BE1019978A5 - Koelkast met een cilindrische behuizing. - Google Patents

Abstract

Koelkast omvattende een cilindrische behuizing met een geometrische as, welke koelkast is voorzien van ten minste één toegangsopening en een haaks op de as verschuifbare deur voor het afdekken en vrijmaken van de toegangsopening, welke deur een met de behuizing coaxiale kromming vertoont zodat dat deze bij verschuiving in hoofdzaak een oppervlak van de behuizing volgt.

Description

Koelkast met een cilindrische behuizing

De onderhavige uitvinding betreft een koelkast, bijvoorbeeld een koelkast voor huishoudelijk gebruik.

Bij het openen van de deur van een koelkast heeft de koudere en dus dichtere lucht die zich in de koelkast bevindt, de neiging om onderaan uit de koelkast te stromen. Het verlies aan luchtvolume wordt gecompenseerd door een instroom van warmere en in absolute termen meestal vochtigere omgevingslucht in het bovenste gedeelte van de koelkast. Na een dergelijke uitwisseling van reeds gekoelde lucht en omgevingslucht, moet het koelelement van de koelkast extra vermogen inzetten om opnieuw de gewenste binnentemperatuur te bereiken, waarbij er bovendien ongewenste condensatie van de in de binnengekomen lucht aanwezige waterdamp optreedt.

Traditionele koelkasten hebben een balkvormige behuizing, en zijn uitgerust met één of twee frontale deuren die rond een verticale as draaien'om te openen. Het openen van deze deuren veroorzaakt een luchtverplaatsing in de omgeving van de koelkast, dié het bovenstaande luchtuitwisselingseffect nog versterkt, en dus een negatieve impact heeft op de energie-efficiëntie van de koelkast.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een koelkast omvattende een cilindrische behuizing met een geometrische as, welke koelkast is voorzien van ten minste één toegangsopening en een haaks op de as verschuifbare deur voor het afdekken en vrijmaken van de toegangsopening, welke deur een met de behuizing coaxiale kromming vertoont zodat deze bij verschuiving in hoofdzaak een oppervlak van de behuizing volgt.

Een dergelijke koelkast is bekend uit US-A-2004/217165, WO-A-Ol/33999 en EP-A-1 787 553.

Het begrip "geometrische as" of kortweg "as" dient hier begrepen te worden in de geometrische betekenis, i.e. als een longitudinale referentielijn doorheen het centrum van de cilinder. Het is niet noodzakelijk dat de koelkast volgens de uitvinding beschikt over een fysieke as.

Het is een doel van de onderhavige uitvinding de houdbaarheid van levensmiddelen in een koelkast van het boven beschreven type te verlengen.

Dit doel wordt bereikt door een koelkast van het boven beschreven type, waarin de koelkast verder is voorzien van een inrichting voor het verspreiden van een antibacterieel fluïdum binnen de behuizing.

Deze uitvinding heeft het voordeel dat de houdbaarheid van levensmiddelen verlengd wordt door het uitschakelen van schadelijke organismen die voedselbederf veroorzaken.

Het is een voordeel van de koelkast volgens de uitvinding dat deze geopend kan worden zonder een verstoring van de omgevingslucht te veroorzaken. Bijgevolg wordt de luchtuitwisseling tussen de binnenruimte van de koelkast en de omgeving tot een minimum beperkt, waardoor de energie-efficiëntie verbetert. Bovendien is het op eenvoudige wijze mogelijk de schuifdeur slechts gedeeltelijk te openen, wanneer er kleine goederen moeten in- of uitgeladen worden, zodat de luchtuitwisseling verder beperkt wordt. De cilindrische vorm van de koelkast volgens de uitvinding draagt bij tot de goede verspreiding van het antibacteriële fluïdum, doordat luchtstromingen rondom de as ongehinderd kunnen plaatsvinden.

In een uitvoeringsvorm is de koelkast volgens de uitvinding voorzien van ten minste twee over de lengte van de as verdeelde compartimenten, waarbij elk van de ten minste twee compartimenten van elk ander compartiment gescheiden is door een loodrecht op de as aangebracht plateau.

De compartimentering van de koelkast leidt tot een verdere vermindering van de luchtuitwisseling.

