BE1020594A3

BE1020594A3 - FLOOR MODULE.

Info

Publication number: BE1020594A3
Application number: BE201200208A
Authority: BE
Original assignee: Claeys Simon; Vandepitte Bart; Hecke Geert Van
Priority date: 2012-03-26
Filing date: 2012-03-26
Publication date: 2014-01-07

Description

VloermoduleFloor module

De uitvinding heeft betrekking op een vloermodule voor het maken van vloer- of bestratingwerk.The invention relates to a floor module for making floor or paving work.

De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een vloermodule en op een vloer die is opgebouwd uit ten minste één vloermodule.The invention also relates to a method for manufacturing a floor module and to a floor that is made up of at least one floor module.

Uit FR 2587 054 is een muurmodule bekend, waarbij één of meer stenen langs hun longitudinale zijde zijn samen geplaatst en enkel langs de achterzijde van de stenen door middel van een bindmiddel zoals beton samengebonden zijn; De muurmodule wordt met de voorzijde naar buiten gericht om het uitzicht van een muur in droge steen zonder bindmiddel na te bootsen. Het is dus belangrijk dat het deel van de steen dat naar buiten is gericht zo groot mogelijk is om te vermijden dat het bindmiddel zichtbaar is. Een dergelijke muurmodule is niet geschikt als vloermodule omdat de stenen die langs hun longitudinale zijde naar buiten gericht zijn, gemakkelijk kunnen breken wanneer ze loodrecht op het loopvlak aan belasting worden blootgesteld.From FR 2587 054 a wall module is known, wherein one or more stones are placed together along their longitudinal side and are only tied together along the rear side of the stones by means of a binder such as concrete; The wall module is facing outwards to simulate the appearance of a wall in dry stone without binder. It is therefore important that the part of the stone that is directed outwards is as large as possible to prevent the binder from being visible. Such a wall module is not suitable as a floor module because the bricks that are directed outwards along their longitudinal side can easily break when exposed to load perpendicular to the tread.

De uitvinding heeft tot doel een vloermodule te verschaffen waarmee eenvoudig een vloer kan worden gelegd die duurzaam is en die ex situ geprefabriceerd kan worden en toch de indruk geeft na plaatsing uit een veelvoud van kleinere stenen te bestaan.The invention has for its object to provide a floor module with which it is simple to lay a floor that is durable and which can be prefabricated ex situ and still gives the impression of being composed of a plurality of smaller bricks after placement.

Hiertoe voorziet de uitvinding in een vloermodule die opgebouwd is uit een hard bodemvlak en twee of meer stenen met een voorbepaalde vorm die voorzien zijn van een Onderkant en een bovenkant waarbij de onderkant van de stenen door een bindmiddel aan het harde bodemvlak bevestigd zijn en de bovenkanten van de stenen zich hoofdzakelijk in hetzelfde vlak bevinden en de onderkanten van de stenen .gekeerd zijn naar. het harde bodemvlak en waarbij het harde bodemvlak voorzien is voor het ondersteunen van de stenen.To this end the invention provides a floor module which is composed of a hard bottom surface and two or more bricks with a predetermined shape which are provided with a bottom and a top, the bottom of the bricks being attached to the hard bottom surface by a binder and the tops of the stones are essentially in the same plane and the undersides of the stones are facing. the hard bottom surface and wherein the hard bottom surface is provided for supporting the stones.

Door een eenvoudige plaatsing en directe belastbaarheid van de vloermodules is een hoog bouwtempo mogelijk en kan de vloer snel en efficiënt worden samengesteld. De twee of meer stenen kunnen om het even welke vorm aannemen die bouwtechnisch en/of esthetische aantrekkelijk is, zolang de onderkanten van de stenen maar gekeerd zijn naar het harde bodemvlak. Als de bovenkanten van de stenen in hoofdzakelijk hetzelfde vlak liggen, bij voorkeur een horizontaal vlak, dan resulteert dit in een hoofdzakelijk egale vloer die goed geschikt is voor het bewandelen ervan. De twee of meer stenen zijn bij voorkeur op een zodanige manier op het harde bodemvlak gepositioneerd, dat bij belasting van de stenen de spanning zo goed mogelijk verdeeld wordt over het harde bodemvlak. De vldermodule kan verschillende vormen aannemen, zowel geometrische vormen als een combinatie van rechte en kromme gedeelten. De vorm kan een gladde of ruwe afwerking hebben of er kunnen bepaalde patronen in aangebracht worden.Thanks to the simple installation and direct load-bearing capacity of the floor modules, a high construction rate is possible and the floor can be assembled quickly and efficiently. The two or more stones can take any shape that is technically and / or aesthetically attractive, as long as the undersides of the stones are facing the hard bottom surface. If the tops of the stones lie in substantially the same plane, preferably a horizontal plane, this results in a substantially even floor that is well suited for walking on it. The two or more stones are preferably positioned on the hard bottom surface in such a way that when the stones are loaded the stress is distributed as well as possible over the hard bottom surface. The floor module can take different forms, both geometric forms and a combination of straight and curved parts. The shape can have a smooth or rough finish or certain patterns can be applied.

