BE1022899B1

BE1022899B1 - Method for manufacturing a foundation plate and foundation plate

Info

Publication number: BE1022899B1
Application number: BE2015/5558A
Authority: BE
Inventors: Diederik SNOECK
Original assignee: SD Building & Engineering - Group bvba
Priority date: 2015-09-02
Filing date: 2015-09-02
Publication date: 2016-10-10

Abstract

Deze uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een funderingsplaat (1), omvattende: - het gieten van een eerste betonlaag uit vezelbeton voor het vormen van een onderplaat (3); - het plaatsen en fixeren van inwendige verloren bekistingselementen (2) op deze onderplaat (3); - het gieten van een tweede betonlaag uit vezelbeton met staalvezels tussen en boven de bekistingselementen (2) voor het vormen van een bovenplaat (4). Daarnaast betreft deze uitvinding een funderingsplaat (1), omvattende meerdere inwendige verloren bekistingselementen (2) en gegoten vezelbeton (3, 4) rondom deze bekistingselementen (2).This invention relates to a method for manufacturing a foundation slab (1), comprising: - pouring a first concrete layer from fiber concrete to form a bottom slab (3); - placing and fixing internal lost formwork elements (2) on this bottom plate (3); - pouring a second concrete layer of fiber concrete with steel fibers between and above the shuttering elements (2) to form a top plate (4). In addition, this invention relates to a foundation slab (1), comprising a plurality of internal lost shuttering elements (2) and cast fiber concrete (3, 4) around these shuttering elements (2).

Description

WERKWIJZE VOOR HET VERVAARDIGEN VAN EEN FUNDERINGSPLAAT EN FUNDERINGSPLAATMETHOD FOR MANUFACTURING A FOUNDATION PLATE AND FOUNDATION PLATE

Deze uitvinding betreft een werkwijze voor het vervaardigen van een funderingsplaat, omvattende: - het aanbrengen van een onderkoffer voor het hierop gieten van een eerste betonlaag - het gieten van de eerste betonlaag voor het vormen van een onderplaat; - het plaatsen van inwendige verloren bekistingselementen op deze onderplaat; - het fixeren van de bekistingselementen ten opzichte van de onderplaat; - het gieten van een tweede betonlaag tussen en boven de bekistingselementen voor het vormen van een bovenplaat.This invention relates to a method for manufacturing a foundation plate, comprising: - arranging a bottom case for pouring a first concrete layer thereon - pouring the first concrete layer for forming a bottom plate; - placing internal lost formwork elements on this bottom plate; - fixing the formwork elements relative to the bottom plate; - pouring a second concrete layer between and above the formwork elements to form a top plate.

Daarnaast betreft deze uitvinding een funderingsplaat, omvattende meerdere inwendige verloren bekistingselementen, gegoten beton rondom deze bekistingselementen en een onderkoffer, waarop het beton rust.In addition, this invention relates to a foundation plate comprising a plurality of internally lost formwork elements, cast concrete around these formwork elements and a bottom case on which the concrete rests.

Een dergelijke funderingsplaat dient typisch als fundering voor een constructie die hier bovenop geplaatst wordt, zoals bijvoorbeeld een gebouw.Such a foundation plate typically serves as a foundation for a structure that is placed on top of it, such as, for example, a building.

De meest gekende en toegepaste funderingen voor constructies zijn funderingssleuven, funderingsplaten en put- of paalfunderingen.The most well-known and applied foundations for structures are foundation slots, foundation plates and well or pile foundations.

Bij funderingssleuven wordt typisch een toplaag van de ondergrond verwijderd, en worden brede sleuven gegraven met een diepte van minimum 80 cm en een breedte van 60 cm tot 120 cm. Deze sleuven worden volgestort met beton tot een hoogte van 60 cm. Hierboven wordt er een aantal lagen betonblokken met een breedte van 30 cm gemetst. Dan worden de sleuven aan de binnenzijde verder aangevuld met gestabiliseerd zand. Hierop wordt dan nog een betonplaat gegoten met een dikte tussen 10 cm en 20 cm.With foundation slots, a top layer is typically removed from the substrate, and wide trenches are dug with a depth of minimum 80 cm and a width of 60 cm to 120 cm. These slots are filled with concrete up to a height of 60 cm. A number of layers of concrete blocks with a width of 30 cm are measured above. Then the slots on the inside are further supplemented with stabilized sand. A concrete slab with a thickness between 10 cm and 20 cm is then poured on it.

Een nadeel van een dergelijk funderingssysteem is dat enkel de sleuven het gewicht van de constructie overdragen naar de ondergrond. De betonplaat heeft weinig constructieve werking en dient enkel als vloerplaat. Dit maakt dat er grote geconcentreerde lasten zijn, zodat een dergelijk funderingssysteem niet geschikt is om te bouwen op een weinig weerstand biedende ondergrond.A drawback of such a foundation system is that only the slots transfer the weight of the structure to the substrate. The concrete slab has little structural effect and only serves as a floor slab. This means that there are large concentrated loads, so that such a foundation system is not suitable for building on a low-resilient substrate.

