BE1021272B1

BE1021272B1 - METHOD FOR MAKING CONFISER PRODUCT, CONFISER PRODUCT AND PACKAGING BOX

Info

Publication number: BE1021272B1
Application number: BE2014/0472A
Authority: BE
Inventors: Hilde D'Hooghe
Original assignee: Chocolaterie Guylian Nv
Priority date: 2014-06-18
Filing date: 2014-06-18
Publication date: 2015-10-14

Abstract

De huidige uitvinding betreft een geautomatiseerde werkwijze voor het maken van chocolade confiserieproducten omvattende een volume bestaande uit een vulling op basis van plantaardige vetten en een chocolade coating die het volume minstens gedeeltelijk omvat, waarbij de werkwijze een extrusiestap omvat voor het extruderen van het volume, met het kenmerk, dat de vulling geëxtrudeerd wordt in een in essentie rechtopstaand volume, waarbij het volume een balk, cilinder of (afgeknotte) kegel is en waarbij de verhouding tussen breedte en hoogte van het volume gelegen is tussen 0.3 en 1.5. Onderhavige uitvinding beschrijft tevens een chocolade confiserieproduct verkregen volgens deze werkwijze en een verpakking omvattende minstens één dergelijk product.The present invention relates to an automated method for making chocolate confectionery products comprising a volume consisting of a filling based on vegetable fats and a chocolate coating comprising at least part of the volume, the method comprising an extrusion step for extruding the volume, with characterized in that the filling is extruded into an essentially upright volume, the volume being a beam, cylinder or (truncated) cone and the width to height ratio of the volume being between 0.3 and 1.5. The present invention also describes a chocolate confectionery product obtained by this method and a package comprising at least one such product.

Description

WERKWIJZE VOOR HET MAKEN VAN CONFISERIEPRODUCT, CONFISERIEPRODUCT EN EEN VERPAKKINGSDOOSMETHOD FOR MAKING CONFISER PRODUCT, CONFISER PRODUCT AND PACKAGING BOX

TECHNISCH DOMEINTECHNICAL DOMAIN

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het maken van een confiserieproduct omvattende een omhulsel die een vulling omvat, zoals truffels, pralines, etc. en betreft verder een confiserieproduct en een verpakkingsdoos voor confiserieproduct.The invention relates to a method for making a confectionery product comprising an envelope comprising a filling, such as truffles, pralines, etc. and further relates to a confectionery product and a packaging box for confectionery product.

STAND DER TECHNIEKBACKGROUND ART

Confiserieproducten zoals truffels, pralines, chocoladen bonbons, etc. bestaan typisch uit een vulling omgeven door een omhulsel. In een geautomatiseerde werkwijze voor het industrieel aanmaken van deze producten wordt vaak gebruik gemaakt van een extrusieproces. EP0603467 bijvoorbeeld beschrijft een extrusieproces voor het extruderen van vethoudend confiserieproducten in vaste of semi-vaste toestand. EP1166640 beschrijft een co-extrusieproces voor het co-extruderen van een holle vorm met vethoudende vulling.Confectionery products such as truffles, pralines, chocolate bonbons, etc. typically consist of a filling surrounded by a wrapper. In an automated process for the industrial production of these products, an extrusion process is often used. For example, EP0603467 describes an extrusion process for extruding fat-containing confectionery products in the solid or semi-solid state. EP1166640 describes a co-extrusion process for co-extruding a hollow mold with fat-containing filling.

Hoewel extrusie een snelle en dus aantrekkelijke manier is om op industriële schaal confiserieproducten zoals truffels of pralines te maken, heeft deze als nadeel dat het produceren van volumes bestaande uit vethoudend basismateriaal voornamelijk geschikt is voor kleine dimensies. Het produceren van volumes van bijvoorbeeld een significante hoogte kan problemen opleveren, gezien de kans dat het volume 'invalt' is reëel, zeker indien het geëxtrudeerde volume nog daaropvolgende productiestappen dient te doorlopen (zoals bijvoorbeeld enrobering). Dit is nadelig wanneer een hoge graad van conformiteit en uniformiteit wordt nagestreefd tussen de geproduceerde producten onderling, bijvoorbeeld in een industrieel productieproces. Een te groot percentage aan afwijkende producten betekent een verlies voor de producent, daar deze producten niet geschikt zijn om afgeleverd te worden aan de consument.Although extrusion is a fast and therefore attractive way of making confectionery products such as truffles or pralines on an industrial scale, it has the disadvantage that producing volumes consisting of fat-containing base material is primarily suitable for small dimensions. Producing volumes of, for example, a significant height can cause problems, given the chance that the volume 'falls in' is real, certainly if the extruded volume has to go through subsequent production steps (such as enrobering). This is disadvantageous if a high degree of conformity and uniformity is pursued between the products produced, for example in an industrial production process. A too large percentage of deviating products means a loss for the producer, as these products are not suitable for being delivered to the consumer.

Voor de industriële chocolade confiserieproducten met significante hoogte, zoals truffels, wordt dan ook vaak geopteerd om de vulling in mallen aan te maken, opdat de onderlinge conformiteit van de producten gegarandeerd wordt.For industrial chocolate confectionery products with significant height, such as truffles, it is often opted to make the filling in molds, so that the mutual conformity of the products is guaranteed.

De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor het extruderen van volumes met specifieke hoogte op basis van een vulling met hoog vetgehalte voor confiserieproducten.It is an object of the present invention to find a solution for extruding volumes of specific height based on a high-fat filling for confectionery products.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

De uitvinding betreft in een eerste aspect een werkwijze voor het maken van chocolade confiserieproducten volgens conclusie 1 en een inrichting volgens conclusie 12. De werkwijze voorziet in een geautomatiseerd proces waarbij een rechtopstaand volume op basis van een vethoudende vulling wordt geëxtrudeerd. De werkwijze garandeert een hoog percentage aan uniformiteit van de geproduceerde producten wat belangrijk is in een geïndustrialiseerd en geautomatiseerd proces. Verder is de werkwijze snel en efficiënt, waardoor de volumeproductie kan worden opgedreven, en de input van menselijke werkkrachten kan worden beperkt. Bijgevolg leidt onderhavige uitvinding tot een verlaging van de productiekosten van de verkregen producten. In een laatste aspect beschrijft onderhavige uitvinding tevens een chocolade confiserieproduct en een verpakkingsdoos omvattende minstens één van deze producten volgens respectievelijk conclusie 13 en 19. De samenstelling van de producten is dusdanig bepaald dat de producten een hoge mate aan uniformiteit in vorm vertonen wanneer geproduceerd op industriële schaal, en verhogen aldus de aantrekkingskracht naar de klant toe.The invention relates in a first aspect to a method for making chocolate confectionery products according to claim 1 and a device according to claim 12. The method provides for an automated process in which an upright volume is extruded based on a fat-containing filling. The method guarantees a high percentage of uniformity of the products produced, which is important in an industrialized and automated process. Furthermore, the method is fast and efficient, whereby the volume production can be increased, and the input of human labor can be limited. Consequently, the present invention leads to a reduction in the production costs of the products obtained. In a final aspect, the present invention also describes a chocolate confectionery product and a packaging box comprising at least one of these products according to claims 13 and 19. The composition of the products is determined such that the products exhibit a high degree of uniformity in shape when produced on industrial scale, and thus increase the attractiveness to the customer.

