BE1021286B1 - Emballage pour chocolat - Google Patents

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BE1021286B1 BE2014/0040A BE201400040A BE1021286B1 BE 1021286 B1 BE1021286 B1 BE 1021286B1 BE 2014/0040 A BE2014/0040 A BE 2014/0040A BE 201400040 A BE201400040 A BE 201400040A BE 1021286 B1 BE1021286 B1 BE 1021286B1
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Abstract

La présente invention fournie une méthode pour l'emballage de chocolat fourré. La méthode comprend les étapes suivantes : disposer au moins un chocolat sur un support, entourer l'ensemble formé par le chocolat et le support par un film d'emballage, sceller le film d'emballage, et insuffler un gaz dans l'emballage. L'invention fournie également un chocolat fourré et emballé selon ladite méthode ainsi qu'un paquet comprenant au moins un dudit chocolat emballé.

Description

Emballage pour chocolat
La présente invention concerne une méthode d'emballage et de conservation de chocolat. Plus précisément, la présente invention concerne une méthode d'emballage et de conservation de chocolat fourré dont le fourrage contient de la crème fraîche.
Art antérieur
Les différentes recettes de fourrage de chocolat (par exemple pralines) comprennent souvent de la crème, tel que la crème fraîche, donnant ainsi une onctuosité unique au chocolat fourré. Il est bien connu que le temps de conservation de chocolat dont le fourrage contient de la crème fraîche est assez court : de 6 à 9 semaines, selon le pourcentage de crème utilisé dans le fourrage. En effet, après 6 à 9 semaines le goût du chocolat, lorsqu'il est fourré avec une recette contenant de la crème fraîche, commencent à changer. Des fissures peuvent aussi apparaître au niveau de la paroi externe du chocolat. Ainsi, la période pendant laquelle l'aspect visuel du chocolat est attractif pour le consommateur est relativement courte. Ceci constitue un inconvénient pour les ventes et pour le commerce du chocolat dont le fourrage contient de la crème. Cet inconvénient est encore plus handicapant dans l'export du chocolat dont le fourrage contient de la crème. Par exemple l'exportation de pralines. Pour maintenir une fraîcheur, il est nécessaire d'augmenter la fréquence des livraisons/exportations, ce qui représente un coût considérable, mais est aussi nocif pour l'environnement.
Avec l'image mondiale croissante du « chocolat belge » la demande pour l'exportation de pralines s'est accrue. Devant la difficulté que représentait la présence de crème fraîche dans les pralines, les producteurs belges ont cherché des solutions alternatives. Il y a ainsi besoin de trouver un moyen permettant de prolonger la durée de vie des chocolats fourrés à la crème afin de permettre une exposition plus longue sur les étalages mais aussi pour compenser la durée de transport des chocolats fourrés destinés à l'exportation. Une solution fût l'utilisation du beurre en remplacement de la crème dans les différents chocolats fourrés ou pralines. Cependant, en termes de dégustation, le chocolat dont le fourrage comprend du beurre est de qualité inférieure comparé au chocolat dont le fourrage comprend de la crème. EP 0 964 824 décrit un ensemble d'emballage pour bonbons au chocolat, tel que chocolat fourré ou non à la crème, constitué d'un premier emballage et d'un deuxième emballage. Le premier emballage enveloppe chaque bonbon individuel et est conçu comme un coussin de gaz tel que l'azote. Le bonbon emballé individuellement dans un coussin de gaz manque de stabilité et est ainsi exposé aux déformations voir même aux déformations ou cassures lors du transport par exemple. En plus, le fait d'emballer chaque bonbon individuel prolonge la durée de fabrication mais aussi nécessite l'utilisation d'une quantité assez importante de film d'emballage. Ceci augmente le prix de production et ainsi le prix de vente des bonbons. US 2010/0196550 décrit une méthode d'emballage de produit de confiserie, tel que du chocolat, dans laquelle les confiseries sont placées dans un récipient contenant un rebord. Le récipient est par la suite recouvert pas une membrane qui est thermo-scellée sur le rebord du récipient. La méthode présente plusieurs inconvénients puisque la matière du récipient et celle de la membrane doivent être choisies de façon à être compatible pour le thermo-scellage. Le temps de thermo-scellage de la membrane sur le bord du récipient doit être relativement court mais aussi la température de scellage doit être assez basse afin de préserver la qualité du chocolat contenue dans le récipient.
