BE1022657A1 - Afvoerinrichting voor versnipperd organisch materiaal - Google Patents

Afvoerinrichting voor versnipperd organisch materiaal Download PDF

Info

Publication number
BE1022657A1
BE1022657A1 BE20145081A BE201405081A BE1022657A1 BE 1022657 A1 BE1022657 A1 BE 1022657A1 BE 20145081 A BE20145081 A BE 20145081A BE 201405081 A BE201405081 A BE 201405081A BE 1022657 A1 BE1022657 A1 BE 1022657A1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
discharge device
shredder
displacement means
organic material
discharge
Prior art date
Application number
BE20145081A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1022657B1 (nl
Inventor
Frederic Lietaer
Original Assignee
Eliet Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE2014/5081A priority Critical patent/BE1022657B1/nl
Application filed by Eliet Nv filed Critical Eliet Nv
Priority to US15/528,622 priority patent/US10603671B2/en
Priority to EP15823380.9A priority patent/EP3221056B1/en
Priority to PL15823380T priority patent/PL3221056T3/pl
Priority to EA201791119A priority patent/EA032242B1/ru
Priority to PT15823380T priority patent/PT3221056T/pt
Priority to PCT/IB2015/059034 priority patent/WO2016079723A1/en
Priority to TR2019/01836T priority patent/TR201901836T4/tr
Priority to ES15823380T priority patent/ES2711125T3/es
Priority to MX2017006507A priority patent/MX2017006507A/es
Application granted granted Critical
Publication of BE1022657A1 publication Critical patent/BE1022657A1/nl
Publication of BE1022657B1 publication Critical patent/BE1022657B1/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/22Feed or discharge means
    • B02C18/2216Discharge means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/145Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/22Feed or discharge means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
    • B02C2201/066Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage for garden waste

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Deze uitvinding betreft enerzijds een afvoerinrichting (2) voor versnipperd organisch materiaal afkomstig van een versnipperaar (1), waarbij de inrichting een draaibare as (3) omvat waarop een waaierelement (4) dat voorzien is om versnipperd materiaal in de richting van de afvoerzijde te projecteren, en verplaatsingsmiddelen (5; 6) die voorzien zijn om minstens een deel van het toegevoerde materiaal in de richting van het waaierelement (4) te verplaatsen, voorzien zijn. anderzijds betreft deze itvinding een versnipperaar (1) voorzien van dergelijke afvoerinrichting (2).