In een specifieke uitvoeringsvorm is het plateau draaibaar aangebracht rond de as.

Deze uitvoeringsvorm laat het gebruik van een relatief kleine toegangsopening toe, terwijl de volledige inhoud van het compartiment gemakkelijk toegankelijk blijft, doordat de inhoud naar de toegangsopening toe kan gedraaid worden.

In een specifieke uitvoeringsvorm is het plateau voorzien van een reeks luchtdoorlatende perforaties.

Deze uitvoeringsvorm bevordert een gelijkmatig temperatuursverloop in de gehele koelkast, door convectie tussen de diverse compartimenten toe te laten.

In een specifieke uitvoeringsvorm is elk van de ten minste twee compartimenten voorzien van één van de genoemde toegangsopeningen met haaks op de as verschuifbare deur.

Het is een voordeel van deze uitvoeringsvorm dat de koelkast slechts gedeeltelijk geopend moet worden om goederen te kunnen in- of uitladen. Hierdoor wordt de luchtuitwisseling met de omgeving verder gereduceerd.

In een uitvoeringsvorm van de koelkast volgens de uitvinding is de behuizing in hoofdzaak uit een transparant materiaal vervaardigd.

Deze uitvoeringsvorm heeft het voordeel dat de gebruiker van buitenaf kan zien waar in de koelkast een goed zich bevindt, of waar er nog ruimte is om een goed te bewaren, zodat de gebruiker de koelkast op oordeelkundige wijze met minimale luchtverstoring kan openen.

In een specifieke uitvoeringsvorm omvat het transparante materiaal polymethylmethacrylaat.

Dit materiaal heeft het voordeel erg transparant te zijn, en bovendien een laag warmtegeleidingsvermogen en een lage kostprijs te hebben. Het is ook recycleerbaar en vormt bij verbranding weinig of geen schadelijke stoffen.

In een specifieke uitvoeringsvorm omvat het transparante materiaal polycarbonaat.

Dit materiaal heeft het voordeel erg transparant te zijn, en bovendien een laag warmtegeleidingsvermogen te hebben. Het is relatief krasbestendig. Het vormt bij verbranding weinig of geen schadelijke stoffen.

In een specifieke uitvoeringsvorm is de behuizing verder voorzien van een warmtewerende of lichtwerende film.

Een dergelijke film verbetert de energiebalans van de koelkast, zonder de transparantie op te geven.

In een specifieke uitvoeringsvorm omvat het anti-bacteriële fluïdum cryogeen koolstofdioxidegas.

Dit gas heeft het voordeel chemisch inert te zijn, zodat de consumeerbaarheid van de levensmiddelen niet wordt aangetast.

In een specifiekere uitvoeringsvorm omvat de koelkast verder een reservoir voor het houden van koolstofdioxide-ijs voor de productie van het cryogene koolstofdioxidegas.

Deze uitvoeringsvorm heeft het voordeel dat het genoemde koolstofdioxidegas in de koelkast geproduceerd kan worden op basis van een gemakkelijk verkrijgbaar basismateriaal.

In een uitvoeringsvorm is de koelkast volgens de uitvinding verder voorzien van een inrichting voor het tot stand brengen van een luchtstroom binnen de behuizing, welke luchtstroom in hoofdzaak rond de as circuleert, zodanig dat een luchtgordijn wordt opgewekt voor de ten minste ene toegangsopening.

Deze uitvoeringsvorm heeft het voordeel dat warmte- en luchtuitwisseling verder verhinderd wordt, doordat de toegangsopening als het ware afgesloten wordt door het luchtgordijn. Het blijft evenwel mogelijk goederen in- of uit de laden doorheen het luchtgordijn.

Niettemin kan dit effect ook verkregen worden door de loutere werking van natuurlijke luchtstromen, bijvoorbeeld de zogenaamde ballistische stromingen ten gevolge van de corioliskracht, wanneer de genoemde inrichting achterwege gelaten wordt. Het effect treedt dan echter in geringere mate op.