Bij voorkeur liggen onderkanten van de stenen hoofdzäkelijk in hetzelfde vlak.Preferably, the undersides of the stones are essentially in the same plane.

Als ook de onderkanten van de stenen in hoofdzakelijk hetzelfde vlak liggen kan dit verder bijdragen tot de egaalheid van de vloer en kunnen stenen met een meer uniforme grootte gebruikt worden, wat het bouwproces van de vloer kan versnellen en verder vereenvoudigen.If the undersides of the bricks also lie in essentially the same plane, this can further contribute to the smoothness of the floor and bricks with a more uniform size can be used, which can accelerate and further simplify the floor building process.

Bij voorkeur zijn de stenen vloertegels.The stone tiles are preferably floor tiles.

Zo wordt de indruk gewekt dat de vloermodule uit een veelvoud van individuele vloertegels bestaat, die niet als een module maar één voor één geplaatst zijn, .en dus dat het hier zou gaan om een traditionele vloer.The impression is thus created that the floor module consists of a plurality of individual floor tiles, which are not placed as a module but one by one, and thus that this would be a traditional floor.

Bij voorkeur hebben de stenen vloertegels een dikte van 1.5 tot ; 15 cm. ’ .......'......... ......·'"' ........ :..........The stone floor tiles preferably have a thickness of 1.5 to; 15 cm. ’.......'......... ...... · '' '........: ..........

Stenen vloertegels met een dikte begrepen tussen 1.5 en de 15 cm worden standaard gebruikt in de bouwindustrie en vormen een aanvaardbaar compromis tussen de vereiste stevigheid van de stenen de noodzaak om de hoeveelheid gebruikte steen te beperken om de kostprijs te drukken.Stone floor tiles with a thickness between 1.5 and 15 cm are used as standard in the building industry and constitute an acceptable compromise between the required strength of the stones and the need to limit the amount of used stone in order to reduce the cost price.

Bij voorkeur is het bindmiddel gekozen is uit de groep van cement, beton, mortel, siliconen, lijmpteer, bitumen of een mengsel van twee of meer daarvan.Preferably, the binder is selected from the group consisting of cement, concrete, mortar, silicone, glue pear, bitumen or a mixture of two or more thereof.

De keuze van het bindmiddel is afhankelijk van waar de vloermodule wordt geplaatst, binnen- of buitenhuis, de temperaturen en chemische stoffen waaraan ze wordt blootgesteld en de lasten waaraan ze wordt onderworpen. ............... ....................The choice of binder depends on where the floor module is placed, indoor or outdoor, the temperatures and chemicals to which it is exposed and the loads to which it is subjected. ............... ....................

Bij voorkeur bevinden er zich opvoegmiddelen in de tussenruimte tussen de twee of meer stenen.Preferably, there are joining means in the space between the two or more stones.

Door de aanwezigheid van opvoegmiddelen in de tussenruimte tussen de twee. of meer stenen wordt de stabiliteit van de vloermodule bij belasting loofrecht op het loopvlak vergroot omdat de spanning over een groter oppervlak verdeeld kan worden. Bovendien kan de aanwezigheid van opvoegmiddelen een esthetische meerwaarde bieden en het uitzicht van een ter plaatse gemetste vloer bestaand uit de kleinere stenen goed nabootsen. Opvoegmiddelen kunnen bijvoorbeeld gekozen worden uit aarde, zand, kleine steentjes of een combinatie daarvan.Due to the presence of adding means in the space between the two. or more bricks, the stability of the floor module is increased under load on the tread, because the tension can be distributed over a larger surface. In addition, the presence of fillers can offer an aesthetic added value and well simulate the appearance of a floor that is made up of the smaller stones. For example, fillers can be selected from soil, sand, small stones or a combination thereof.

Bij voorkeur bevinden er zich perforaties in het hard bodemvlak indien de opvoegmiddelen waterdoorlaatbaar zijn.Preferably there are perforations in the hard bottom surface if the insertion means are water permeable.

