BE1020613A3 - Element de construction isolant multicouche. - Google Patents

Description

Elément de construction isolant multicouche Domaine technique

[0001] Selon un premier aspect, l’invention se rapporte à un bloc ou élément de construction isolant multicouche. De manière plus précise, l’élément de construction isolant multicouche comprend : - une première couche portante d’épaisseur ti présentant une première surface et une deuxième surface séparées par l’épaisseur h de la première couche portante; - une deuxième couche portante d’épaisseur t2 présentant une troisième surface et une quatrième surface séparées par l’épaisseur t2de la deuxième couche portante; - une troisième couche portante d’épaisseur t3 présentant une cinquième surface et une sixième surface séparées par l’épaisseur t3 de la troisième couche portante et telle que la deuxième couche portante est positionnée entre la première et cette troisième couches portantes ; - une première couche thermiquement isolante d’épaisseur t4 et positionnée entre la première et la deuxième couches portantes; - une deuxième couche thermiquement isolante d’épaisseur ts et positionnée entre la deuxième et la troisième couches portantes ; où - les deuxième et troisième surfaces sont situées entre les première et quatrième surfaces ; - la cinquième surface est située entre les quatrième et sixième surfaces. Selon un deuxième aspect, l’invention se rapporte à un procédé de fabrication d’un tel bloc ou élément.

Etat de la technique

[0002] Le document EP1452504 décrit, en référence à sa figure 1, un bloc ou élément de construction comprenant différentes couches. Trois sillons trapézoïdaux facilitant l’emboîtement de différents blocs les uns sur les autres forment trois couches portantes. Un sillon trapézoïdal est positionné entre les deux autres. Les sillons trapézoïdaux sont reliés les uns aux autres par des traverses. Ces traverses délimitent des cavités intérieures. Ces cavités intérieures permettent de réduire le poids du bloc ou élément de construction plus léger. Comme cela est suggéré au paragraphe [0044], les cavités intérieures du bloc peuvent être remplies d’un matériau qui est thermiquement isolant et/ou isolant acoustique (ou absorbant).

Résumé de l’invention

[0003] Selon un premier aspect, un des buts de la présente invention est de fournir un bloc ou élément de construction présentant une grande isolation thermique par rapport aux blocs connus tout en réduisant le risque de condensation à l’intérieur d’une habitation dont les murs comprendraient de tels blocs ou éléments de construction. A cette fin, l’élément de construction de l’invention est caractérisé en ce que : - la première couche thermiquement isolante est continue, telle que sa projection orthogonale sur la deuxième surface couvre au moins 75% de cette deuxième surface et telle que sa projection orthogonale sur la troisième surface couvre au moins 75% de cette troisième surface; en ce que - la deuxième couche thermiquement isolante est continue, telle que sa projection orthogonale sur la quatrième surface couvre au moins 75% de cette quatrième surface et telle que sa projection orthogonale sur la cinquième surface couvre au moins 75% de cette cinquième surface; et en ce que - la deuxième couche portante comprend des vides ventilés.

Les vides ventilés représentent des ouvertures ou trous passants au travers de la deuxième couche portante le long de la hauteur h de l’élément de construction.

[0004] La caractéristique continue des première et deuxième couches thermiquement isolantes permet d’augmenter l’isolation thermique de l’élément de construction en évitant d’avoir une multitude de ponts thermiques entre les différentes couches portantes. Le fait que les projections orthogonales des deux couches thermiquement isolantes sur les différentes surfaces couvrent celles-ci dans les rapports spécifiés ci-dessus permet d’assurer une grande isolation thermique entre les différentes couches portantes. Les première et deuxième couches thermiquement isolantes s’opposent à un flux de chaleur transversal c’est-à-dire un flux de chaleur ayant une direction parallèle aux épaisseurs des différentes couches de l’élément de construction. La deuxième couche portante comprend des vides ventilés. Ces vides ventilés permettent une circulation d’air au travers de l’élément de construction réduisant ainsi le risque de condensation à l’intérieur d’une habitation dont les murs comprendraient des blocs ou éléments de construction selon l’invention. Ainsi, l’élément de construction de l’invention permet d’assurer une grande isolation thermique tout en réduisant le risque de condensation à l’intérieur d’une habitation dont les murs comprendraient des éléments de construction de l’invention.