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

Figuur IA toont een schematische voorstelling van een dwarsdoorsnede van een gëextrudeerd volume vulling volgens een uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding.Figure 1A shows a schematic representation of a cross-section of an extruded volume filling according to an embodiment of the present invention.

Figuur 1B toont mogelijke uitvoeringsvormen van de confiserieproducten volgens onderhavige uitvinding.Figure 1B shows possible embodiments of the confectionery products according to the present invention.

Figuur 2 toont een dwarsdoorsnede van een confiserieproduct volgens een mogelijke uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding.Figure 2 shows a cross-section of a confectionery product according to a possible embodiment of the present invention.

Figuur 3 toont een verpakkingsdoos met confiserieproducten volgens een mogelijke uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding.Figure 3 shows a packaging box with confectionery products according to a possible embodiment of the present invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

De uitvinding betreft geautomatiseerde werkwijze voor het maken van chocolade confiserieproducten omvattende een volume bestaande uit een vulling op basis van plantaardige vetten en een chocolade coating die het volume minstens gedeeltelijk omvat. De werkwijze omvat hiertoe een extrusiestap voor het extruderen van het volume. De onderhavige werkwijze laat toe om een grote capaciteit aan chocolade confiserieproducten met specifieke vorm te produceren met grote uniformiteit. Meer in het bijzonder zal in onderhavige werkwijze de vulling geëxtrudeerd worden in een in essentie rechtopstaand volume, waarbij het volume een balk, cilinder of (afgeknotte) kegel is. Bij voorkeur zal de vulling aangeleverd worden aan een viscositeit gelegen tussen 1 en 3 Pa.s, meer bij voorkeur tussen 1 en 2.50, zoals bijvoorbeeld 1.10 of 2.40.The invention relates to an automated method for making chocolate confectionery products comprising a volume consisting of a filling based on vegetable fats and a chocolate coating which at least partially comprises the volume. To this end, the method comprises an extrusion step for extruding the volume. The present method makes it possible to produce a large capacity of chocolate molded confectionery products with specific uniformity. More specifically, in the present method, the filling will be extruded into a substantially upright volume, the volume being a beam, cylinder, or (truncated) cone. The filling will preferably be supplied at a viscosity between 1 and 3 Pa.s, more preferably between 1 and 2.50, such as, for example, 1.10 or 2.40.

De uitvinders van onderhavige uitvinding hebben gevonden dat door de consistentie van de vulling optimaal te gaan bepalen tot een welbepaalde voorkeursrange, extrusieprocessen voor rechtopstaande volumes van vetgebaseerde vullingen mogelijk wordt gemaakt. Bovendien blijft de vorm van het geëxtrudeerd volume behouden, zelfs wanneer het volume nog andere bewerkingen dient te ondergaan tijdens het productieproces van het product. Deze consistentie wordt bereikt door de vulling af te koelen met water (bij voorkeur kouder dan 10°C) tot een temperatuur van 20°C waardoor de vetfase tot meer dan 50% uitgehard is. De keuze van het juiste type vet is cruciaal daar bij het consumeren er geen vetfase mag geproefd worden.The inventors of the present invention have found that by optimally determining the consistency of the filling until a well-defined preferred range, extrusion processes for upright volumes of fat-based fillings are made possible. In addition, the shape of the extruded volume is retained even when the volume has to undergo other operations during the production process of the product. This consistency is achieved by cooling the filling with water (preferably colder than 10 ° C) to a temperature of 20 ° C whereby the fat phase is cured to more than 50%. The choice of the right type of fat is crucial as no fat phase can be tasted when consuming.

Tenzij anders gedefinieerd hebben alle termen die gebruikt worden in de beschrijving van de uitvinding, ook technisch en wetenschappelijke termen, de betekenis zoals ze algemeen begrepen worden door de vakman in het technisch veld van de uitvinding. Voor een betere beoordeling van de beschrijving van de uitvinding, worden de volgende termen expliciet uitgelegd.Unless defined otherwise, all terms used in the description of the invention, including technical and scientific terms, have the meaning as generally understood by those skilled in the art of the invention. For a better assessment of the description of the invention, the following terms are explicitly explained.

De term "extruderen", "geëxtrudeerd", "extrusie" of "extrusieproces" duidt op een vormgevingstechniek waarbij een vervormbaar materiaal door één of meerdere openingen geperst wordt aan een welbepaalde druk. Dit proces kan continu of discontinu zijn. Een materiaal dat op die manier gevormd wordt, wordt een "geëxtrudeerd materiaal" genoemd. De opening heeft een bepaalde vorm die het uiteindelijke, vaak staafvormige, geëxtrudeerde materiaal ook gaat aannemen.The term "extruding", "extruded", "extrusion" or "extrusion process" refers to a molding technique in which a deformable material is pressed through one or more openings at a specific pressure. This process can be continuous or discontinuous. A material that is formed in this way is called an "extruded material." The opening has a certain shape that the final, often rod-shaped, extruded material will also assume.

Met de term 'geautomatiseerd' wordt in onderhavige uitvinding een deels of volledig geïndustrialiseerde werkwijze of proces aangeduid, waarbij menselijke input tot het minimum is herleid en grotendeels overgenomen wordt door overgenomen door computers, machines, robots of andere systemen.The term "automated" in the present invention denotes a partially or fully industrialized method or process in which human input is reduced to a minimum and is largely taken over by computers, machines, robots or other systems.

