BE1020056A3 - Dispositif conteneur, par exemple dispositif d'adsorption a vanne guillotine. - Google Patents
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Abstract
Dispositif conteneur d'une matière solide comprenant: - une cuve (1) agencée pour recevoir une matière solide - une entrée de ladite matière solide, et - une sortie de matière solide (3) munie de moyens de fermeture comprenant une première vanne (4), commandée par un volant (8), et une deuxième vanne à guillotine (5) dont un premier coulisseau (6) coopère directement avec un moyen de commande (7) déplaçable selon un mouvement linéaire.
Description
“DISPOSITIF CONTENEUR, PAR EXEMPLE DISPOSITIF D’ADSORPTION A VANNE GUILLOTINE”
La présente invention se rapporte à un dispositif conteneur d’une matière solide comprenant : - une cuve agencée pour recevoir une matière solide, - une entrée de ladite matière solide, et - une sortie de matière solide munie de moyens de fermeture comprenant une première vanne, commandée par un volant
Un tel dispositif est connu sous différentes applications comme les silos de stockage de ciment, gravier, grains, d’engrais, ou encore de tout type de matière solide.
Dans un tel cas, lorsqu’il faut en dévider le contenu pour le livrer ou l’utiliser, il existe deux cas de figures. Le premier est l’arrivée d’une remorque ou d’un camion benne en dessous de la sortie de matière solide. Dans un tel cas, le manutentionnaire ouvre la première vanne actionnée par un volant, le contenu de matière solide est déversé dans la remorque ou dans la benne. Le manutentionnaire referme ensuite la première vanne actionnée par un volant et le chauffeur quitte le site avec son chargement.
Le deuxième cas de figure est le suivant : l’infrastructure des installations et/ou la hauteur entre le bas de la cuve et la surface du sol ou le relief ne permet pas systématiquement de placer des conteneurs à grande contenance sous la sortie de matière solide. En effet, il se peut que l’endroit où la cuve est installée ne bénéficie pas d’une flotte de camion-benne, ou bien que les quantités à déverser sont fréquentes mais de plus faible volumes, que la livraison doit se faire en petits conteneurs,...
Dans un tel cas, et c’est d’ailleurs très fréquent, la matière solide est déversée dans une série de conteneurs de petite taille comme par exemple dans des conteneurs souples de type « BigBag ».
Il ressort de ceci que les vannes commandées rotativement sont soumises à des contraintes élevées par la séquence ouverture-fermeture répétée pour le changement de conteneur. De plus la fermeture et l’ouverture est d’une durée assez longue ce qui allonge considérablement le travail du manutentionnaire et demande un effort considérable.
Un autre type de dispositif connu tel que mentionné au début est un dispositif d’absorption ou d’adsorption de contaminants dans les milieux gazeux par des lits d’adsorbants solides placés dans des cuves, au travers desquels lesdits gaz à traiter circulent.
Généralement, une telle cuve comprend un lit de milieu adsorbant, comme par exemple, du charbon actif, et un gaz à traiter pénètre dans la cuve par une partie inférieure ou supérieure, traverse tout le lit d’agent adsorbant de manière respectivement ascendante ou descendante et ressort finalement respectivement dans la partie supérieure ou inférieure.
Dans certaines applications, l’agent adsorbant est en mouvement et pénètre dans une cuve de désorption en vue de sa récupération.
Dans d’autres applications, la cuve d’adsorption doit être vidangée et l’agent adsorbant doit être récupéré pour être éliminé ou régénéré. Malheureusement, souvent l’infrastructure des installations et/ou la hauteur entre le bas de la cuve d’adsorption et la surface du sol ne permet pas systématiquement de placer des conteneurs à très haute contenance. Ces conteneurs requièrent la présence d’un grand espace ainsi que l’accessibilité nécessaire pour transporter ces conteneurs. Dès lors, souvent, puisque ces conditions ne sont pas remplies, la cuve est vidangée dans plusieurs conteneurs plus petits comme par exemple dans des conteneurs souples de types « BigBag ».
