplossing voor bijvoorbeeld een voorzetwand.

Bij voorkeur strekt de voornoemde tussenliggende laag zich minstens uit over een dikte gelegen tussen 1,5 cm en 4 cm. Dergelijke dikte laat toe de gebruikelijke leidingen door te voeren, zonder de isolatiewaarde van het isolatie-element als geheel al te veel in te perken. Hierbij wordt opgemerkt dat de vulling van de cellen op zich kan bijdragen tot de isolatiewaarde van het isolatie-element, ook in het geval het om lucht zou gaan.

Bij voorkeur is cellenstructuur van de tussenliggende laag op zijn minst grover dan de cellenstructuur van het voomoemde isolatiemateriaal. De grovere cellenstructuur biedt minder weerstand bij het steken van de kanalen, vermits minder celwanden dienen te worden doorprikt of doorgesmolten of dergelijke meer. Het gaat bij voorkeur om een cellenstructuur met een gemiddelde cellendoormeter van minstens 5 millimeter en beter nog van minstens 1 centimeter. Bij voorkeur betreft het langwerpige cellen waarbij de hoogte van de cellen minstens 2 maal de doormeter bedraagt.

Bij voorkeur omvat de cellenstructuur van de tussenliggende laag in hoofdzaak cellen die zich ononderbroken uitstrekken over nagenoeg de volledige dikte van de voomoemde tussenliggende laag. Bij voorkeur betreft het prismatische cellen die zich met hun hoogterichting dwars, bij voorkeur loodrecht of nagenoeg loodrecht, op de basisplaat uitstrekken. Dergelijke oriëntatie behoudt een voldoende stevigheid, bijvoorbeeld drukvastheid van het isolatie-element;

Bij voorkeur is de cellenstructuur in hoofdzaak of volledig opgebouwd uit prismatische cellen die zich met hun hoogterichting dwars op de basisplaat uitstrekken, en waarbij het grondvlak minstens twee paar evenwijdige zijden vertoont. Bij voorkeur strekt een eerste paar van voomoemde evenwijdige zijden zich uit in de breedterichting van het isolatie-element, terwijl een tweede paar van voomoemde evenwijdige zijden zich uitstrekt in de hoogterichting van het isolatie-element. Op deze manier wordt het eenvoudig horizontale of verticale kanalen te steken doorheen de cellenstructuur. Volgens de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm strekken de prismatische cellen zich met hun hoogterichting loodrecht of nagenoeg loodrecht op de basisplaat uit, en is het grondvlak een vierhoek of, beter nog, een vierkant.

Bovenstaande maakt duidelijk dat de voomoemde tussenliggende laag bij voorkeur een honingraatstructuur, namelijk prismatisch met een zeshoekig grondvlak, of een andere rasterstructuur, bij voorkeur prismatisch met een vierkantig grondvlak, vertoont.

Bij voorkeur bestaat de tussenliggende laag in hoofdzaak uit papier, karton of een plastiek, zoals polypropyleen of polystyreen, meer speciaal bestaan, bij voorkeur, minstens de celwanden uit papier, karton, polypropyleen of polystyreen. Door dergelijke cellenstructuur of celwanden kunnen eenvoudig kanalen worden voorzien door middel van een naald, bijvoorbeeld in het geval van papier en karton, of door middel van een verwarmde draad, bijvoorbeeld in het geval van polystyreen.

Een bijzondere mogelijkheid voor de tussenliggende laag is het toepassen van de rasterstructuren die op zich bekend zijn uit het EP 1 165 310, waarbij dergelijke structuur aan de hand van een continu productieproces wordt vervaardigd uit bladvormig materiaal.

Het is duidelijk dat de voomoemde basisplaat bij voorkeur een zichtzijde van het isolatie-element vormt of dat de voornoemde basisplaat bedoeld is te worden afgewerkt om een zichtzijde te vormen.

Bij voorkeur omvat de voomoemde basisplaat een gipskartonplaat, een gips- of cementvezelplaat, of een houtdeeltjesplaat, zoals een houtspaanderplaat, een OSB plaat (Oriented Strand Board) of een MDF/HDF plaat (Medium of High Density Fiberboard).

Bij voorkeur betreft het voomoemde isolatiemateriaal een hardschuim. Het is vooral bij deze isolatiematerialen dat het doorvoeren van leidingen problematisch is, vermits zij niet of nauwelijks samendrukbaar zijn. Bij voorkeur betreft het voornoemde isolatiemateriaal polyurethaan- (PU), poylisocyanuraat- (PIR), geëxpandeerd of geëxtrudeerd polystyreen- of fenolisolatie.