Il y a ainsi besoin de trouver un moyen permettant de prolonger la durée de vie des chocolats fourrés à la crème tout en minimisant les coûts de production. Plus important, la prolongation de la durée de vie des chocolats fourrés à la crème fournie au consommateur une garantie de sécurité sanitaire. L'objectif de l'invention est de fournir une solution aux problèmes indiqués ci-dessus. Un des objectifs de la présente invention est de fournir une méthode d'emballage permettant la prolongation de la durée de conservation de chocolat fourré à la crème. Un autre objectif consiste à minimiser le temps de production et le coût dudit chocolat. Résumé de l'invention
Dans un premier aspect, la présente invention fournit une méthode pour l'emballage de chocolat fourré dont le fourrage comprend de la crème. La méthode comprend les étapes suivantes : disposer au moins un chocolat sur un support ; entourer l'ensemble formé par le chocolat et le support par un film d'emballage; insuffler un gaz dans l'emballage et sceller le film d'emballage. Le fourrage du chocolat comprend au minimum 1% et au maximum 70% de crème fraîche.
Dans un mode de réalisation préféré, le film d'emballage est scellé par soudage de type « flow pack ». De préférence, le gaz insufflé dans l'emballage est l'azote ce qui permet d'extraire le CO2 de l'emballage.
Dans un mode de réalisation préféré, le support comprend au moins une dépression dans laquelle le chocolat sera disposé. De préférence, les dimensions de ladite dépression sont conçues et choisies de façon à limiter le mouvement du chocolat qui y est placé. Ceci fournit une stabilité au chocolat emballé ce qui réduit considérablement le risque de déformation du chocolat et/ou de cassures au cours du transport par exemple.
Dans un mode de réalisation préféré, la méthode est complètement automatisée.
Dans un autre aspect, la présente invention fournie du chocolat fourré et emballé selon la méthode décrite ci-dessus. De préférence, ledit fourrage comprend au minimum 1% et au maximum 70% de crème fraîche.
Dans un autre aspect, l'invention fournit un paquet de chocolat comprenant au moins un chocolat fourré tel que produit et décrit ci-dessus. L'invention présente plusieurs avantages. En effet, le temps de conservation de chocolats fourrés est augmenté par rapport aux chocolats fourrés et non emballés. Le fourrage dudit chocolat contient de la crème fraîche. Ainsi, les chocolats peuvent être mis sur le marché pour une période plus importante comparé aux chocolats non emballés tout en garantissant les avantages gustatifs, mais aussi la sécurité sanitaire du produit ainsi que la santé du consommateur.
En plus, le fait d'augmenter le temps de conservation ou la durée de vie des chocolats présente un avantage économique vis-à-vis du marchant mais aussi engendre une diminution des frais logistiques et du coût écologique liés à l'exportation du chocolat tant en termes de quantité qu'en termes de nombre de voyages par an. Ceci représente un gain économique majeur et une contribution dans la protection de l'environnement.
La méthode de la présente invention peut être complètement automatisée et n'est ainsi pas très coûteuse. Le supplément de coût que constitue le support, le film de type « flow pack » et l'injection d'azote, est compensé par un remplissage plus rapide d'un second emballage tel que le paquet de chocolat décrit ci-dessus et faisant parti de l'invention. Ceci garantit un prix non élevé du produit final et permet d'offrir en quantité de masse un chocolat de très haute qualité gustative.