De termen "omvatten", "omvattende", "bestaan uit", "bestaande uit", "voorzien van", "bevatten", "bevattende", "behelzen", "behelzende", "inhouden", "inhoudende" zijn synoniemen en zijn inclusieve of open termen die de aanwezigheid van wat volgt aanduiden, en die de aanwezigheid niet uitsluiten of beletten van andere componenten, kenmerken, elementen, leden, stappen, gekend uit of beschreven in de stand der techniek.The terms "include", "comprising", "consist of", "consisting of", "provided with", "contain", "containing", "include", "including", "contents", "contents" are synonyms and are inclusive or open terms indicating the presence of what follows, and which do not preclude or preclude the presence of other components, features, elements, members, steps, known from or described in the prior art.

Het citeren van numerieke intervallen door de eindpunten omvat alle gehele getallen, breuken en/of reële getallen tussen de eindpunten, deze eindpunten inbegrepen.The citation of numerical intervals by the end points includes all integers, fractions and / or real numbers between the end points, including these end points.

De term "chocolade" of "chocoladen" verwijst in onderhavige uitvinding naar alle chocolade of chocolade-achtige samenstellingen met een vetfase die getemperd kan worden en die minstens één cacao of cacao-achtige component omvat in deze vetfase.The term "chocolate" or "chocolate" in the present invention refers to all chocolate or chocolate-like compositions with a fat phase that can be tempered and which comprises at least one cocoa or cocoa-like component in this fat phase.

De "vetfase" van de chocolade volgens onderhavige uitvinding kan cacaoboter, melkvet, boterolie, en andere vetten omvatten die kunnen getemperd worden zoals cacaoboter, of mengsels van cacaoboter met deze vetten. Met een "vetfase die getemperd kan worden" wordt in onderhavige uitvinding vetten bedoeld die verscheidende kristallijne vormen of polymorfen kunnen aannemen. Deze vetten worden typisch verwerkt in een temper-proces. "Temperen", "temper-proces" of "getemperd" is de gecontroleerde pre-kristallisatie van de vetfase van chocolade, nodig voor het aanmaken van een stabiele vaste vetfase in het finale chocoladen eindproduct. Een belangrijk aspect aan temperen is het creëren van een voldoende aantal stabiele kristalkiemen, zodanig dat onder de juiste koelomstandigheden de vetfase in staat is om te kristalliseren naar een stabiele polymorfe vorm. Temperen speelt een belangrijke rol om te garanderen dat de cacaoboter of andere vetten kristalliseren naar een stabiele vorm. Chocolade die getemperd is wordt "getemperde chocolade" genoemd, terwijl "ongetemperde chocolade" dit proces niet heeft doorstaan. Ongetemperde chocolade vertoont een vertraagde stolling tijdens de afkoelstap wat uiteindelijk leidt tot een slechte chocoladekleur alsook vetbloei, i.e. het migreren van de vetten naar het oppervlak van de chocolade. Hierdoor heeft het tempering-proces rechtstreeks invloed op de uiteindelijke glans van een chocolade confiserieproduct of omhulsel.The "fat phase" of the chocolate of the present invention can include cocoa butter, milk fat, butter oil, and other fats that can be tempered such as cocoa butter, or mixtures of cocoa butter with these fats. By a "fat phase that can be tempered" is meant in the present invention fats that can take on various crystalline forms or polymorphs. These fats are typically processed in a tempering process. "Tempering", "tempering process" or "tempered" is the controlled pre-crystallization of the fat phase of chocolate, necessary to create a stable solid fat phase in the final chocolate end product. An important aspect of annealing is the creation of a sufficient number of stable crystal germs, such that under the right cooling conditions the fat phase is able to crystallize to a stable polymorphic form. Tempering plays an important role in ensuring that the cocoa butter or other fats crystallize to a stable form. Tempered chocolate is called "tempered chocolate", while "untamped chocolate" has not survived this process. Untempered chocolate shows a delayed solidification during the cooling step which ultimately leads to a poor chocolate color as well as fat bloom, i.e. the migration of the fats to the surface of the chocolate. As a result, the tempering process directly influences the final shine of a chocolate confectionery product or wrapping.

De productie werkwijze volgens onderhavige uitvinding is uitermate geschikt voor het produceren van confiserieproducten zoals truffels, pralines, chocoladen bonbons, etc. Meer in het bijzonder is onderhavige werkwijze voornamelijk geschikt voor het i aanmaken van truffels, waarbij de truffels in essentie een rechtopstaand volume op een horizontaal vlak vormen en voorzien zijn van een vulling-volume en een coating.The production method according to the present invention is extremely suitable for producing confectionery products such as truffles, pralines, chocolate bonbons, etc. More particularly, the present method is primarily suitable for making truffles, wherein the truffles essentially have an upright volume on an upright volume. horizontal plane and are provided with a filling volume and a coating.

Bij voorkeur zal het volume geëxtrudeerd worden op een voorgevormde bodem bestaande uit chocolade. Bij voorkeur zal het grondoppervlak van het geëxtrudeerd I volume hierbij kleiner of gelijk zijn aan het oppervlak van de chocoladebodem. Meer in het bijzonder zal het grondoppervlak van het geëxtrudeerd volume zich tussen de 80 en 99% van het oppervlak van de chocoladebodem bevinden, meer bij voorkeur tussen 90 en 97%. Dit zorgt voor een mooi uiterlijk van het verkregen product. De bodem wordt bij voorkeur verkregen door het deponeren van meerdere welbepaalde i volumes vloeibare chocolade op een (gelijke) afstand van elkaar op een transportband, waarna de vloeibare chocolade stolt en hierbij een bodem wordt gevormd. In het bijzonder zal een volumepercentage van 3 tot 10% chocolade worden gedeponeerd, meer in het bijzonder van 4 tot 7%, zoals bijvoorbeeld 5%. Bij voorkeur is de bodem substantieel cirkelvormig. Via de transportband worden deze bodems vervolgens naar de extrudeerder getransporteerd.Preferably the volume will be extruded onto a preformed bottom consisting of chocolate. The base surface area of the extruded volume will herein preferably be smaller or equal to the surface area of the chocolate base. More in particular, the base surface of the extruded volume will be between 80 and 99% of the surface of the chocolate base, more preferably between 90 and 97%. This ensures a nice appearance of the obtained product. The bottom is preferably obtained by depositing a plurality of well-defined volumes of liquid chocolate at a (equal) distance from each other on a conveyor belt, whereafter the liquid chocolate solidifies and a bottom is formed thereby. In particular, a volume percentage of 3 to 10% chocolate will be deposited, more in particular of 4 to 7%, such as for example 5%. The bottom is preferably substantially circular. These bottoms are then transported to the extruder via the conveyor belt.