Hierdoor verzamelt er zich geen water in de vloermodules, bijvoorbeeld in oneffenheden. Het water dat door de waterdoorlaatbare opvoegmiddelen: doorsijpelt en zich zich in de vloermodules accumuleert Waar de harde bodemplaat, de bindmiddelen en de stenen met mekaar verbonden worden kan eventueel stoffen in oplossing bevatten die op termijn de integriteit van de vloermodule kunnen compromitteren, bij voorbeeld door het bindvermogen van dè bindmiddelen aan te tasten.As a result, no water collects in the floor modules, for example in unevenness. The water that seeps through the water-permeable fillers: accumulates and accumulates in the floor modules. Where the hard bottom plate, the binders and the bricks are connected to each other, substances in solution may possibly contain substances that can eventually compromise the integrity of the floor module, for example by to affect the binding capacity of the binders.

Bij voorkeur zijn de stenen vervaardigd uit een materiaal, gekozen uit de groep van baksteen, natuursteen, betonnen steen, composietsteen of een mengsel van twee of meer daarvan.Preferably, the stones are made from a material selected from the group of brick, natural stone, concrete stone, composite stone or a mixture of two or more thereof.

Bij voorkeur is het harde bodêmvlak vervaardigd uit een materiaal, gekozen uit de groep van composiet materiaal, vezel versterkt materiaal, beton, gewapend beton, vezel versterkt beton of een mengsel van twee of meer daarvan.Preferably, the hard bottom surface is made of a material selected from the group of composite material, fiber reinforced material, concrete, reinforced concrete, fiber reinforced concrete or a mixture of two or more thereof.

' Dè uitvinding voorziet ook in een vloer opgebouwd uit ten minste één vloermodule volgens de uitvinding.The invention also provides a floor constructed from at least one floor module according to the invention.

- Bij voorkeur is de vloer opgebouwd is uit een enkele strook vloermodules.- The floor is preferably constructed from a single strip of floor modules.

Dergelijke Vloermodules zijn in het bijzonder geschikt om bijvoorbeeld borduren op een snelle en efficiënte manier op te bouwen.Such floor modules are particularly suitable for, for example, building up embroidery in a fast and efficient manner.

Bij voorkeur bevinden er zich voegen tussen de vloermodules die hoofdzakelijk even groot zijn als de voegen in de tussénruimte tussen de twee of meer stenen. -—............... ..... - ......................Preferably there are joints between the floor modules that are substantially the same size as the joints in the space between the two or more stones. -—............... ..... - ......................

Bij voorkeur is de vloer opgebouwd is uit vloermodules en uit bijkomende vloerelementen en/of uitsparingen.The floor is preferably constructed from floor modules and from additional floor elements and / or recesses.

De combinatie van de vloermodules volgens de uitvinding met bijkomende vloerelementen en/of uitsparingen laat toe om bijvoorbeeld putdeksels op te vangen, vloerelementen met belichting te voorzien, of combinaties daarvan.The combination of the floor modules according to the invention with additional floor elements and / or recesses makes it possible, for example, to collect pit covers, to provide floor elements with lighting, or combinations thereof.

. ; ...De-uitvinding-vooraetOok^ opgebouwd uit ten minste één vloermodule volgens de uitvinding.. ; The invention is also composed of at least one floor module according to the invention.

De treden van bijvoorbeeld een trap kunnen ook opgebouwd worden uit vloerelementen volgens de uitvinding, maar de opstaande trapelementen tussen de treden dienen dan wel uit opstaande trapelemënten opgebouwd te worden die verschillen van de vloerelementen volgens de uitvinding.The steps of, for example, a staircase can also be constructed from floor elements according to the invention, but the upright stair elements between the steps must then be constructed from upright stair elements that differ from the floor elements according to the invention.

De uitvinding voorzietook in een weg opgebouwd uit ten minste één vloermodule volgens dé uitvinding.The invention also provides a road constructed from at least one floor module according to the invention.