[0005] L’élément de construction de l’invention présente d’autres avantages. Les première et deuxième couches thermiquement isolantes font partie intégrante de l’élément de construction isolant multicouche. Il n’est donc pas nécessaire de coller une couche thermique isolante après l’assemblage des différents éléments de construction de l’invention. La position des deux couches thermiquement isolantes (respectivement entre la première et deuxième couches portantes d’une part et entre la deuxième et troisième couches portantes d’autre part) les protège lorsque les différents éléments de construction sont assemblés. Cela n’est pas le cas dans des éléments de construction différents de l’invention où la couche thermiquement isolante se trouve sur une de ses surfaces externes de l’élément de construction. Le caractère continu des première et deuxième couches thermiquement isolantes permet de faciliter la fabrication de l'élément de construction de l’invention, réduisant ainsi son coût de fabrication.

[0006] De préférence, la projection orthogonale de la première couche thermiquement isolante sur la deuxième surface couvre au moins 90% de cette deuxième surface et/ou la projection orthogonale de la première couche thermiquement isolante sur la troisième surface couvre au moins 90% de cette troisième surface et/ou la projection orthogonale de la deuxième couche thermiquement isolante sur la quatrième surface couvre au moins 90% de cette quatrième surface et/ou la projection orthogonale de la deuxième couche thermiquement isolante sur la cinquième surface couvre au moins 90% de cette cinquième surface. De manière encore préférée, la projection orthogonale de la première couche thermiquement isolante sur la deuxième surface couvre totalement cette deuxième surface et/ou la projection orthogonale de la première couche thermiquement isolante sur la troisième surface couvre totalement cette troisième surface et/ou la projection orthogonale de la deuxième couche thermiquement isolante sur la quatrième surface couvre totalement cette quatrième surface et/ou la projection orthogonale de la deuxième couche thermiquement isolante sur la cinquième surface couvre totalement cette cinquième surface.

L’isolation thermique fournie par l’élément de construction est encore accrue dans ces modes de réalisation préférés.

[0007] De préférence, les première et deuxième couches thermiquement isolantes comprennent un isolant thermique ayant une conductivité thermique λ comprise entre 0,01 et 3 W/(m*K) et de manière encore préférée comprise entre 0,03 et 1 W/(m*K).

[0008] De préférence, les première et deuxième couches thermiquement isolantes comprennent un isolant acoustique. Ainsi, l’élément de construction de l’invention fournit également une bonne isolation acoustique dans ce mode de réalisation préféré.

[0009] De préférence, la première couche thermiquement isolante est en contact avec les deuxième et troisième surfaces. De préférence, la deuxième couche thermiquement isolante est en contact avec les quatrième et cinquième surfaces. Ces modes de réalisation préférés permettent de réduire le coût de l’élément de construction en diminuant le nombre de couches de cet élément.

[0010] De préférence, les première et deuxième couches thermiquement isolantes comprennent un ou plusieurs constituants choisis parmi la liste suivante : du papier, de la vermiculite, de la paille, des fibres de bois, de la sciure de bois, de la colle et de l’eau. Cette variante présente les avantages d’avoir une première et une deuxième couches thermiquement isolantes de faible coût et recyclables.

[0011] De préférence, la première et/ou la deuxième et/ou la troisième couches portantes sont en terre cuite. Cette variante permet également de réduire le coût de fabrication de l’élément de construction isolant multicouche de l’invention.