De ceci, il ressort que les moyens de fermeture de la sortie de matière solide, par exemple un agent adsorbant, sont fort sollicités. La sortie d’agent adsorbant est traditionnellement munie d’une vanne commandée par un volant manuel. Lorsque la cuve d’adsorption doit être vidangée dans des petits conteneurs, cette vanne doit être ouverte pour permettre à l’agent adsorbant de s’écouler dans le petit conteneur. Une fois celui-ci rempli, la vanne doit être fermée et le conteneur retiré et remplacé par un autre, vide. Alors, la vanne peut être à nouveau ouverte, ce qui est coûteux en termes de temps et d’effort.
Les vannes commandées rotativement sont des pièces fragiles dont l’usure est rapide et lors d’une telle vidange, elle peut être successivement ouverte et fermée plus de 50 fois d’affilée, ce qui provoque une usure prématurée et rend les remplacements plus fréquents. Il existe donc un besoin de trouver une solution à ce problème d’usure précoce des vannes commandées rotativement lorsque les cuves doivent être vidangées dans de petits conteneurs, de temps perdu et d’effort considérable à fournir.
Dès lors, il est prévu suivant l’invention de réduire l’usure de ces vannes commandées rotativement en les sollicitant moins, sans modifier les structures des cuves et conteneurs existants de manière significative, et ce dans le but de ne pas augmenter le coût de production des cuves d’adsorption existantes ou des conteneurs à matière solide existantes, ce qui finalement aurait le même impact sur la cuve d’adsorption ou le conteneur que le remplacement fréquent des vannes rotatives.
A cette fin, il est prévu suivant l’invention un dispositif tel que mentionné au début, dans lequel lesdits moyens de fermeture comprenant en outre une deuxième vanne à guillotine dont un premier coulisseau coopère directement avec un moyen de commande déplaçable selon un mouvement linéaire
De cette façon, lorsque la cuve d’adsorption ou le conteneur doit être vidangé, la première vanne est ouverte à l’aide du volant.
La deuxième vanne à guillotine est ouverte dès que le conteneur est positionné sous ladite sortie de matière solide, par exemple d’agent adsorbant. Lorsque le conteneur est plein et doit être remplacé par un conteneur vide, ledit premier coulisseau est déplacé par l’action du manutentionnaire de façon à obstruer la sortie de matière solide selon un mouvement linéaire ou de translation, sensiblement horizontalement. Le conteneur est remplacé et ledit premier coulisseau est à nouveau déplacé par l’action du manutentionnaire, dans le sens inverse du sens de fermeture et la sortie de matière solide est alors libérée pour permettre la sortie de la matière solide vers ledit conteneur. La séquence des événements est reproduite de cette façon jusqu’à ce que la vidange de la cuve soit terminée.
Une fois la cuve vidangée ou vidée, ladite première vanne peut être fermée en actionnant le volant qui la commande. En conséquence, pendant la vidange de la cuve ou le déversage, la première vanne, organe fragile et peu résistant à l’usure n’a été sollicitée qu’une fois, ce qui permet d’augmenter la longévité de celle-ci.
Il est en effet apparu de manière surprenante qu’une simple vanne à guillotine comprenant au moins un premier coulisseau pouvait suffire pour stopper le flux de matière adsorbante quittant la cuve d’adsorption et que le mouvement de translation du coulisseau pouvait être effectué par le manutentionnaire effectuant la vidange sans effort démesuré et en gagnant du temps.
De plus, une telle vanne à guillotine résiste aisément au poids de la matière solide qui reste dans la cuve d’adsorption et qui s’exerce sur le coulisseau lorsque celui-ci obstrue ladite sortie de matière solide. Etant donné le débit de matière solide qui quitte la cuve pour remplir le conteneur positionné sous l’orifice de sortie, sans l’effet de la gravité, contre toute attente, le coulisseau déplaçable selon un mouvement linéaire peut être déplacé par la simple action du manutentionnaire jusqu’à obstruer complètement ladite sortie de matière solide et ceci malgré le poids de la matière solide qui s’exerce sur le coulisseau et le flux de matière solide à interrompre.
Dans une forme de réalisation préférentielle selon l’invention, ladite première vanne commandée rotativement est une vanne à guillotine rotative ou une vanne à écluse.