De werkwijze omvat aldus het voorzien van een bodem, gevolgd door het extruderen van een vulling-volume op deze bodem en tot slot het coaten (enrobering) van de zichtbare delen van het volume. Hierdoor wordt als het ware een wand en top over het volume voorzien. Bodem, wand en top vormen samen de coating van het confiserieproduct. Bij voorkeur zal de coating een gemiddelde dikte hebben tussen 1 en 5 mm. Dit zorgt voor een aangenaam smaakgevoel bij de consument, waarbij de zachte vulling omhuld wordt door een krokante chocolade coating.The method thus comprises providing a bottom, followed by extruding a filling volume onto this bottom and finally coating (enrobering) the visible parts of the volume. This provides, as it were, a wall and top over the volume. Bottom, wall and top together form the coating of the confectionery product. The coating will preferably have an average thickness between 1 and 5 mm. This ensures a pleasant sense of taste among consumers, with the soft filling being covered by a crispy chocolate coating.

Bij voorkeur zal de chocolade voor de coating gekozen worden uit fondant/pure chocolade, melkchocolade en/of witte chocolade. In het bijzonder zal de temperatuur van de chocolade bij het coaten zich tussen 29 en 35 °C bevinden, meer bij voorkeur tussen 29 en 33 °C.Preferably the chocolate for the coating will be selected from fondant / dark chocolate, milk chocolate and / or white chocolate. In particular, the temperature of the chocolate during coating will be between 29 and 35 ° C, more preferably between 29 and 33 ° C.

Zoals reeds aangegeven dient de consistentie van de vulling optimaal te worden geregeld, opdat het gevormde rechtopstaand volume na extrusie niet zou veranderen of invallen en in een vaste of semi-vaste toestand blijft. Andere parameters waarvan gevonden werd dat deze, zij het in mindere mate, bijdragen tot dit effect zijn de dichtheid van de vulling en de vloeigrens. Deze consistentie wordt bij voorkeur bereikt door de vulling af te koelen met water (bij voorkeur water met een temperatuur lager dan 10°C) tot een vullingtemperatuur van 20°C waardoor de vetfase tot meer dan 50% uitgehard is.As already indicated, the consistency of the filling must be optimally controlled so that the upright volume formed does not change or fall in after extrusion and remains in a solid or semi-solid state. Other parameters that were found to contribute to this effect, albeit to a lesser extent, are the density of the filling and the yield point. This consistency is preferably achieved by cooling the filling with water (preferably water with a temperature below 10 ° C) to a filling temperature of 20 ° C whereby the fat phase is cured to more than 50%.

In het bijzonder werd gevonden dat de dichtheid van de vulling bij voorkeur gelegen is tussen 1.0 en 1.4 kg/l, meer bij voorkeur tussen 1.1 en 1.3 kg/l, meest bij voorkeur tussen 1.15 en 1.20 kg/l. Bij dichtheden buiten deze range verhoogd het risico op malformaties van het geëxtrudeerd volume, en aldus productieverlies.In particular, it was found that the density of the filling is preferably between 1.0 and 1.4 kg / l, more preferably between 1.1 and 1.3 kg / l, most preferably between 1.15 and 1.20 kg / l. With densities outside this range, the risk of malformations of the extruded volume increases, and thus production loss.

II

De vloeigrens van de vulling bevindt zich bij voorkeur tussen 1.50 en 2.75 Pa. Zoals reeds gezegd zal een vulling met de correcte bovenstaande parameters ervoor zorgen dat de vulling een juiste consistentie heeft om geëxtrudeerd te worden op de bodem van een omhulsel, zonder dat het gevormde volume in elkaar valt op de bodem en zijn vorm verliest (ook niet bij verdere bewerkingen zoals het enroberen).The yield point of the filling is preferably between 1.50 and 2.75 Pa. As already mentioned, a filling with the correct parameters above will ensure that the filling has a correct consistency to be extruded on the bottom of a casing, without the volume formed collapsing on the bottom and losing its shape (not even with further operations such as enrobing).

Bij voorkeur zal de extrusietemperatuur zich bevinden tussen 15°C en 30°C, meer bij voorkeur tussen 20°C en 25 °C, waarbij de vaste of semi-vaste vulling tegen een hoge druk doorheen een constrictie van een extruder wordt gebracht. Bij voorkeur zal de toegepaste druk zich tussen 1 tot 1000 bar, meer bij voorkeur van 5 tot 500 bar en meest bij voorkeur van 5 tot 250 bar zijn.Preferably the extrusion temperature will be between 15 ° C and 30 ° C, more preferably between 20 ° C and 25 ° C, whereby the solid or semi-solid filling is passed through a constriction of an extruder at a high pressure. Preferably, the applied pressure will be between 1 to 1000 bar, more preferably from 5 to 500 bar and most preferably from 5 to 250 bar.

Tijdens de extrusie is het belangrijk dat de vethoudende vulling niet vloeibaar wordt. Bijgevolg dienen zowel de temperatuur als de druk dusdanig worden ingesteld dat dit niet gebeurd. Extrusiesnelheden kunnen variëren van 0.1cm/s tot lm/s.During extrusion it is important that the fat-containing filling does not become liquid. Consequently, both the temperature and the pressure must be set so that this does not happen. Extrusion rates can vary from 0.1 cm / s to 1 m / s.

Bij voorkeur wordt tijdens de extrusie een volume van zekere hoogte gevormd. Dit verhoogd de aantrekkelijkheid van het uiteindelijke product naar de klant toe. Te hoge, smalle volumes zijn hierbij niet gewenst. In het bijzonder wordt de vulling dan ook geëxtrudeerd tot een volume met een breedte over hoogte ratio tussen 0.3 en 1,.5; meer bij voorkeur tussen 0.6 en 1, meest bij voorkeur met een ratio van ongeveer 0.8.A volume of a certain height is preferably formed during extrusion. This increases the attractiveness of the final product towards the customer. Too high, narrow volumes are not desirable. In particular, the filling is therefore extruded into a volume with a width over height ratio between 0.3 and 1.5; more preferably between 0.6 and 1, most preferably with a ratio of about 0.8.