Volgens een variante omvat het voomoemde isolatiemateriaal een matvormig isolatiemateriaal, bij voorkeur minerale wol, bijvoorbeeld met glaswol of rotswol. Er kan ook gewerkt worden met houtwol, vlaswol, schaapswol, veren, stro en dergelijke meer. In het geval van minerale wol wordt een significant vuurbestendig en brandvertragend effect bereikt. Voor het isolatiemateriaal kan ook een cellulosegebaseerd isolatiemateriaal of isolatiemateriaal gebaseerd op houtvezel worden toegepast. Cellulose- of houtvezelgebaseerde isolatiematerialen zijn gekend om hun goede akoestische isolatiewaarde, bovendien vertonen zij tevens een aanvaardbare tot zeer goede thermische isolatiewaarde.

Het is uiteraard mogelijk dat het isolatie-element meerdere lagen isolatiemateriaal omvat. Volgens een bijzonder voorbeeld hiervan bestaat het isolatie-materiaal in hoofdzaak uit hardschuim, doch vertoont het isolatie-element aan de tegenoverliggende zijde van de basisplaat een matvormig isolatiedeken. Gelijkaardig als in het NL 2012181 kunnen aan de hand van het matvormig isolatiedeken oneffenheden worden opgevangen, bijvoorbeeld bij de plaatsing tegen een onzuivere muur, terwijl aan de hand van het hardschuim een goede isolatiewaarde wordt bereikt. Bij voorkeur betreft het hardschuim in dergelijk geval polyisocyanuraat.

Bij voorkeur zijn de voornoemde cellen enkel gevuld met lucht of een ander, eventueel isolerend gas, zoals een pentaan gebaseerd gas. Indien de cellen toch gevuld zijn met een materiaal, betreft het bij voorkeur een materiaal dat bij de gebruikstemperatuur kan vloeien, hetzij een gelvormig, hetzij een vloeibaar, hetzij een poedervormig materiaal, zodanig dat dit materiaal bij het steken van de kanalen makkelijk kan worden verwijderd en, bij voorkeur, uit zichzelf naar buiten vloeit. Het kan ook gaan om een materiaal dat vloeibaar of gasvormig wordt bij het steken van de kanalen, bijvoorbeeld doordat de druk in de cellen hierbij daalt of doordat de temperatuur in de cellen verhoogt, bijvoorbeeld bij het gebruik van een verwarmde naald of draad voor het steken van de kanalen. Als poedervormig materiaal kunnen bijvoorbeeld polystyreengranules, perlietkorrels of vermiculietkorrels worden toegepast. Deze poeders leiden tot een extra isolatiewaarde. Bij voorkeur zijn de voomoemde cellen vrij van vast en vloeibaar materiaal.

In een andere voorkeurdragende variant zijn de cellen gevuld met een samendrukbaar isolatiemateriaal, zoals een cellulose gebaseerd isolatiemateriaal en/of een glasvezelgebaseerd isolatiemateriaal. Het kan hierbij bijvoorbeeld gaan om een inblaasisolatie. Het gebruik van een samendrukbaar isolatiemateriaal maakt het mogelijk kanalen te steken door het betreffende isolatiemateriaal op zij te duwen door middel van het hierbij aangewende werktuig en/of door middel van de door te voeren leiding zelf.

Het isolatie-element van de uitvinding kan volgens verschillende concrete mogelijkheden worden gerealiseerd, waarvan hieronder, zonder exhaustief te willen zijn, drie belangrijke mogelijkheden worden vermeld.

Volgens een eerste belangrijke mogelijkheid betreft het isolatie-element van de uitvinding een isolerende afwerkingsplaat voor het bevestigen op wanden, vloeren, plafonds of dakstructuur, of op een regelwerk uit hout of aluminium om wanden, scheidingswanden, vloeren of plafonds af te werken. Hierbij wordt de basisplaat dan, bij voorkeur, naar binnen gericht en vormt de zichtzijde, of de basis voor de zichtzijde.

Volgens een tweede belangrijke mogelijkheid betreft het isolatie-element een zelfdragend isolatie-element. Dergelijk zelfdragend element omvat, bij voorkeur, verder nog één of meerdere ribben waartussen voomoemd isolatiemateriaal zich bevindt. Deze ribben zijn bij voorkeur rechtstreeks op de basisplaat bevestigd. Het kan hierbij gaan om een openschalig dakelement, of om een zogenaamd sandwich element, waarbij ook aan de tegenoverliggende zijde van de basisplaat een plaatmateriaal is aangebracht op het isolatiemateriaal.