Avantageusement, ladite première vanne commandée rotativement est positionnée à une extrémité de ladite sortie de matière solide et ladite deuxième vanne à guillotine est positionnée dans ladite sortie de matière solide, entre ladite première vanne et ladite cuve.
Dans une forme de réalisation préférentielle du dispositif selon l’invention, ladite deuxième vanne à guillotine est positionnée à une extrémité de ladite sortie de matière solide et ladite première vanne est positionnée dans ladite sortie de matière solide, entre ladite deuxième vanne à guillotine et ladite cuve.
De cette façon, ladite deuxième vanne à guillotine est simplement ajoutée en aval de ladite première vanne commandée rotativement. Elle est simplement montée et démontée et peut-être soit positionnée sur la sortie de matière solide de manière permanente dans le cas de conteneur d’entreposage, soit être démontée après chaque vidange par le manutentionnaire et réutilisée pour d’autres cuves à vidanger. De plus, en cas de rupture, casse ou usure, elle est aisée à remplacer puis qu’elle est très accessible et ne nécessite pas de vider la cuve et sa simplicité en fait une pièce peu coûteuse. Cette pièce étant utilisable et positionnable en aval de ladite première vanne par rapport à la direction d’écoulement de la matière solide, son remplacement n’exige donc aucune mise à l’arrêt ou démontage de la cuve en elle-même.
Enfin, la localisation en aval, en plus de permettre de ne pas modifier la conception actuelle des cuves permet également de maintenir parfaitement étanche la tubulure entre ladite première vanne et la cuve qui est une zone, dans le cas d’une cuve d’adsorption, active pendant l’adsorption et l’abattement des milieu gazeux brut à traiter, et ne perturbe donc pas le fonctionnement de la cuve d’adsorption.
De préférence, ladite deuxième vanne à guillotine comprend une bride, boulonnée sur une bride de ladite première vanne.
Avantageusement, ledit premier coulisseau de ladite deuxième vanne raccordé à une poignée pour fermer ou ouvrir ladite deuxième vanne respectivement, par poussée ou par traction, selon ledit mouvement linéaire.
Dans une variante avantageuse, ledit premier coulisseau de ladite deuxième vanne est raccordé à une poignée pour fermer ou ouvrir ladite deuxième vanne, respectivement par traction ou par poussée, selon ledit mouvement linéaire.
Dans encore une autre variante avantageuse, ladite deuxième vanne comprend un deuxième coulisseau, déplaçable selon ledit mouvement linéaire, dans une direction inverse par rapport audit premier coulisseau, ledit premier coulisseau et ledit deuxième coulisseau étant chacun muni d’une poignée et sont agencés pour ouvrir ou fermer ladite deuxième vanne, respectivement par traction écartante ou par poussée rapprochante selon ledit mouvement linéaire.
Dans encore une autre variante selon l’invention, ladite deuxième vanne comprend un deuxième coulisseau, déplaçable selon ledit mouvement linéaire, dans une direction inverse par rapport audit premier coulisseau, ledit premier coulisseau et ledit deuxième coulisseau étant chacun muni d'une poignée et sont agencés pour ouvrir ou fermer ladite deuxième vanne, respectivement par poussée écartante ou par traction rapprochante, selon ledit mouvement linéaire.
Dans encore une autre variante selon l’invention ladite deuxième vanne comprend un deuxième coulisseau, déplaçable selon ledit mouvement linéaire, dans une direction inverse par rapport audit premier coulisseau, au moins un desdits premier coulisseau et deuxième coulisseau étant muni d’une poignée, lesdits premier coulisseau et deuxième coulisseau étant agencés pour ouvrir ou fermer ladite deuxième vanne respectivement par traction écartante ou par poussée rapprochante sur ladite poignée, selon ledit mouvement linéaire.
Dans encore une autre variante avantageuse selon l’invention ladite deuxième vanne comprend un deuxième coulisseau, déplaçable selon ledit mouvement linéaire, dans une direction inverse par rapport audit premier coulisseau, au moins un desdits premier coulisseau et deuxième coulisseau étant muni d’une poignée, lesdits premier coulisseau et deuxième coulisseau étant agencés pour ouvrir ou fermer ladite deuxième vanne respectivement par traction rapprochante ou par poussée écartante sur ladite poignée, selon ledit mouvement linéaire.