De stabiliteit van de sleuven is vaak een probleem, dit vooral in het geval van een hoge grondwaterstand. De sleuven worden vaak instabiel vooraleer het beton erin kan worden gegoten en dienen dan meestal handmatig terug uitgegraven te worden. Bijkomend is dit type van funderingssysteem heel arbeidsintensief geworden, zodat dit systeem vanuit economisch standpunt steeds minder interessant is.The stability of the trenches is often a problem, especially in the case of a high groundwater level. The slots often become unstable before the concrete can be poured in and then usually have to be excavated manually again. In addition, this type of foundation system has become very labor-intensive, making it less and less interesting from an economic point of view.

Bij funderingsplaten wordt typisch eerst een toplaag van de ondergrond verwijderd en worden sleuven voor een betonnen vorstrand gegraven met een diepte van minimum 80 cm en een breedte tussen 30 cm en 50 cm. In de sleuven voor de vorstranden worden typisch tijdelijke bekistingen aangebracht om invallen van de sleuven te vermijden. Daarna worden wapeningskorven in deze vorstranden aangebracht. Deze zijn noodzakelijk om een voldoende sterke en stijve funderingsplaat te kunnen realiseren. De vorstrand wordt dan tot de onderzijde van de plaat opgegoten met beton. Daarna worden onderste wapeningsnetten geplaatst op afstandshouders en worden afstandshouders geplaatst tussen deze onderste wapeningsnetten en bovenste wapeningsnetten. Overheen deze wapeningen wordt een betonplaat gestort met een dikte tussen 25 cm en 50 cm.With foundation plates, a top layer is typically first removed from the substrate and trenches are dug for a concrete frost beach with a depth of at least 80 cm and a width between 30 cm and 50 cm. Temporary formworks are typically provided in the slots for the frost edges to prevent the slots from falling in. Subsequently, reinforcement baskets are installed in these frost beaches. These are necessary to realize a sufficiently strong and rigid foundation plate. The Vorstrand is then poured with concrete to the bottom of the plate. Then lower reinforcement nets are placed on spacers and spacers are placed between these lower reinforcement nets and upper reinforcement nets. A concrete slab with a thickness between 25 cm and 50 cm is poured over these reinforcements.

Het plaatsen van de tijdelijke bekistingen, afstandshouders en wapeningsnetten is hierbij heel arbeidsintensief.Placing the temporary formwork, spacers and reinforcement nets is very labor-intensive.

Bij dikke platen wordt het eigengewicht van de plaat heel groot, gezien beton een dichtheid heeft van 2500 kg/m3. Vooral bij weinig weerstand biedende ondergronden zorgt dit bij dikke platen voor overbodig gewicht dat maakt dat er zich te grote zettingen kunnen voordoen.With thick slabs, the self-weight of the slab becomes very large, since concrete has a density of 2500 kg / m3. Particularly in the case of substrates that offer little resistance, this creates unnecessary weight on thick sheets, which means that large settlements can occur.

Om de dikte van de platen beperkt te houden, heeft men echter een grote hoeveelheid wapeningsstaal nodig.However, a large amount of reinforcing steel is required to keep the thickness of the plates limited.

Bij put- of paalfunderingen wordt de grond punctueel weggegraven of zijdelings verdrongen met behulp van zware paalmachines of graafkranen, tot op dieperliggende draagkrachtige lagen. De gevormde put wordt gebetonneerd zodat een betonnen paal wordt gevormd. Eens men alle putten en palen gerealiseerd heeft, dient men deze door middel van balkconstructies te verbinden. Deze kunnen zowel geprefabriceerd zijn of ter plaatse vervaardigd worden. Na het plaatsen of gieten van de balken worden de zones tussen de balken met stabiliseerzand opgevuld waarna nog een betonplaat wordt gegoten met een dikte van 10 à 20cm.With well or pile foundations, the soil is punctually excavated or laterally displaced with the help of heavy pile-driving machines or excavating cranes, down to deeper-lying load-bearing layers. The formed pit is concreted to form a concrete pile. Once all wells and posts have been realized, they must be connected by means of beam constructions. These can either be prefabricated or manufactured on site. After placing or casting the beams, the zones between the beams are filled with stabilizing sand, after which a concrete slab with a thickness of 10 to 20 cm is cast.

Het vormen van de putten en palen maakt dit funderingssysteem vrij duur. Eerst dient zwaar materieel aangebracht te worden voor het vormen van de putten en daarna dienen deze met heel wat beton opgevuld te worden om de krachten naar dieperliggende draagkrachtige lagen over te kunnen brengen. De gevormde palen worden daarna verbonden met dure balkconstructies waarop terug een plaat gegoten wordt.The formation of the pits and piles makes this foundation system quite expensive. Heavy equipment must first be applied to form the wells and then they must be filled with a lot of concrete in order to transfer the forces to deeper bearing layers. The formed piles are then connected to expensive beam structures on which a plate is cast.