[0012] De préférence, les première et troisième couches portantes comprennent des vides ventilés. La présence de vides ventilés dans les première et troisième couches portantes permet de réduire encore plus le risque de condensation à l’intérieur d’une habitation dont les murs comprendraient des éléments de construction isolants multicouches selon l’invention.

[0013] De préférence, au moins un vide ventilé de la deuxième couche portante comprend au moins une lame d’isolation acoustique apte à réduire la propagation du son le long de l’épaisseur t2 de la deuxième couche portante. L’au moins une lame d’isolation acoustique entrave la propagation du son au travers la deuxième couche portante le long de son épaisseur t2. Cette variante présente donc l’avantage d’avoir un élément de construction isolant multicouche présentant une plus grande isolation acoustique. De manière encore préférée, au moins un vide ventilé de la première couche portante comprend au moins une lame d’isolation acoustique apte à réduire la propagation du son le long de l’épaisseur ti de la première couche portante. De manière encore plus préférée, au moins un vide ventilé de la troisième couche portante comprend au moins une lame d’isolation acoustique apte à réduire la propagation du son le long de l’épaisseur t3 de la troisième couche portante.

[0014] Selon un deuxième aspect, l’invention se rapporte à un procédé de fabrication d’un élément de construction isolant multicouche. Ce procédé comprenant les étapes suivantes : i) fournir une première couche portante d’épaisseur ti ; ii) fournir une deuxième couche portante d’épaisseur t2 et comprenant des vides ventilés ; iii) fournir une troisième couche portante d’épaisseur t3 ; iv) fixer une première couche thermiquement isolante continue et d’épaisseur U entre la première et la deuxième couches portantes ; v) fixer une deuxième couche thermiquement isolante continue et d’épaisseur ts entre la deuxième et la troisième couches portantes.

Les différentes étapes de ce procédé de fabrication ne doivent pas nécessairement être effectuées dans l’ordre précité. De préférence, la fixation des première et deuxième couches thermiquement isolantes respectivement aux première et deuxième couches portantes d’une part et aux deuxième et troisième couches portantes d’autre part se fait par collage, préférentiellement avec du latex plastifiant.

Brève description des dessins

[0015] Ces aspects ainsi que d’autres aspects de l’invention seront clarifiés dans la description détaillée de modes de réalisation particuliers de l’invention, référence étant faite aux dessins des figures, dans lesquelles: - la figure 1 montre une vue du dessus d’un élément de construction isolant multicouche selon un premier mode de réalisation de l’invention ; - la figure 2 montre une vue de côté de l’élément de construction isolant multicouche selon le même premier mode de réalisation de l’invention; - la figure 3 montre une vue du dessus d’un élément de construction isolant multicouche selon un mode de réalisation préféré de l’invention ; - la figure 4 montre une vue de côté de l’élément de construction isolant multicouche selon ce mode de réalisation préféré; - la figure 5 montre une vue du dessus d’un élément de construction isolant multicouche selon un autre mode de réalisation préféré de l’invention ; - la figure 6 montre un premier exemple de lame d’isolation acoustique ; - la figure 7 montre un deuxième exemple de lame d’isolation acoustique.

Les dessins des figures ne sont pas à l’échelle. Généralement, des éléments semblables sont dénotés par des références semblables dans les figures. La présence de numéros de référence aux dessins ne peut être considérée comme limitative, y compris lorsque ces numéros sont indiqués dans les revendications.

Description détaillée de certains modes de réalisation de l’invention

[0016] La figure 1 montre une vue du dessus d’un élément de construction isolant multicouche 1 selon un premier mode de réalisation de l’invention. La figure 2 montre une vue de côté de l’élément de construction isolant multicouche 1 selon le même premier mode de réalisation de l’invention.