Dans une forme de réalisation préférentielle de l’invention, dans lequel lesdits premier et deuxième coulisseaux se déplacent selon ledit mouvement linéaire dans le même plan.
Alternativement lesdits premier et deuxième coulisseaux se déplacent selon ledit mouvement linéaire dans deux plans distincts de préférence parallèles.
Dans une forme de réalisation selon l’invention, le dispositif comprend en outre au moins une deuxième sortie de matière solide munie de moyens de fermeture, lesdits moyens de fermeture comprenant une première vanne commandée rotativement et une deuxième vanne à guillotine dont un premier coulisseau coopère directement avec un moyen de commande déplaçable selon un mouvement linéaire.
Avantageusement, le dispositif selon l’invention est une cuve d’adsorption de composés organiques volatils dans un gaz brut à traiter comprenant une entrée de milieu gazeux brut à traiter, en communication avec ladite cuve et une sortie de gaz traité et dans lequel ladite matière solide est une matière solide absorbante ou adsorbante prévue pour abattre des composés contaminants contenus dans le milieu gazeux brut à traiter et . produire ledit gaz traité.
De préférence, ledit milieu gazeux brut à traiter est un milieu gazeux contenant des composés organiques volatils et ladite matière solide est du charbon actif agencé pour capturer lesdits composés organiques volatils et fournir ledit milieu gazeux traité.
D’autres formes de réalisation du dispositif suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées.
D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et en faisant référence aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue de côté d’un dispositif selon l’invention dans laquelle une sortie de matière solide est prévue.
La figure 2 est une vue de côté d’une variante de dispositif selon l’invention dans laquelle une deuxième sortie de matière solide est prévue.
La figure 3 est une vue agrandie de la deuxième vanne à guillotine à placer sur une cuve selon l’invention.
Sur les figures, les éléments identiques ou analogues portent les mêmes références et l’invention, bien qu’applicable à tout type de dispositif conteneur comme des silos d’entreposage, est décrite dans sa fonction de cuve d’adsorption. De plus, l’invention est décrite avec l’entrée de gaz en bas de la cuve et la sortie de gaz en haut de la cuve bien que le contraire soit également réalisable.
Comme on peut le voir à la figure 1, le dispositif d’adsorption comprend une cuve 1 agencée pour recevoir un milieu adsorbant solide, comme par exemple, du charbon actif. La cuve est reliée à une entrée 2 pour alimenter le milieu gazeux brut à traiter dans une partie inférieure de la cuve. De cette façon, le milieu gazeux brut à traiter circule au travers de l’adsorbant contenu dans la cuve de manière ascendante et quitte la cuve par une sortie (non présentée) sous forme d’un gaz appauvri en composés organiques volatils.
La cuve 1 du dispositif selon l’invention comprend également une entrée dudit milieu adsorbant solide (également non illustrée) qui permet d’alimenter la cuve en agent adsorbant, afin de la remplir d’un lit fixe d’agent adsorbant. La cuve 1 comprend également une sortie 3 d’agent adsorbant qui est chargé de composés organiques volatils adsorbés. La sortie est située dans une partie inférieure de ladite cuve d’adsorption, de préférence dans la partie la plus inférieure et comprend une tubulure munie de moyens de fermeture qui comprennent une première vanne commandée rotativement conventionnelle 4.
Comme on l’a mentionné précédemment, une telle cuve 1 comprend typiquement du milieu adsorbant comme par exemple du charbon actif et du gaz à traiter pénètre dans la cuve 1 par une partie inférieure, traverse tout le lit d’agent adsorbant et ressort finalement dans la partie supérieure de la cuve 1.