In EP 1 258 566 Al en AU 2015200653 Al is een werkwijze beschreven voor het vervaardigen van een funderingsplaat en een funderingsplaat, met de kenmerken van het inleidende deel van de onafhankelijke conclusies, waarmee heel wat beton kan uitgespaard worden.EP 1 258 566 A1 and AU 2015200653 A1 describe a method for manufacturing a foundation plate and a foundation plate, with the features of the introductory part of the independent claims, with which a great deal of concrete can be saved.

Volgens deze werkwijze worden op een onderkoffer afstandshouders voor onderste wapeningsnetten geplaatst. Daarna worden de onderste wapeningsnetten aangebracht, samen met eventuele afstandshouders voor de bovenste wapeningsnetten en wordt een eerste laag beton gegoten. Op deze beton worden, na minstens gedeeltelijk uitharden ervan, inwendige verloren bekistingselementen geplaatst. Tussen de bekistingselementen worden wapeningskorven aangebracht, die eveneens dienst doen als afstandshouders voor het op een zekere afstand van elkaar houden van de bekistingselementen. Verder worden afstandshouders geplaatst voor de bovenste wapeningsnetten. Daarna worden de bovenste wapeningsnetten aangebracht en wordt een tweede laag beton gegoten. De wapeningsnetten en afstandshouders zorgen ervoor dat de bekistingselementen gefixeerd zijn ten opzichte van de onderplaat, zodat zowel horizontale verplaatsingen (verschuiving) als verticale verplaatsingen (opdrijven) van de bekistingselementen worden verhinderd. Dankzij de bekistingselementen wordt het gewicht van beton uitgespaard in de zones waar het beton het minste werkt, zijnde rond de neutrale vezel.According to this method, spacers for lower reinforcement nets are placed on a lower case. The lower reinforcement nets are then installed, together with any spacers for the upper reinforcement nets, and a first layer of concrete is poured. After at least partial hardening, internally lost formwork elements are placed on this concrete. Reinforcement baskets are provided between the formwork elements, which also serve as spacers for keeping the formwork elements at a certain distance from each other. Furthermore, spacers are placed in front of the upper reinforcement nets. The upper reinforcement nets are then installed and a second layer of concrete is poured. The reinforcement nets and spacers ensure that the formwork elements are fixed with respect to the bottom plate, so that both horizontal movements (shifting) and vertical movements (driving up) of the formwork elements are prevented. Thanks to the formwork elements, the weight of concrete is saved in the zones where the concrete works the least, namely around the neutral fiber.

Het vervaardigen van een dergelijke funderingsplaat is echter een langdurig proces dat heel arbeidsintensief is, gezien in verschillende stappen verschillende wapeningen en afstandshouders dienen geplaatst te worden en in meerdere stappen beton gegoten dient te worden met tussenin gedeeltelijk uitharden van een eerste laag beton.However, the manufacture of such a foundation plate is a lengthy process that is very labor-intensive, since different reinforcements and spacers have to be placed in different steps and concrete has to be poured in several steps with a partial hardening of a first layer of concrete in between.

In JP 2000 12077 A wordt een soortgelijke werkwijze beschreven, waarbij de eerste betonlaag vervangen is door beperkte funderingssleuven. Deze werkwijze heeft soortgelijke nadelen.JP 2000 12077 A describes a similar method in which the first concrete layer has been replaced by limited foundation slots. This method has similar disadvantages.

Het doel van deze uitvinding is te voorzien in een kostengunstige, eenvoudige en minder arbeidsintensieve werkwijze voor het vervaardigen van een funderingsplaat en in een dergelijke kostengunstige funderingsplaat.The object of this invention is to provide a cost-effective, simple and less labor-intensive method for manufacturing a foundation plate and such a cost-effective foundation plate.

Dit doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een werkwijze voor het vervaardigen van een funderingsplaat, omvattende: - het aanbrengen van een onderkoffer voor het hierop gieten van een eerste betonlaag; - het gieten van de eerste betonlaag voor het vormen van een onderplaat; - het plaatsen van inwendige verloren bekistingselementen op deze onderplaat; - het fixeren van de bekistingselementen ten opzichte van de onderplaat; - het gieten van een tweede betonlaag tussen en boven de bekistingselementen voor het vormen van een bovenplaat; waarbij verankeringsstaven met een eerste uiteinde in de onderkoffer worden aangebracht vooraleer de eerste betonlaag bovenop deze onderkoffer wordt gegoten, waarbij de bekistingselementen overheen deze verankeringsstaven worden aangebracht, zodat elke verankeringsstaaf doorheen een genoemd bekistingselement is aangebracht om de bekistingselementen ten opzichte van de onderplaat te fixeren en waarbij de onderplaat en de bovenplaat gegoten worden met behulp van vezelbeton.This object of the invention is achieved by providing a method for manufacturing a foundation plate, comprising: - arranging a lower case for pouring a first concrete layer thereon; - pouring the first concrete layer to form a bottom plate; - placing internal lost formwork elements on this bottom plate; - fixing the formwork elements relative to the bottom plate; - pouring a second concrete layer between and above the formwork elements to form an upper plate; wherein anchoring rods are arranged with a first end in the bottom case before the first concrete layer is poured on top of this bottom case, the formwork elements being arranged over these anchoring rods, so that each anchoring rod is arranged through a said formwork element to fix the formwork elements relative to the bottom plate and wherein the bottom plate and the top plate are cast using fiber concrete.

