BE1020698A5 - IMPROVED DOSAGE VALVE. - Google Patents
IMPROVED DOSAGE VALVE. Download PDFInfo
- Publication number
- BE1020698A5 BE1020698A5 BE201200345A BE201200345A BE1020698A5 BE 1020698 A5 BE1020698 A5 BE 1020698A5 BE 201200345 A BE201200345 A BE 201200345A BE 201200345 A BE201200345 A BE 201200345A BE 1020698 A5 BE1020698 A5 BE 1020698A5
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- product
- bore
- shaft
- dosing
- hollow shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/42—Filling or charging means
- B65D83/425—Delivery valves permitting filling or charging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
- B65D83/52—Valves specially adapted therefor; Regulating devices for metering
- B65D83/54—Metering valves ; Metering valve assemblies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Verbeterd doserinqsventielImproved dosing valve
Onderhavige uitvinding heeft betrekking op een doseringsventiel dat toelaat om de inhoud van een flexibele container zowel via het ventiel te vullen als te verdelen. In het bijzonder betreft het een doseringsventiel dat onder druk van de inhoud in de producthouder of door verplaatsing van een as waarin het product verplaatst wordt, in werking gesteld wordt.The present invention relates to a dosing valve that allows to fill and distribute the contents of a flexible container via the valve. In particular, it is a dosing valve which is actuated under pressure of the contents in the product container or by displacement of an axis in which the product is displaced.
Het verdelen van producten uit flexibele producthouders aan de hand van een drukmiddel is gekend. Een drukmiddel, zoals een mechanische of hydraulische inrichting zorgt ervoor dat het product uit de producthouder verplaatst wordt. In de meeste gevallen is het nodig om het product uit de producthouder met de nodige precisie te doseren. Hiervoor worden doseringsventielen gebruikt. Daarnaast worden producthouders gevuld met een product. Bij het vullen van producthouders, zoals een zak in kunststof, kan de steriliteit van de inhoud in het gedrang komen. In de meeste gevallen wordt gebruik gemaakt van een afzonderlijk vulmechanisme waardoor het risico op contaminatie vergroot wordt.The distribution of products from flexible product holders on the basis of a pressure medium is known. A pressure means, such as a mechanical or hydraulic device, ensures that the product is displaced from the product holder. In most cases it is necessary to dose the product from the product holder with the necessary precision. Dosing valves are used for this. In addition, product holders are filled with a product. When filling product containers, such as a plastic bag, the sterility of the contents may be compromised. In most cases, a separate filling mechanism is used, which increases the risk of contamination.
Doseringsventielen zijn goed gekend in de stand der techniek. Een dergelijk doseringsventiel werd al beschreven in BE10177646. Hierin wordt een doseringsventiel beschreven dat toelaat om de inhoud van een container te verdelen via een zelfregulerende doseringskamer.Dosing valves are well known in the art. Such a dosing valve has already been described in BE10177646. A dosing valve is described herein which allows to distribute the contents of a container via a self-regulating dosing chamber.
Deze uitvinding beoogt nu een verbetering van een dergelijk doseringsventiel doordat het ventiel zowel dienst doet voor het verdelen als het vullen van een product.It is an object of the present invention to improve such a dosing valve in that the valve serves both to distribute and to fill a product.
De uitvinding betreft een doseringsventiel met een behuizing waarin een doseringskamer met een verplaatsbare cylinder, die zich rond een holle as verplaatst, voorzien is. Het product wordt door de holle as verplaatst naar een doseringskamer om te verdelen door een verdeelmond of naar een geleidingskanaal om het product in een producthouder te vullen. De holle as heeft als voornaamste kenmerk dat ze voorzien is van een aantal boringen, die toelaten om selectief het product te verdelen of te vullen. Daarnaast heeft de holle as ook als kenmerk dat ze verplaatst wordt in functie van drukverschillen in het ventiel of in de producthouder.The invention relates to a dosing valve with a housing in which a dosing chamber with a displaceable cylinder, which moves around a hollow axis, is provided. The product is moved through the hollow shaft to a dosing chamber to distribute through a dispensing nozzle or to a guide channel to fill the product into a product container. The main characteristic of the hollow shaft is that it is provided with a number of bores, which make it possible to selectively distribute or fill the product. In addition, the hollow shaft also has the feature that it is displaced as a function of pressure differences in the valve or in the product holder.