Volgens een derde belangrijke mogelijkheid betreft het isolatie-element een element voor het vormen van tussenwanden of scheidingswanden. In dergelijke geval betreft het bij voorkeur een element dat aan beide tegenoverliggende zijden voorzien is van een basisplaat. Deze vormen dan telkens een zichtzijde. Bij voorkeur bevindt zich onder beide basisplaten een tussenliggende laag met een cellenstructuur. Volgens de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm is dergelijk element, in de dikte beschouwd, volledig symmetrisch opgebouwd.

Volgens een bijzondere variante van de huidige uitvinding wordt de tussenliggende laag eendelig uitgevoerd met het isolatiemateriaal, waarbij dit isolatiemateriaal bestaat uit hardschuim en dit hardschuim tegen de basisplaat met een grovere cellenstructuur wordt uitgevoerd dan in de rest van het isolatiemateriaal. Bij voorkeur is de cellenstructuur van de tussenliggende laag uitgevoerd met een celdoormeter die gemiddeld tien of honderd keer groter is dan de gemiddelde celdoormeter van het eigenlijke isolatiemateriaal.

Met hetzelfde oogpunt als in het eerste aspect, betreft de huidige uitvinding volgens een tweede onafhankelijk aspect nog een isolatie-element, waarbij dit isolatie-element minstens een basisplaat en isolatiemateriaal omvat, met als kenmerk dat het isolatie-element tussen de basisplaat en het isolatiemateriaal verder nog een, bij voorkeur afzonderlijke, tussenliggende laag omvat met voorgevormde kanalen. De betreffende kanalen strekken zich bij voorkeur uit volgens minstens één van de hoofdrichtingen van het betreffende isolatie-element, bij voorkeur minstens in langsrichting. Volgens een alternatief kunnen de kanalen zich uitstrekken in twee dwars op elkaar gesitueerde richtingen, bijvoorbeeld zowel nagenoeg dwars als nagenoeg langs, zodat de kanalen een rasterpatroon vormen in de betreffende tussenliggende laag. De betreffende kanalen kunnen worden aangewend als doorvoerkanalen voor leidingen zonder dat de basisplaat langs de volledige gewenste baan van de leiding moet worden opengemaakt. In het geval van kanalen die zich uitsluitend of in hoofdzaak in lengterichting uitstrekken, moet een doorvoer in dwarse richting worden gerealiseerd aan de hand van een werktuig zoals beschreven aan de hand van het eerste aspect.

Bij voorkeur vertoont de voomoemde tussenliggende laag een geschuimde structuur. In dergelijk geval is het doorvoeren van leidingen op posities die minstens gedeeltelijk buiten de voorgevormde kanalen vallen eenvoudig uit te voeren.

Bij voorkeur bestaat de tussenliggende laag in hoofdzaak uit polystyreen, bij voorkeur polystyreenschuim zoals XPS (geëxtrudeerd polystyreen) of EPS (geëxpandeerd polystyreen).

Bij voorkeur zijn de voomoemde kanalen door middel van een freesbewerking in het materiaal van de voomoemde tussenliggende laag voorzien.

De kanalen van het isolatie-element uit het tweede aspect kunnen ook een andere toepassing vinden dan louter het doorvoeren van leidingen en kabels. Zo bijvoorbeeld kunnen zij ook luchtkanalen vormen, bijvoorbeeld voor ventilatie of convectieve warmte-overdracht. In het geval de kanalen bedoeld zijn voor het doorvoeren van leidingen en/of kabels kunnen zij gevuld zijn met een gas of een ander materiaal, zoals met de materialen genoemd in het kader van het eerste aspect voor de vulling van de aldaar vermelde cellen.

De kanalen van het isolatie-element worden bij voorkeur uitgevoerd met een rechthoekige of vierkante dwarsdoorsnede, waarvan bij voorkeur één zijde gevormd wordt door een materiaal verschillend van het globale materiaal van de tussenliggende laag, bijvoorbeeld door het materiaal van de voomoemde basisplaat. Het is uiteraard niet uitgesloten dat voor kanalen zou worden gekozen die een andere dwarsdoorsnede vertonen, zoals een zeshoekige doorsnede of een cirkelvormige doorsnede. Bij voorkeur vertoont de doorsnede evenwel minstens één zijde die gevormd wordt door een materiaal verschillend van het globale materiaal van de tussenliggende laag, bijvoorbeeld door het materiaal van de voomoemde basisplaat, met andere woorden door de achterzijde van de basisplaat.