Description

AFVOERINRICHTING VOOR VERSNIPPERD ORGANISCH MATERIAAL
Deze uitvinding betreft een enerzijds een afvoerinrichting voor versnipperd organisch materiaal afkomstig van een versnipperaar, anderzijds betreft deze uitvinding een versnipperaar voor het verkleinen van organisch materiaal tot snippers, voorzien van dergelijke afvoerinrichting. De betreffende versnipperaar is bij voorkeur een groenafvalversnipperaar voor het versnipperen van tuinafval, snoeihout, bloemen, takken, bladeren, landbouwgewassen, loof, enz....
Versnipperaars worden gebruikt voor het versnipperen (verkleinen, hakselen) van snoeiafval, zoals snoeihout, takken, bladeren, landbouwgewassen, loof, enz. afkomstig uit natuur - en landschapsbeheer of landbouw. Er zijn reeds diverse systemen gekend om organisch materiaal te versnipperen. Na het versnipperen verlaten de snippers de versnipperkamer lang de uitvoerzijde.
Een eerste gekend systeem is de schijfhakselaar, waarbij een aantal messen in het vlak van een grote schijf zijn gemonteerd waartegen het organisch materiaal bij invoer in een invoertrechter, al dan niet via invoerrollen wordt aangedrukt, en tussen de messen en een tegenmes dwars wordt afgehakt. Het afgehakt materiaal wordt vervolgens door de opening in de schijf naar achter doorgevoerd. Voor de verdere afvoer zorgen windvleugels die achter de schijf zijn gemonteerd.
Een tweede gekend systeem is de schaafhakselaar, hierbij worden een aantal messen langs de lengterichting van een trommelwand gemonteerd. Het organisch materiaal wordt tegen de trommelwand gedrukt, waardoor het genoemde materiaal tussen de messen en een tegenmes dwars wordt afgehakt. Bij dit systeem komt de afgehakte snipper in een holte achter het mes terecht, waar de snippers door inwerking van de opgewekte middelpuntvliegende kracht via een uitvoeropening uit de holte weggeprojecteerd zullen worden.
Bij de bovengenoemde (eerste) groep systemen ontstaan van zodra het organisch materiaal in contact komt met de messen, direct snippers met vaste afmetingen. Dergelijke hakselaars hebben het nadeel dat ze bij voorkeur geschikt zijn voor het versnipperen van takken.
Om nu naast takken, ook ander afval, zoals tuinafval, bloemen, bladeren, landbouwgewassen, loof en dergelijke te verwerken wordt tot op heden gebruik gemaakt van een tweede groep systemen, dit zijn ofwel een hamer- of klepelmolen, waarbij het organisch materiaal door middel van klepels of hamers verkleind wordt, ofwel de versnipperaar die onder meer beschreven wordt in het Europees octrooi EP 1 480 752, waarbij gebruik gemaakt wordt van een aambeeld en op een as gemonteerde messengroepen die draaibaar zijn opgesteld voor het aambeeld.
Bij de tweede groep systemen die geschikt zijn om in hoofdzaak groenafval te verwerken is de uitvoerzijde van de versnipperkamer voorzien van een rooster met doorvoeropeningen voor de kalibratie van de snippers, een zogenaamd kalibratie rooster. Op deze manier kunnen enkel de snippers die door inwerking van de snijdmiddelen tot de gepaste grootte verkleind zijn, de inrichting verlaten. Bij deze groep worden de snippers, in tegenstelling tot bij de eerste groep, niet onmiddellijk gevormd. De snippers worden als het ware in twee fases gevormd. Eerst wordt een ‘groot’ onregelmatig stuk bekomen dat vervolgens in de versnipperkamer verkleind wordt tot het gewenste formaat. Het kalibratierooster bepaalt hoe lang de snippers binnen de versnipperkamer blijven. Nadeel van dit systeem is echter dat de snippers, eens ze de versnipperaar verlaten, door inwerking van de zwaartekracht onmiddellijk op de onderliggende grond terechtkomen, waardoor ze achteraf nog verzameld dienen te worden om afgevoerd te worden. Een mogelijk oplossing voor dit probleem, is het plaatsen van een opvangcontainer (zak) uit soepel materiaal ter hoogte van de uitvoerzijde van de versnipperkamer. Het bevestigen van dergelijke zak is echter omslachtig, bovendien dient men geregeld de aangebrachte container (zak) te ledigen.