De vulling is bij voorkeur een vet-gebaseerde vulling is met watergehalte van maximaal 1%, en waarbij de vulling plantaardige vetten, zoetstoffen, cacaomassa, melkcomponenten en een emulgator omvat. Meer bij voorkeur is het watergehalte van de vulling lager dan 0.5%, meer bij voorkeur lager dan 0.1%, meest bij voorkeur 0%. Een laag watergehalte heeft opnieuw een gunstig effect op de geëxtrudeerde volumes van de vulling. Bovendien zal een laag of onbestaand watergehalte leiden tot minder bacteriële groei wat op zijn beurt de houdbaarheid van het eindproduct ten goede komt.The filling is preferably a fat-based filling with a water content of 1% at most, and wherein the filling comprises vegetable fats, sweeteners, cocoa mass, milk components and an emulsifier. More preferably, the water content of the filling is less than 0.5%, more preferably less than 0.1%, most preferably 0%. A low water content again has a favorable effect on the extruded volumes of the filling. Moreover, a low or non-existent water content will lead to less bacterial growth, which in turn benefits the shelf life of the end product.

De vulling omvat bij voorkeur plantaardige vetten, zoals palmolie, kokosolie, olijfolie, zonnebloemolie, sojaolie, koolzaadolie, etc., of combinaties en/of afgeleiden hiervan. Bij voorkeur omvat de vulling palmolie.The filling preferably comprises vegetable fats, such as palm oil, coconut oil, olive oil, sunflower oil, soybean oil, rapeseed oil, etc., or combinations and / or derivatives thereof. Preferably the filling comprises palm oil.

Het zoetmiddel kan sachariden omvatten zoals bijvoorbeeld sucrose, glucose, fructose, polydextrose, poedersuiker of combinaties hiervan, alsook polyolen zoals bijvoorbeeld sorbitol, mannitol, maltitol, isomalt, xylitol of erythritol. Bij voorkeur is het zoetmiddel suiker.The sweetener may include saccharides such as, for example, sucrose, glucose, fructose, polydextrose, powdered sugar or combinations thereof, as well as polyols such as, for example, sorbitol, mannitol, maltitol, isomalt, xylitol or erythritol. Preferably the sweetener is sugar.

Bij voorkeur omvat de vulling componenten van melk, zoals melkpoeder en/of componenten van cacaobonen zoals cacaoboter, cacaomassa, etc.The filling preferably comprises components of milk, such as milk powder and / or components of cocoa beans such as cocoa butter, cocoa mass, etc.

De aanwezigheid van een emulgator helpt bij de controle van de stabiliteit van de vulling. Bij voorkeur is de emulgator lecithine, meer bij voorkeur soja lecithine.The presence of an emulsifier helps control the stability of the filling. Preferably the emulsifier is lecithin, more preferably soy lecithin.

Bij voorkeur omvat de vulling afgeleiden van hazelnoten. Met afgeleiden wordt in onderhavige uitvinding verwerkte hazelnoten bedoeld (zoals daar zijn gesuikerd, gebrand, gekaramelliseerd), hazelnootpartikels, hazelnootpasta, etc.).Preferably, the filling comprises hazelnut derivatives. By derivatives is meant processed hazelnuts in the present invention (such as sugared, roasted, caramelized), hazelnut particles, hazelnut paste, etc.).

De vulling kan verder een natuurlijk aroma omvatten, meer bij voorkeur een natuurlijk vanille aroma.The filling may further comprise a natural aroma, more preferably a natural vanilla aroma.

In een meest geprefereerde uitvoeringsvorm is de vulling een truffelvulling. Een dergelijke vulling is welbekend bij een geschoolde vakman.In a most preferred embodiment, the filling is a truffle filling. Such a filling is well known to a skilled artisan.

In een verdere voorkeursuitvoering zal na het coaten het gecoate volume voorzien worden van een hoeveelheid vaste chocolade componenten voorzien, zoals cacao of chocoladeschilfers. Bij voorkeur zijn de vaste chocoladecomponenten chocoladeschilfers. In het bijzonder zal de hoeveelheid chocoladecomponenten tussen de 5 en 12% van het totale volume van het eindproduct omvatten, meer bij voorkeur tussen 8 en 11%, zoals ongeveer 10%.In a further preferred embodiment, after coating, the coated volume will be provided with a quantity of solid chocolate components, such as cocoa or chocolate chips. Preferably, the solid chocolate components are chocolate chips. In particular, the amount of chocolate components will comprise between 5 and 12% of the total volume of the final product, more preferably between 8 and 11%, such as about 10%.

Deze chocolade schilfers zijn bij voorkeur van dezelfde soort chocolade als deze van de coating, zijnde melk-, fondant of witte chocolade. Hechting van de schilfers aan de coating gebeurd doordat de coating nog niet volledig is gestold op het moment van de aanbrenging. Preferentieel wordt de overmaat aan een chocolade schilfers onder vacuüm verwijderd, en hergebruikt. Na het aanbrengen van de chocoladen schilfers wordt de eerste dosis vloeibare chocolade bij voorkeur verhard door koeling.These chocolate flakes are preferably of the same type of chocolate as that of the coating, being milk, fondant or white chocolate. Adhesion of the flakes to the coating occurs because the coating has not fully solidified at the time of application. Preferably, the excess of a chocolate chip is removed under vacuum, and reused. After applying the chocolate chips, the first dose of liquid chocolate is preferably cured by cooling.

In een andere voorkeursuitvoering wordt na het overgieten van de vulling met de eerste dosis vloeibare chocolade, deze chocolade verhard, waarna wand en top van het omhulsel verder gedeeltelijk bedekt wordt door een tweede vloeibare chocolade. Deze tweede dosis chocolade heeft bij voorkeur een andere kleur dan de eerste dosis vloeibare chocolade. Bij voorkeur wordt na het toevoegen van de tweede dosis vloeibare chocolade, deze dosis chocolade verhard. Bij voorkeur wordt de tweede dosis chocolade in een bepaald patroon aangebracht op de verharde eerste dosis chocolade. Dit patroon kan eender welk patroon zijn, zoals parallelle lijnen, puntjes, concentrische cirkels, etc. Bij voorkeur wordt de tweede dosis chocolade aangebracht als parallelle chocoladen lijnen.In another preferred embodiment, after pouring the filling with the first dose of liquid chocolate, this chocolate is hardened, whereafter the wall and top of the casing is further partially covered by a second liquid chocolate. This second dose of chocolate preferably has a different color than the first dose of liquid chocolate. Preferably, after adding the second dose of liquid chocolate, this dose of chocolate is hardened. The second dose of chocolate is preferably applied to the cured first dose of chocolate in a specific pattern. This pattern can be any pattern, such as parallel lines, dots, concentric circles, etc. Preferably, the second dose of chocolate is applied as parallel chocolate lines.

