BE1030614B1 - A DOSING DEVICE FOR A BAG-ON-VALVE DISTRIBUTOR - Google Patents
A DOSING DEVICE FOR A BAG-ON-VALVE DISTRIBUTOR Download PDFInfo
- Publication number
- BE1030614B1 BE1030614B1 BE20230003A BE202300003A BE1030614B1 BE 1030614 B1 BE1030614 B1 BE 1030614B1 BE 20230003 A BE20230003 A BE 20230003A BE 202300003 A BE202300003 A BE 202300003A BE 1030614 B1 BE1030614 B1 BE 1030614B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- chamber
- product
- bag
- dosing device
- flexible
- Prior art date
Links
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 18
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 siloxanes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/44—Valves specially adapted therefor; Regulating devices
- B65D83/52—Valves specially adapted therefor; Regulating devices for metering
- B65D83/54—Metering valves ; Metering valve assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/22—Details
- B65D77/30—Opening or contents-removing devices added or incorporated during filling or closing of containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/60—Contents and propellant separated
- B65D83/62—Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
Een doseerinrichting voor een bag-on-valve houder (1), omvattend een doseerventiel (7) dat uit een buitenste kamer (12), een binnenste kamer (13) en een flexibele kamer (14) bestaat, waarbij een product (5) uit een zak (4) door middel van de druk van het product (5) in de buitenste kamer (12) op de flexibele kamer (14) doorheen de binnenste kamer (13) via een schacht van de activeringspin (18) verdeeld wordt.A dosing device for a bag-on-valve container (1), comprising a dosing valve (7) consisting of an outer chamber (12), an inner chamber (13) and a flexible chamber (14), wherein a product (5) from a bag (4) is distributed by means of the pressure of the product (5) in the outer chamber (12) on the flexible chamber (14) through the inner chamber (13) via a shaft of the activation pin (18).
Description
!!
Een doseerinrichting voor een bag-on-valve verdeler BE2023/0003A dosing device for a bag-on-valve distributor BE2023/0003
Deze uitvinding heeft betrekking op een doseerinrichting omvattende een doseerventiel voor een zogenaamde bag-on- valve verdeler. Meer in het bijzonder betreft deze uitvinding een doseringsmechanisme van een ventiel dat aan een zak met een product in een houder voorzien is en waarbij door het indrukken van een activeringsmechanisme een product in de gewenste hoeveelheid verdeeld en gevuld kan worden.This invention relates to a dosing device comprising a dosing valve for a so-called bag-on-valve distributor. More specifically, this invention concerns a dosing mechanism of a valve that is provided on a bag with a product in a holder and whereby a product can be distributed and filled in the desired quantity by pressing an activation mechanism.
Een bag-on-valve technologie is algemeen gekend. Een ventiel wordt aan een zak met een product bevestigd en deze wordt vervolgens in een houder ingebracht. De houder is dan bijvoorbeeld een spuitbus, die uit metaal vervaardigd kan zijn. Deze zak wordt opgerold in de houder gebracht. De zak wordt met product gevuld. Onder druk van een samengeperst gas wordt de inhoud van de zak verdeeld doorheen een spuitmond van de houder. Hierbij wordt meestal lucht, stikstof een vloeibaar gas gebruikt.A bag-on-valve technology is well known. A valve is attached to a bag containing a product and it is then inserted into a container. The holder is then, for example, a spray can, which can be made of metal. This bag is rolled up and placed in the holder. The bag is filled with product. Under the pressure of a compressed gas, the contents of the bag are distributed through a nozzle of the container. Air, nitrogen and liquid gas are usually used.
Het gas bevindt zich dus rond de zak en komt niet in contact met de inhoud, en dus niet met het te verdelen product. Door deze druk op de zak wordt het product bij activering verdeeld. Een dergelijke inrichting wordt beschreven in US2008314475.The gas is therefore located around the bag and does not come into contact with the contents, and therefore not with the product to be distributed. This pressure on the bag distributes the product when activated. Such a device is described in US2008314475.
In de stand der techniek is het gekend om de inhoud van een kamer in een ventiel te ledigen door middel van een ringvormige zuiger, die door een gas verplaatst wordt zoals in US2021/0061544.In the prior art it is known to empty the contents of a chamber in a valve by means of an annular piston, which is displaced by a gas as in US2021/0061544.