Lorsque l’agent adsorbant a adsorbé les composés organiques volatils à adsorber, il doit être remplacé. Dans ce cas, la cuve 1 d’adsorption doit être vidangée et l’agent adsorbant doit être récupéré pour être éliminé ou régénéré. Généralement, un conteneur est placé sous la sortie d’agent adsorbant et la première vanne commandée rotativement conventionnelle est ouverte par rotation du volant qui la commande. De cette façon, l’agent adsorbant contenu dans la cuve s’écoule par la première vanne commandée rotativement ouverte et lorsque le conteneur est rempli, le manutentionnaire referme la première vanne et le conteneur est retiré pour être remplacé par un autre vide. Dans le cas présent de l’invention, la cuve 1 est vidangée dans plusieurs petits conteneurs comme par exemple dans des conteneurs souples de types « BigBag ».
Selon l’invention, la sortie 3 d’agent adsorbant est également équipée en plus de la première vanne conventionnelle 4, d’une deuxième vanne qui est une vanne à guillotine 5 munie d’au moins un coulisseau 6 à déplacement linéaire ou translationnel par action, manuelle ou mécanique, voire même électronique selon ledit mouvement linéaire ou translationnel sur une poignée 7 ou tout autre moyen de préhension ou de commande dudit coulisseau. Ledit premier coulisseau 6 coopère directement avec un moyen de commande 7 déplaçable selon un mouvement linéaire.
De cette façon, lorsque la cuve d’adsorption 1 doit être vidangée, la première vanne 4 de la sortie d’agent adsorbant 3 est ouverte à l’aide du volant 8. ,
La deuxième vanne 5 à guillotine est ouverte dès que le conteneur est positionné sous ladite sortie d’agent adsorbant 3. Lorsque le conteneur est plein et doit être remplacé par un conteneur vide, ledit premier coulisseau 6 est déplacé par l’action du manutentionnaire de façon à obstruer la sortie d’agent adsorbant 3 selon un mouvement linéaire ou de translation, sensiblement horizontalement, du coulisseau 6 et dudit moyen de commande 7. Le conteneur est remplacé et ledit premier coulisseau 6 est à nouveau déplacé par l’action du manutentionnaire, dans le sens inverse du sens de fermeture et la sortie d’agent adsorbant 3 est alors libérée pour permettre la sortie de l’agent adsorbant vers ledit conteneur. La séquence des événements est reproduite de cette façon jusqu’à ce que la vidange de la cuve d’adsorption soit terminée. Une fois la cuve d’adsorption vidangée, ladite première vanne 4 peut être formée en actionnant le volant 8 qui la commande. En conséquence, pendant la vidange de la cuve d’adsorption, la première vanne 4, organe fragile et peu résistant à l’usure n’a été sollicitée qu’une fois, ce qui permet d’augmenter la longévité de celle-ci.
Il est en effet apparu de manière surprenante qu’une simple vanne à guillotine 5 comprenant au moins un premier coulisseau 6 pouvait suffire pour stopper le flux d’agent adsorbant quittant la cuve 1 d’adsorption lors de la vidange et que le mouvement de translation du coulisseau 6 et dudit moyen de commande 7 pouvait être effectué par le manutentionnaire effectuant la vidange sans effort démesuré. De plus, une telle vanne à guillotine résiste aisément au poids de l’agent adsorbant qui reste dans la cuve d’adsorption 1 et qui s’exerce sur ledit au moins un premier coulisseau 6 lorsque celui-ci obstrue ladite sortie d’agent adsorbant 6.
Ladite première vanne 4 peut être de n’importe quel type, comme par exemple, une vanne à guillotine commandée rotativement 4 ou une vanne à écluse.
Divers positionnement respectifs de ladite première vanne 4 et de ladite deuxième vanne 5 sont possibles. Par exemple, il est prévu suivant l’invention que la première vanne 4 soit positionnée à une extrémité de ladite sortie 3 d’agent adsorbant et que la deuxième vanne 5 à guillotine soit positionnée dans ladite sortie d’agent adsorbant 3, entre ladite première vanne 4 et ladite cuve d’adsorption 1.
Selon la variante illustrée en figure 1 selon l’invention, ladite deuxième vanne 5 à guillotine est positionnée à une extrémité de ladite sortie d’agent adsorbant 3 et ladite première vanne 4 est positionnée dans ladite sortie d’agent adsorbant 3, entre ladite deuxième vanne à guillotine 5 et ladite cuve d’adsorption 1.