Na het voorzien van de schilfers zal het product in een houder worden gebracht. Hierbij zal telkens één houder worden voorzien voor één product. Bij voorkeur is dit een papieren houder. In het bijzonder gebeurt de overbrenging geautomatiseerd middels een robot.After providing the chips, the product will be placed in a container. One holder will be provided for one product. This is preferably a paper holder. In particular, the transfer is automated by means of a robot.

De vorm van het confiserieproduct kan eender welke vorm omvatten. Bij voorkeur is het confiserieproduct in essentie balk- of cilindervormig. In een andere voorkeursuitvoering heeft het confiserieproduct de vorm van een (afgeknotte) kegel.The form of the confectionery product can comprise any form. Preferably, the confectionery product is essentially bar or cylindrical. In another preferred embodiment, the confectionery product is in the form of a (truncated) cone.

Onderhavige uitvinding heeft tevens betrekking op een inrichting voor het automatisch produceren van een chocolade confiserieproduct, waarbij de inrichting een extrusie-eenheid omvat, geschikt voor het extruderen van een volume omvattende plantaardige vetten en cacaomassa. In het bijzonder zal de inrichting geschikt zijn voor het extruderen van in essentie cilinder- of balkvormige volumes met een hoogte:breedte verhouding tussen 0.3 en 1.5. De extrudeer-eenheid kan hierbij een Davenport eenheid, een constante druk extruder, een enkele schroefextruder, een dubbele schroefextruder of een Conform extrudeer machine zijn. Hierbij wordt de vulling bij voorkeur in vaste of semi-vaste toestand aan de cilinder van de extrudeer-eenheid toegevoegd.The present invention also relates to a device for automatically producing a chocolate confectionery product, the device comprising an extrusion unit suitable for extruding a volume comprising vegetable fats and cocoa mass. The device will in particular be suitable for extruding essentially cylindrical or beam-shaped volumes with a height: width ratio between 0.3 and 1.5. The extruder unit can be a Davenport unit, a constant pressure extruder, a single screw extruder, a double screw extruder or a conform extruder machine. The filling is hereby preferably added to the cylinder of the extruder unit in the solid or semi-solid state.

In een verder aspect betreft onderhavige uitvinding een chocolade confiserieproduct. In het bijzonder zal dit confiserieproduct een chocolade coating en een volume bestaande uit een vulling omvatten, en optioneel vaste chocolade componenten op het oppervlak van de coating. Bij voorkeur zal de vulling een viscositeit hebben tussen 1 en 3 Pa.s, meer bij voorkeur tussen 1 en 2.50, zoals bijvoorbeeld 1.10 of 2.40. In het bijzonder zal het confiserieproduct verkregen worden volgens een uitvoeringsvorm van de werkwijze en/of middels een inrichting zoals voorgaand beschreven.In a further aspect, the present invention relates to a chocolate confectionery product. In particular, this confectionery product will comprise a chocolate coating and a volume consisting of a filling, and optionally solid chocolate components on the surface of the coating. Preferably the filling will have a viscosity between 1 and 3 Pa.s, more preferably between 1 and 2.50, such as for example 1.10 or 2.40. In particular, the confectionery product will be obtained according to an embodiment of the method and / or by means of a device as described above.

Bij voorkeur zal het product in essentie balk-, cilinder- of (afgeknotte) kegelvormig zijn en zal de verhouding tussen breedte en hoogte van het volume zich bevinden tussen 0.3 en 1.5. Deze verhouding garandeert enerzijds een aantrekkelijke vorm van het eindproduct, die aanzet tot kopen, en tevens opnieuw een positieve rol speelt in het productieproces. Verder zal de vulling zoals al aangegeven bij voorkeur een dichtheid hebben tussen 1,0 en 1,4 kg/l.Preferably, the product will be essentially beam, cylinder or (truncated) cone-shaped and the ratio between width and height of the volume will be between 0.3 and 1.5. This ratio guarantees on the one hand an attractive form of the end product, which encourages buying, and also plays a positive role again in the production process. Furthermore, the filling as already indicated will preferably have a density between 1.0 and 1.4 kg / l.

Het product zal bij voorkeur voorzien zij in een papieren houder.The product will preferably be provided in a paper container.

In het bijzonder zal het chocolade confiserieproduct een truffel zijn. De producten zullen bij voorkeur gecommercialiseerd worden onder de merknaam Trufflina® of Perlines®.In particular, the chocolate confectionery product will be a truffle. The products will preferably be commercialized under the brand name Trufflina® or Perlines®.

In een laatste aspect betreft de uitvinding een verpakkingsdoos omvattende minstens één confiserieproduct gemaakt middels een werkwijze zoals omschreven door onderhavige uitvinding.In a final aspect, the invention relates to a packaging box comprising at least one confectionery product made by a method as described by the present invention.

In een voorkeuruitvoering omvat de verpakkingsdoos een kartonnen omhulsel, omvattende een uitsparing geschikt voor het ontvangen van een kunststoffen draagplatform, en een deksel voor het afsluiten van de verpakkingsdoos, waarbij het draagplatform voorzien is van minstens één compartiment, geschikt voor het ontvangen van minstens één confiserieproduct met het kenmerk dat het compartiment een vorm heeft overeenkomstig met het confiserieproduct. Bij voorkeur omvat het compartiment een papieren houder met een vorm overeenkomstig met de wand van het compartiment, waarin het confiserieproduct rust. De wand van de papieren houder kan verder geonduleerd of gekarteld zijn.In a preferred embodiment, the packaging box comprises a cardboard casing, comprising a recess suitable for receiving a plastic carrier platform, and a lid for closing the packaging box, the carrier platform being provided with at least one compartment suitable for receiving at least one confectionery product characterized in that the compartment has a shape corresponding to the confectionery product. The compartment preferably comprises a paper holder with a shape corresponding to the wall of the compartment in which the confectionery product rests. The wall of the paper holder can be further bent or knurled.