Brève description des figures
Fig. 1 montre une vue de haut d'un exemple de support sur lequel le chocolat sera placé.
Fig. 2 montre une vue de côté du support dans lequel des chocolats sont disposés.
Fig. 3 montre une vue en perspective du chocolat emballé selon l'invention.
Fig. 4 montre une vue de côté du chocolat emballé selon l'invention.
Fig. 5 montre l'évolution de la flore bactérienne d'un chocolat dont le fourrage contient 10% de crème fraîche. A le chocolat n'est pas emballé, B le chocolat est emballé selon l'invention. Fig. 6 montre l'évolution de la flore bactérienne d'un chocolat dont le fourrage contient 50% de crème fraîche. A le chocolat n'est pas emballé, B le chocolat est emballé selon l'invention.
Description des modes de réalisation exemplaires
La présente invention concerne une méthode d'emballage et de conservation de chocolat fourré dont le fourrage contient de la crème.
Sauf définition contraire, tous les termes utilisés dans la divulgation de l'invention, y compris les termes techniques et scientifiques, ont la signification qui est couramment comprise par un spécialiste ordinaire de la technique à laquelle appartient cette invention. Définitions de certains termes sont incluses pour mieux apprécier l'enseignement de la présente invention.
Tel qu'utilisé ici, les termes suivants ont les significations suivantes: " Un ", " une ", et " le ", tel qu'utilisé ici, réfèrent à la fois aux éléments singuliers et pluriels sauf si le contexte indique clairement le contraire. A titre d'exemple, " un compartiment " réfère à un ou plus d'un compartiment. "environ" tel qu'utilisé ici réfère à une valeur mesurable telle qu'un paramètre, une quantité, une durée temporelle, et est destinée à englober des variations de +/-20 % ou moins , de préférence de +/-10 % ou moins, plus préférablement de +/-5 % ou moins , encore plus préférablement de +/-1 % ou moins, et encore plus préférentiellement +/-0,1 % ou moins de et à partir de la valeur spécifiée, pour autant de telles variations sont appropriées pour réaliser dans l'invention divulguée. Cependant, il doit être entendu que la valeur à laquelle le terme «environ» fait référence est lui-même également et spécifiquement décrit. «Comprendre », « comprenant », « comprend » et « composé de » tels qu'utilisés ici sont synonymes de « inclure », « incluant », «inclut » ou « contenir », « contenant », «contient», sont des termes qui spécifient la présence de ce qui suit - par exemple composants - sans exclure ou empêcher la présence de composants supplémentaires non citées, les caractéristiques, éléments, membres, mesures, connues dans l'art ou qui y sont décrits .
La récitation des plages numériques par points de terminaison comprend tous les nombres et les fractions englobés dans cette gamme, ainsi que les paramètres cités. « Praline », « Bonbon de chocolat » et « chocolat fourré » sont utilisés en tant que synonymes pour désigner une petite pièce de chocolat qui peut se manger en une fois « one bite ». Une praline comprend une coquille en chocolat et un fourrage. « Le fourrage » est une préparation cuisinée composée d'ingrédients différents. Le fourrage est placé au centre de la coquille en chocolat de la praline. Le fourrage possède généralement une onctuosité supérieure à la coquille dure de chocolat. « La durée de vie », « le temps de conservation » ou « la date limite de consommation (DLC) » des chocolats sont utilisés comme synonymes et réfèrent à la période pendant laquelle le chocolat peut être consommé.
Dans un premier aspect, l'invention fournie une méthode pour l'emballage de chocolat fourré. La méthode comprend les étapes suivantes : disposer au moins un chocolat sur un support, entourer l'ensemble formé par le chocolat et le support par un film d'emballage, insuffler un gaz dans l'emballage et sceller le film d'emballage. La méthode d'emballage de la présente invention permet d'augmenter la durée de vie des chocolats par au moins 40%, de préférence au moins 50%, encore de préférence au moins 60% comparés au même chocolat non emballés. La méthode d'emballage de la présente invention permet d'augmenter la durée de vie des chocolats par au maximum 70%, de préférence au maximum 80%, encore de préférence au maximum 90% ou encore plus de préférence 100% comparés au même chocolat non emballés. L'augmentation de la durée de vie des chocolats peut dépendre du contenu en crème fraîche du fourrage, autrement dit de la recette du fourrage mais aussi du chocolat formant la coquille du fourrage.