Bij voorkeur omvat de tussenliggende laag een veelheid aan evenwijdige kanalen, waarvan de onderlinge afstand zodanig gekozen is dat een aftakopening altijd minstens één van deze kanalen gedeeltelijk openlegt. Een goede keuze hierbij is een onderlinge afstand tussen de hartlijnen van twee naast elkaar gelegen kanalen van 10 centimeter of minder, en beter nog van 7 centimeter of minder.

Bij voorkeur strekken de voomoemde kanalen zich in hoofdzaak, of globaal gezien rechtlijnig uit. Wanneer de kanalen zich anders dan rechtlijnig uitstrekken vertonen zij bij voorkeur een baan met een hartlijn die slechts in beperkte mate afwijkt van een rechte lijn, namelijk met een afwijking kleiner dan de breedte, of kleiner dan de helft van de breedte van het betreffende kanaal.

Het spreekt voor zich dat het isolatie-element van het tweede aspect eveneens volgens verschillende concrete mogelijkheden kan worden gerealiseerd, onder andere volgens de aan de hand van het eerste aspect genoemde drie belangrijke mogelijkheden hiervoor, waarbij dan de cellenstructuur wordt uitgewisseld met de voorgevormde kanalen van het tweede aspect. Zo bijvoorbeeld betreft het isolatie-element dan volgens de derde belangrijke mogelijkheid een element voor het vormen van tussenwanden of scheidingswanden. In dergelijke geval betreft het bij voorkeur een element dat aan beide tegenoverliggende zijden voorzien is van een basisplaat. Deze vormen dan telkens een zichtzijde. Bij voorkeur bevindt zich onder beide basisplaten een tussenliggende laag met voorgevormde kanalen. Volgens de meest voorkeurdragende uitvoeringsvorm is dergelijk element, in de dikte beschouwd, volledig symmetrisch, het is te zeggen spiegel symmetrisch, opgebouwd.

Om de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld en zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen beschreven met verwijzing naar de volgende tekeningen, waarin: figuur 1 in perspectief een isolatie-element weergeeft met de kenmerken van het eerste aspect van de uitvinding; figuur 2 op grotere schaal een doorsnede weergeeft volgens de op figuur 1 weergegeven lijn II-II; figuur 3 op grotere schaal een opengewerkt zicht weergeeft volgens de in figuur 1 weergegeven pijl F3; figuren 4 en 5 in een zicht gelijkaardig aan dat van figuur 2 varianten weergeven; figuur 6 in perspectief nog een isolatie-element weergeeft met de kenmerken van het eerste aspect van de uitvinding; figuur 7 op grotere schaal een doorsnede weergeeft volgens de op figuur 6 weergegeven lijn VII-VII; figuren 8 en 9 in een gelijkaardig zicht varianten weergeven; en figuren 10 en 11 in zichten gelijkaardig aan die van respectievelijk figuren 6 en 7 een isolatie-element weergeven met de kenmerken van het tweede aspect van de uitvinding.

Figuur 1 een isolatie-element 1 weer, in dit geval een isolerende afwerkingsplaat.

Figuur 2 geeft duidelijk weer dat het isolatie-element 1 een basisplaat 2 omvat, in dit voorbeeld in de vorm van een gipskartonplaat, en isolatiemateriaal 3, in dit geval hardschuim zoals polyisocyanuraat.

Figuur 3 geeft weer dat zich tussen de basisplaat 2 en het isolatiemateriaal 3 een afzonderlijke tussenliggende laag 4 met een cellenstructuur bevindt. De tussenliggende laag 4 vertoont een rasterstructuur 5 die opgebouwd is uit prismatische cellen 6. In dit geval vertonen de cellen 6 een zeshoekig grondvlak en vormen zij een honingraatstructuur. De prismatische cellen 6 strekken zich met hun hoogterichting dwars, in dit geval loodrecht, op de basisplaat 2 uit en strekken zich hierbij ononderbroken uit over de volledige dikte Dl van tussenliggende laag 4. De gemiddelde celdoormeter, zoals bepaald door de omschreven cirkel C van het voomoemde grondvlak, bedraagt meer dan één centimeter. De hoogte Hl van de cellen bedraagt meer dan 2 centimeter, namelijk 2,5 tot 3 centimeter. De tussenliggende laag 4 bestaat uit papier of karton en de cellen 6 zijn gevuld met lucht.