In een voorkeursuitvoering is het kunststoffen draagplatform voorzien van een luchtdichte afschermfolie die het compartiment met het confiserieproduct, dat bij voorkeur rust in een papieren houder, lichtdicht afsluit. De term "luchtdichte afschermfolie" duidt in onderhavige uitvinding op een folie die volledig of substantieel volledig de penetratie van lucht doorheen het materiaal van de folie tegenhoudt. Door de aanwezigheid van deze folie kan de kwaliteit van het confiserieproduct langer gewaarborgd worden, wat belangrijk is met het oog op transport van het confiserieproduct.In a preferred embodiment, the plastic carrying platform is provided with an airtight protective foil that closes the compartment with the confectionery product, which preferably rests in a paper holder, light-tight. The term "airtight shielding film" in the present invention refers to a film that completely or substantially completely blocks the penetration of air through the material of the film. Due to the presence of this foil, the quality of the confectionery product can be guaranteed for longer, which is important in view of the transport of the confectionery product.

Bij voorkeur sluit de folie het compartiment met het confiserieproduct zodanig af dat, indien er meer dan één compartiment voorzien is in het kunststoffen platform waarbij elk compartiment voorzien is van één confiserieproduct, het confiserieproduct, of delen van het confiserieproduct, niet van het ene compartiment naar een ander compartiment kan geraken. Dit is vooral van belang indien er confiserieproducten voorzien zijn in de verpakkingsdoos waarvan het omhulsel voorzien is van chocoladen schilfers. Indien bijvoorbeeld één confiserieproduct voorzien is van chocoladen schilfers bestaande uit melkchocolade en een ander confiserieproduct voorzien is van chocoladen schilfers bestaande uit witte chocolade, bestaat er het risico dat deze schilfers gaan migreren in de verpakkingsdoos van het ene compartiment naar het andere, wat het uitzicht alsook de smaak van het confiserieproduct gaat beïnvloeden. Door de aanwezigheid van de folie zal dit fenomeen niet kunnen optreden en kan niet alleen de kwaliteit, maar ook het uitzicht en de smaak van het confiserieproduct gewaarborgd worden.Preferably, the foil closes the compartment with the confectionery product such that, if more than one compartment is provided in the plastic platform, wherein each compartment is provided with one confectionery product, the confectionery product, or parts of the confectionery product, does not move from one compartment to can get into another compartment. This is of particular importance if confectionery products are provided in the packaging box of which the casing is provided with chocolate chips. If, for example, one confectionery product is provided with chocolate flakes consisting of milk chocolate and another confectionery product is provided with chocolate flakes consisting of white chocolate, there is a risk that these flakes will migrate in the packaging box from one compartment to the other, as well as the appearance and affect the taste of the confectionery product. Due to the presence of the foil, this phenomenon cannot occur and not only the quality, but also the appearance and taste of the confectionery product can be guaranteed.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven a.d.h.v. niet-limiterende figuren die de uitvinding illustreren, en die niet bedoeld zijn of geïnterpreteerd mogen worden om de omvang van de uitvinding te limiteren.In the following, the invention is described a.d.h.v. non-limiting figures illustrating the invention, and which are not intended or may be interpreted to limit the scope of the invention.

Beschrijving figurenDescription of figures

Figuur IA toont een schematische voorstelling van een dwarsdoorsnede van een gëextrudeerd volume vulling (2) volgens een uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding. Bij voorkeur is het geëxtrudeerd volume een rechtopstaand balkvormig, cilindervormig volume of een (afgeknotte) kegel. Het volume zal hierbij een specifieke verhouding tussen breedte B en hoogte H hebben. Bij voorkeur ligt deze verhouding B:H tussen 0.3 en 1.5. De verhouding is dusdanig bepaald opdat het relatief lange product rechtopstaand kan blijven wanneer gepresenteerd aan de consument. Meeste confiserieproducten van deze hoogte, zullen gezien de aard van het vethoudend materiaal liggend aangeboden worden in plaats van staand.Figure 1A shows a schematic representation of a cross-section of an extruded volume filling (2) according to an embodiment of the present invention. Preferably the extruded volume is an upright bar-shaped, cylindrical volume or a (truncated) cone. The volume will have a specific ratio between width B and height H. This B: H ratio is preferably between 0.3 and 1.5. The ratio is determined so that the relatively long product can stay upright when presented to the consumer. Due to the nature of the fat-containing material, most confectionery products of this height will be offered horizontally instead of vertically.

Figuur 1B toont mogelijke uitvoeringsvormen van de confiserieproducten volgens onderhavige uitvinding waaruit duidelijk blijkt dat het confiserieproduct (1) een rechtopstaand volume is. De coating (3) van het product (1) is voorzien van chocoladeschilfers (5), bij voorkeur in de zelfde soort chocolade als de coating (3). In een mogelijke uitvoeringsvorm wordt het product voorzien in een houder (6). Bij voorkeur is dit een papieren houder (6) met gekarteld uiterlijk. De houder (6) zal hierbij bij voorkeur een diameter hebben die groter is dan de maximale diameter van het product (1) en een hoogte die minimaal de helft is van de hoogte van het product (1). In andere uitvoeringsvormen zal de hoogte van de houder minstens gelijk aan of groter zijn dan de hoogte van het product (1). De houder is in het bijzonder geschikt om chocolade schilfers (5) die loskomen van het oppervlak van het product op te vangen zodat de consument deze nog kan consumeren.Figure 1B shows possible embodiments of the confectionery products according to the present invention, clearly showing that the confectionery product (1) is an upright volume. The coating (3) of the product (1) is provided with chocolate chips (5), preferably in the same type of chocolate as the coating (3). In a possible embodiment, the product is provided in a holder (6). This is preferably a paper holder (6) with a serrated appearance. The holder (6) will herein preferably have a diameter that is larger than the maximum diameter of the product (1) and a height that is at least half the height of the product (1). In other embodiments, the height of the container will be at least equal to or greater than the height of the product (1). The container is particularly suitable for collecting chocolate chips (5) that come loose from the surface of the product so that the consumer can still consume it.

Figuur 2 toont een dwarsdoorsnede van een confiserieproduct volgens een mogelijke uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding. Het product (1) is voorzien van een vulling-volume (2) dat volledig omvat is door een coating (3). Deze coating (3) omvat onder meer een chocolade bodem (4) waarop het volume (2) rust. De dikte van de coating is gemiddeld tussen de 1 en 5 mm, wat belangrijk is voor de smaakbeleving van de consument. De coating (3) zal een andere hardheid en consistentie bezitten dan het volume (2).Figure 2 shows a cross-section of a confectionery product according to a possible embodiment of the present invention. The product (1) is provided with a filling volume (2) that is completely covered by a coating (3). This coating (3) includes a chocolate bottom (4) on which the volume (2) rests. The thickness of the coating is on average between 1 and 5 mm, which is important for the taste experience of the consumer. The coating (3) will have a different hardness and consistency than the volume (2).