Door gebruik te maken van ten minste één vloermodule volgens de uitvinding kan een vloer of een weg snel en op eenvoudige wijze opgebouwd worden, zonder de hulp van gespecialiseerde vaklui zoals metsers. De verschillende vloermodules kunnen op verschillende manieren geassembleerd wordep. Bijvoorbeeld kunnen de verschillende vloermodules in een uitholling met. versterkte bodem aansluitend maast- mekaar geplaatst worden en worden de mogelijke tussenruimtes met voegen opgevuld. Mogelijk kan er in één van de zijvlakken van aansluitende vloermodules een groef en/of een uitsparing voorzien zijn die in elkaar passen om voor een betere aansluiting van de vloermodules te zorgen. Eventueel worden de verschillende vloermodules met verbindingsmiddelen met mekaar verbonden. Deze verbindingsmiddelen kunnen van mechanische aard (zoals haken, lassen enz.) of van chemische aard (lijmen,; plamuren enz,) zijn.By using at least one floor module according to the invention, a floor or a road can be built up quickly and easily, without the help of specialized professionals such as bricklayers. The different floor modules can be assembled in different ways. For example, the different floor modules can be in a recess with. the reinforced bottom can be placed next to each other and the possible spaces are filled with joints. It is possible that a groove and / or a recess can be provided in one of the side faces of connecting floor modules to fit together to ensure a better connection of the floor modules. Optionally, the various floor modules are connected to each other with connecting means. These connecting means can be of a mechanical nature (such as hooks, welds, etc.) or of a chemical nature (adhesives, fillers, etc.).

De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een vlóernnodule volgens de uitvinding, waarbij het harde bodemvlak uit beton wordt gegoten; de stenen met bindmiddelen aan het harde bodemvlak worden bevestigd; het beton wordt uitgehard.The invention also relates to a method for manufacturing a floor module according to the invention, wherein the hard bottom surface is cast from concrete; the stones are attached to the hard bottom surface with binders; the concrete is cured.

De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een vloermodule volgens de uitvinding, waarbij de stenen op een in hoofdzaak vlakke 'ondergrond worden geschikt volgens een gewenst patroon, bijvoorbeeld in een matrijs met aangepast vorm en dimensies De ruimte tussen de stenèn wordt tot op een vooraf bepaalde hoogte met vulmiddel opgevuld; bindmiddelen bijvoorbeeld op en/of tussen de stenen, bijvoorbeeld in de matrijs worden aangebracht; het harde bodemvlak uit beton wordt gegoten in de matrijs bovenop de stenen; het beton wordt uitgehard; de vloermodule uit de matrijs wordt losgemaakt.The invention also relates to a method for manufacturing a floor module according to the invention, wherein the bricks are arranged on a substantially flat surface according to a desired pattern, for example in a mold with adapted shape and dimensions. The space between the bricks is filled with filler to a predetermined height; binders, for example, are arranged on and / or between the stones, for example in the mold; the hard concrete bottom surface is poured into the mold on top of the stones; the concrete is hardened; the floor module is released from the mold.

De stenen worden eerst in een matrijs met aangepast vorm en dimensies geplaatst en de ruimte tussen de stenen tot op een vooraf bepaalde hoogt met vulmiddel wordt opgevuld om bijvoorbeeld te vermijden dat het beton of het bindmiddel dat in een verdere stap wordt gegoten zich verder tussen de stenen zou verspreiden. De vulmiddelen zijn bijvoorbeeld zand, aarde, zavel en dergélijke meer. Aan de bovenkant van de stenen worden bindmiddelen aangebracht en vervolgens wordt het harde bodemvlak uit beton gegoten in de matrijs bovesnop de stenen. De bindmiddelen en het harde bodemvlak kunnen bijvoorbeeld uit hetzelfde materiaal vervaardigd worden en kunnen dan ook in dezelfde werkwijzestap vervaardigd worden. Bij voorkeur kan het beton van de harde bodemplaat gewapend beton zijn. Op deze manier is het mogelijk om op eenvoudige wijze een hoöfdzakelijk vlak hard bodemvlak te bekomen. Na uitharden van hét beton Wordt de vloermodule uit de matrijs iosgemaakt en kan de vloermodule worden omgedraaid en zijn de onderkanten van de stenen door een bindmiddel aan het harde bodemvlak bevestigd. De vulmiddelen die de voorkeur genieten kunnen gemakkelijk uit de vloermodule verwijderd worden en bij voorkeur hergebruikt worden bij het vervaardigen van een volgende vloermodule. . .................The bricks are first placed in a mold with adapted shape and dimensions and the space between the bricks is filled with filler to a predetermined height in order, for example, to prevent the concrete or binder being poured in a further step from moving further between the would spread stones. The fillers are, for example, sand, earth, sand and the like. Binders are applied to the top of the bricks and then the hard bottom surface is poured out of concrete into the die top stud of the bricks. The binders and the hard bottom surface can for instance be manufactured from the same material and can therefore also be manufactured in the same process step. The concrete of the hard bottom plate can preferably be reinforced concrete. In this way it is possible to obtain a essential flat hard bottom surface in a simple manner. After the concrete has hardened The floor module is removed from the mold and the floor module can be turned over and the undersides of the bricks are attached to the hard bottom surface by means of a binder. The preferred fillers can be easily removed from the floor module and preferably reused in the manufacture of a subsequent floor module. . .................