Cet élément de construction 1 comprend une première couche portante 10 d’épaisseur ti qui est préférentiellement essentiellement constante. La première couche portante 10 comprend une première 10a et une deuxième 10b surfaces qui sont séparées par l’épaisseur ti. L’élément de construction 1 comprend également une deuxième couche portante 20 d’épaisseur t2 qui est également préférentiellement essentiellement constante. La deuxième couche portante 20 comprend une troisième 20a et une quatrième 20b surfaces qui sont séparées par l’épaisseur t2. L’élément de construction 1 comprend également une troisième couche portante 30 d’épaisseur t3 qui est également préférentiellement essentiellement constante. La troisième couche portante 30 comprend une cinquième 30a et une sixième 30b surfaces qui sont séparées par l’épaisseur t3. Si L représente la longueur de l’élément de construction 1, les première 10a, deuxième 10b, troisième 20a, quatrième 20b, cinquième 30a et sixième 30b surfaces ont une longueur essentiellement égale à L. Cela veut dire que ces surfaces (10a, 10b, 20a, 20b, 30a, 30b) ont une longueur comprise entre 0,75*L et 1*L. Dans les différentes figures, les longueurs des différentes parties sont mesurées le long de l’axe x des figures 1,3 et 5. Il n’est cependant pas nécessaire que l’élément de construction 1 et que ses différentes parties aient des surfaces externes comprenant des surfaces planes. Les surfaces externes délimitant l’élément de construction 1 de l’invention peuvent être courbes.

[0017] L’élément de construction isolant multicouche 1 comprend en outre une première 100 et une deuxième 110 couches thermiquement isolantes. La première 100 (respectivement deuxième 110) couche thermiquement isolante a une épaisseur t4 (respectivement ts). De préférence, les épaisseurs t4 et ts sont essentiellement constantes. Comme cela est illustré à la figure 1, la première couche thermiquement isolante 100 est positionnée entre la première 10 et la deuxième 20 couches portantes tandis que la deuxième couche thermiquement isolante 110 est positionnée entre la deuxième 20 et la troisième 30 couches portantes. Les première 100 et deuxième 110 couches thermiquement isolantes sont continues. Dans le mode de réalisation de l’élément de construction montré aux figures 1 et 2, les projections orthogonales de la première 100 couches thermiquement isolante sur les deuxième 10b et troisième 20a surfaces couvrent totalement ces deuxième 10b et troisième 20a surfaces. De même, les projections orthogonales de la deuxième 110 couches thermiquement isolante sur les quatrième 20b et cinquième 30a surfaces couvrent totalement ces quatrième 20b et cinquième 30a surfaces. Ainsi, dans ce mode de réalisation préféré, il n’y a pas de pont thermique entre les différentes couches portantes contrairement au bloc montré à la figure 1 du document EP1452504 où les traverses entre sillons trapézoïdaux représentent de tels ponts thermiques. L’isolation thermique fournie par un élément de construction tel que montré à la figure 1 est donc plus importante. Dans ce mode de réalisation, les première 100 et deuxième 110 couches thermiquement isolantes sont en contact avec les deuxième 10b et troisième 20a surfaces d’une part et en contact avec les quatrième 20b et cinquième 30a surfaces d’autre part. Comme cela est montré aux figures 1 et 2, la première couche thermiquement isolante 100 permet de solidariser dans un tel mode de réalisation la première couche portante 10 à la deuxième couche portante 20, tandis que la deuxième couche thermiquement isolante 110 permet de solidariser la deuxième couche portante 20 à la troisième couche portante 30.

[0018] La deuxième couche portante 20 comprend des vides ventilés 25. Ces vides ventilés 25 sont des ouvertures (ou trous, cavités) dans la deuxième couche portante 20 et le long de la hauteur h de l’élément de construction 1.

[0019] De préférence, les épaisseurs ti à ts sont comprises entre 3 et 8 cm. De manière encore préférée, ti = t3 = 5 cm ; t2 = 4 cm ; t4 = ts = 3 cm. De préférence, la longueur L est comprise entre 30 et 60 cm et de manière encore préférée, L vaut 50 cm. De préférence, la hauteur h est comprise entre 20 et 30 cm. De manière encore préférée, elle vaut 25 cm.