Deze uitvinding heeft nu tot doel een afvoerinrichting voor versnipperd organisch materiaal afkomstig van een versnipperaar, te verschaffen, die ervoor zorgt dat het versnipperd materiaal niet onmiddellijk op de grond terecht komt na het verlaten van de versnipperaar, maar toelaat het versnipperd materiaal op een eenvoudige manier af te voeren in de richting van een verder geplaatste opvangcontainer.
Het doel van de uitvinding wordt bereikt door te voorzien in een afvoerinrichting voor versnipperd organisch materiaal afkomstig van een versnipperaar, omvattende een toevoer- en afvoerzijde, waarbij de inrichting een draaibare as omvat waarop een waaierelement dat voorzien is om versnipperd materiaal in de richting van de afvoerzijde te projecteren, en verplaatsingsmiddelen die voorzien zijn om minstens een deel van het toegevoerde materiaal in de richting van het waaierelement te verplaatsen, voorzien zijn. Door een dergelijke afvoerinrichting ter hoogte van de uitvoerzijde van de versnipperkamer van een versnipperaar te monteren, zal het versnipperde materiaal niet rechtstreeks op de grond onder de versnipperaar terechtkomen, maar wordt het mogelijk het versnipperd materiaal verder weg van de versnipperaar af te voeren.
In gebruik zal de draaibare as van de afvoerinrichting aan hoge snelheid roteren, de rotatiesnelheid is bij voorkeur minstens 1000 tr./min, meer voorkeurdragend minstens 1500 tr./min en meer in het bijzonder minstens 2000 tr./min. Door de hoge rotatiesnelheid van de draaibare as, en dus ook van het waaierelement, zal het waaierelement enerzijds een aanzuigkracht genereren die het versnipperd materiaal uit de versnipperkamer van een versnipperaar zal zuigen en anderzijds een projectiekracht uitoefenen op het versnipperd materiaal dat in contact komt met het waaierelement, om zo deze uit de afvoerinrichting te verwijderen. Voor de afvoer omvat de inrichting in een voorkeursuitvoering een uitvoerbuis waarlangs het versnipperd materiaal de inrichting kan verlaten. De ingang van de uitvoerbuis zal zich bevinden ter hoogte van het waaierelement, hierdoor kunnen wordt al het versnipperd materiaal afkomstig van het waaierelement afgevoerd. De uitvoerbuis is bij voorkeur draaibaar zodat de gebruiker kan beslissen in welke richting het versnipperde materiaal zal afgevoerd worden.
Bij een bijzondere uitvoeringsvorm van de afvoerinrichting volgens de uitvinding omvatten de verplaatsingmiddelen een eerste en tweede verplaatsingmiddel, waarbij het waaierelement voorzien is tussen het eerste en tweede verplaatsingsmiddel. Het eerste en tweede verplaatsingsmiddel zijn bij voorkeur spiraalvormig uitgevoerd. Meer in het bijzonder zijn de spoedhoek van het eerste en tweede verplaatsingsmiddel tegengesteld zijn aan elkaar. Volgens een meer bijzondere uitvoeringsvorm van de afvoerinrichting overeenkomstig de uitvinding is de schroefgang van het eerste verplaatsingsmiddel links is en is de schroefgang van het tweede verplaatsingsmiddel rechts. Door hun specifieke vormgeving zullen het eerste en tweede verplaatsingmiddel, in gebruik (wanneer ze roteren), ervoor zorgen dat het versnipperd materiaal dat erop terecht komt, verplaatst zal worden in de richting van het waaierelement.
In een meer bijzondere uitvoeringsvorm van de afvoerinrichting volgens de uitvinding omvat het waaierelement een plaatvormig element. Het waaierelement zit bij voorkeur centraal op de draaibare as gemonteerd. Het waaierelement is net zoals de verplaatsingsmiddelen vervaardigd uit een slijtvast materiaal, zoals bijv. staal.