Deze technologie heeft als belangrijk voordeel dat het gas niet in contact komt met het product, waardoor het risico op contaminatie gereduceerd wordt. Dit is onder andere het geval bij voedingsmiddelen, maar niet beperkt BE2023/0003 tot dit soort producten, waarbij een belangrijk voordeel bekomen wordt. Dit is bijvoorbeeld ook het geval voor medicijnen, zoals bij een verstuiver.This technology has the important advantage that the gas does not come into contact with the product, which reduces the risk of contamination. This is, among other things, the case with foodstuffs, but BE2023/0003 is not limited to these types of products, where an important advantage is achieved. This is also the case for medicines, such as with a nebulizer.
Door deze inrichting, een bag-on-valve verdeelinrichting, is het ook mogelijk de houder onder alle hoeken te gebruiken en dus ook ondersteboven. Dit heeft als belangrijk voordeel dat voor bepaalde toepassingen de houder gemakkelijk te gebruiken is.This device, a bag-on-valve distribution device, also makes it possible to use the holder at all angles, including upside down. This has the important advantage that the holder is easy to use for certain applications.
Deze inrichting maakt het mogelijk om alle soorten producten te verdelen, zowel vloeibare als viskeuze producten, wat een derde voordeel biedt. Als deThis device makes it possible to distribute all types of products, both liquid and viscous products, which offers a third advantage. As the
IS inrichting als een verstuiver aangewend wordt, kan een verdunner of een gas aan het product toegevoegd worden, waardoor het product beter verneveld kan worden.IS device if an atomizer is used, a diluent or a gas can be added to the product, so that the product can be atomized better.
Tot slot is een vierde voordeel dat het product volledig geledigd kan worden uit de zak. Er blijft geen product achter waardoor dit een economisch als ecologisch voordeel biedt.Finally, a fourth advantage is that the product can be completely emptied from the bag. No product is left behind, which offers an economic and ecological advantage.
Bij een bag-on-valve verdeler vormt echter het nauwkeurig doseren van een product een belangrijk probleem. Voor specifieke toepassingen moet een nauwkeurig afgemeten hoeveelheid verdeeld worden. Deze uitvinding biedt voor dit probleem een oplossing door een ventiel te voorzien dat precies een afgemeten hoeveelheid kan verdelen.However, with a bag-on-valve distributor, accurately dosing a product is an important problem. For specific applications, an accurately measured quantity must be distributed. This invention offers a solution to this problem by providing a valve that can precisely distribute a measured amount.
In het bijzonder betreft deze uitvinding een ventiel met meerdere kamers voor het nauwkeurig doseren van het product. Het gebruik van meerdere kamers biedt als voordeel dat het product binnen de kamers een afgemeten dosering kan verplaatsen op een gecontroleerde manier en waarbij er geen contact optreedt tussen het product en BE2023/0003 het voorziene gas voor het leveren van de druk op het product.In particular, this invention concerns a multi-chamber valve for accurately dosing the product. The use of multiple chambers offers the advantage that the product can move a measured dose within the chambers in a controlled manner and where there is no contact between the product and the gas provided to supply the pressure to the product.
De uitvinding wordt in detail toegelicht aan de hand van de volgende tekeningen:The invention is explained in detail with reference to the following drawings:
Figuur 1: zijaanzicht van houder met bag-on-valveFigure 1: Side view of holder with bag-on-valve
Figuur 2: detail zijaanzicht van een doseerventielFigure 2: detail side view of a dosing valve
Volgens figuur 1, wordt een doseerinrichting voorgesteld, voorzien van een houder (1), bestaande uit een cylindervormig lichaam(2) met een smallere hals(3).According to figure 1, a dosing device is proposed, provided with a holder (1), consisting of a cylindrical body (2) with a narrower neck (3).
IS Dergelijke houders zijn algemeen gekend in de stand der techniek en zijn vervaardigd uit een metaal of een kunststof, maar ook andere materialen komen in aanmerking. In deze houder(l) is een zak(4) voorzien waarin zich een product (5) bevindt. Deze zak (4) is verder aan zijn hals(6) voorzien van een doseerventiel (7). Deze combinatie vormt dus een bag-on-valve verdeelsysteem. Het product (5) kan een vloeistof, maar ook een viskeuze stof of een gel zijn. Verder kan het product uit een waterige oplossing of een emulsie bestaan waaraan een verdunner, vloeibaar gas of CO, toegevoegd wordt om een precieze verneveling te bekomen. Hierdoor wordt het mogelijk om met deze inrichting farmaceutische en therapeutische substanties nauwkeurig aan te brengen of te verdelen.IS Such holders are generally known in the state of the art and are made of metal or plastic, but other materials are also suitable. A bag (4) containing a product (5) is provided in this holder (l). This bag (4) is also provided with a dosing valve (7) at its neck (6). This combination therefore forms a bag-on-valve distribution system. The product (5) can be a liquid, but also a viscous substance or a gel. Furthermore, the product can consist of an aqueous solution or an emulsion to which a diluent, liquid gas or CO, is added to achieve precise atomization. This makes it possible to accurately apply or distribute pharmaceutical and therapeutic substances with this device.