De cette façon, ladite deuxième vanne à guillotine 5 est simplement fixée en aval de ladite première vanne 4. Elle est simplement montée et démontée et peut-être soit positionnées sur la sortie d’agent adsorbant de manière permanente, soit être démontée après chaque vidange par le manutentionnaire et réutilisée pour d’autres cuves d’adsorption à vidanger. De plus, en cas de rupture, casse ou usure, elle est aisée à remplacer et sa simplicité en fait une pièce peu coûteuse. Cette pièce étant utilisable et positionnable en aval de ladite première vanne par rapport à la direction d’écoulement de l’agent adsorbant, son remplacement n’exige aucune mise à l’arrêt ou démontage de la cuve d’adsorption en elle-même.
Enfin, la localisation en aval, en plus de permettre de ne pas modifier la conception actuelle des cuves d’adsorption permet également de maintenir parfaitement étanche la tubulure 3 entre ladite première vanne 4 et la cuve 1 qui est une zone active pendant l’adsorption et l’abattement des milieu gazeux brut à traiter, et ne perturbe donc pas le fonctionnement de la cuve d’adsorption.
La deuxième vanne à guillotine est par exemple fixée par une bride 9, boulonnée sur une bride 10 de ladite première vanne 4.
Alternativement, en fonctionnement un couvercle muni d’une bride peut être fixé à la place de ladite deuxième vanne pour assurer l’étanchéité A la figure 2, on peut voir une variante selon l’invention, dans laquelle la cuve d’adsorption est reliée à une deuxième sortie 3 d’agent adsorbant chargé de composés organiques volatils adsorbés munie de moyens de. fermeture qui comprennent une première vanne 4 et une deuxième vanne 5 à guillotine dont un premier coulisseau 6 coopère directement avec un moyen de commande 7 déplaçable selon un mouvement linéaire, par exemple, similaire à ladite deuxième vanne présente à la première sortie 3 d’agent adsorbant.
A la figure 3, on peut voir une vue schématique de ladite deuxième vanne à guillotine 5 dans laquelle la vanne à guillotine 5 comprend un premier coulisseau 6 relié directement à une poignée en tant que moyen de commande 7. Dans la forme de réalisation illustrée, le manutentionnaire qui doit ouvrir la deuxième vanne à guillotine, tire la poignée qui se déplace selon un mouvement linéaire et entraîne avec elle, ledit premier coulisseau. Celui-ci se déplace donc suivant ledit mouvement linéaire ou translationnel puisque la poignée est dans le prolongement dudit coulisseau. Si la poignée est positionnée à un autre endroit, bien que la poignée se déplace sous l’effet de la traction suivant un mouvement linéaire, le coulisseau se déplacera également selon un mouvement linéaire, mais pas forcément le même.
Lorsque le manutentionnaire doit remplacer le petit conteneur, il pousse alors ladite poignée 7 et referme ainsi temporairement ladite sortie d’agent adosrbant 3. La poussée exercée sur la poignée 7 déplace donc la poignée 7 selon un mouvement linéaire ainsi que le coulisseau 6 (pas forcément le même mouvement linéaire en fonction du positionnement de la poignée par rapport au coulisseau).
Bien entendu, plusieurs variantes sont possibles pour la réalisation de ladite vanne à guillotine 5 selon l’invention. Par exemple, il est prévu suivant l’invention que le coulisseau 6 puisse être déplacé linéairement ou selon un mouvement de translation pour ouvrir ladite sortie d’agent adsorbant 3, suite à une poussée par un homme de métier. La traction servant alors à obturer la sortie d’agent adsorbant 3.
Le vanne à guillotine 5 a été décrite ici dans sa forme de réalisation la plus simple, mais il est également possible que celle-ci soit commandée mécaniquement par exemple par un ou plusieurs bras de levier ou par un moteur électrique. L’important étant d’avoir une vanne à guillotine 5 simple à actionner et robuste en plus de la vanne fragile commandée rotativement afin d’économiser l’effort de celle-ci lors de la vidange.