In een voorkeursuitvoering wordt het waaierelement gevormd door een centrale plaatvormig element dat aan zijn beide langszijden voorzien is van minstens één schoepvormig element. Het waaierelement is bij voorkeur kuipvormig of lepelvormig. Door de specifieke vormgeving van het waaierelement worden de snippers beter vastgehouden en worden ze gecontroleerd vrijgegeven in de richting van de afvoerzijde. Hierdoor bekomt men een betere materiaalstroom in de uitvoerbuis. In het bijzonder sluiten de bovengenoemde verplaatsingsmiddelen aan op de betreffende schoepvormige elementen. Dit zorgt voor een ideale geleiding naar de het waaierelement, waardoor het versnipperd materiaal sneller verwijderd wordt.
Deze uitvinding heeft verder betrekking op een versnipperaar voor het verkleinen van organisch materiaal omvattende een versnipperkamer voorzien van roteerbare snijdmiddelen voor het versnipperen van het organisch materiaal, waarbij de uitvoerzijde van de versnipperkamer voorzien is van een afvoerinrichting met een afvoerzijde, die een draaibare as omvat waarop een waaierelement, dat voorzien is om versnipperd materiaal in de richting van de afvoerzijde te projecteren, en verplaatsingsmiddelen, die voorzien zijn om minstens een deel van het materiaal afkomstig van de versnipperkamer in de richting van het waaierelement te verplaatsen, voorzien zijn.
In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm van de versnipperaar volgens de uitvinding omvatten de snijdmiddelen minstens twee naast elkaar op een as gemonteerde messengroepen die draaibaar opgesteld zijn voor een aambeeld, waarbij de genoemde messengroepen elk meerdere splijtmessen omvatten die bestemd zijn om toegevoerde organisch materiaal overwegend volgens de invoerrichting van het materiaal te splijten.
In een bijzondere uitvoeringsvorm van de versnipperaar volgens de uitvinding zijn de splijtmessen binnen één messengroep ten opzichte van elkaar verzet op de as gemonteerd, zodat de projecties van hun snijvlakken op het aambeeld niet samenvallen en de volledige invoerbreedte bedekken.
In een meer bijzondere uitvoeringsvorm van de versnipperaar volgens de uitvinding zijn de splijtmessen van naast elkaar gemonteerde messengroepen verdraaid tegenover elkaar gelegen, zodat deze elk op een verschillend ogenblik inwerken op het toegevoerde organisch materiaal.
Volgens een meest bijzonder voorkeurdragende uitvoering van de versnipperaar overeenkomstig de uitvinding, omvat deze een afvoerinrichting zoals hierboven omschreven.
Om de eigenschappen van deze uitvinding verder te verduidelijken en om bijkomende voordelen en bijzonderheden ervan aan te duiden, volgt nu een meer gedetailleerde beschrijving van de versnipperaar volgens de uitvinding. Het weze duidelijk dat niets in de hierna volgende beschrijving kan geïnterpreteerd worden als een beperking van de in de conclusies opgeëiste bescherming.
In deze beschrijving wordt door middel van referentiecijfers verwezen naar de hierbij gevoegde tekeningen waarbij: - figuur 1: een perspectießoorstelling is van de versnipperaar volgens de uitvinding; - figuur 2: de binnenzijde toont van de in figuur 1 voorgestelde versnipperaar; - figuur 3: een detailvoorstelling is van een afvoerinrichting overeenkomstig deze uitvinding voorzien ter hoogte van de uitvoerzijde van een versnipperkamer; - figuur 4: een bovenaanzicht is van een tussen een eerste en tweede verplaatsingsmiddel gepositioneerd waaierelement.
De versnipperaar (1) volgens deze uitvinding en zoals voorgesteld op figuren 1 t/m 3, omvat een versnipperkamer (8) voorzien van roteerbare snijdmiddelen (9) voor het versnipperen van het organisch materiaal en een invoertrechter (12) voorzien voor het inbrengen van het organisch materiaal in de versnipperkamer (8).