Belangrijk hierbij is dat de verdunner, het vloeibaar gas of de CO; niet uit het product (5) kan vrijkomen door de gelijke druk in alle kamers. Rond de zak(4) is een drukmiddel voorzien dat een gas(8) kan zijn, waaronder een samengeperst of een vloeibaar gas. Doordat het gas (8) zich rond de zak(4) bevindt en er dus ook geen contact is met het product (5) is de kans op contaminatie nihil. Het BE2023/0003 gas oefent een constante druk uit op de zak(4) met product (5). Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm zou het gas(8) ook vervangen kunnen worden een middel dat een mechanische of elektrische druk uitoefent op de zak (4).It is important that the diluent, liquid gas or CO; cannot be released from the product (5) due to the equal pressure in all chambers. A pressure medium is provided around the bag (4), which can be a gas (8), including a compressed or a liquid gas. Because the gas (8) is located around the bag (4) and there is therefore no contact with the product (5), the risk of contamination is nil. The BE2023/0003 gas exerts a constant pressure on the bag (4) with product (5). According to a special embodiment, the gas (8) could also be replaced by a means that exerts a mechanical or electrical pressure on the bag (4).
Het doseerventiel (7) is aan de zak (4) bevestigd door gekende technieken, zoals een heat-seal lasbevestiging door middel van een bevestigingslichaam(9). De zak(4) wordt opgerold in de houder (1) ingebracht en het doseerventiel (7) wordt in de hals (3) van de houder (1) bevestigd en afgedicht met dichting {10). Het bevestigingslichaam(9) is voorzien van een kanaal (11) dat in verbinding staat met het product (5) in de zak (4).The metering valve (7) is attached to the bag (4) by known techniques, such as a heat-seal weld attachment by means of a mounting body (9). The bag (4) is rolled up and inserted into the holder (1) and the dosing valve (7) is fitted into the neck (3) of the holder (1) and sealed with seal {10). The mounting body (9) is provided with a channel (11) that is connected to the product (5) in the bag (4).
Het doseerventiel (7) bestaat uit een buitenste kamer (12) dat in verbinding staat met het kanaal (11). De buitenste kamer (12) is door de druk rond de zak (4) gevuld met het product (5). Deze buitenste kamer (12) vormt dan ook een omhulsel rond de andere delen van het doseerventiel (7).The dosing valve (7) consists of an outer chamber (12) that is connected to the channel (11). The outer chamber (12) is filled with the product (5) due to the pressure around the bag (4). This outer chamber (12) therefore forms a covering around the other parts of the dosing valve (7).
Binnen de buitenste kamer (12) bevindt zich een binnenste kamer (13). Deze binnenste kamer (13) staat in verbinding met een flexibele kamer (14). Deze flexibele kamer (14) is bij voorkeur vervaardigd uit een elastomeer, een elastisch materiaal dat na een externe belasting terug zijn oorspronkelijke vorm aanneemt. Hiervoor komen o.a. rubbers of siloxanen in aanmerking. De flexibele kamer (14) bevindt zich tussen de buitenste kamer (12) en de binnenste kamer (13) van het doseerventiel (7). De buitenste kamer (12) staat in verbinding met de binnenste kamer (13) via doorgang (15). De doorgang (15) is tevens de uitmonding van het kanaal (22) in de binnenste kamer (13).Within the outer chamber (12) is an inner chamber (13). This inner chamber (13) is connected to a flexible chamber (14). This flexible chamber (14) is preferably made of an elastomer, an elastic material that returns to its original shape after an external load. Rubbers or siloxanes, among others, are suitable for this. The flexible chamber (14) is located between the outer chamber (12) and the inner chamber (13) of the metering valve (7). The outer chamber (12) communicates with the inner chamber (13) via passage (15). The passage (15) is also the opening of the channel (22) in the inner chamber (13).