Figuur 1 geeft in streeplijn 7 twee cirkelvormige gaten weer die in de basisplaat 2 en eventueel in de tussenliggende laag 4 kunnen worden uitgevoerd. Deze gaten bieden plaats voor aftakpunten of contactdozen. In punt-streeplijn 8 is de gewenste baan van de te voorziene leiding tussen de aftakpunten weergegeven. Achter de basisplaat 2 of zichtzijde 9 kan met behulp van een naald een kanaal worden voorzien volgens deze baan, waarbij deze naald de celwanden 10 van de tussenliggende laag 4 doorprikt. De Het isolatiemateriaal 3 en de achterzijde 11 van de basisplaat 2 begeleiden de naald in dikterichting, en houdt deze, met andere woorden, in de tussenliggende laag 4. Deze geleiding is uitermate effectief wanneer het isolatiemateriaal 3 een hardschuim, zoals bijvoorbeeld polyisocyanuraat of polystyreen, betreft.

Figuren 1 tot 3 geven verder weer dat aan de zijde 12 van het isolatie-element tegenover de zichtzijde 9 of de basisplaat 2, eveneens een plaatvormig materiaal 13 kan zijn voorzien, bijvoorbeeld een houtdeeltjesplaat of een plaatmateriaal gelijkaardig of gelijk aan dat van de basisplaat 2. Volgens een variante kan, in de plaats van met een plaatvormig materiaal 13, gewerkt worden met een laagvormige bekleding, bijvoorbeeld een deklaag uit aluminiumfolie, of een ander dampdicht materiaal.

Verder wordt nog opgemerkt dat de basisplaat 2, in het voorbeeld een gipskartonplaat, minstens aan twee tegenoverliggende randen afschuiningen 14 vertoont. Dergelijke afschuiningen 14 laten toe de naden tussen twee aanliggende isolatie-elementen 1 af te werken aan de hand van een vulmiddel.

Figuur 4 geeft een variante weer waarbij aan de zijde 12 tegenover de basisplaat 2 een matvormig isolatiedeken 15 is toegepast.

Figuur 5 geeft nog een variante weer waarbij het isolatie-element 1 in de dikte symmetrisch is opgebouwd. Hierbij is in het voorbeeld aan beide zijden 9 een gelijkaardige basisplaat 2 toegepast, namelijk een gipskartonplaat of een plafondplaat, en is een tussenliggende laag 4 met cellenstructuur aanwezig in beide tussenruimten tussen de respectievelijke basisplaten 2 en het isolatiemateriaal 3. Het weergegeven element is geschikt voor het verwezenlijken van scheidingswanden.

Figuur 6 en 7 geven een isolatie-element 1 weer in de vorm van een zelfdragend element, bijvoorbeeld een dakelement. Het element omvat, naast een basisplaat 2, isolatiemateriaal 3 en een tussenliggende laag 4 met cellenstructuur, één of meerdere ribben 16 waartussen het isolatiemateriaal 3 zich bevindt. In dit geval zijn drie ribben 16 toegepast, waardoor twee compartimenten 17 met isolatiemateriaal 3 worden afgegrensd. Het is duidelijk dat ook kan worden gewerkt met één enkel compartiment 17, of met drie of meer compartimenten 17 die isolatiemateriaal 3 bevatten. Tevens is het duidelijk dat het isolatiemateriaal 3 en de tussenliggende laag 4 van de verschillende compartimenten 17, bij voorkeur, zoals hier, gelijkaardig is opgebouwd.

Het zelfdragend element 1 van figuur 6 betreft een openschalig dakelement. Hierbij wordt de vlakke zijde van het dakelement, die tegenover voornoemde basisplaat 2 is gelegen, open uitgevoerd en wordt deze open zijde hoofdzakelijk gevormd door het voomoemde isolatiemateriaal 3. Met “open” wordt bedoeld dat zich aan de betreffende zijde, boven het isolatiemateriaal, geen structurele onderdelen van het dakelement bevinden. Het is uiteraard wel mogelijk dat het isolatiemateriaal 3 aan de open zijde afgedekt wordt door een membraan, folie, een bedrukking of dergelijke. Dergelijke afdekkingslaag is bij voorkeur waterkerend en/of dampopen, maar is hier niet weergegeven.