Een dergelijke onderkoffer bestaat typisch uit een laag zand. Als zand kan bijvoorbeeld zeefzand of gestabiliseerd zand gekozen worden.Such a lower case typically consists of a layer of sand. For example, sand or stabilized sand can be chosen as sand.

Dergelijke verankeringsstaven of verbindingsankers kunnen bijvoorbeeld uit een eenvoudige stang bestaan, zoals een metalen staaf, met draad waarop een onderste plaat wordt gefixeerd, dit in het geval van een metalen staaf bijvoorbeeld door lassen. De bekistingselementen worden met behulp van de verankeringsstaven op een eenvoudige manier gefixeerd ten opzichte van de onderplaat, waarbij niet langer afstandshouders tussen de bekistingselementen dienen geplaatst te worden.Such anchoring rods or connecting anchors can for instance consist of a simple rod, such as a metal rod, with wire on which a bottom plate is fixed, this in the case of a metal rod for example by welding. The formwork elements are fixed in a simple manner with respect to the bottom plate by means of the anchoring bars, wherein spacers no longer have to be placed between the formwork elements.

Vezelbeton is een composiet van beton met sterkte verhogende vezels uit staal, kunststof, glas, koolstof, textiel, ... of een combinatie van deze elementen. De vezels worden tijdens het mengen van de bestanddelen van het beton toegevoegd.Fiber concrete is a composite of concrete with strength-increasing fibers from steel, plastic, glass, carbon, textile, ... or a combination of these elements. The fibers are added during the mixing of the components of the concrete.

De vezels in het vezelbeton zorgen ervoor dat het vezelbeton enkele verbeterde sterkte-eigenschappen krijgt ten opzichte van ongewapend beton. Zo zorgen de vezels voor een toename van de dwarskrachtsterkte. Verder zorgen deze vezels voor een toename van de vervormbaarheid (ductiliteit) van het beton. Ongewapend beton vertoont onder trekspanningen een bros gedrag. Door de toevoeging van de vezels zal het beton bij het bereiken van de treksterkte van normaal beton, toch nog een residuele treksterkte bezitten bij grotere vervormingen.The fibers in the fiber concrete ensure that the fiber concrete acquires some improved strength properties compared to unreinforced concrete. The fibers thus ensure an increase in shear strength. Furthermore, these fibers cause an increase in the formability (ductility) of the concrete. Unreinforced concrete exhibits brittle behavior under tensile stresses. As a result of the addition of the fibers, the concrete will still have a residual tensile strength with greater deformations upon reaching the tensile strength of normal concrete.

Door de betonlagen te gieten in dergelijk vezelbeton, kan de wapening uit een funderingsplaat zoals beschreven in EP 1 258 566 Al of AU 2015200653 Al minstens gedeeltelijk geëlimineerd worden. Bij EP 1 258 566 Al en AU 2015200653 Al moesten afstandhouders geplaatst worden zowel onder de wapeningsnetten, als tussen de wapeningsnetten en tussen de bekistingselementen en moesten zowel de onderste als de bovenste wapeningsnetten geplaatst worden om de nodige dwarskrachtsterkte en vervormbaarheid van de funderingsplaat te kunnen verzekeren. Deze afstandshouders en wapeningsnetten zijn bij EP 1 258 566 Al en AU 2015200653 Al noodzakelijk om tijdens het gieten van het beton zowel het horizontaal verschuiven als verticaal opdrijven van de bekistingselementen tegen te gaan. Nu het plaatsen van al deze elementen minstens gedeeltelijk vervangen kan worden door het fixeren van de bekistingselementen op een minder arbeidsintensieve manier, wordt een eenvoudigere en minder arbeidsintensieve werkwijze voor het vervaardigen van een funderingsplaat bekomen.By pouring the concrete layers into such fiber concrete, the reinforcement from a foundation plate as described in EP 1 258 566 A1 or AU 2015200653 A1 can be at least partially eliminated. With EP 1 258 566 A1 and AU 2015200653 A1, spacers had to be placed under the reinforcement nets as well as between the reinforcement nets and between the formwork elements and both the lower and the upper reinforcement nets had to be placed in order to be able to ensure the necessary shear force and deformability of the foundation plate. . These spacers and reinforcement nets are necessary in EP 1 258 566 A1 and AU 2015200653 A1 in order to prevent both the horizontal sliding and the vertical driving up of the formwork elements during the pouring of the concrete. Now that all these elements can be replaced at least in part by fixing the formwork elements in a less labor-intensive manner, a simpler and less labor-intensive method for manufacturing a foundation plate is obtained.

In heel wat gevallen zal door het gebruik van vezelbeton verdere wapening overbodig worden. Het kan echter in bepaalde gevallen ook nog voordelig zijn om eventueel lokaal bijlegwapening aan te brengen daar waar de maximale momentcapaciteit van het vezelbeton zou overschreden worden.In many cases, the use of fiber concrete will make further reinforcement superfluous. However, it may also be advantageous in certain cases to provide local reinforcement reinforcement where the maximum moment capacity of the fiber concrete would be exceeded.