De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een vloermodule volgens de uitvinding, waarbij de vloermodule in een matrijs met aangespaste vorm en dimensies wordt vervaarigd.The invention also relates to a method for manufacturing a floor module according to the invention, wherein the floor module is manufactured in a mold with adapted shape and dimensions.

............ De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het voor het vervaardigen van een vloer volgens de uitvinding, waarbij ten minste één vloermodule op een bodem wordt geplaatst............. The invention also relates to a method for manufacturing a floor according to the invention, wherein at least one floor module is placed on a bottom.

De uitvinding heeft ook betrekking op een werkwijze voor het voor het vervaardigen van een vloermodule volgens de uitvinding, waarbij de bodem zandcement; aarde, zavel, zand en/of een combinatie daarvan omvat.The invention also relates to a method for manufacturing a floor module according to the invention, wherein the bottom is sand cement; earth, sand, sand and / or a combination thereof.

De uitvinding zal nu nader worden beschreven aan de hand van een in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.The invention will now be described in more detail with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing.

In de tekeningen laat : figuur 1 een perspectief aanzicht zien van een vloermodule volgens de uitvinding; figuur 2 een bovenaanzicht zien van een vloer volgens de uitvinding; ; figuur 3 laat een perspectief aanzicht zien van een stap van de werkwijze volgens de uitvinding; figuur 4 laat perspectief aanzicht zien van een verdere stap van de werkwijze volgens de uitvinding; figuur 5 laat perspectief aanzicht zien van een verdere stap van de werkwijze volgens de uitvinding.In the drawings: figure 1 shows a perspective view of a floor module according to the invention; figure 2 shows a top view of a floor according to the invention; ; Figure 3 shows a perspective view of a step of the method according to the invention; Figure 4 shows a perspective view of a further step of the method according to the invention; Figure 5 shows a perspective view of a further step of the method according to the invention.

In de tekeningen is aan eenzelfde of analoog element eenzelfde verwijzingscijfer toegekend.In the drawings, the same reference numeral is assigned to the same or analogous element.

De huidige uitvinding! zal worden beschreven met betrekking tot bijzondere uitvoeringsvormen en met betrekking tot bepaalde figuren maar de beschrijving is daar niet toe beperkt doch enkel door de conclusies. De beschreven figuren zijn enkel schematisch en zijn niet beperkend. In de figuren, kan de grootte van enkele elementen overdreven zijn en niet getekend op schaal voor illustratieve doeleinden. De dimensies en de relatieve dimensies stemmen niet; hoodzakelijk overeen met echte verwezenlijkingen van de uitvinding.The current invention! will be described with respect to particular embodiments and with regard to certain figures, but the description is not limited thereto but only by the claims. The described figures are only schematic and are not limiting. In the figures, the size of some elements may be exaggerated and not drawn to scale for illustrative purposes. The dimensions and the relative dimensions do not vote; essentially corresponds to real achievements of the invention.