Deze uitvinding heeft als eerste voordeel dat hetzelfde doseringsventiel toelaat om zowel het product uit de producthouder te verdelen, maar ook het product te vullen naar de producthouder.This invention has the first advantage that the same dosing valve allows both to distribute the product from the product holder, but also to fill the product to the product holder.
Een tweede voordeel bestaat erin dat het aantal onderdelen van het doseringsventiel beperkt is, waardoor het ventiel gemakkelijk en snel geassembleerd kan worden.A second advantage is that the number of parts of the dosing valve is limited, so that the valve can be assembled easily and quickly.
Door gebruik te maken van drukverschillen, die ontstaan in de producthouder en het doseringsventiel, wordt de werking van het doseringsventiel vereenvoudigd.By using pressure differences that arise in the product container and the dosing valve, the operation of the dosing valve is simplified.
Aan de hand van de bij gevoegde figuur wordt de uitvinding in detail uiteengezet.The invention is explained in detail with reference to the attached figure.
Figuur 1: zijdelingse doorsnede van het doseringsventiel Figuur 2: zijdelingse doorsnede van de verplaatsbare as met ingebouwde veerFigure 1: lateral section of the dosing valve Figure 2: lateral section of the movable shaft with built-in spring
Volgens figuur 1 bestaat het doseringsventiel(1) uit een behuizing(2) waarin een doseringskamer(3) en een geleidingskanaal(4) voorzien zijn. De behuizing(2) omvat een eerste cylinder(2a) waarvan de diameter groter is dan van een tweede cylinder(2b). De cylinder(2b) sluit aan op de producthouder(5), die hier niet op de figuur is aangegeven. De producthouder kan een flexibele container zijn, zoals een zak. Het product wordt uit de producthouder verplaatst door een drukmiddel.According to figure 1, the dosing valve (1) consists of a housing (2) in which a dosing chamber (3) and a guide channel (4) are provided. The housing (2) comprises a first cylinder (2a) whose diameter is larger than that of a second cylinder (2b). The cylinder (2b) connects to the product holder (5), which is not shown here in the figure. The product holder can be a flexible container, such as a bag. The product is moved from the product holder by a pressure means.
Cylinder(2a) van de behuizing(2) vormt de doseringskamer(3). De doseringskamer(3) wordt dus gevormd tussen cylinder(2b) en de extremiteit(6) van de behuizing(2a), aan de zijde van de verdeelmond(8). In de doseringskamer(3) is er een verplaatsbare cylinder(7) voorzien. Deze verplaatsbare cylinder(7) zorgt ervoor dat het product uit de doseringskamer(3), afkomstig van de producthouder, naar de verdeelmond(8), alsook vanaf de verdeelmond(8) naar de producthouder verplaatst wordt.Cylinder (2a) of the housing (2) forms the dosing chamber (3). The dosing chamber (3) is thus formed between cylinder (2b) and the extremity (6) of the housing (2a), on the side of the manifold (8). A displaceable cylinder (7) is provided in the dosing chamber (3). This displaceable cylinder (7) ensures that the product is moved from the dosing chamber (3) coming from the product holder to the dispensing mouth (8), as well as from the dispensing mouth (8) to the product holder.
Het volume van de doseringskamer(3) kan aangepast worden in functie van de vereiste doseringsvolumes.The volume of the dosing chamber (3) can be adjusted in function of the required dosing volumes.
In een mogelijke uitvoeringsvorm wordt cylinder(7) uit een elastisch materiaal vervaardigd waardoor het nauw kan aansluiten op de cylinderwand(2a) en de holle as(10). In een andere uitvoeringsvorm, zoals op figuur 1 aangegeven, is cylinder(7) van dichtingen(7a,7b) voorzien zijn om resp. de cylinderwand(2a) en de verplaatsbare as (10) af te dichten.In a possible embodiment, cylinder (7) is made from an elastic material, so that it can closely connect to the cylinder wall (2a) and the hollow shaft (10). In another embodiment, as indicated in Fig. 1, cylinder (7) is provided with seals (7a, 7b) for resp. to seal the cylinder wall (2a) and the movable shaft (10).