Een hoge sterkte en stijfheid worden in een dergelijke funderingsplaat bekomen met een minimum gebruik aan duurder materiaal.High strength and rigidity are achieved in such a foundation plate with a minimum use of more expensive material.

Hoewel vezelbeton duurder is dan normaal beton, kan geld bespaard worden, doordat geen of minder transportkosten voor wapeningsnetten en wapeningkorven nodig zijn en doordat geen of minder arbeidskosten nodig zijn voor het samenstellen en lassen van eventuele wapeningskorven en het plaatsen van de afstandshouders en wapeningsnetten ter plaatse.Although fiber concrete is more expensive than normal concrete, money can be saved because no or less transport costs for reinforcement nets and reinforcement baskets are required and because no or less labor costs are required for assembling and welding any reinforcement baskets and installing spacers and reinforcement nets on site. .

Dergelijk vezelbeton wordt gietklaar afgeleverd door betoncentrales met een kwaliteitsgarantie naar de sterkte-eigenschappen toe. De juiste hoeveelheid vezels wordt reeds in de betoncentrale toegevoegd en gemengd. Hierdoor wordt de mogelijke foutenmarge op de werf verkleind. De controle van overlappingslengtes van de wapeningsnetten, diameter van de beugelwapening, diameter van de langse wapening, afstand tussen de beugels en betondekking zijn niet meer nodig of zullen beperkter zijn. Dit betekent een lagere kost aan controle door een leidinggevend ingenieur.Such fiber concrete is delivered ready for casting by concrete plants with a quality guarantee in terms of strength properties. The correct amount of fiber is already added and mixed in the concrete plant. This reduces the possible margin of error on the site. The check of overlap lengths of the reinforcement nets, diameter of the bracket reinforcement, diameter of the longitudinal reinforcement, distance between the brackets and concrete cover are no longer necessary or will be more limited. This means a lower cost of control by a senior engineer.

Bij voorkeur omvat het genoemde vezelbeton waaruit de onderplaat en de bovenplaat gegoten worden, minstens een deel staalvezels als genoemde vezels. Dergelijk vezelbeton met staalvezels is ruimer beschikbaar en het is eenvoudiger om deze in de juiste hoeveelheden in het vezelbeton te voorzien en om het vezelbeton in de juiste verhoudingen ten opzichte van de overige elementen van de funderingsplaat te voorzien.Preferably, said fiber concrete from which the bottom plate and the top plate are cast comprises at least a portion of steel fibers as said fibers. Such fiber concrete with steel fibers is more widely available and it is easier to provide it in the correct amounts in the fiber concrete and to provide the fiber concrete in the correct proportions with respect to the other elements of the foundation plate.

De bekistingselementen kunnen bijkomend ten opzichte van de onderplaat gefixeerd worden door verlijming.The formwork elements can also be fixed relative to the bottom plate by gluing.

Als inwendige verloren bekistingselementen kunnen bijvoorbeeld polystyreenblokken, samengeperste petflessen, honingraatkarton of luchtkussens gekozen worden.Polystyrene blocks, compressed PET bottles, honeycomb cardboard or air cushions can be chosen as internal lost formwork elements.

Wanneer polystyreenblokken gekozen worden, dan kunnen deze eenvoudig op genoemde verankeringsstaven vastgepind worden om deze bekistingselementen te positioneren.When polystyrene blocks are selected, they can simply be pinned on said anchoring bars to position these formwork elements.

De bekistingselementen kunnen eenvoudig met behulp van platen en moeren ten opzichte van dergelijke verankeringsstaven worden gefixeerd.The formwork elements can easily be fixed with respect to such anchoring bars with the aid of plates and nuts.

Om te verhinderen dat de bovenplaat horizontaal zou kunnen verschuiven ten opzichte van de onderplaat, wordt bij een werkwijze volgens deze uitvinding bij voorkeur verbindingswapening met een eerste uiteinde in de eerste betonlaag aangebracht na het gieten van deze eerste betonlaag, zodanig dat deze verbindingswapening bij het gieten van de tweede betonlaag met het tegenovergestelde uiteinde in de tweede betonlaag wordt aangebracht.In order to prevent the top plate from being able to shift horizontally relative to the bottom plate, in a method according to the present invention, reinforcement with a first end is preferably provided in the first concrete layer after casting of this first concrete layer, such that this connection reinforcement during casting of the second concrete layer with the opposite end in the second concrete layer.

Bij voorkeur wordt een voldoende berekend aantal van dergelijke verbindingswapeningen aangebracht.Preferably a sufficiently calculated number of such connection reinforcements is provided.

Als verbindingswapeningen kunnen bijvoorbeeld metalen staven gekozen worden. Met behulp van deze verbindingswapeningen kan voldoende weerstand geboden worden tegen optredende horizontale krachten en schuifverbindingskrachten tussen de bovenplaat en de onderplaat. Deze schuifverbindingskrachten maken dat de twee platen als één geheel gaan samenwerken en dus ook als één geheel zowel naar sterkte als stijfheid mogen gedimensioneerd worden.For example, metal bars can be chosen as connecting reinforcements. With the aid of these connection reinforcements, sufficient resistance can be offered against occurring horizontal forces and sliding connection forces between the top plate and the bottom plate. These sliding connection forces cause the two plates to work together as a whole and can therefore also be dimensioned as a whole in terms of both strength and rigidity.