Figuur 1 toont een voorkeursuitvoeringsvorm van de vloermodule 1 die opgebouwd is uit een aantal onderdelen. De vloermodule 1 is opgebouwd uit een hard bodemvlak 2 en een aantal stenen 3, door een bindmiddel 4 aan het harde bodemvlak bevestigd. In de figuur hebben de stenen een overwegend vierkante vorm, maar elke geschikte vorm, zoals de hexagonale, de rechthoekige of de ronde vorm, of een combinatie van deze vormen zijn mogelijk. De stenen 3 in figuren 1 en 2 zijn hoofdzakelijk even groot en hebben hoofdzakelijk dezelfde vorm om een vrij continue en egale bedekking van het vloeroppervlak gevormd door de bovenkant van de stenen 3 toe te laten. Het voorzien van een vrij continue en egale bedekking van het vloeroppervlak is belangrijk om te vermijden dat vloergebruikers struikelen of de veiligheid en/of het rijcomfort van voertuigen wordt gecompromitteerd op de oneven en/of discontinue vloermodule 1 .-De stenen 3 kunnen bijvoorbeeld vervaardigd zijn uit baksteen, natuursteen, betonnen steen, composietsteen of een mengsel van twee of meer daarvan De stenen 3 hebben een onderkant en een bovenkant. De bovenkant van de stenen 3 kan voorzien zijn van een textuur om een beter gripoppervlak te bieden voor vloergebruikers en/of voertuigen. De textuur van de bovenkant van de stenen 3 kan ook voorzien zijn om een esthetisch aantrekkelijk oppervlak te bieden. De onderkant van de stenen 3 zijn door een bindmiddel 4 aan het harde bodemvlak 2 bevestigd. Het bindmiddel 4 kan gekozen worden uit de gróep van cement, beton, mortel, siliconen, lijm, teer, bitumen of een mengsel van twee of meer daarvan. De ruimte tussen de stenen 3 kan variëren naargelang de wensen van de gebruiker. Optioneel kunnen er opvoegmiddelen gevoegd worden in de ruimte tussen de stenen 3, waarbij de opvoegmiddelen bijvoorbeeld gekozen worden uit aarde, zand, kleine steentjes of een combinatie daarvan. Het aantal stenen 3 in de vloermodule 1 kan variëren naargelang de toepassing. De stenen 3 in de vloermodule 1 kunnen een bepaald patroon vormen, dat opgebouwd is uit verschillende soorten stenen 3. Het harde bodemvlak 2 is voorzien voor het ondersteunen van de stenen 3. De dikte van het harde bodemvlak 2 kan worden gekozen in functie van de keuze het soort materiaal voor het bodemvlak 2, de lasten door moeten gedragen worden en het soort bodem waarop het harde bodemvlak 2 geplaatst wordt. Het is mogelijk het materiaal van het harde bodemvlak 2 te versterken, bijvoorbeeld met een wapening. In de afbeeldingen heeft het harde bodemylak 2 een rechthoekige vorm, maar de vorm kan variëren naargelang de wensen van de gebruiker. Geschikte materialen voor het harde bodemvlak 2 zijn bijvoorbeeld composiet materiaal, vezel versterkt materiaal, beton, gewapend beton, vezel versterkt beton of een mengsel van twee of meer daarvan. De vloermodulé Î kan verschillende vormen aannemen, zowel regelmatige vormen, als vormen met uitsteeksels en uitsparingen. Vormen met complementaire uitsteeksels en uitsparingen laten bijvoorbeeld toe om vloermodules 1 gemakkelijk op te lijnen en in mekaar te passen. Twee vloermodules 1 kunnen aansluitend bij elkaar geplaatst worden om op die manier een vloer 5 te vormen. Bij voorkeur is de afstand tussen twee aansluitende vloermodules 1 even groot als de aftand tussen de stenen binnen eenzelfde vloermodule 1 om de indruk dat de vloer 5 uit afzonderlijk gemetste stenen 3 bestaat te versterken.Figure 1 shows a preferred embodiment of the floor module 1 that is composed of a number of parts. The floor module 1 is made up of a hard bottom surface 2 and a number of stones 3, attached to the hard bottom surface by a binder 4. In the figure, the stones have a predominantly square shape, but any suitable shape, such as the hexagonal, the rectangular or the round shape, or a combination of these shapes are possible. The stones 3 in figures 1 and 2 are substantially the same size and have substantially the same shape to allow a fairly continuous and even covering of the floor surface formed by the top of the stones 3. Providing a fairly continuous and even covering of the floor surface is important in order to prevent floor users from tripping or compromising the safety and / or driving comfort of vehicles on the odd and / or discontinuous floor module 1. The bricks 3 can for instance be manufactured from brick, natural stone, concrete stone, composite stone or a mixture of two or more thereof. The stones 3 have a bottom and a top. The top of the stones 3 can be provided with a texture to provide a better grip surface for floor users and / or vehicles. The texture of the top of the stones 3 can also be provided to provide an aesthetically attractive surface. The underside of the stones 3 are attached to the hard bottom surface 2 by a binder 4. The binder 4 can be selected from the group of cement, concrete, mortar, silicone, glue, tar, bitumen or a mixture of two or more thereof. The space between the stones 3 can vary according to the wishes of the user. Optionally, adding means can be inserted into the space between the stones 3, the adding means being selected from, for example, earth, sand, small stones or a combination thereof. The number of bricks 3 in the floor module 1 can vary depending on the application. The bricks 3 in the floor module 1 can form a certain pattern, which is built up of different types of bricks 3. The hard bottom surface 2 is provided for supporting the bricks 3. The thickness of the hard bottom surface 2 can be selected in function of the choice the type of material for the bottom surface 2, the loads to be carried through and the type of bottom on which the hard bottom surface 2 is placed. It is possible to reinforce the material of the hard bottom surface 2, for example with a reinforcement. In the images, the hard bottom lacquer 2 has a rectangular shape, but the shape can vary according to the wishes of the user. Suitable materials for the hard bottom surface 2 are, for example, composite material, fiber-reinforced material, concrete, reinforced concrete, fiber-reinforced concrete or a mixture of two or more thereof. The floor module can take various forms, both regular shapes and shapes with protrusions and recesses. Shapes with complementary protrusions and recesses, for example, allow floor modules 1 to be easily aligned and matched. Two floor modules 1 can be placed adjacent to each other to form a floor 5 in this way. The distance between two adjoining floor modules 1 is preferably the same as the distance between the bricks within the same floor module 1 to reinforce the impression that the floor 5 consists of separately masonry bricks 3.