Opgemerkt wordt dat het dakelement van figuur 6 verkort is weergegeven en dat de lengte L van een dakelement in de praktijk verschillende malen de breedte B hiervan kan bedragen. De lengte L kan op maat van de dakconstructie worden voorzien en bedraagt bij voorkeur tussen 2 en 8 meter, terwijl de breedte B van het element afhangt van het aantal compartimenten 17 dat het isolatie-element 1 vertoont, waarbij de breedte BI van één compartiment 17 bij voorkeur gelegen is tussen 35 en 60 centimeter, waarbij een breedte BI van ongeveer 40 centimeter een goede waarde is. De hoogte H van een dakelement is afhankelijk van de hoogte H2 van voornoemde ribben 16 en kan hierbij bij voorkeur gekozen zijn tussen 7 en 35 centimeter.

De voornoemde basisplaat 2 kan gekozen zijn uit de reeks van houtspaanplaat, gipskartonplaat, gipsvezelplaat, multiplexplaat, OSB plaat (Oriented Strand Board) en silicaatplaat. Dergelijke basisplaat 2 kan aan de naai- buiten toe gerichte zijde ervan, dit is naar de binnenzijde van de dakconstructie, voorzien zijn van afwerkingslagen, zoals van één of meer laklagen, laminaatlagen, of van eraan bevestigde schrootjes. De basisplaat 2 kan op zich ook brandvertragende en/of waterwerende eigenschappen bezitten. Het is voor de vakman op zich bekend hoe dergelijke eigenschappen bij de hier genoemde basisplaatmaterialen kunnen worden verkregen. Over het algemeen wordt aangenomen dat dergelijke basisplaat 2, en in het bijzonder spaanplaat, geen of nagenoeg geen warmte-isolerende eigenschappen heeft, doch het is niet uitgesloten dat met basisplaten wordt gewerkt die wel een beduidende warmte-isolatie kunnen bieden.

De voomoemde ribben 16 of kepers bestaan bij voorkeur uit hout zoals vurenhout of grenenhout en beslaan bij voorkeur de volledige lengte L van het dakelement. Bij voorkeur bestaat elke rib 16 in lengterichting uit één stuk en vertoont bij voorkeur een dikte van 20 tot 45 millimeter. In de plaats van uit één stuk kunnen één of meer van voornoemde ribben 16 in de lenterichting ervan ook uit meerdere onderdelen worden samengesteld, bijvoorbeeld door kortere ribben aan elkaar te bevestigen. Dergelijk bevestiging kan uitgevoerd worden met een zogenaamde vingerlas. Voor een voorbeeld van een dergelijke techniek wordt verwezen naar het reeds genoemde EP 1 162 050. Er wordt opgemerkt dat de basisplaat 2 eveneens uit aan elkaar gelaste gedeelten kan bestaan.

Figuur 8 geeft nog een zelfdragend isolatie-element 1 weer waarbij slechts twee ribben 16 worden toegepast, om zo slechts één compartiment 17 met isolatiemateriaal 3 te vormen. Het betreffende compartiment 17 vertoont echter een breedte BI die overeenstemt met die van twee compartimenten 17 van het element uit figuur 6, het is te zeggen een breedte BI gelegen tussen 70 en 120 centimeter. Voor het bereiken van een goede buig- en torsiestijfheid is aan de bovenzijde van het isolatiemateriaal 3, tussen de ribben 17, een plaatmateriaal 13, in dit geval een houtdeeltjesplaat, aangebracht. Dit plaatmateriaal 13 vertoont een dikte die kleiner is dan die van de basisplaat 2.

Figuur 9 geeft een zelfdragend isolatie-element 1 weer van het sandwich type. Hierbij bevinden de ribben 16 en het isolatiemateriaal 3 zich tussen de basisplaat 2 en een zich aan de tegenoverliggende zijde bevindend plaatmateriaal 13, bijvoorbeeld een houtdeeltjesplaat. Aan de voomoemde tegenoverliggende zijde bevinden zich verder nog stoflatten 18 voor het erop bevestigen van een dakbekleding. Het isolatie-element 1 van figuur 9 is in dit geval bijzonder uitgevoerd doordat de ribben 16 zich niet over de volledige afstand tussen de basisplaat 2 en het andere plaatmateriaal 13 uitstrekken. Hierdoor wordt een akoestische ontkoppeling tussen de twee plaatmaterialen 2-13 bekomen, zoals beschreven in het EP 2 273 024. Het is echter niet uitgesloten dat de ribben 16 zich wel over de volledige afstand tussen de twee plaatmaterialen 2-13 zouden uitstrekken. Volgens een verdere mogelijkheid kan het isolatie-element 1 van figuur 9 ook uitgevoerd worden zonder ribben 16. In dergelijk geval vult het isolatiemateriaal 3 bij voorkeur de volledige ruimte tussen de platen 2-13, met uitzondering van de afzonderlijke laag 4, die zich dan bij voorkeur ononderbroken uitstrekt tussen het isolatiemateriaal 3 en de basisplaat 2.