Le nombre de chocolats fourrés disposés sur le support est compris entre 2 et 20, de préférence entre 3 et 15, encore de préférence entre 4 et 10, encore plus de préférence entre 5 et 8 chocolats. Dans un mode de réalisation préféré, lesdits chocolats peuvent avoir n'importe quelle forme : rectangulaire, ovale, circulaire, triangulaire, carré ou toute autre forme.
Dans un mode de réalisation préféré, le fourrage du chocolat comprend au minimum 1%, 2%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, 8%, 9% ou 10% de crème fraîche. Ledit fourrage comprend au maximum 70%, 65%, 60%, 55%, 50%, 45%, 40%, 35% ou 30% de crème fraîche. Ledit fourrage peut contenir un pourcentage de crème fraîche qui est compris entre n'importe quelle valeur indiquée ci-dessus par exemple 12%, 13%, 14%, 15%, 17%, 20%, 25%, 36% ou 54% de crème fraîche.
Dans un mode de réalisation préféré, ledit fourrage comprend de la crème fraîche en tant que telle ou de la crème fraîche contenue dans de la crème bouillie, la crème caramel, la crème fouettée ou de la crème froide. Ces crèmes peuvent être utilisées séparément ou en combinaison comme fourrage de chocolat. Dans un mode de réalisation préféré, ledit fourrage comprend optionnellement un ingrédient choisi parmi le groupe comprenant : fruits secs, liqueur, caramel, massepain et fruit.
Dans un mode de réalisation préféré, le gaz insufflé dans l'emballage est l'azote. Dans un mode de réalisation préféré, la teneur en azote présent dans les emballages de chocolats emballés est de l'ordre de 20 à 700 milligrammes, de préférence de 50 à 500 milligrammes par kilo de chocolat. De préférence, l'atmosphère gazeuse du chocolat emballé comporte au minimum 20%, 30%, 40% ou 50% d'azote et au maximum 100%, 90%, 80% ou 70% d'azote.
Dans un mode de réalisation préféré, le support (1, Fig.l) comprend au moins une dépression (2, Fig.l) dans laquelle le chocolat (3, Fig.2) sera disposé comme représenté sur Fig.2. De préférence, les dimensions de ladite dépression sont conçues et choisies de façon à limiter le mouvement du chocolat qui y est placé. Ceci fournit une stabilité au chocolat emballé ce qui réduit considérablement le risque de déformation du chocolat et/ou de cassures au cours du transport par exemple.
Dans un mode de réalisation préféré, le support comprend entre 2 et 20, de préférence entre 3 et 15, encore de préférence entre 4 et 10, encore plus de préférence entre 5 et 8 dépressions. Lesdites dépressions peuvent avoir une forme rectangulaire, ovale, circulaire, triangulaire, carré ou toute autre forme.
Dans un mode de réalisation préféré, ledit support est produit par thermo-formation de polypropylène. La rigidité dudit support est assez élevée pour qu'il puisse être entraîné par au moins un marteau de la machine assurant le « flow-pack ». De préférence ladite rigidité permet au support d'être entraîné par au moins marteau appliquant une pression d'un kilogramme sur ledit support. Ladite pression est appliquée sur le support lorsqu'il est placé et/ou entraîné horizontalement dans la machine assurant le « flow-pack ». De préférence, Ladite pression est appliquée sur le support dans le même sens que sa longueur.