Tussen de behuizing(2b) en het geleidingskanaal(4) wordt er concentrisch rond het geleidingskanaal(4) minstens één kanaal(9) gevormd. Dit kanaal(9) laat toe om het product uit de producthouder in de doseringskamer(3) te brengen. De verplaatsbare cylinder(7) rust, in een eerste stand op de rand van behuizing(2a) en de extremiteit van het geleidingskanaal(4), ter hoogte van het kanaal(9).At least one channel (9) is formed concentrically around the guide channel (4) between the housing (2b) and the guide channel (4). This channel (9) allows the product from the product holder to be introduced into the dosing chamber (3). The displaceable cylinder (7) rests, in a first position on the edge of housing (2a) and the extremity of the guide channel (4), at the level of the channel (9).
In een tweede stand bevindt de cylinder(7) tegen de extremiteit(6) van de doseringskamer(3). In de doseringskamer(3) is er volgens figuur 1 nog een veer(25) voorzien om de verplaatsbare cylinder(7) tegen de rand van de behuizing(2a) en de extremiteit van het geleidingskanaal(4) te drukken bij een gevulde doseringskamer(3).In a second position the cylinder (7) is against the extremity (6) of the dosing chamber (3). In the dosing chamber (3), according to Fig. 1, a further spring (25) is provided to press the displaceable cylinder (7) against the edge of the housing (2a) and the extremity of the guide channel (4) with a filled dosing chamber ( 3).
Een as(10) strekt zich centraal uit doorheen de doseringskamer(3) en het geleidingskanaal(4). De as(10) is voorzien van een aantal boringen(11,12,13).An axis (10) extends centrally through the dosing chamber (3) and the guide channel (4). The shaft (10) is provided with a number of bores (11, 12, 13).
Boringen(11,12) zijn, volgens figuur 1, ter hoogte van de verdeelmond(8) voorzien, terwijl boring(13) zich ter hoogte van het geleidingskanaal(4) bevindt.According to Figure 1, bores (11, 12) are provided at the level of the distributor mouth (8), while bore (13) is located at the level of the guide channel (4).
De as(10) is in zijn lengterichting verplaatsbaar doorheen het ventiel. Dit betekent dat de boringen(ll,12,13) verplaatst worden met het verschuiven van de as(10). De as(10) kan in één stuk of in meerdere delen gemaakt worden. Volgens deze uitvoeringsvorm bestaat de as(10) uit 2 delen, die met elkaar verbonden worden. De plaats waar de beide holle assen(10a,10b) met elkaar verbonden zijn, is niet hol. Het verbinden van de 2 delen(10a,10b) kan bij voorkeur door middel van een snelkoppeling, zoals een snap-fit verbinding, een ba jonetverbinding, een schroefverbinding, ...enz . Verder kan de verbinding in een mogelijke uitvoeringsvorm ook uit een verlijming of een lastechniek bestaan.The shaft (10) is movable in its longitudinal direction through the valve. This means that the bores (11, 12, 13) are moved with the displacement of the shaft (10). The shaft (10) can be made in one piece or in several parts. According to this embodiment, the shaft (10) consists of 2 parts that are connected to each other. The place where the two hollow shafts (10a, 10b) are connected to each other is not hollow. The connection of the 2 parts (10a, 10b) can preferably be done by means of a quick coupling, such as a snap-fit connection, a bayonet connection, a screw connection, etc., etc. Furthermore, in a possible embodiment the connection can also consist of a gluing or a welding technique.