Er wordt nog opgemerkt dat, alhoewel de voorbeelden uit de figuren cellenstructuren weergeven bestaande uit cellen 6 met allen identieke afmetingen, het mogelijk is dat deze cellenstructuur uitgevoerd is met cellen van variërende geometrie. Zoals blijkt uit de inleiding is het niet essentieel dat de cellen een honingraatstructuur vormen. Het grondvlak van de cellen kan eender welke vorm hebben. Een interessante uitvoeringsvorm bestaat in een cellenstructuur met prismatische cellen die een rechthoekig of vierkant grondvlak vertonen. De zijden van een dergelijk grondvlak zijn dan bij voorkeur uitgericht volgens de lengte L en breedte B van het isolatie-element 1.

Figuren 10 en 11 geven nog een isolatie-element 1 weer gelijkaardig aan dat van de figuren 6 en 7 doch waarbij, in de plaats van een cellenstructuur, voorgevormde kanalen 18 voorzien zijn in de voomoemde tussenliggende laag 4. De kanalen 18 strekken zich uit in de lengterichting van het isolatie-element 1. De kanalen 18 vertonen, in het huidig voorbeeld, een rechthoekige dwarsdoorsnede, waarbij één zijde 19 gevormd is door de achterzijde 11 van de basisplaat 2. De hoogte H2 van de dwarsdoorsnede van de kanalen 18 is in dit geval kleiner uitgevoerd dan de dikte Dl van de tussenliggende laag 4. Op deze manier wordt een goede begeleiding van de aan te brengen leidingen in de kanalen 18 verzekerd. Bovendien bevordert dergelijke uitvoering de hechting van het eigenlijke isolatiemateriaal 3 of de tussenliggende laag 4 bekomen.

In het algemeen bedraagt de verhouding tussen de hoogte H2 van de kanalen 18 en de dikte Dl van de tussenliggende laag 4 dus minder dan 1 en bij voorkeur tussen 0,5 en 0,9.

In het algemeen is de hoogte H2 van de kanalen 18 bij voorkeur minstens 2 centimeter, bijvoorbeeld 2,5 tot 3 centimeter. In het voorbeeld zijn de kanalen 18 gevuld met lucht.

In het voorbeeld zijn de hartlijnen van de evenwijdige, naast elkaar gelegen kanalen 18 gescheiden door een afstand W. Deze afstand W is bij voorkeur kleiner dan 10 centimeter.

Het isolatie-element 1 van figuren 10 en 11 omvat als isolatiemateriaal 3 polyisocyanuraat, terwijl het materiaal van de tussenliggende laag 4 is uitgevoerd in polystyreen, meer speciaal polystyreenschuim. De voomoemde kanalen 18 zijn gevormd door het voomoemde polystyreen in te frezen.

Verder wordt nog opgemerkt dat, alhoewel de voorbeelden uit de figuren lucht gevulde cellenstructuren en/of kanalen 18 weergeven, deze cellen ook gevuld kunnen worden uitgevoerd bijvoorbeeld door middel van een isolerend gas, een gel, poedervormig materiaal of samendrukbaar isolatiemateriaal.

Het is duidelijk dat de uitvoeringsvormen van de figuren 1 tot en met 9, wanneer de tussenliggende laag 4 ervan zou worden uitgewisseld met een tussenliggende laag 4 van het type uit de figuren 10 en 11, eveneens voorbeelden vormen van het in de inleiding vermelde tweede onafhankelijk aspect.

De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijk isolatie-element kan op verschillende manieren worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

Claims

Conclusies.