Par exemple, il est envisagé selon l’invention que ladite deuxième vanne 5 comprenne un deuxième coulisseau, déplaçable selon ledit mouvement linéaire, dans une direction inverse par rapport audit premier coulisseau, ledit premier coulisseau et ledit deuxième coulisseau étant chacun muni d’une poignée 7 et sont agencés pour ouvrir ou fermer ladite deuxième vanne, par traction écartante ou par poussée rapprochante selon ledit mouvement linéaire ou encore par poussée écartante ou par traction rapprochante, selon ledit mouvement linéaire.
Dans encore une autre variante selon l’invention ladite deuxième vanne 5 comprend un deuxième coulisseau, déplaçable selon ledit mouvement linéaire, dans une direction inverse par rapport audit premier coulisseau 6, au moins un desdits premier coulisseau 6 et deuxième coulisseau étant muni d’une poignée 7, lesdits premier coulisseau 6 et deuxième coulisseau étant agencés pour ouvrir ou fermer ladite deuxième vanne 2 respectivement par traction écartante ou par poussée rapprochante sur ladite poignée 7, selon ledit mouvement linéaire ou encore respectivement par traction rapprochante ou par poussée écartante sur ladite poignée 7, selon ledit mouvement linéaire.
Dans une forme de réalisation préférentielle de l’invention, dans lequel lesdits premiers 6 et deuxièmes coulisseaux se déplacent selon ledit mouvement linéaire dans le même plan.
Alternativement dans lequel lesdits premiers 6 et deuxièmes coulisseaux se déplacent selon ledit mouvement linéaire dans deux plans distincts parallèles.
On envisage également suivant l’invention que les premier coulisseau 6 et deuxième coulisseau se déplacent de.manière linéaire.dans des plans sécants, symétriques ou non et forment ensemble, lorsque ladite deuxième vanne 5 à guillotine est en position fermée un V symétrique ou non. De cette façon, lesdits premiers 6 et deuxièmes coulisseaux se déplacent selon un mouvement linéaire chacun, et éventuellement également leur moyen de commande 7 (unique ou multiple), mais pas selon le même mouvement linéaire.
Il est bien entendu que la présente invention n’est en aucune façon limitée aux formes de réalisations décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre des revendications annexées.
Claims (16)
1. Dispositif conteneur d’une matière solide comprenant : - une cuve (1 ) agencée pour recevoir une matière solide - une entrée de ladite matière solide, et - une sortie de matière solide (3) munie de moyens de fermeture comprenant une première vanne (4), commandée par un volant (8), caractérisé en ce que lesdits moyens de fermeture comprenant en outre une deuxième vanne à guillotine (5) dont un premier coulisseau (6) coopère directement avec un moyen de commande (7) déplaçable selon un mouvement linéaire
2. Dispositif conteneur selon la revendication 1, dans lequel ladite première vanne (4) commandée par un volant est une vanne à guillotine rotative ou une vanne à écluse.
3. Dispositif conteneur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite première vanne (4) est positionnée à une extrémité de ladite sortie de matière solide (3) et dans lequel ladite deuxième vanne à guillotine (5) est positionnée dans ladite sortie de matière solide (3), entre ladite première vanne (4) et ladite cuve (1).
4. Dispositif conteneur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ladite deuxième vanne à guillotine (5) est positionnée à une extrémité de ladite sortie de matière solide (3) et dans lequel ladite première vanne (4) est positionnée dans ladite sortie de matière solide (3), entre ladite deuxième vanne à guillotine (5) et ladite cuve (1 ).
5. Dispositif conteneur selon la revendication 4, dans lequel ladite deuxième vanne à guillotine (5) comprend une bride (9), boulonnée sur une bride (10) de ladite première vanne (4).
6. Dispositif conteneur selon l’une quelconques des revendications 1 à 5, dans lequel ledit premier coulisseau (6) de ladite deuxième vanne (5) est raccordé à une poignée (7) pour fermer ou ouvrir ladite deuxième vanne (5) respectivement, par poussée ou par traction, selon ledit mouvement linéaire.