[0020] De préférence, les deux couches thermiquement isolantes (100, 110) comprennent un isolant thermique ayant une conductivité thermique λ comprise entre 0,01 et 3 W/(m*K) et de manière encore plus préférée, entre 0,03 et 1 W/(m*K). La conductivité thermique λ représente la quantité de chaleur transférée par unité de surface et par unité de temps sous un gradient de température de 1 degré par mètre. Elle est en général exprimée en watts par mètre par kelvin (W/(m*K)). Un exemple de tel isolant thermique est la laine de verre. De manière encore préférée, les première 100 et deuxième 110 couches thermiquement isolantes comprennent un isolant acoustique. Un isolant acoustique (ou isolant phonique) a pour objectif de s’opposer à la propagation du bruit. Des exemples d’isolants acoustique sont : la laine de roche, la laine de verre, de chanvre ou de cellulose.

[0021] De préférence, les première 100 et deuxième 110 couches thermiquement isolantes comprennent la composition suivante pour un kilogramme (1 Kg) : 300 g de papier, 350 g, 100 g de paille, 125 g de fibre de bois, 100 g de sciure de bois, 25 de colle et d’eau.

[0022] De préférence, les deuxième 20 et troisième 30 couches portantes sont en terre cuite.

[0023] Les figures 3 et 4 montrent un mode de réalisation préféré de l’invention. Dans ce mode de réalisation, les première 10 et troisième 30 couches portantes comprennent également des vides ventilés (15, 35). Une variante consiste à avoir des vides ventilés uniquement dans les première 10 et deuxième 20 couches portantes. Une autre variante consiste à avoir des vides ventilés uniquement dans les deuxième 20 et troisième 30 couches portantes. Les vides ventilés (25, 15 et 35) peuvent avoir n’importe quelle forme. De préférence, ils ont la forme d’un prisme à base carrée. Dans un plan xy (celui des figures 1, 3 et 5), la base carrée a alors de manière préférée un côté de longueur égale à 1,5 cm.

[0024] La figure 5 montre un autre mode de réalisation préféré de l’invention quand les trois couches portantes (10,20,30) comprennent des vides ventilés (15,25,35). Dans ce mode de réalisation, certains vides ventilés (15, 35) des première 10 et troisième 30 couches portantes comprennent des lames d’isolation acoustique 200 aptes à réduire la propagation du son le long des épaisseurs h et t3. De manière préférée, ces lames d’isolation acoustique 200 sont faites du même matériau que celui des couches portantes. De manière encore préférée, les lames d’isolation acoustique 200 sont moulées en même temps que les couches portantes ayant des vides ventilés comprenant de telles lames d’isolation acoustique 200. Cela est illustré à la figure 6 pour un exemple de forme possible de la lame d’isolation acoustique 200. Dans un tel cas, la matière est donc continue entre les lames d’isolation acoustique 200 et les couches portantes. Chaque vide ventilé peut comprendre une ou plusieurs lames d’isolation acoustique 200. Les lames d’isolation acoustique 200 ont de préférence une épaisseur comprise entre 3 et 7 mm et de manière encore préférée, une épaisseur de 5 mm.