Een eerste deel(10a) van de as(10) bevindt zich aan de extremiteit(6) van de behuizing(2) en vormt de verdeelmond(8). Dit eerste deel(10a) van de as(10) is hol en voorzien van een boring(ll). Het tweede deel(10b) is eveneens hol en verbonden met het gedeelte(10a) en strekt zich uit doorheen de doseringskamer(3) en het geleidingskanaal(4). De boringen(12,13) zijn voorzien in het tweede deel(10b). Een eerste extremiteit(14) van de holle as(10b) loopt uit in het geleidingskanaal(4), dat ook van een opening(15) voorzien is. De opening(15) van het geleidingskanaal(4) staat in verbinding met het product in de producthouder. De opening van de extremiteit(14) wordt afgesloten door een lichaam(16). Volgens deze uitvoeringsvorm omvat het afsluitend lichaam(16) een convex gedeelte dat de opening van extremiteit(14) afsluit.A first part (10a) of the shaft (10) is located at the extremity (6) of the housing (2) and forms the distributor mouth (8). This first part (10a) of the shaft (10) is hollow and provided with a bore (11). The second part (10b) is also hollow and connected to the part (10a) and extends through the dosing chamber (3) and the guide channel (4). The bores (12, 13) are provided in the second part (10b). A first extremity (14) of the hollow shaft (10b) ends in the guide channel (4), which is also provided with an opening (15). The opening (15) of the guide channel (4) communicates with the product in the product holder. The opening of the extremity (14) is closed by a body (16). According to this embodiment, the closing body (16) comprises a convex portion that closes the opening of extremity (14).
Volgens figuur 1 is het lichaam(16) aan een verend lichaam(17) verbonden. Dit kan een spiraalveer uit roestvrij staal of kunststof omvatten. Zowel het lichaam(16) als het verend lichaam(17) kunnen een andere vorm aannemen.According to Figure 1, the body (16) is connected to a resilient body (17). This can include a coil spring made of stainless steel or plastic. Both the body (16) and the resilient body (17) can take a different form.
Volgens een andere mogelijke uitvoeringsvorm en niet aangegeven op deze figuur, wordt de opening(14) van de holle as(10b) door middel van een elastisch lichaam afgesloten. Dit elastisch lichaam kan uit kunststof of een elastomeer materiaal, al dan niet met versteviging, vervaardigd zijn. Dit elastisch lichaam vervangt de spiraalveer(17) en het afsluitend lichaam(16). Volgens figuur 2 wordt in de holle as(10b), in een andere mogelijke uitvoeringsvorm, een verend lichaam(26) met afsluiter(27) voorzien. In deze uitvoeringsvorm is het holle gedeelte van de as(10b) breder om het verend lichaam(26) met afsluiter(27) te bergen. Verder is er een stootrand(29) nabij opening(30) voorzien. Opening(30) wordt hierbij afgesloten door afsluiter(27). De veer(26) met afsluiter(27) worden in opening(14) gemonteerd met gekende technieken, zoals een ring(28).According to another possible embodiment and not shown in this figure, the opening (14) of the hollow shaft (10b) is closed by means of an elastic body. This elastic body can be made of plastic or an elastomeric material, with or without reinforcement. This elastic body replaces the coil spring (17) and the closing body (16). According to Figure 2, in the hollow shaft (10b), in another possible embodiment, a resilient body (26) with valve (27) is provided. In this embodiment, the hollow portion of the shaft (10b) is wider to accommodate the resilient body (26) with valve (27). Furthermore, a bumper (29) is provided near the opening (30). Opening (30) is hereby closed by valve (27). The spring (26) with valve (27) are mounted in opening (14) by known techniques, such as a ring (28).
De andere extremiteit(18) van de holle as(10b) staat in verbinding met de extremiteit(19) van de holle as(10a). Hier wordt de verbinding tussen de assen(10a,10b) bewerkstelligd. Op de verbindingsplaats tussen beide holle assen(10a,10b), namelijk aan beide extremiteiten(18,19) is de as(10) niet hol. Beide extremiteiten(18,19) omvatten een volle verbinding tussen de holle assen(10a,10b).The other extremity (18) of the hollow shaft (10b) is connected to the extremity (19) of the hollow shaft (10a). Here the connection between the shafts (10a, 10b) is established. At the junction between the two hollow shafts (10a, 10b), namely at both extremities (18.19), the shaft (10) is not hollow. Both extremities (18, 19) comprise a full connection between the hollow shafts (10a, 10b).