Figuren 3 tot en met 5 tonen.de verschillende stappen van de werkwijze volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding.Figures 3 to 5 show the different steps of the method according to a preferred embodiment of the invention.

In een eerste stap worden de stenen 3 bijvoorbeeld in een matrijs met aangepast vorm en dimensies geplaatst, zoals getoond in figuur 3. De stap kan ook zonder matrijs uitgevoerd worden door de stenen 3 op een in hoofdzaak vlakke ondergrond te schikken volgens een gewenst patroon: Vervolgens wordt de ruimte tussen de stenen 3 tot op een vooraf bepaalde hoogte, bijvoorbeeld tot op halve hoogte of twee derde hoogt, afhankelijk van de gewenste dikte van het harde bodemvlak 2, met een vulmiddel zoals bijvoorbeeld zand opgevuld. Deze stap van de werkwijze wordt geïllustreerd in figuur 4. De aanwezigheid van het vulmiddel zorgt ervoor dat het beton of het bindmiddel dat in een verdere stap wordt gegoten, weinig of helemaal niet doordringt tot het onderste deel van de matrijs. In een volgende stap worden bindmiddelen 4 bijvoorbeeld op en/of tussen de stenen 3 aangebracht. Het harde bodemvlak 2 ujt beton wordt gegoten in het bovenste gedeelte van de matrijs bovenop de stenen 3 en het beton wordt uitgehard, zoals in figuur 5 wordt getoond. De bovenkant van de matrijs heeft· bij voorkeur een vlak oppervlak, zódat de onderkant van het harde bodemvlak 2 dat in de bovenkant van de matrijs gevormd wordt een hoofdzakelijk vlak oppervlak vertoont. Wanneer hét beton droog is wordt de vloermodule 1 uit de matrijs losgemaakt. Het vulmiddel waarmee de ruimte tussen de stenen 3 tot op een vooraf bepaalde hoogte was opgevuld, wordt dan verwijderd uit de ruimte tussen de stenen 3.In a first step, the stones 3 are, for example, placed in a mold with adapted shape and dimensions, as shown in figure 3. The step can also be carried out without a mold by arranging the stones 3 on a substantially flat surface according to a desired pattern: Subsequently, the space between the bricks 3 is filled to a predetermined height, for example up to half a height or two thirds, depending on the desired thickness of the hard bottom surface 2, with a filler such as, for example, sand. This step of the method is illustrated in Figure 4. The presence of the filler ensures that the concrete or the binder that is poured into a further step, penetrates little or not at all to the lower part of the mold. In a next step, binders 4 are applied, for example, to and / or between the stones 3. The hard bottom surface 2 of concrete is poured into the upper part of the mold on top of the bricks 3 and the concrete is hardened, as shown in Figure 5. The top of the mold preferably has a flat surface, so that the bottom of the hard bottom surface 2 formed in the top of the mold has a substantially flat surface. When the concrete is dry, the floor module 1 is detached from the mold. The filler with which the space between the stones 3 was filled to a predetermined height is then removed from the space between the stones 3.

Het uitgeharde.beton bedt de delen van de stenen 3 in die in de matrijs boven het vulmiddel uitstaken-en. zorgt .ervoor dat de ingebedde stenen 3 stevig in het beton verankerd'zijn: Het verharde béton vormt ook de harde bodemvlak 2 waarvan de vorm bepaald wordt door de matrijs.The cured concrete embeds the parts of the stones 3 which protrude into the mold above the filler. ensures that the embedded bricks 3 are firmly anchored in the concrete: The hardened concrete also forms the hard bottom surface 2, the shape of which is determined by the mold.