[0025] Les lames d’isolation acoustique 200 peuvent avoir différentes formes. La figure 6 montre un premier exemple particulièrement simple à réaliser. Dans ce cas, la lame d’isolation acoustique 200 est une paroi traversant un vide ventilé (15, 25 ou 35) et qui n’est pas parallèle à la l’épaisseur ti, t2 ou t3. Dans le cas où l’élément de construction 1 et les première 10, deuxième 20 et troisième 30 couches portantes sont des prismes à base rectangulaire, cela revient à dire que la paroi constituant la lame d’isolation acoustique 200 n’est pas parallèle à l’axe y montré sur les figures 1 à 5. De manière préférée, la lame d’isolation acoustique 200 représentée à la figure 6 est perpendiculaire à l’épaisseur ti, t2 ou t3 (c’est-à-dire perpendiculaire à l’axe y représenté sur les figures 1 à 6). La figure 7 montre un deuxième exemple de lame d’isolation acoustique 200. Dans cet exemple, la lame d’isolation acoustique 200 comprend deux parois qui définissent un angle a. Cet angle a est de préférence un angle aigu. Comme cela est illustré à la figure 5, il est possible d’inclure au moins deux lames d’isolation acoustique 200 par vide ventilé (15,25,35). Dans un mode de réalisation préféré, tous les vides ventilés (15,25,35) comprennent des lames d’isolation acoustique 200.

[0026] Comme cela est illustré aux figures 1 à 5, les première 100 et deuxième 110 couches thermiquement isolantes présentent de manière préférée des rainures trapézoïdales sur la partie haute 1a de l’élément de construction 1 qui sont aptes à recevoir des parties saillantes trapézoïdales complémentaires que les première 100 et deuxième 110 couches thermiquement isolantes présentent de manière préférée sur la partie basse 1 b de l’élément de construction 1. L’assemblage des différents éléments de construction 1 s’en trouve alors facilité.

[0027] Selon un deuxième aspect, l’invention se rapporte à un procédé de fabrication d’un élément de construction isolant multicouche 1. Ce procédé comprend les étapes suivantes : i) fournir une première couche portante 10 d’épaisseur ti ; ii) fournir une deuxième couche portante 20 d’épaisseur t2 et comprenant des vides ventilés ; iii) fournir une troisième couche portante 30 d’épaisseur t3 ; iv) fixer une première couche thermiquement isolante 100 continue et d’épaisseur t4 entre les première 10 et la deuxième 20 couches portantes ; v) fixer une deuxième couche thermiquement isolante 110 continue et d’épaisseur t5 entre les deuxième 20 et la troisième 30 couches portantes.

De manière préférée, la fixation des première et deuxième couches thermiquement isolantes (100, 110) entre les première 10 et deuxième 20 couches portantes d’une part et entre les deuxième 20 et troisième 30 couches portantes d’autre part se fait par collage : dans un tel cas la première couche thermiquement isolante 100 est alors en contact avec les première 10 et la deuxième 20 couches portantes et la deuxième couche thermiquement isolante 110 est en contact avec les deuxième 20 et troisième 30 couches portantes. Le collage se fait de préférence, avec un latex plastifiant. De préférence, la fixation de la première 100 (respectivement deuxième 110) couche thermiquement isolante aux première 10 et la deuxième 20 couches portantes (respectivement aux deuxième 20 et la troisième 30 couches portantes) se fait lorsque ces première 100 et deuxième 110 couches thermiquement isolantes ne sont pas totalement sèches quand la fabrication de telles couches nécessite un séchage à partir de composants de base. De préférence, les deuxième 10b, troisième 20a, quatrième 20b et cinquième 30a surfaces sont griffées à l’aide d’un matériau abrasif avant la fixation des première 100 et deuxième 110 couches thermiquement isolantes à ces surfaces quand il est préféré que les première 100 et deuxième 110 couches thermiquement isolantes soient en contact avec les première 10 et deuxième 20 couches portantes d’une part et avec les deuxième 20 et troisième 30 couches portantes d’autre part. Cela garantit une meilleure adhérence entre les différentes couches de l’élément de construction 1. Une fois le procédé de fabrication réalisé, la première couche portante 10 est solidaire de la deuxième couche portante 20 par l’intermédiaire de la première couche thermiquement isolante 100 et la deuxième couche portante 20 est solidaire de la troisième couche portante 30 par l’intermédiaire de la deuxième couche thermiquement isolante 110. Le long de l’épaisseur de l’élément de construction 1, on obtient une première couche portante 10, une première couche thermiquement isolante 100, une deuxième couche portante 20, une deuxième couche thermiquement isolante 110 et une troisième couche portante 30.