1. - Isolatie-element, waarbij dit isolatie-element (1) minstens een basisplaat (2) en isolatiemateriaal (3) omvat, daardoor gekenmerkt dat het isolatie-element (1) tussen de basisplaat (2) en het isolatiemateriaal (3) verder nog een, bij voorkeur afzonderlijke, tussenliggende laag (4) omvat met voorgevormde kanalen (18).
2. - Isolatie-element volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de tussenliggende laag (4) in hoofdzaak bestaat uit polystyreen, bij voorkeur polystyreenschuim zoals XPS of EPS.
3. - Isolatie-element volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat de voomoemde kanalen door middel van een freesbewerking in het materiaal van de voomoemde tussenliggende laag (4) zijn voorzien.
4. - Isolatie-element, waarbij dit isolatie-element (1) minstens een basisplaat (2) en isolatiemateriaal (3) omvat, daardoor gekenmerkt dat het isolatie-element (1) tussen de basisplaat (2) en het isolatiemateriaal (3) verder nog een, bij voorkeur afzonderlijke, tussenliggende laag (4) omvat met een cellenstructuur.
5. - Isolatie-element volgens conclusie 4, daardoor gekenmerkt dat de cellenstructuur van de tussenliggende laag (4) op zijn minst grover is dan de cellenstructuur van het voomoemde isolatiemateriaal (3).
6. - Isolatie-element volgens conclusie 5, daardoor gekenmerkt dat de cellenstructuur van de tussenliggende laag (4) cellen (6) omvat die zich ononderbroken uitstrekken over nagenoeg de volledige dikte (Dl) van de voomoemde tussenliggende laag (4).
7. - Isolatie-element volgens één van de conclusies 4 tot 6, daardoor gekenmerkt dat de tussenliggende laag (4) in hoofdzaak bestaat uit karton of polystyreen, meer speciaal dat minstens de celwanden (6) bestaan uit karton of polystyreen.
8. - Isolatie-element volgens één van de conclusies 4 tot 7, daardoor gekenmerkt dat de voomoemde tussenliggende laag (4) een honingraatstructuur of een andere rasterstructuur (5) vertoont.
9. - Isolatie-element volgens één van de conclusies 4 tot 8, daardoor gekenmerkt dat de voomoemde cellen (6) vrij zijn van vast materiaal.
10. - Isolatie-element, waarbij dit isolatie-element (1) minstens een basisplaat (2) en isolatiemateriaal (3) omvat, daardoor gekenmerkt dat het isolatie-element (1) tussen de basisplaat (2) en het isolatiemateriaal (3) verder nog een tussenliggende laag (4) omvat met een cellenstructuur (5), waarbij voomoemde tussenliggende laag (4) eendelig uitgevoerd is met het isolatiemateriaal (3), waarbij dit isolatiemateriaal (3) bestaat uit hardschuim en dit hardschuim tegen de basisplaat (2) met een grovere cellenstructuur wordt uitgevoerd dan in de rest van het isolatiemateriaal (3), waarbij, bij voorkeur, de cellenstructuur van de tussenliggende laag (4) is uitgevoerd met een celdoormeter die gemiddeld tien of honderd keer groter is dan de gemiddelde celdoormeter van het eigenlijke isolatiemateriaal (3).
11. - Isolatie-element volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de voomoemde basisplaat (2) een zichtzijde (9) van het isolatie-element (1) vormt.
12. - Isolatie-element volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de voomoemde basisplaat (2) een gipskartonplaat, gips- of cementvezelplaat of een houtdeeltj esplaat omvat.
13. - Isolatie-element volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het voomoemde isolatiemateriaal (3) polyurethaan- (PU), poylisocyanuraat- (PIR), geëxpandeerd of geëxtrudeerd polystyreen- of fenolisolatie omvat.
14. - Isolatie-element volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het voomoemde isolatiemateriaal een matvormig isolatiemateriaal (15) omvat, bij voorkeur minerale wol.
15. - Isolatie-element volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het isolatie-element (1) een isolerende afwerkingsplaat betreft voor het bevestigen op wanden, vloeren, plafonds of dakstructuur, of op een regelwerk daartoe.
16. - Isolatie-element volgens één van de conclusies 1 tot 10, daardoor gekenmerkt dat het isolatie-element (1) een zelfdragend isolatie-element betreft.
17. - Isolatie-element volgens conclusie 12, daardoor gekenmerkt dat het isolatie-element verder nog één of meerdere ribben (16) omvat waartussen voomoemd isolatiemateriaal (3) zich bevindt.
18. - Isolatie-element volgens één van de conclusies 1 tot 10, daardoor gekenmerkt dat het isolatie-element (1) een element betreft voor het vormen van tussenwanden of scheidingswanden.