Het te versnipperen materiaal wordt via de invoeropening van de invoertrechter (12) toegevoerd, de invoertrechter (12) staat in verbinding met de versnipperkamer (8) waar het toegevoerde materiaal d.m.v roteerbare snijdmiddelen (9) vervolgens versnipperd wordt tot snippers. Van zodra het te versnipperen materiaal in contact komt met de snijdmiddelen (9), wordt dit materiaal t.g.v het roteren van de snijdmiddelen (9), automatisch ingetrokken.
De snijdmiddelen (9) omvatten, zoals o.a. blijkt uit figuren 2 en 3, bij voorkeur een dwars op de invoerrichting geplaatste rotor, die opgebouwd is uit een as (11) waarop minstens twee naast elkaar gelegen messengroepen aan de omtrek vast zitten gemonteerd en die draaibaar opgesteld zijn voor een aambeeld (10), waarbij genoemde messengroepen elk meerdere vaste splijtmessen omvatten die bestemd zijn om het toegevoerde materiaal overwegend volgens de invoerrichting van het materiaal te splijten. In een specifieke uitvoeringsvorm kunnen de messengroepen verder voorzien worden van tenminste één hakmes dat bestemd is om het toegevoerde organisch materiaal overwegend dwars op de invoerrichting van het materiaal te versnijden. De rotor draait in een behuizing.
De uitvoeropening (zijde) van de versnipperkamer (8) is voorzien van een kalibratiezeef (rooster) (13) waarlangs het versnipperde materiaal wordt afgevoerd. De kalibratiezeef (13) zorgt ervoor dat het materiaal binnen de versnipperkamer blijft, zodat het verder tot kleinere partikels kan worden versneden.
Overeenkomstig de versnipperaar volgens de uitvinding worden de snippers door de snijdmiddelen en de opgewekte centrifugaalkracht door de zeef gedreven in de richting van een na de versnipperkamer (8) geplaatste afvoerinrichting (2).
De afvoerinrichting (2) volgens deze uitvinding omvat, zoals blijkt uit figuur 4, een draaibare as (3) waarop een waaierelement (4) en een eerste (5) en tweede (6) verplaatsingsmiddel voorzien zijn. Het waaierelement (4) zit centraal op de betreffende as, tussen het eerste (5) en tweede (6) verplaatsingsmiddel.
Het eerste en tweede verplaatsingsmiddel zijn spiraalvormig uitgevoerd. Hierbij zijn de spoedhoek van het eerste (5) en tweede verplaatsingsmiddel (6) tegengesteld zijn aan elkaar. Dit blijkt duidelijk uit figuur 4 waar de schroefgang van het eerste verplaatsingsmiddel (5) links is en is de schroefgang van het tweede (6) verplaatsingsmiddel rechts. Door hun specifieke vormgeving zullen het eerste en tweede verplaatsingmiddel, in gebruik (wanneer ze roteren), ervoor zorgen dat het versnipperd materiaal dat erop terecht komt, verplaatst zal worden in de richting van het waaierelement (4).
In gebruik zal de draaibare as (3) van de afvoerinrichting (2) aan hoge snelheid roteren, de rotatiesnelheid is bij voorkeur minstens 1500 tr./min en meer in het bijzonder minstens 2000 tr./min. Door de hoge rotatiesnelheid van de draaibare as (3), en dus ook van het waaierelement (4), zal het waaierelement (4) enerzijds een aanzuigkracht genereren die het versnipperd materiaal uit de versnipperkamer van een versnipperaar (1) zal zuigen en anderzijds een projectiekracht uitoefenen op het versnipperd materiaal dat in contact komt met het waaierelement (4), om zo deze uit de afvoerinrichting (2) te verwijderen.
Het door het waaierelement (4) weggeprojecteerde materiaal zal de afvoerinrichting (2) (versnipperaar) verlaten via een uitvoerbuis (7). De ingang van de uitvoerbuis (7) zal zich bevinden ter hoogte van het waaierelement (4), hierdoor wordt al het versnipperd materiaal afkomstig van het waaierelement afgevoerd. De uitvoerbuis is bij voorkeur draaibaar zodat de gebruiker kan beslissen in welke richting het versnipperde materiaal zal afgevoerd worden. In principe zal er onder de uitgang van de uitvoerbuis een opvangbak voorzien worden waarin al het versnipperde materiaal kan worden opgevangen.
Om de versnipperaar (1) makkelijk te verplaatsen, is deze voorzien van een aantal, bij voorkeur twee of vier wielen.