Dans un mode de réalisation préféré, le film d'emballage (4, Fig. 3 et Fig. 4) est scellé hermétiquement. Ledit scellage peut être accompli par soudage choisie parmi : « flow pack », « double twist » ou « bunch ». De préférence le film d'emballage est scellé par soudage de type « flow pack » comme représenté aux figures 3 et 4. Dans un mode de réalisation préféré, le gaz est insufflé dans l'emballage juste avant la fermeture complète de l'emballage en question. De préférence, l'emballage est en premier fermé soit au niveau de son côté droit (D, Fig. 4) soit au niveau de son côté gauche (G, Fig. 4). Ensuite, l'azote est injectée dans l'emballage au niveau du coté qui n'est pas encore fermé qui sera fermé suite à l'injection de l'azote dans l'emballage.
Dans un mode de réalisation préféré, ledit film d'emballage est imperméable au C02. De préférence le film utilisé est un complexe plastique dont la perméabilité à l'oxygène est comprise entre 10 et 25 cc/m2/24 heure, encore de préférence entre 15 et 20 cc/m2/ 24 heures. Dans un mode de réalisation préféré, le film d'emballage utilisé est un film de polypropylène transparent à orientation biaxiale. De préférence, le film de polypropylène transparent est recouvert sur l'une de ces deux faces par un revêtement acrylique alors que l'autre face est recouverte par un revêtement de polyvinylidene chloride. De préférence, l'emballage est transparent.
Dans un autre aspect, la présente invention fournit du chocolat fourré et emballé selon un mode de réalisation préféré de la méthode de l'invention. Dans un mode de réalisation préféré, le fourrage du chocolat comprend au minimum 1%, 2%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, 8%, 9% ou 10% de crème fraîche. Ledit fourrage comprend au maximum 70%, 65%, 60%, 55%, 50%, 45%, 40%, 35% ou 30% de crème fraîche. Ledit fourrage peut contenir un pourcentage de crème fraîche qui est compris entre n'importe quelle valeur indiquée ci-dessus par exemple 12%, 13%, 14%, 15%, 17%, 20%, 25%, 36% ou 54% de crème fraîche.
Dans un mode de réalisation préféré, ledit fourrage comprend de la crème fraîche en tant que telle ou de la crème fraîche contenue dans de la crème bouillie, la crème caramel, la crème fouettée ou de la crème froide. Ces crèmes peuvent être utilisées séparément ou en combinaison comme fourrage de chocolat. Dans un mode de réalisation préféré, ledit fourrage comprend optionnellement un ingrédient choisi parmi le groupe comprenant : fruits secs, liqueur, caramel, massepain et fruit.
Dans un autre aspect, la présente invention fournit un paquet de chocolat comprenant au moins un chocolat fourré et emballé tel que décrit ci-dessus. Par chocolat fourré et emballé tel que décrit ci-dessus, on fait évidemment référence à l'ensemble formé par les chocolats fourrés et le support tel que l'ensemble est emballé par le film d'emballage. De préférence, ledit paquet comprend entre 2 et 10, plus préférablement entre 3 et 8, encore plus préférablement entre 4 et 6 chocolats fourrés et emballés tel que décrit ci-dessus.
Exemples
Du chocolat fourré a été emballé selon la présente invention. Deux types de fourrage ont été utilisés : un fourrage contenant 10% de crème fraîche (chocolat 10% CF) et un fourrage contenant 30% de crème fraîche (chocolat 30% CF).
Pour les chocolats 10% CF, deux groupes ont été testés. Le premier groupe contient du chocolat 10% CF emballé selon la présente invention et le deuxième groupe contient du chocolat 10% CF non emballé. De même pour les chocolats 30% CF, deux groupes ont été testés. Le premier groupe contient du chocolat 30% CF emballé selon la présente invention et le deuxième groupe contient du chocolat 30% CF non emballé. L'évaluation de la qualité du chocolat a été évaluée en déterminant l'UFC (Unité Formant une Colonie), en particulier le Log UFC, des chocolats à différents intervalles de temps. Les conditions de conservation étaient identiques pour tous les groupes de chocolats, i.e. conservation à température ambiante (19-20°C). Les résultats obtenus sont représentés à la Fig. 5 et la Fig. 6.