7. Dispositif conteneur selon l’une quelconques des revendications 1 à 5, dans lequel ledit premier coulisseau (6) de ladite deuxième vanne (5) est raccordé à une poignée (7) pour fermer ou ouvrir ladite deuxième vanne (5), respectivement par traction ou par poussée, selon ledit mouvement linéaire.
8. Dispositif conteneur selon l’une quelconque des revendications 1 à 5,dans lequel ladite deuxième vanne (5) comprend un deuxième coulisseau, déplaçable selon ledit mouvement linéaire, dans une direction inverse par rapport audit premier coulisseau (6), ledit premier coulisseau (6) et ledit deuxième coulisseau étant chacun muni d’une poignée (7) et sont agencés pour ouvrir ou fermer ladite deuxième vanne (5), respectivement par traction écartante ou par poussée rapprochante selon ledit mouvement linéaire.
9. Dispositif conteneur selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel ladite deuxième vanne (5) comprend un deuxième coulisseau, déplaçable selon ledit mouvement linéaire, dans une direction inverse par rapport audit premier coulisseau (6), ledit premier coulisseau (6) et ledit deuxième coulisseau étant chacun muni d’une poignée (7) et sont agencés pour ouvrir ou fermer ladite deuxième vanne (5), respectivement par poussée écartante ou par traction rapprochante, selon ledit mouvement linéaire.
10. Dispositif conteneur selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel ladite deuxième vanne (5) comprend un deuxième coulisseau, déplaçable selon ledit mouvement linéaire, dans une direction inverse par rapport audit premier coulisseau (6), au moins un desdits premier coulisseau (6) et deuxième coulisseau étant muni d’une poignée (7), lesdits premier coulisseau (6) et deuxième coulisseau étant agencés pour ouvrir ou fermer ladite deuxième vanne (5) respectivement par traction écartant ou par poussée rapprochant sur ladite poignée, selon ledit mouvement linéaire.
11. Dispositif conteneur selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel ladite deuxième vanne (5) comprend un deuxième coulisseau, déplaçable selon ledit mouvement linéaire, dans une direction inverse par rapport audit premier coulisseau (6), au moins un desdits premier coulisseau (6) et deuxième coulisseau étant muni d’une poignée (7), lesdits premier coulisseau (6) et deuxième coulisseau étant agencés pour ouvrir ou fermer ladite deuxième vanne (5) respectivement par traction rapprochante ou par poussée écartante sur ladite poignée (7), selon ledit mouvement linéaire.
12. Dispositif conteneur selon l’une quelconque des revendications 8 à 11, dans lequel lesdits premier (6) et deuxième coulisseaux se déplacent selon ledit mouvement linéaire dans le même plan.
13. Dispositif conteneur selon l’une quelconque des revendications 8 à 11, dans lequel lesdits premier (6) et deuxième coulisseaux se déplacent selon ledit mouvement linéaire dans deux plans distincts parallèles.
14. Dispositif conteneur selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, comprenant en outre au moins une deuxième sortie (3) de matière solide munie de moyens de fermeture, lesdits moyens de fermeture comprenant une première vanne (4) et une deuxième vanne (5) à guillotine dont un premier coulisseau (6) coopère directement avec un moyen de commande (7) déplaçable selon un mouvement linéaire.
15. Dispositif conteneur selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant en outre une entrée de milieu gazeux brut à traiter (2), en communication avec ladite cuve (1) et une sortie de gaz traité et dans lequel ladite matière solide est une matière solide absorbante ou adsorbante prévue pour abattre des composés contaminants contenus dans le milieu gazeux brut à traiter et produire ledit gaz traité.
16. Dispositif conteneur selon la revendication 15, dans lequel ledit milieu gazeux brut à traiter est un milieu_ gazeux contenant des composés organiques volatils et ladite matière solide est du charbon actif agencée pour capturer lesdits composés organiques volatils et fournir ledit milieu gazeux traité.
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Citations (8)
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2011
- 2011-07-11 BE BE2011/0424A patent/BE1020056A3/fr active
-
2012
- 2012-07-10 FR FR1256645A patent/FR2977875A1/fr active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2977875A1 (fr) | 2013-01-18 |
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