Claims (15)

  1. C O N C L U S I E S
    1. Afvoerinrichting (2) voor versnipperd organisch materiaal afkomstig van een versnipperaar (1), omvattende een toevoer- en afvoerzijde, met het kenmerk dat de inrichting een draaibare as (3) omvat waarop een waaierelement (4) dat voorzien is om versnipperd materiaal in de richting van de afvoerzijde te projecteren, en verplaatsingsmiddelen (5; 6) die voorzien zijn om minstens een deel van het toegevoerde materiaal in de richting van het waaierelement (4) te verplaatsen, voorzien zijn.
  2. 2. Afvoerinrichting (2) volgens conclusie 1, met het kenmerk dat de verplaatsingmiddelen (5; 6) een eerste (5) en tweede (6) verplaatsingmiddel omvatten, waarbij het waaierelement (4) voorzien is tussen het eerste (5) en tweede (6) verplaatsingsmiddel.
  3. 3. Afvoerinrichting (2) volgens conclusie 2, met het kenmerk dat het eerste (5) en tweede (6) verplaatsingsmiddel spiraalvormig zijn uitgevoerd.
  4. 4. Afvoerinrichting (2) volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk dat de spoedhoek van het eerste (5) en tweede (6) verplaatsingsmiddel tegengesteld zijn aan elkaar.
  5. 5. Afvoerinrichting (2) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het waaierelement (4) centraal op de as (3) gepositioneerd is.
  6. 6. Afvoerinrichting (2) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het waaierelement (4) een plaatvormig element omvat.
  7. 7. Afvoerinrichting (2) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de rotatiesnelheid van de as minstens 1000 tr./min is
  8. 8. Afvoerinrichting (2) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat het waaierelement (4) verder voorzien is om een aanzuigkracht te genereren op het toegevoerde versnipperd materiaal.
  9. 9. Afvoerinrichting (2) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de diameter van het waaierelement (4) en de verplaatsingsmiddelen (5, 6) gelijk is.
  10. 10. Afvoerinrichting (2) volgens één van de voorgaande conclusies, met het kenmerk dat de inrichting (2) verder een uitvoerbuis (7) omvat waarlangs het versnipperd materiaal de inrichting (2) kan verlaten.
  11. 11. Versnipperaar (1) voor het verkleinen van organisch materiaal omvattende een versnipperkamer (8) voorzien van roteerbare snijdmiddelen (9) voor het versnipperen van het organisch materiaal, met het kenmerk dat de uitvoerzijde van de versnipperkamer (8) voorzien is van een afvoerinrichting (2) met een afvoerzijde, die een draaibare as (3) omvat waarop een waaierelement (4), dat voorzien is om versnipperd materiaal in de richting van de afvoerzijde te projecteren, en verplaatsingsmiddelen (5, 6), die voorzien zijn om minstens een deel van het materiaal afkomstig uit de versnipperkamer (8) in de richting van het waaierelement (4) te verplaatsen, voorzien zijn.
  12. 12. Versnipperaar (1) volgens conclusie 11, met het kenmerk dat de snijdmiddelen (9) minstens twee naast elkaar op een as (11) gemonteerde messengroepen die draaibaar opgesteld zijn voor een aambeeld (10) omvatten, waarbij de genoemde messengroepen elk meerdere splijtmessen omvatten die bestemd zijn om toegevoerde organisch materiaal overwegend volgens de invoerrichting van het materiaal te splijten.
  13. 13. Versnipperaar (1) volgens conclusie 12, met het kenmerk dat de splijtmessen binnen één messengroep ten opzichte van elkaar verzet op de as (11) gemonteerd zijn, zodat de projecties van hun snijvlakken op het aambeeld (10) niet samenvallen en de volledige invoerbreedte afdekken.
  14. 14. Versnipperaar (1) volgens conclusie 12 of 13, met het kenmerk dat de splijtmessen van naast elkaar gemonteerde messengroepen verdraaid tegenover elkaar gelegen zijn, zodat deze elk op een verschillend ogenblik inwerken op het toegevoerde organisch materiaal.
  15. 15. Versnipperaar volgens één van de conclusies 11 t/m 14, met het kenmerk dat deze een afvoerinrichting (2) volgens één van de conclusies 2 t/m 10 omvat.
BE2014/5081A 2014-11-21 2014-11-21 Afvoerinrichting voor versnipperd organisch materiaal BE1022657B1 (nl)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2014/5081A BE1022657B1 (nl) 2014-11-21 2014-11-21 Afvoerinrichting voor versnipperd organisch materiaal
EP15823380.9A EP3221056B1 (en) 2014-11-21 2015-11-23 Discharge device for shredded organic matter
PL15823380T PL3221056T3 (pl) 2014-11-21 2015-11-23 Urządzenie wyładowcze do rozdrobnionej materii organicznej
EA201791119A EA032242B1 (ru) 2014-11-21 2015-11-23 Разгрузочное устройство для измельченного органического материала
US15/528,622 US10603671B2 (en) 2014-11-21 2015-11-23 Discharge device for shredded organic matter
PT15823380T PT3221056T (pt) 2014-11-21 2015-11-23 Dispositivo de descarga para matéria orgânica triturada
PCT/IB2015/059034 WO2016079723A1 (en) 2014-11-21 2015-11-23 Discharge device for shredded organic matter
TR2019/01836T TR201901836T4 (tr) 2014-11-21 2015-11-23 Parçalanmış organik maddeye yönelik tahliye cihazı.
ES15823380T ES2711125T3 (es) 2014-11-21 2015-11-23 Dispositivo de descarga para materia orgánica triturada
MX2017006507A MX2017006507A (es) 2014-11-21 2015-11-23 Dispositivo de descarga para materia organica triturada.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2014/5081A BE1022657B1 (nl) 2014-11-21 2014-11-21 Afvoerinrichting voor versnipperd organisch materiaal