Holle as(10a) vormt de verdeelmond(8) van het ventiel(l). Holle as(10a) is aan zijn tweede extremiteit voorzien van opening(20), dat toelaat om het product uit de producthouder te verdelen of te vullen.Hollow shaft (10a) forms the manifold (8) of the valve (1). Hollow shaft (10a) is provided with aperture (20) on its second extremity, which makes it possible to distribute or fill the product from the product holder.
De as(10), omvattende een eerste gedeelte(10a) en een tweede gedeelte(10b), kan zich door een drukontwikkeling verplaatsen ten opzichte van de doseerkamer(3) en het geleidingskanaal(4), waardoor de boringen(11,12,13) op de gewenste positie komen in functie van het verdelen of het vullen van het product doorheen het ventiel. Een eerste boring(ll) bevindt zich in de as(10a) en wordt omsloten door een dichtingsring(21). Deze dichtingsring(21) omsluit de behuizing(2) en de extremiteit(6). Deze dichting(21) wordt ondersteund door een ring(23), die zich in een groef in de wand van de behuizing(2a) bevindt en as(10) omsluit. De dichtingsring(21) en de as(10) wordt over de extremiteit(6) nog omsloten door het sluitstuk(24). Sluitstuk(24) houdt de behuizing(2), de verplaatsbare as(10) en de dichtingsring(21) bij elkaar. De bevestiging van het sluitstuk(24) aan de behuizing(2) wordt met gekende technieken of sluitingen, zoals lastechnieken, krimptechnieken, kleeftechnieken, schroeven of ingrijpen.The shaft (10), comprising a first part (10a) and a second part (10b), can move relative to the metering chamber (3) and the guide channel (4) due to pressure development, whereby the bores (11, 12, 13) reach the desired position as a function of the distribution or filling of the product through the valve. A first bore (11) is located in the shaft (10a) and is enclosed by a sealing ring (21). This sealing ring (21) encloses the housing (2) and the extremity (6). This seal (21) is supported by a ring (23) which is located in a groove in the wall of the housing (2a) and encloses shaft (10). The sealing ring (21) and the shaft (10) are still enclosed over the extremity (6) by the closing piece (24). Cap (24) holds the housing (2), the movable shaft (10) and the sealing ring (21) together. The attachment of the closing piece (24) to the housing (2) is carried out with known techniques or closures, such as welding techniques, crimping techniques, adhesive techniques, screws or engagement.
Boring(11) dient enerzijds om het product doorheen de holle as(10a) naar de verdeelmond(8) te verplaatsen, maar ook om het product vanuit de verdeelmond(8) in de doseringskamer(3) te brengen. Deze boring(11) wordt vrijgemaakt bij het indrukken van de holle as(10). De tweede boring(12) bevindt zich in de doseringskamer(3) in de as(10b) en boring(13) bevindt zich aan de extremiteit(14). Aan beide zijden van boring(13) zijn uitsparingen(22a,22b) met dichtingsringen voorzien.Bore (11) serves on the one hand to move the product through the hollow shaft (10a) to the dispenser mouth (8), but also to bring the product from the dispenser mouth (8) into the dosing chamber (3). This bore (11) is released when the hollow shaft (10) is pressed. The second bore (12) is located in the dosing chamber (3) in the shaft (10b) and bore (13) is on the extremity (14). Recesses (22a, 22b) with sealing rings are provided on both sides of bore (13).
Boring(12) zorgt zowel voor het vullen als het ledigen van de doseringskamer(3). Boring(13) dient enkel voor het verplaatsen van het product doorheen de holle as(10b) vanuit het kanaal(9) in de doseringskamer(3), waardoor de cylinder(7) eerst verplaatst wordt in de richting van extremiteit(6) en vervolgens terug tot tegen de rand van de behuizing(2a) en geleidingskanaal(4) waardoor de doseringskamer(3) gevuld wordt voor het verdelen van het product.Bore (12) ensures both filling and emptying of the dosing chamber (3). Bore (13) only serves to move the product through the hollow shaft (10b) from the channel (9) into the dosing chamber (3), whereby the cylinder (7) is first moved in the direction of extremity (6) and then back against the edge of the housing (2a) and guide channel (4) through which the dosing chamber (3) is filled for distributing the product.