Fig. 5A montre l'évolution des UFC des chocolats 10% CF non-emballés. Fig. 5B montre l'évolution du Log UFC des chocolats 10% CF emballés selon l'invention. Les chocolats non emballés présentaient des Log UFC > 4 à partir du 60ème jour de conservation. Pour les chocolats 10% CF emballés selon la présente invention, le Log UFC était constant et égal à 2 jusqu'à 100 jours de conservation. Sachant que la limite recommandée de Log UFC pour un chocolat fourré est de 4, il est bien clair que l'emballage de la présente invention permet de prolonger considérablement le temps de conservation des chocolats dont le fourrage contient de la crème fraîche.
Le résultat ci-dessus a été confirmé par la détermination de Log UFC des chocolats 30%. En effet, le Log UFC des chocolat 30% CF non-emballés était égal à 3 dès le 30ème jour de conservation et a atteint 4 à partir du 60ème jour de conservation. Le log UFC des chocolats 30% CF emballés selon la présente invention a été constant et égal à 2 pour plus de 80 jours de conservation.
Le mode de réalisation décrit dans ce qui précède est illustré dans les figures jointes est un exemple donné à titre illustratif et l'invention n'est nullement limitée à cet exemple. Toute modification, toute variante et tout agencement équivalent doivent être considérés comme compris dans le cadre de l'invention.

Claims (15)

  1. Revendications
    1. Méthode pour l'emballage de chocolat fourré comprenant les étapes suivantes : disposer au moins un chocolat sur un support, entourer l'ensemble formé par le chocolat et le support par un film d'emballage, insuffler un gaz dans l'emballage, et sceller le film d'emballage.
  2. 2. Méthode selon la revendication 1 dans laquelle le fourrage du chocolat comprend au minimum 1% de crème fraîche.
  3. 3. Méthode selon l'une des revendications 1-2, dans laquelle le fourrage du chocolat comprend au maximum 70% de crème fraîche.
  4. 4. Méthode selon l'une des revendications 1-3, dans laquelle le gaz insufflé dans l'emballage est l'azote.
  5. 5. Méthode selon l'une des revendications 1-4, dans laquelle ledit support comprend au moins une dépression dans laquelle le chocolat sera disposé.
  6. 6. Méthode selon l'une des revendications 1-5, dans laquelle ledit support est produit par thermo-formation de polypropylène.
  7. 7. Méthode selon l'une des revendications 1-6, dans laquelle le film d'emballage est scellé par soudage choisie parmi : « flow pack », « double twist » ou « bunch ».
  8. 8. Méthode selon la revendication 7, dans laquelle le film d'emballage est scellé par soudage « flow pack ».
  9. 9. Méthode selon l'une des revendications 1-8, dans laquelle ledit film d'emballage est imperméable au C02.
  10. 10. Méthode selon l'une des revendications 1-9, dans laquelle ledit film d'emballage est film de polypropylène transparent à orientation biaxiale.
  11. 11. Méthode selon la revendication 10, dans laquelle ledit film de polypropylène transparent à orientation biaxiale est recouvert sur l'une de ces deux faces par un revêtement acrylique alors que l'autre face est recouverte par un revêtement de polyvinylidene chloride.
  12. 12. Chocolat fourré et emballé selon la méthode décrite dans l'une quelconque des revendications 1-11.
  13. 13. Chocolat selon la revendication 12, dans lequel ledit fourrage comprend au minimum 1% de crème fraiche.
  14. 14. Chocolat selon l'une des revendications 12-13, dans lequel ledit fourrage comprend au maximum 70% de crème fraiche.
  15. 15. Paquet de chocolat comprenant au moins un chocolat fourré tel que décrit dans l'une quelconque des revendications 12-14.
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