Tussen de binnenste kamer (13) en de flexibele kamer (14) is een doorgang (17) voorzien. Het doseerventiel (7) is verder voorzien van een activeringspin{18) dat van een BE2023/0003 schacht met een boring (21) voorzien is. De activeringspin{(18) staat in verbinding met stang(19), die zich uitstrekt in het kanaal (22) van de binnenste 5 kamer (13). Rond het kanaal (22) is een geleiding (23) voorzien waardoor de stang(l19) zich steeds gecentreerd verplaatst in het kanaal (22). Deze geleiding(23) kan uit minstens één groef bestaan. In het kanaal (22) is nabij de uitmonding een afsluiting(16) met een vervormbaar gedeelte voorzien. Deze afsluiting(16) is tevens uit een elastomeer, zoals een siloxaan, rubber of andere kunststof vervaardigd en is cylindervormig, met onderaan een uitholling. Dit maakt het mogelijk dat de wanden van de afsluiting(16) vervormbaar zijn. Deze vervormbare afsluiting(16) zorgt ervoor dat de doorgang(15) van het kanaal (22) binnen de binnenste kamer (13) afgesloten kan worden. De schacht van de activeringspin{(18) is van een boring{21) voorzien en bevindt zich ter hoogte of in een afdichting(24) aan de bovenzijde van de binnenste kamer (13) van het doseerventiel (7). In de binnenste kamer (13) bevindt zich tevens een veer (20), die zich rond de stang(19) uitstrekt.A passage (17) is provided between the inner chamber (13) and the flexible chamber (14). The dosing valve (7) is further provided with an activation pin {18) that is provided with a BE2023/0003 shaft with a bore (21). The activation pin (18) is connected to rod (19), which extends into the channel (22) of the inner chamber (13). A guide (23) is provided around the channel (22), so that the rod (119) always moves centered in the channel (22). This guide (23) can consist of at least one groove. A closure (16) with a deformable part is provided in the channel (22) near the mouth. This closure (16) is also made of an elastomer, such as a siloxane, rubber or other plastic and is cylindrical, with a recess at the bottom. This allows the walls of the barrier (16) to be deformable. This deformable closure (16) ensures that the passage (15) of the channel (22) within the inner chamber (13) can be closed. The shaft of the activation pin {(18) is provided with a bore{21) and is located at or in a seal (24) at the top of the inner chamber (13) of the dosing valve (7). The inner chamber (13) also contains a spring (20), which extends around the rod (19).
De werking voor het verdelen van het product (5) uit de zak(4) wordt vervolgens in detail toegelicht. Figuur 2 geeft een gedetailleerd beeld van het doseerventiel (7).The operation for distributing the product (5) from the bag (4) is then explained in detail. Figure 2 shows a detailed view of the dosing valve (7).
Het product (5) staat onder druk in zak(4) door het gas (8) dat zich rond deze zak(4) bevindt. Dit betekent dat het product zich in de buitenste kamer (12) bevindt doorheen het kanaal (11) van het bevestigingslichaam{(9). Doordat de buitenste kamer (12) tevens in verbinding staat met de binnenste kamer (13) verspreidt het product (5) zich tevens in deze binnenste kamer (13) . Vervolgens verplaatst het product (5) zich in de flexibele kamer (14) doorheen doorgang (17). Dit betekent dat de kamers (12,13,14) van BE2023/0003 het doseerventiel (7) volledig gevuld zijn met het product (5) door de druk van het gas(8).The product (5) is pressurized in bag (4) by the gas (8) surrounding this bag (4). This means that the product is located in the outer chamber (12) through the channel (11) of the mounting body {(9). Because the outer chamber (12) is also connected to the inner chamber (13), the product (5) also spreads in this inner chamber (13). The product (5) then moves into the flexible chamber (14) through passage (17). This means that the chambers (12,13,14) of BE2023/0003 and the dosing valve (7) are completely filled with the product (5) due to the pressure of the gas (8).