De werking van het ventiel(1) wordt hierna in detail uiteengezet.The operation of the valve (1) is explained in detail below.
Voor het verdelen van het product uit de producthouder, wordt er een druk op de producthouder uitgeoefend waardoor het product doorheen het kanaal(9) de cylinder(7) verplaatst in de richting A, volgens figuur 1. Als de as(10) niet ingedrukt wordt, is de boring(11) afgesloten door dichting(21), bevindt boring(12) zich in de doseringskamer(3) en bevinden boring(13) en de dichting(22a) van de holle as(10b) zich in de doseringskamer(3). Dichting(22b) sluit het geleidingskanaal(4) af. Het product vult de doseringskamer(3) doorheen boring(13) en via boring(12). Door het product in de doseringskamer(3) en onder druk van veer(25) wordt de cylinder(7) tegen de randen van de cylinder(2b) en geleidingskanaal(4) gedrukt.To distribute the product from the product holder, a pressure is exerted on the product holder so that the product moves through the channel (9) the cylinder (7) in the direction A, according to figure 1. If the shaft (10) is not pressed , the bore (11) is closed by seal (21), bore (12) is in the dosing chamber (3) and bore (13) and the hollow shaft (10b) seal are in the dosing chamber (3). The seal (22b) closes the guide channel (4). The product fills the dosing chamber (3) through bore (13) and through bore (12). Due to the product in the dosing chamber (3) and under pressure from the spring (25), the cylinder (7) is pressed against the edges of the cylinder (2b) and guide channel (4).
Voor het verdelen van het product wordt de as(10) ingedrukt in de richting van het geleidingskanaal(4) en worden de boring(13) en dichting(22a) in het geleidingskanaal(4) afgesloten. Boring(11) wordt vrijgemaakt waardoor het product vanuit de doseringskamer(3) doorheen de holle as(10a) naar opening(20) van de verdeelmond(8) kan stromen. Onder druk van het product dat instroomt via het kanaal(9), wordt de cylinder(7) in de richting van extremiteit(6) geduwd in de doseringskamer(3) en wordt het product door de verdeelmond(8)verdeeld.To distribute the product, the shaft (10) is pressed in the direction of the guide channel (4) and the bore (13) and seal (22a) in the guide channel (4) are closed. Bore (11) is released, allowing the product to flow from the dosing chamber (3) through the hollow shaft (10a) to opening (20) of the manifold (8). Under pressure from the product flowing in through the channel (9), the cylinder (7) is pushed in the direction of extremity (6) into the dosing chamber (3) and the product is distributed through the distributor mouth (8).
Het vullen van een producthouder met een product gebeurt eveneens via de as (10) . Dit gebeurt in de richting B, volgens figuur 1.Filling a product holder with a product is also done via the shaft (10). This is done in the direction B, according to figure 1.
Het product wordt onder druk en tijdens het indrukken van de holle as(10a) doorheen opening(20) van de verdeelmond(8) in de doseringskamer(3) gebracht. Bij het indrukken van as(10) wordt de boring(11) vrijgemaakt waardoor het product zo in de doseringskamer(3) terechtkomt. Cylinder(7) wordt door het vullen van de doseringskamer(3) tegen de rand van cylinder(2b) en het geleidingskanaal(4) gedrukt. Vanuit de doseringskamer(3) begeeft het product zich doorheen boring(12) naar de holle as(10b) in de richting van opening(15). Boring(13) bevindt zich in het geleidingskanaal(4) en wordt afgesloten door de dichtingen(22a,22b). Hierdoor drukt het product op lichaam(16). Onder àruk van het product wordt het verend lichaam(17) ingeduwd waardoor het i product vrijkomt via opening(14) en zodoende doorheen opening(15) in de producthouder gevuld wordt. Na het vullen ontspant het verend lichaam(17) zich en wordt de opening(14) van de holle as(10b) door lichaam(16) opnieuw afgesloten. De as(10) wordt door het verend lichaam(17) in de richting van de extremiteit(6) geduwd.The product is introduced under pressure and during depression of the hollow shaft (10a) through opening (20) of the manifold (8) into the dosing chamber (3). When the shaft (10) is pressed in, the bore (11) is released, so that the product ends up in the dosing chamber (3). Cylinder (7) is pressed against the edge of cylinder (2b) and the guide channel (4) by filling the dosing chamber (3). From the dosing chamber (3) the product proceeds through bore (12) to the hollow shaft (10b) in the direction of opening (15). The bore (13) is located in the guide channel (4) and is closed by the seals (22a, 22b). This puts the product on body (16). Under pressure of the product, the resilient body (17) is pushed in, so that the product is released via opening (14) and thus filled through opening (15) in the product holder. After filling, the resilient body (17) relaxes and the opening (14) of the hollow shaft (10b) is closed again by body (16). The axle (10) is pushed by the resilient body (17) in the direction of the extremity (6).