[0028] La présente invention a été décrite en relation avec des modes de réalisations spécifiques, qui ont une valeur purement illustrative et ne doivent pas être considérés comme limitatifs. D’une manière générale, la présente invention n’est pas limitée aux exemples illustrés et/ou décrits ci-dessus. L’usage des verbes « comprendre », « inclure », « comporter », ou toute autre variante, ainsi que leurs conjugaisons, ne peut en aucune façon exclure la présence d’éléments autres que ceux mentionnés. L’usage de l’article indéfini « un », « une », ou de l’article défini « le », « la » ou « I’ », pour introduire un élément n’exclut pas la présence d’une pluralité de ces éléments. Les numéros de référence dans les revendications ne limitent pas leur portée.

[0029] En résumé, l’invention peut également être décrite comme suit. Elément de construction isolant multicouche 1 comprenant le long de son épaisseur: une première couche portante 10, une première couche thermiquement isolante 100, une deuxième couche portante 20, une deuxième couche thermiquement isolante 110 et une troisième couche portante 30. La deuxième couche portante 20 comprend des vides ventilés 25.

Claims (15)

1. Elément de construction isolant multicouche (1 ) comprenant : - une première couche portante (10) d’épaisseur h présentant une première surface (10a) et une deuxième surface (10b) séparées par l’épaisseur ti de la première couche portante (10) ; - une deuxième couche portante (20) d’épaisseur t2 présentant une troisième surface (20a) et une quatrième surface (20b) séparées par l’épaisseur t2 de la deuxième couche portante (20) ; - une troisième couche portante (30) d’épaisseur t3 présentant une cinquième surface (30a) et une sixième surface (30b) séparées par l’épaisseur t3 de la troisième couche portante (30) et telle que la deuxième couche portante (20) est positionnée entre la première (10) et cette troisième (30) couches portantes ; - une première couche thermiquement isolante (100) d’épaisseur U et positionnée entre la première (10) et la deuxième (20) couches portantes; - une deuxième couche thermiquement isolante (110) d’épaisseur t5 et positionnée entre la deuxième (20) et la troisième (30) couches portantes ; où - les deuxième (10b) et troisième (20a) surfaces sont situées entre les première (10a) et quatrième (20b) surfaces ; - la cinquième surface (30a) est située entre les quatrième (20b) et sixième (30b) surfaces ; caractérisé en ce que - la première couche thermiquement isolante (100) est continue, telle que sa projection orthogonale sur la deuxième surface (10b) couvre au moins 75% de cette deuxième surface (10b) et telle que sa projection orthogonale sur la troisième surface (20a) couvre au moins 75% de cette troisième surface (20a) ; en ce que - la deuxième couche thermiquement isolante (110) est continue, telle que sa projection orthogonale sur la quatrième surface (20b) couvre au moins 75% de cette quatrième surface (20b) et telle que sa projection orthogonale sur la cinquième surface (30a) couvre au moins 75% de cette cinquième surface (30a) ; et en ce que - la deuxième couche portante (20) comprend des vides ventilés (25).

2. Elément de construction isolant multicouche (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que : - la projection orthogonale de la première couche thermiquement isolante (100) sur la deuxième surface (10b) couvre au moins 90% de cette deuxième surface (10b), et/ou en ce que - la projection orthogonale de la première couche thermiquement isolante (100) sur la troisième surface (20a) couvre au moins 90% de cette troisième surface (20a) ; et/ou en ce que - la projection orthogonale de la deuxième couche thermiquement isolante (110) sur la quatrième surface (20b) couvre au moins 90% de cette quatrième surface (20b) ; et/ou en ce que - la projection orthogonale de la deuxième couche thermiquement isolante (110) sur la cinquième surface (30a) couvre au moins 90% de cette cinquième surface (30a).