Bij het indrukken van de activeringspin(18) of met andere woorden bij het activeren voor het verdelen van het product (5) wordt de stang(19) naar beneden in de richting van de afsluiting{16) verplaatst. Tegelijkertijd wordt ook de veer{20) naar beneden gedrukt in de binnenste kamer (13). De veer (20) wordt op deze manier onder spanning gebracht. De afsluiting(16) wordt doorheen de geleiding{(23) doorheen het kanaal (22) naar de doorgang (15) verplaatst en sluit deze vervolgens af.When pressing the activation pin (18) or in other words when activating it to distribute the product (5), the rod (19) is moved downwards in the direction of the closure {16). At the same time, the spring {20) is also pressed down into the inner chamber (13). The spring (20) is put under tension in this way. The closure (16) is moved through the guide (23) through the channel (22) to the passage (15) and then closes it.
Hierdoor wordt de toevoer van het product (5) tussen de buitenste kamer (12) en de binnenste kamer (13) afgesloten.This closes off the supply of product (5) between the outer chamber (12) and the inner chamber (13).
Door de vervorming van het onderste gedeelte van de afsluiting(16) worden de stang(19) en de activeringspin(18) verder naar beneden gedrukt, waardoor de boring(21) onder de dichting (24) vrijgemaakt wordt.The deformation of the lower part of the seal (16) pushes the rod (19) and the activation pin (18) further downwards, freeing the bore (21) under the seal (24).
Het product (5) dat zich in de flexibele kamer (14) bevindt, wordt via doorgang (17) naar de binnenste kamer (13) gestuwd, om vervolgens via de boring(21) doorheen de schacht van de activeringspin(18) verdeeld te worden. Door de druk van het product (5) in de buitenste kamer (12) op de flexibele kamer (14) wordt deze geledigd.The product (5) contained in the flexible chamber (14) is pushed through passage (17) to the inner chamber (13), and then distributed via the bore (21) through the shaft of the activation pin (18). become. The pressure of the product (5) in the outer chamber (12) on the flexible chamber (14) empties it.
Bij het loslaten van de activeringspin{18), ontspant de veer (20) zich en wordt de activeringspin(18) terug naar boven gedrukt in zijn oorspronkelijke stand, waardoor de boring(21) terug door de dichting(24) afgesloten wordt en er geen product (5) verdeeld kan worden.When releasing the activation pin {18), the spring (20) relaxes and the activation pin (18) is pressed back up to its original position, so that the bore (21) is closed again by the seal (24) and there is no product (5) can be distributed.
Het vullen van de zak(4) met product (5) gebeurt als volgt. Het product (5) wordt via een extern hulpstuk, hier niet afgebeeld op de figuren, bij het indrukken van de activeringspin (18) doorheen de boring(21), die vrijgemaakt wordt uit de dichting(24), langs de schacht BE2023/0003 van de activeringspin (18) ingebracht.Filling the bag (4) with product (5) is done as follows. The product (5) is delivered via an external accessory, not shown here in the figures, through the bore (21), which is released from the seal (24), along the shaft BE2023/0003 when the activation pin (18) is pressed. of the activation pin (18).
Het product (5) wordt via de binnenste kamer (13) doorheen doorgang (17) in de flexibele kamer (14) gebracht.The product (5) is introduced into the flexible chamber (14) via the inner chamber (13) through passage (17).
De doorgang(15) is afgesloten door de afsluiting(16), aangezien de stang(19) de afsluiting(16) in het kanaal (22) verplaatst.The passage (15) is closed by the barrier (16), as the rod (19) moves the barrier (16) into the channel (22).
Door de inwaartse druk van het product (5) op de flexibele wand van de flexibele kamer (14), gaat deze wand vervormen waardoor er een opening gevormd wordt aan zijn onderzijde waardoor het product (5) doorstroomt naar de buitenste kamer (12) om vervolgens doorheen kanaal (11) naar de zak (4) te stromen.Due to the inward pressure of the product (5) on the flexible wall of the flexible chamber (14), this wall deforms, causing an opening to be formed at its bottom through which the product (5) flows through to the outer chamber (12) to then flow through channel (11) to the bag (4).
Bij het ontspannen van de veer (20) wordt de activeringspin{(18) terug naar boven gedrukt, waardoor het product (5) onder druk vanuit de zak(4) naar de verschillende kamers (12,13,14) kan stromen en klaar is voor gebruik.When the spring (20) is relaxed, the activation pin (18) is pressed back up, allowing the product (5) to flow under pressure from the bag (4) to the different chambers (12, 13, 14) and you're done. is for use.