Zoals hiervoor al aangegeven en volgens figuur 2 kan in een mogelijke uitvoeringsvorm, in de holle as(10b) een bijkomend verend element(26) met afsluiter(27) voorzien zijn. Volgens deze uitvoeringsvorm wordt de doorstroom in de holle as(10b) door opening(30) naar de opening(15) geregeld. Onder druk van het product tijdens het vullen wordt de afsluiter(27) van opening(30) en stootrand(29) gedrukt, waardoor het product kan doorstromen via opening(14) naar opening(15).As indicated above and according to Figure 2, in a possible embodiment, an additional resilient element (26) with valve (27) can be provided in the hollow shaft (10b). According to this embodiment, the flow through the hollow shaft (10b) is controlled through opening (30) to the opening (15). Under pressure of the product during filling, the valve (27) is pressed from opening (30) and bump (29), through which the product can flow through opening (14) to opening (15).
Deze uitvoeringsvorm met een verend lichaam(26) en afsluiter(27) in de holle as(10b) kan gecombineerd worden met het verend lichaam(17) met afsluiter(16) in het geleidingskanaal(4).This embodiment with a resilient body (26) and valve (27) in the hollow shaft (10b) can be combined with the resilient body (17) with valve (16) in the guide channel (4).
Claims (9)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE201200345A BE1020698A5 (en) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | IMPROVED DOSAGE VALVE. |
CN201210244390.8A CN103419950B (en) | 2012-05-24 | 2012-07-04 | Improved metering valve |
EP13753517.5A EP2935042B1 (en) | 2012-05-24 | 2013-05-16 | Dosing valve allowing refill of a recipient |
PCT/BE2013/000025 WO2014028982A1 (en) | 2012-05-24 | 2013-05-16 | Dosing valve allowing refill of a recipient |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE201200345A BE1020698A5 (en) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | IMPROVED DOSAGE VALVE. |
BE201200345 | 2012-05-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1020698A5 true BE1020698A5 (en) | 2014-03-04 |
Family
ID=49080592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE201200345A BE1020698A5 (en) | 2012-05-24 | 2012-05-24 | IMPROVED DOSAGE VALVE. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2935042B1 (en) |
CN (1) | CN103419950B (en) |
BE (1) | BE1020698A5 (en) |
WO (1) | WO2014028982A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PT4074622T (en) | 2017-12-19 | 2024-04-15 | Prec Valve Corporation | Metered valve for dispensing product |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2591331A1 (en) * | 1985-12-10 | 1987-06-12 | Drevet Jean Baptiste | Device for dispensing metered portions of a product contained in a pressurised receptacle |
US5183187A (en) * | 1991-06-10 | 1993-02-02 | Martin James H | Piston operated fluid dispensing device |
BE1017764A6 (en) * | 2007-09-25 | 2009-06-02 | Kerstens Peter | Self-dosing device for distribution of e.g. food product, has stem with outflow opening, where movement of product from dosing chamber to outflow opening takes place upon activation of stem |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2046021A5 (en) * | 1969-04-04 | 1971-03-05 | Bret Pierre | |
IL98266A (en) * | 1991-05-26 | 1994-08-26 | Feldman Joseph | Syrup dosing valve for use in installations for the preparation of carbonated flavoured beverages |
ES2224063T3 (en) * | 2001-03-26 | 2005-03-01 | 3M Innovative Properties Company | DOSING VALVE FOR A DOSE INHALER MEASURES THAT HAVE IMPROVED FLOW. |