Het vloerelement 1 kan vervolgens worden omgedraaid zodat het hard bodemvlak 2 op de bodem steunt en stemt overeen met de afbeelding in Figuur 1. De Vorm van het vloerélement 1 dat op die manier wordt bekomen heeft pen vorm die grotendeels overeenkomt met de vorm van de matrijs. Het vloerelement 1 kan verder.afgewerkt.worden door bijvoorbeeld opvoegmiddelen in de ruimte tussen de stenen 3 te voegen. Door verschillende vloerelementen 1 aansluitend aan mekaar op een bodem te plaatsen kan een vloer 5 vervaardigd worden. Vloerelementen 1 met complementaire uitsteeksels en uitsparingen kunnen op eenvoudige wijze opgelijnd en aansluitend bij elkaar geplaatst worden.The floor element 1 can then be turned over so that the hard bottom surface 2 rests on the bottom and corresponds to the figure in Figure 1. The shape of the floor element 1 obtained in this way has a shape that largely corresponds to the shape of the mold . The floor element 1 can be further finished by, for example, inserting insertion means into the space between the bricks 3. A floor 5 can be manufactured by placing different floor elements 1 adjacent to each other on a bottom. Floor elements 1 with complementary protrusions and recesses can be aligned in a simple manner and subsequently placed together.

Claims

Floor module (1) for making floor or paving work, wherein the floor module (1) is made up of a hard bottom surface (2) and two or more stones (3) with a predetermined shape which are provided with a bottom and a top with the bottom of the bricks (3) attached to the hard bottom surface (2) by a binder (4) and the tops of the bricks are essentially in the same plane and the bottom of the bricks face the hard bottom surface (2) and Where the hard bottom surface (2) is provided for supporting the stones (3).

Floor module (1) according to claim 1, characterized in that the undersides of the bricks (3) lie substantially in the same plane.

Floor module (1) according to claim 1, characterized in that the bricks (3) are floor tiles:

Floor module (1) according to claim 3, characterized in that the floor tiles (3) have a thickness of 1.5 to 15 cm.

Floor module (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the binder (4) is selected from the group consisting of cement, concrete, mortar, silicone, glue, tar, bitumen or a mixture of two or more thereof. .

Floor module (1) according to one of the preceding claims, characterized in that there are insertion means in the space between the two or more stones (3).

Floor module (1) according to claim 5, characterized in that there are perforations in the hard bottom surface (2) if the insertion means are water-permeable.

Floor module (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the bricks (3) are made from a material selected from the group consisting of brick, natural stone, concrete stone, composite stone or a mixture of two or more thereof.

Floor module (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the hard bottom surface (2) is made of a material selected from the group of composite material, fiber-reinforced material, concrete, reinforced concrete, fiber-reinforced concrete or a mixture of two or more thereof.

Floor (5) constructed from at least one floor module (1) according to one of the preceding claims.

Floor (5) according to claim 10, wherein the floor (5) is made up of a single strip of floor modules (1) according to one of the preceding claims.

Floor (5) according to claims 10-11, at least in combination with the floor module (T) according to claim 4, characterized in that there are joints between the floor modules (1) that are substantially the same size as the joints in the gap between the two or more stones (3).

Floor (5) according to claims 10-12, wherein the floor (5) is built up from floor modules (1) according to one of the preceding claims and from additional floor elements and / or recesses.

A step constructed from at least one floor module (1) according to any one of the preceding claims ..........

Road constructed from at least one floor module (1) according to claims 1-8.

A method for manufacturing a floor module (1) according to any one of claims 1-9, wherein the hard bottom surface (2) is cast from concrete; - the stones (3) are attached to the hard bottom surface (2) with binders (4); - the concrete is hardened.

A method for manufacturing a floor module (1) according to any one of claims 1 to 9, wherein - the stones on a substantially flat surface are arranged according to a cast pattern; the space between the bricks (3) is filled with filler to a predetermined height; - binders (4) are applied to and / or between the stones (3); - the hard bottom surface (2) is cast from concrete; - the concrete is hardened.

A method for manufacturing a floor module (according to any one of claims 16-17, wherein the floor module is manufactured in a mold with adapted shape and dimensions.

A method for manufacturing a floor (5) according to any of claims 10-10, wherein the at least one floor module (1) is placed on a bottom.

A method of manufacturing a floor (5) according to the preceding claim, wherein the bottom comprises sand cement, soil, sand, and / or a combination thereof.