Claims (7)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE20230003A BE1030614B1 (en) | 2023-01-24 | 2023-01-24 | A DOSING DEVICE FOR A BAG-ON-VALVE DISTRIBUTOR |
CN202310780660.5A CN116588497A (en) | 2023-01-24 | 2023-06-29 | Metering device for bag-on-valve dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE20230003A BE1030614B1 (en) | 2023-01-24 | 2023-01-24 | A DOSING DEVICE FOR A BAG-ON-VALVE DISTRIBUTOR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE1030614B1 true BE1030614B1 (en) | 2024-01-12 |
Family
ID=85158559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE20230003A BE1030614B1 (en) | 2023-01-24 | 2023-01-24 | A DOSING DEVICE FOR A BAG-ON-VALVE DISTRIBUTOR |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116588497A (en) |
BE (1) | BE1030614B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1651356A1 (en) * | 2003-08-05 | 2006-05-03 | Seaquist Perfect Dispensing GmbH | Dispensing pack |
JP5055577B2 (en) * | 2007-01-31 | 2012-10-24 | 株式会社三谷バルブ | Metering valve mechanism and aerosol type product equipped with this metering valve mechanism |
AU2018390303B2 (en) * | 2017-12-19 | 2020-09-03 | Precision Valve Corporation | Metered valve for dispensing product |
US20210061544A1 (en) * | 2018-01-29 | 2021-03-04 | Mitani Valve Co., Ltd. | Metering valve mechanism of aerosol container and aerosol type product with said metering valve mechanism |
WO2022107096A1 (en) * | 2020-11-23 | 2022-05-27 | Kadula Marcin | An aerosol metering valve system and a container comprising an aerosol metering valve system |
-
2023
- 2023-01-24 BE BE20230003A patent/BE1030614B1/en active IP Right Grant
- 2023-06-29 CN CN202310780660.5A patent/CN116588497A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1651356A1 (en) * | 2003-08-05 | 2006-05-03 | Seaquist Perfect Dispensing GmbH | Dispensing pack |
JP5055577B2 (en) * | 2007-01-31 | 2012-10-24 | 株式会社三谷バルブ | Metering valve mechanism and aerosol type product equipped with this metering valve mechanism |
AU2018390303B2 (en) * | 2017-12-19 | 2020-09-03 | Precision Valve Corporation | Metered valve for dispensing product |
US20210061544A1 (en) * | 2018-01-29 | 2021-03-04 | Mitani Valve Co., Ltd. | Metering valve mechanism of aerosol container and aerosol type product with said metering valve mechanism |
WO2022107096A1 (en) * | 2020-11-23 | 2022-05-27 | Kadula Marcin | An aerosol metering valve system and a container comprising an aerosol metering valve system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116588497A (en) | 2023-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI110721B (en) | Dosing device for distribution of constant unit doses | |
US5271534A (en) | Dispenser package for viscous products | |
US5810203A (en) | Pressure dispensing pump | |
US4358057A (en) | Fluid dispenser method and apparatus | |
US2886217A (en) | Dispensing device | |
CA1154727A (en) | Fluid dispenser method and apparatus | |
JP5119521B2 (en) | Metering device for dispensing a dose of pressurized fluid | |
US20140231462A1 (en) | Metered dose squeeze dispenser | |
US3878973A (en) | Metered dose dispenser | |
US3645423A (en) | Fulcrum valve dispensing container | |
US5217050A (en) | Method of vacuum packaging paste or liquid products in a dispenser, device for implementing this method | |
US3758005A (en) | Dispensing system | |
US9266135B2 (en) | Dispenser for the dosed dispensing of liquid media | |
GB1405330A (en) | Dispenser having two chambers which are kept separate until the contents are dispensed | |
US5775545A (en) | Metering valve for aerosols | |
BE1030614B1 (en) | A DOSING DEVICE FOR A BAG-ON-VALVE DISTRIBUTOR | |
BR9106320A (en) | DISTRIBUTOR DEVICE | |
US3923202A (en) | Non-spitting liquid dispensing device with pressurized product supply | |
EP0560839A1 (en) | Dose dispenser. | |
JPH06508931A (en) | quantitative dispenser | |
KR20230109627A (en) | aerosol metering valve system and a container containing the aerosol metering valve system | |
JP2620455B2 (en) | Aerosol dispenser device | |
US20220241808A1 (en) | Dispensing device | |
JP2021525200A (en) | Dispensing heads and dispensing devices for metering and dispensing of liquid formulations and their use | |
US11745198B2 (en) | Set of dispensing containers and a main dispensing container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Effective date: 20240112 |