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1022657A1 true BE1022657A1 (nl) 2016-06-28
BE1022657B1 BE1022657B1 (nl) 2016-06-28

Family

ID=52813845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE2014/5081A BE1022657B1 (nl) 2014-11-21 2014-11-21 Afvoerinrichting voor versnipperd organisch materiaal

Country Status (10)

Country Link
US (1) US10603671B2 (nl)
EP (1) EP3221056B1 (nl)
BE (1) BE1022657B1 (nl)
EA (1) EA032242B1 (nl)
ES (1) ES2711125T3 (nl)
MX (1) MX2017006507A (nl)
PL (1) PL3221056T3 (nl)
PT (1) PT3221056T (nl)
TR (1) TR201901836T4 (nl)
WO (1) WO2016079723A1 (nl)

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1771163A (en) * 1929-06-06 1930-07-22 Int Comb Eng Corp High-speed screen mill
FR2241235A1 (en) * 1973-08-23 1975-03-21 Chapron Emile Agricultural blower for filling silos - has moving floor on load receiving table, blower and swivelling spout
DE2452791A1 (de) 1974-11-07 1976-05-13 P & T Ag Zusatzeinrichtung fuer tonbildprojektoren
US4170235A (en) * 1977-11-10 1979-10-09 Massey-Ferguson Industries Limited Axial flow combine harvester
US4597510A (en) * 1982-04-26 1986-07-01 Westmont, Inc. Impeller packing machine with pre-conditioning hopper
DE3631337A1 (de) * 1986-09-15 1988-03-17 Wieneke Franz Zerkleinerungseinrichtung mit ansaugender zufuehrung
IT1253105B (it) * 1991-07-02 1995-07-10 Seko Spa Carro trincia-miscelatore-distributore perfezionato per foraggi e insilati di erba o paglia.
US5439182A (en) * 1992-12-03 1995-08-08 Sioux Automation Center, Inc. Equipment/apparatus with one horizontal auger for cutting up and mixing of fibrous products used for the preparation of animal feed
US5622323A (en) * 1995-08-10 1997-04-22 Gehl Company Hay processing system for a mixer feeder
IT1280611B1 (it) * 1995-11-14 1998-01-23 Seko Spa Coclee per carro trincia-miscelatore-distributore per foraggi ed insilati di erba e paglia a profilo perfezionato
US6561896B1 (en) * 2000-05-22 2003-05-13 David M. Lauer Auger for combine header
BE1014674A5 (nl) * 2002-03-01 2004-03-02 Feltron Nv Snij-inrichting voor het verkleinen van afval.
WO2007086040A2 (en) * 2006-01-30 2007-08-02 James Thomas Hennessy A device for shredding timber articles and apparatus comprising the device
US7871029B2 (en) * 2009-04-08 2011-01-18 Tube-Line Manufacturing Ltd. Bale processor having improved shredding roller
DE102010050786B3 (de) * 2010-11-10 2012-03-15 Hogha Gmbh Austragvorrichtung für eine Holzhackmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
EP3221056A1 (en) 2017-09-27
WO2016079723A1 (en) 2016-05-26
US20170252750A1 (en) 2017-09-07
PL3221056T3 (pl) 2019-06-28
EP3221056B1 (en) 2019-01-02
TR201901836T4 (tr) 2019-03-21
US10603671B2 (en) 2020-03-31
ES2711125T3 (es) 2019-04-30
MX2017006507A (es) 2017-09-12
EA201791119A1 (ru) 2017-09-29
PT3221056T (pt) 2019-02-21
EA032242B1 (ru) 2019-04-30
BE1022657B1 (nl) 2016-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110198628B (zh) 一种多级锤磨机和包含其的残渣处理系统
AU2019238574B2 (en) An impact mill and a residue processing system incorporating same
BE1021145B1 (nl) Maaidorser met verbeterde hakselaar-en strooieropstelling
AU2018100350A4 (en) An impact mill and a residue processing system incorporating same
US20220361411A1 (en) Combine harvester with a weed seed destruction device feeding to a straw spreader
DK3103325T3 (da) Anordning til udkastning af produkter i en afstand og landbrugsmaskine med en sådan anordning
US10272440B2 (en) Shredding system
BE1022657B1 (nl) Afvoerinrichting voor versnipperd organisch materiaal
US2701595A (en) Stalk and straw disintegrating and scattering device
ITPD20130179A1 (it) Utensile rotante per la trinciatura di materiale e macchina trinciatrice comprendente lo stesso
BE1020740A3 (nl) Versnippersysteem.
AU2018100351A4 (en) An impact mill and a residue processing system incorporating same
BE1018350A3 (nl) Versnipperaar.
US20240292789A1 (en) A mulcher
EP0304870A2 (en) Apparatus for processing material
TR2022021514Y (tr) Dal toplama ve parçalama maki̇nasi
RO126359B1 (ro) Tocător pentru biomasă agricolă şi forestieră