Figuur 3 toont een overzicht van een verpakkingsdoos (7) met confiserieproducten (1) volgens een mogelijke uitvoeringsvorm van onderhavige uitvinding. Bij voorkeur omvat de verpakkingsdoos (7) een assortiment van verschillende producten (1), zoals bijvoorbeeld een reeks fondant, melk- of witte chocolade producten (1). Deze producten (1) zijn elk individueel voorzien in een papieren houder (6). De verpakkingsdoos omvat een kartonnen omhulsel (11) dat een kunststof draag platform (8) kan ontvangen. Dit draagplatform is voorzien van individuele compartimenten (9) waarbij elk compartiment (9) geschikt is voor het ontvangen van een product (1) met houder (6). Het draagplatform (8) met de producten kan volledig worden afgeschermd door een folie (10) waarbij de folie verlijmd is met de randen van het draagplatform, en de producten dusdanig afschermt dat deze zich in separate compartimenten (9) bevinden die niet met elkaar in verbinding staan. Dit komt de houdbaarheid van de producten sterk ten goede, en voorkomt tevens dat componenten van één soort product (1) een tweede, ander soort product contamineren in gesloten toestand.Figure 3 shows an overview of a packaging box (7) with confectionery products (1) according to a possible embodiment of the present invention. The packaging box (7) preferably comprises an assortment of different products (1), such as for example a series of fondant, milk or white chocolate products (1). These products (1) are each individually provided in a paper holder (6). The packaging box comprises a cardboard envelope (11) that can receive a plastic carrying platform (8). This carrying platform is provided with individual compartments (9), each compartment (9) being suitable for receiving a product (1) with holder (6). The carrier platform (8) with the products can be completely protected by a film (10) where the film is glued to the edges of the carrier platform and shields the products in such a way that they are located in separate compartments (9) that are not in contact with each other. be connected. This greatly improves the shelf life of the products, and also prevents components of one type of product (1) from contaminating a second, other type of product when closed.

Kenmerken figuren 1: Confiserieproduct 2: vulling-volume 3: coating 4: chocolade bodem 5: schilfers 6: houder 7: verpakkingsdoos 8: draag platform 9: compartiment 10: folie 11: kartonnen omhulselCharacteristics of figures 1: Confectionery product 2: filling volume 3: coating 4: chocolate base 5: flakes 6: holder 7: packing box 8: carrying platform 9: compartment 10: foil 11: cardboard wrapping

Claims

CONCLUSIONS

An automated method for making chocolate confectionery products comprising a volume consisting of a filling based on suitable fats and a chocolate coating comprising at least partially the volume, the method comprising an extrusion step for extruding the volume, characterized , that the filling is extruded into a substantially upright volume on a preformed bottom consisting of chocolate and wherein the ground surface of the extruded volume is smaller than or equal to the surface of the chocolate bottom at a temperature between 15 ° and 30 °, the volume is a beam, cylinder or (truncated) cone and wherein the filling is provided with a viscosity between 1 and 3 Pa.s.

Automated method according to claim 1, characterized in that the ratio between width and height of the volume is between 0.3 and 1.5.

Automated method according to claim 1 or 2, characterized in that the ratio between width and height of the volume is between 0.6 and 1.

An automated method according to any one of the preceding claims, characterized in that the filling is provided with a density between 1.0 and 1.4 kg / l.

An automated method according to any one of the preceding claims, characterized in that the filling has a flow limit between 1.50 and 2.75 Pa.

An automated method according to any one of the preceding claims, characterized in that the filling is a fat-based filling with a water content of at most 1%, and wherein the filling comprises vegetable fats, sweeteners, cocoa mass, milk components and an emulsifier.

Automated method according to one of the preceding claims, characterized in that the filling is a truffle filling.

An automated method according to any one of the preceding claims, characterized in that the extruded volume is provided with a chocolate coating, wherein the chocolate is selected from milk, fondant or white chocolate and wherein the coating has an average thickness between 1 and 5 mm.

An automated method according to any one of the preceding claims, characterized in that the coating completely comprises the volume.

Automated method according to claim 9, characterized in that the volume with coating is provided with a quantity of solid chocolate components, preferably chocolate flakes.

11. Automated method according to one of the preceding claims 7 to 10, characterized in that the extruded volume with coating is introduced into a container, preferably a paper container.

12. Device for automatically producing a chocolate confectionery product, characterized in that the device comprises an extrusion unit suitable for extruding a volume comprising vegetable fats and cocoa mass, the device being suitable for extruding essentially cylinder - or beam-shaped, or (truncated) conical volumes with a viscosity between 1 and 3 Pa.s at a temperature between 15 ° and 30 °.

A chocolate confectionery product obtained from one of the method steps of claims 1 to 11 or by means of a device described in claim 12, comprising a chocolate coating and a volume consisting of a filling, and optionally solid chocolate components on the surface of the coating characterized in that the filling has a viscosity between 1 and 3 Pa.s.

Chocolate confectionery product, characterized in that the product is essentially bar, cylindrical or (truncated) bowl-shaped and the ratio between width and height of the volume is between 0.3 and 1.5.

Chocolate confectionery product according to one of the preceding claims, characterized in that the filling has a density between 1.0 and 1.4 kg / l.

Chocolate confectionery product according to one of the preceding claims, characterized in that the product is provided in a paper holder.

A chocolate confectionery product according to any one of the preceding claims, wherein the product is a truffle.

A packaging box comprising at least one chocolate confectionery product according to any one of the preceding claims 13 to 17.

A packaging box according to claim 18, characterized in that the packaging box comprises a cardboard envelope, comprising a recess suitable for receiving a plastic carrier platform, and a lid for closing the packaging box, the carrier platform being provided with at least one compartment , suitable for receiving at least one confectionery product, characterized in that the compartment has a shape corresponding to the product.

A packaging box according to claim 19, wherein said compartment comprises a paper holder with a shape corresponding to the wall of the compartment in which the confectionery product rests.

A packaging box according to any one of the preceding claims, wherein said plastic carrying platform is provided with an airtight protective foil that hermetically closes said compartment, in which the product is included.