Typisch kan een werkwijze volgens deze uitvinding verder ook het uitpalen van de dimensies van de funderingsplaat op een ondergrond en/of het uitgraven van een toplaag van de ondergrond tot op het juiste niveau omvatten (afhankelijk van de dikte van de funderingsplaat) en/of het voorzien van een vorstrand en/of het plaatsen van een bekisting, waarvan de genoemde onderkoffer eventueel deel kan uitmaken, enz. Het gebruik van L-vormige betonnen randbekistingselementen kan ook deel uitmaken van de werkwijze tot het vervaardigen van deze funderingsplaat.Typically, a method according to the present invention can also further comprise piling the dimensions of the foundation plate onto a substrate and / or excavating a top layer of the substrate to the correct level (depending on the thickness of the foundation plate) and / or provided with a front edge and / or the placement of a formwork, of which the said bottom case may possibly form part, etc. The use of L-shaped concrete edge formwork elements can also form part of the method of manufacturing this foundation plate.

Het doel van deze uitvinding wordt daarnaast ook bereikt door te voorzien in een funderingsplaat, omvattende meerdere inwendige verloren bekistingselementen, gegoten beton rondom deze bekistingselementen, en een onderkoffer, waarop het beton rust, waarbij de bekistingselementen in de funderingsplaat zijn gefixeerd met behulp van verankeringsstaven, waarbij elke verankeringsstaaf met een eerste uiteinde in de onderkoffer is vastgezet en doorheen een bekistingselement is aangebracht en waarbij het beton vezelbeton is.The object of this invention is furthermore achieved by providing a foundation plate comprising a plurality of internal lost formwork elements, cast concrete around these formwork elements, and a bottom case on which the concrete rests, the formwork elements being fixed in the foundation plate with the aid of anchoring rods, each anchor rod being secured with a first end in the lower case and arranged through a formwork element and wherein the concrete is fiber concrete.

Voor de voordelen van een dergelijke funderingsplaat verwijzen we naar de hierboven opgesomde voordelen van een werkwijze volgens deze uitvinding waarmee een funderingsplaat volgens deze uitvinding vervaardigd kan worden. Voorkeurdragend omvat het genoemde vezelbeton minstens een deel staalvezels.For the advantages of such a foundation plate, we refer to the advantages listed above of a method according to the present invention with which a foundation plate according to the present invention can be manufactured. Preferably said fiber concrete comprises at least a part of steel fibers.

Bijkomend kunnen de bekistingselementen bijvoorbeeld ook met behulp van verlijming gefixeerd worden.In addition, the formwork elements can, for example, also be fixed with the aid of gluing.

In een specifieke uitvoeringsvorm van een funderingsplaat volgens deze uitvinding omvat het genoemde beton een onderplaat, die zich hoofdzakelijk onder de genoemde bekistingselementen uitstrekt en een bovenplaat, die zich hoofdzakelijk tussen en boven de genoemde bekistingselementen uitstrekt. Hierbij zijn de onderplaat en de bovenplaat dan bij voorkeur met behulp van verbindingswapening onderling verbonden.In a specific embodiment of a foundation plate according to the present invention, said concrete comprises a bottom plate, which extends mainly below said formwork elements and an upper plate, which extends substantially between and above said formwork elements. The bottom plate and the top plate are then preferably mutually connected by means of connecting reinforcement.

De bekistingselementen kunnen verder eenvoudig met behulp van platen en/of moeren ten opzichte van de corresponderende verankeringsstaven gefixeerd zijn.The formwork elements can furthermore be simply fixed with the aid of plates and / or nuts relative to the corresponding anchoring bars.

In een specifieke uitvoeringsvorm omvat een funderingsplaat volgens deze uitvinding een vorstrand. Een dergelijke vorstrand is een funderingsrib die onderaan de funderingsplaat is gestort en zorgt voor een vorstvrije aanleg.In a specific embodiment, a foundation plate according to the present invention comprises a front edge. Such a frost beach is a foundation rib that has been poured at the bottom of the foundation plate and ensures frost-free construction.

De bekistingselementen van een funderingsplaat volgens deze uitvinding zijn verder bij voorkeur hoofdzakelijk balkvormig uitgevoerd.The formwork elements of a foundation plate according to the present invention are further preferably preferably substantially beam-shaped.

De afmetingen van de verschillende onderdelen van een funderingsplaat volgens deze uitvinding worden bij voorkeur gedimensioneerd op basis van het gewicht van de constructie die bovenop deze funderingsplaat wordt aangebracht, de overspanning en de vorm ervan en de weerstand van de ondergrond waarop de funderingsplaat wordt aangebracht.The dimensions of the various parts of a foundation plate according to the present invention are preferably dimensioned on the basis of the weight of the structure which is arranged on top of this foundation plate, the span and its shape and the resistance of the substrate to which the foundation plate is applied.