3. Elément de construction isolant multicouche (1) selon la revendication 2 caractérisé en ce que : - la projection orthogonale de la première couche thermiquement isolante (100) sur la deuxième surface (10b) couvre totalement cette deuxième surface (10b), et/ou en ce que - la projection orthogonale de la première couche thermiquement isolante (100) sur la troisième surface (20a) couvre totalement cette troisième surface (20a) ; et/ou en ce que - la projection orthogonale de la deuxième couche thermiquement isolante (110) sur la quatrième surface (20b) couvre totalement cette quatrième surface (20b) ; et/ou en ce que - la projection orthogonale de la deuxième couche thermiquement isolante (110) sur la cinquième surface (30a) couvre totalement cette cinquième surface (30a).

4. Elément de construction isolant multicouche (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les première (100) et deuxième (110) couches thermiquement isolantes comprennent un isolant thermique ayant une conductivité thermique λ comprise entre 0,01 et 3 W/(m*K).

5. Elément de construction isolant multicouche (1) selon la revendication 4 caractérisé en ce que les première (100) et deuxième (110) couches thermiquement isolantes comprennent un isolant thermique ayant une conductivité thermique λ comprise entre 0,03 et 1 W/(m*K).

6. Elément de construction isolant multicouche (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les première (100) et deuxième (110) couches thermiquement isolantes comprennent un isolant acoustique.

7. Elément de construction isolant multicouche (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la première couche thermiquement isolante (100) est en contact avec les deuxième (10b) et troisième (20a) surfaces.

8. Elément de construction isolant multicouche (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la deuxième couche thermiquement isolante (110) est en contact avec les quatrième (20b) et cinquième (30a) surfaces.

9. Elément de construction isolant multicouche (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les première (100) et deuxième (110) couches thermiquement isolantes comprennent un ou plusieurs constituants choisis parmi la liste suivante : du papier, de la vermiculite, de la paille, des fibres de bois, de la sciure de bois, de la colle et de l’eau.

10. Elément de construction isolant multicouche (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la première (10) et/ou la deuxième (20) et/ou la troisième (30) couches portantes sont en terre cuite.

11. Elément de construction isolant multicouche (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les première (10) et troisième (30) couches portantes comprennent des vides ventilés (15, 35).

12. Elément de construction isolant multicouche (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que au moins un vide ventilé (25) de la deuxième couche portante (20) comprend au moins une lame d’isolation acoustique (200) apte à réduire la propagation du son le long de l’épaisseur t2 de la deuxième couche portante (20).

13. Elément de construction isolant multicouche (1) selon la revendication 11 ou selon la revendication 12 quand elle dépend de la revendication 11 caractérisé en ce que au moins un vide ventilé (15) de la première couche portante (10) comprend au moins une lame d’isolation acoustique (200) apte à réduire la propagation du son le long de l’épaisseur ti de la première couche portante (10).

14. Elément de construction isolant multicouche (1) selon les revendication 11, 13 ou selon la revendication 12 quand elle dépend de la revendication 11 caractérisé en ce que au moins un vide ventilé (35) de la troisième couche portante (30) comprend au moins une lame d’isolation acoustique (200) apte à réduire la propagation du son le long de l’épaisseur t3 de la troisième couche portante (30).

15. Procédé de fabrication d’un élément de construction isolant multicouche (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant les étapes suivantes : i) fournir une première couche portante (10) d’épaisseur ti ; ii) fournir une deuxième couche portante (20) d’épaisseur t2 et comprenant des vides ventilés ; iii) fournir une troisième couche portante (30) d’épaisseur tß ; iv) fixer une première couche thermiquement isolante (100) continue et d’épaisseur t4 entre la première (10) et la deuxième (20) couches portantes ; v) fixer une deuxième couche thermiquement isolante (110) continue et d’épaisseur t5 entre la deuxième (20) et la troisième (30) couches portantes.