GB0917731D0 (en) * | 2009-10-09 | 2009-11-25 | Univ Salford | Liquid dispensing apparatus |
-
2012
- 2012-05-24 BE BE201200345A patent/BE1020698A5/en not_active IP Right Cessation
- 2012-07-04 CN CN201210244390.8A patent/CN103419950B/en active Active
-
2013
- 2013-05-16 EP EP13753517.5A patent/EP2935042B1/en active Active
- 2013-05-16 WO PCT/BE2013/000025 patent/WO2014028982A1/en active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2591331A1 (en) * | 1985-12-10 | 1987-06-12 | Drevet Jean Baptiste | Device for dispensing metered portions of a product contained in a pressurised receptacle |
US5183187A (en) * | 1991-06-10 | 1993-02-02 | Martin James H | Piston operated fluid dispensing device |
BE1017764A6 (en) * | 2007-09-25 | 2009-06-02 | Kerstens Peter | Self-dosing device for distribution of e.g. food product, has stem with outflow opening, where movement of product from dosing chamber to outflow opening takes place upon activation of stem |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014028982A1 (en) | 2014-02-27 |
CN103419950A (en) | 2013-12-04 |
CN103419950B (en) | 2017-04-12 |
EP2935042A1 (en) | 2015-10-28 |
EP2935042B1 (en) | 2019-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1972861B (en) | Dispenser having variable-volume storage chamber and depressible one-way valve assembly for dispensing creams and other substances | |
US20140231462A1 (en) | Metered dose squeeze dispenser | |
US9266135B2 (en) | Dispenser for the dosed dispensing of liquid media | |
DE60136993D1 (en) | Dosing approach for applying a variable dose and a container with such a Dosieransatz | |
JP2016533859A5 (en) | ||
FR2971774B1 (en) | FLUID PRODUCT DISPENSER | |
EP1939111B1 (en) | Gel dispenser | |
RU2664345C2 (en) | Device for packaging and dispensing product having dosing nozzle | |
FR2941602B1 (en) | PACKAGING AND DISPENSING ASSEMBLY OF A COSMETIC PRODUCT | |
US10150125B2 (en) | Discharge head for a metering dispenser and a metering dispenser | |
BE1020698A5 (en) | IMPROVED DOSAGE VALVE. | |
EP3203871B1 (en) | Makeup article comprising an applicator and a makeup product distributor | |
FR2692569A1 (en) | Dispenser filling procedure - uses shutter with cavity which contains single does of fluid and transfers it to dispenser | |
CN109264218A (en) | For distributing the head of the product from container | |
KR102716259B1 (en) | Fluid product dispenser | |
KR102376851B1 (en) | Fluid-product dispenser | |
FR2889692A1 (en) | Fluid product e.g. pharmaceutical product, distribution device e.g. vaporizer, has guiding pieces to guide free ends of arms along cam paths which present portions inclined relative to longitudinal axis, and needle cooperating with lips | |
BE1030614B1 (en) | A DOSING DEVICE FOR A BAG-ON-VALVE DISTRIBUTOR | |
KR102611185B1 (en) | Dispenser device without air intake for applicator tips for various types of flexible packaging | |
US20160311586A1 (en) | Device for dispensing fluids suited to be applied to containers and related dispensing system | |
KR20170062802A (en) | Dispensing pump | |
CN113840665B (en) | Dispenser head for a dispenser device and dispenser device | |
FR2889691A1 (en) | Fluid product e.g. pharmaceutical product, distribution device, has drop formation unit with nozzle needle in contact with free edge of cutting lip, where lip cuts drop, in cooperation with needle, when membrane is in closed position | |
CN112105561A (en) | Improved filling device | |
KR102111598B1 (en) | Pump-type cosmetic case with adjustable discharge ratio |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20200531 |