De bekistingselementen hebben voorkeurdragend een hoogte tussen 10 cm en 140 cm. Verder hebben deze bekistingselementen bij voorkeur een breedte tussen 50 cm en 140 cm en zijn deze bij voorkeur in hun breedterichting gezien op een tussenafstand tussen 5 cm en 40 cm ten opzichte van elkaar opgesteld.The formwork elements preferably have a height between 10 cm and 140 cm. Furthermore, these formwork elements preferably have a width between 50 cm and 140 cm and, viewed in their width direction, they are preferably arranged at a distance between 5 cm and 40 cm with respect to each other.

Het beton van de funderingsplaat strekt zich bij voorkeur naast de bekistingselementen aan zijn buitenrand over een breedte tussen 10 cm en 60 cm uit.The concrete of the foundation plate preferably extends next to the formwork elements on its outer edge over a width between 10 cm and 60 cm.

De onderplaat heeft bij voorkeur een hoogte tussen 4 cm en 20 cm en de bovenplaat strekt zich bij voorkeur boven de bekistingselementen over een hoogte tussen 4 cm en 20 cm uit.The bottom plate preferably has a height between 4 cm and 20 cm and the top plate preferably extends above the formwork elements over a height between 4 cm and 20 cm.

Een bijzonder voorkeurdragende funderingsplaat volgens deze uitvinding is volgens een hierboven beschreven werkwijze volgens deze uitvinding vervaardigd.A particularly preferred foundation plate according to the present invention is produced according to a method according to the present invention described above.

Deze uitvinding wordt nu nader toegelicht aan de hand van de hierna volgende gedetailleerde beschrijving van een voorkeurdragende werkwijze en een voorkeurdragende funderingsplaat volgens deze uitvinding. De bedoeling van deze beschrijving is uitsluitend verduidelijkende voorbeelden te geven en om verdere voordelen en bijzonderheden van deze uitvinding aan te duiden, en kan dus niet geïnterpreteerd worden als een beperking van het toepassingsgebied van de uitvinding of van de in de conclusies opgeëiste octrooirechten.This invention will now be further elucidated on the basis of the following detailed description of a preferred method and a preferred foundation plate according to the present invention. The purpose of this description is to provide illustrative examples only and to indicate further advantages and details of this invention, and thus cannot be interpreted as limiting the scope of the invention or the patent rights claimed in the claims.

In deze gedetailleerde beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen, waarbij in - Figuur 1 een deel van een funderingsplaat volgens deze uitvinding in een verticale dwarsdoorsnede doorheen de bekistingselementen is weergegeven; - Figuur 2 de funderingsplaat uit figuur 1 in horizontale dwarsdoorsnede doorheen de bekistingselementen is weergegeven.In this detailed description reference is made to the accompanying drawings by reference numerals, in which - part 1 of a foundation plate according to the present invention is shown in a vertical cross-section through the formwork elements; Figure 2 shows the foundation plate from Figure 1 in horizontal cross section through the formwork elements.

De afgebeelde funderingsplaat (1) is een funderingsplaat (1) voor een gebouw, zoals een woning. Deze funderingsplaat (1) kan als volgt volgens een werkwijze volgens de uitvinding vervaardigd worden.The illustrated foundation plate (1) is a foundation plate (1) for a building, such as a dwelling. This foundation plate (1) can be manufactured according to a method according to the invention as follows.

Eerst worden de dimensies van de funderingsplaat (1) op een ondergrond (11) uitgepaald. Via een graafkraan wordt de ondergrond (11) binnen deze dimensies tot op het juiste niveau (afhankelijk van de dikte van de plaat) uitgegraven. Een vorstrand (8) wordt aangebracht door middel van een sleuf met beperkte breedte tot op vorstvrije diepte uit te graven en aan te vullen met gestabiliseerd zand. Een onderkoffer (7) en randbekisting worden geplaatst als bekisting voor het hierin gieten van de beton (3, 4) van de funderingsplaat (1). Als onderkoffer (7) wordt een laag zand aangebracht op de ondergrond (11) tussen de vorstrand (8). Verankeringsstaven (5) worden ter plaatse van de toekomstige inwendige verloren bekistingselementen (2) geplaatst. Hier zijn polystyreenblokken (2) gekozen als bekistingselementen. Gewoonlijk worden er 2 à 3 verbindingsankers (5) geplaatst per polystyreenblok (2). Hierna wordt er een eerste laag staalvezelbeton gegoten bovenop de onderkoffer (7) om een onderplaat (3) te vormen. Eventuele verbindingswapening (6) kan in de verse gegoten beton geplaatst worden. Na het gieten en uitharden van deze eerste laag tot een onderplaat (3), worden de polystyreenblokken (2) op de verankeringsstaven (5) geprikt en ten opzichte van deze verankeringsstaven (5) vastgezet met behulp van platen en moeren. Na het vastzetten van de polystyreenblokken (5) wordt een tweede laag staalvezelbeton gegoten overheen en tussen de polystyreenblokken (2) voor het vormen van een bovenplaat (4). Na uitharden kan men met het optrekken van de muren (10) en de kolommen van het gelijkvloers van start gaan, alsook met het gieten van de chape (9).First the dimensions of the foundation plate (1) are laid out on a foundation (11). The substrate (11) is excavated within these dimensions to the correct level (depending on the thickness of the slab) via a digger crane. A frost beach (8) is installed by excavating a trench with a limited width to frost-free depth and supplementing it with stabilized sand. A bottom case (7) and edge formwork are placed as formwork for pouring in the concrete (3, 4) of the foundation plate (1). As a bottom case (7) a layer of sand is applied to the substrate (11) between the front beach (8). Anchoring bars (5) are placed at the location of the future internally lost formwork elements (2). Here, polystyrene blocks (2) are selected as formwork elements. Usually 2 to 3 connecting anchors (5) are placed per polystyrene block (2). After this, a first layer of steel fiber concrete is poured on top of the bottom case (7) to form a bottom plate (3). Any connection reinforcement (6) can be placed in the freshly poured concrete. After casting and curing this first layer to a bottom plate (3), the polystyrene blocks (2) are punctured on the anchoring bars (5) and fixed with respect to these anchoring bars (5) with the aid of plates and nuts. After fixing the polystyrene blocks (5), a second layer of steel fiber concrete is poured over and between the polystyrene blocks (2) to form an upper plate (4). After hardening one can start with the erection of the walls (10) and the columns of the ground floor, as well as with the casting of the screed (9).

Claims

C O N C L U S I E S

Method for manufacturing a foundation plate (1), comprising: - arranging a bottom case (7) for casting a first concrete layer (3) - casting the first concrete layer to form a bottom plate (3) ); - placing internal lost formwork elements (2) on this bottom plate (3); - fixing the formwork elements (2) relative to the bottom plate (3); - pouring a second concrete layer between and above the formwork elements (2) to form an upper plate (4); characterized in that anchoring rods (5) are provided with a first end in the lower case (7) before the first concrete layer is poured on top of this lower case (7), in that the formwork elements (2) are arranged over these anchoring bars (5), so that each anchoring rod (5) is arranged through said formwork element (2) to fix the formwork elements (2) with respect to the bottom plate (3) and that the bottom plate (3) and the top plate (4) are cast using fiber concrete.

Method according to claim 1, characterized in that the fiber concrete comprises steel fibers.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the formwork elements (2) are fixed relative to the bottom plate (3) by gluing.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the formwork elements (2) are fixed relative to the anchoring bars (5) with the aid of plates and / or nuts.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that connecting reinforcement (6) is provided with a first end in the first concrete layer after casting of this first concrete layer, such that said connecting reinforcement (6) is poured during the casting of the second concrete layer is applied with the opposite end in the second concrete layer.

Foundation plate (1), comprising a plurality of internal lost formwork elements (2), cast concrete (3, 4) around these formwork elements (2), and a lower case (7) on which the concrete (3, 4) rests, characterized that the formwork elements (2) are fixed in the foundation plate (1) by means of anchoring rods (5), each anchoring rod (5) being fixed with a first end in the lower case (7) and arranged through a formwork element (2) and that the concrete (3, 4) is fiber concrete.

Foundation plate according to claim 6, characterized in that the fiber concrete comprises steel fibers.

Foundation plate (1) according to claim 6 or 7, characterized in that said concrete (3, 4) comprises a bottom plate (3), which extends substantially below said formwork elements (2) and comprises a top plate (4), which extends mainly between and above said formwork elements (2) and that the bottom plate (3) and the top plate (4) are mutually connected by means of connecting reinforcement (6).

Foundation plate (1) according to one of claims 6 to 8, characterized in that the formwork elements (2) are fixed with the aid of plates and / or nuts relative to the corresponding anchoring bars (5).

Foundation plate (1) according to one of claims 6 to 11, characterized in that the formwork elements (2) are made of polystyrene.

Foundation plate (1) according to one of claims 6 to 10, characterized in that the foundation plate () comprises a front strand (8).

Foundation plate (1) according to one of claims 6 to 11, characterized in that the formwork elements (2) are substantially beam-shaped.

Foundation plate (1) according to claim 12, characterized in that the formwork elements (2) have a height (d2) between 10 cm and 140 cm.

Foundation plate (1) according to claim 12 or 13, characterized in that the formwork elements (2) have a width (b2) between 50 cm and 140 cm and viewed in their width direction at an intermediate distance (b3) between 5 cm and 40 cm be arranged in relation to each other.

Foundation plate (1) according to one of claims 6 to 14, characterized in that the concrete (3, 4) of the foundation plate (1) is located next to the formwork elements (2) on its outer edge over a width (b1) between 10 cm and 60 cm.

Foundation plate (1) according to one of claims 6 to 15, characterized in that the bottom plate (3) has a height (d3) between 4 cm and 20 cm and in that the top plate (4) is over a height above the formwork elements (d1) extends between 4 cm and 20 cm.

Foundation plate (1) according to one of claims 6 to 16, characterized in that this foundation plate (1) is manufactured by a method according to one of claims 1 to 5.