De bovenstaande en andere aspecten en maatregelen worden verder verduidelijkt aan de hand van de tekeningen, waarin:

Figuur 1 een koelkast volgens de stand van de techniek illustreert;

Figuur 2 een koelkast volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding illustreert;

Figuur 3 compartimenteerplateaus volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding illustreert;

Figuur 4 een exemplarische schikking van de koelleidingen van een koelkast volgens de uitvinding illustreert; en

Figuur 5 bijkomende details van het anti-bacteriële sproeisysteem, in werking, volgens de uitvinding illustreert.

Bij het openen van de deur 110 van een gekende traditionele koelkast 100 verliest de koelkast koele lucht. Dit. komt doordat er bij het openen van de deur een luchtverplaatsing plaats heeft waarbij de omgevingslucht wordt weggedrukt door de deur; de koude, zwaardere lucht 10 binnenin de koelkast valt als het ware naar beneden en de warmere lucht 20 uit de omgeving komt naar binnen. In Figuur 1 zijn de koude en warme luchtstromen schematisch weergegeven door pijlen, respectievelijk onderaan en bovenaan de ten dele geopende deur 110.

Door het feit dat de traditionele koelkast 100 slechts één deur 110 heeft, beïnvloedt de genoemde luchtuitwisseling de temperatuur van de gehele kast. Dit komt dus neer op een belangrijk verlies aan energie.

Bij de gebruikelijke koelkast 100 gaat de deur open van links naar rechts. Verder hebben de gangbare koelkasten na het openen van de deuren, en de temperatuursschommelingen die daaruit voorvloeien, duidelijk te kampen met condensatie.

Doordat de traditionele koelkast 100 is opgebouwd uit een combinatie van metaal en kunststoffen zijn zowel de productie als de eventuele recyclage van deze toestellen vrij ingewikkeld en duur en niet meteen milieuvriendelijk.

Verder is de traditionele koelkast 100 een zwaar en log toestel dat niet gemakkelijk verplaatst kan worden.

De koelkast 200 volgens de onderhavige uitvinding, zoals exemplarisch geïllustreerd in Figuur 2, komt tenminste gedeeltelijk tegemoet aan bovenvermelde tekortkomingen en verzekert een optimaal temperatuursbehoud. Deze effecten worden bereikt door de vorm van de koelkast 200 volgens de uitvinding, en optioneel door het gebruik van specifieke materialen.

In de navolgende beschrijving wordt polymethylmethacrylaat afgekort als PMMA. PMMA staat onder andere ook bekend onder de handelsnamen Plexiglas, Perspex, en Lucite.

In een uitvoeringsvorm is de cilindrische koelkast 200 volledig vervaardigd uit een gebogen wand 220 van transparant PMMA. De dikte van de wand 220 wordt zo gekozen dat voldoende thermische isolatie wordt verkregen om een gunstige energiebalans te hebben. Een dergelijke isolerende wand 220 heeft als bijkomend voordeel dat er weinig of geen condensatie optreedt binnenin de koelkast 200.

De koelkast 200 kan ook vervaardigd worden uit twee lagen PMMA met daartussen een spouw van droge lucht of edelgas. Op die manier wordt de isolerende werking verkregen met een verminderde totale hoeveelheid PMMA. Een mogelijke constructie bestaat uit twee lagen PMMA van telkens 4 mm en een tussenliggende luchtspouw van 2 mm. Dit levert een R-waarde op van ongeveer 0,123 m2K/W. Voor een cilindrische koelkast met een diameter van ca. 0,6 m en een hoogte van ca. 1,5 m, wordt het warmteverlies via de cilindermantel aldus beperkt tot ca. 300 W bij een koelkasttemperatuur van 7°C en een kamertemperatuur van 20°C. De eindplaten bestaan ook uit voldoende stevige en voldoende isolerende PMMA-platen, die net als de mantel enkel- of dubbelwandig kunnen uitgevoerd worden.

Aan de buitenkant wordt het PMMA bekleed met een laagje lichtwerende folie. Dit heeft als voordeel dat de behuizing beter bestand is tegen krassen terwijl de lichtinval in de koelkast wordt afgeremd, wat ten goede komt aan de bewaring van de levensmiddelen 300 binnenin zowel wat smaak, kleur als kwalitatieve bewaring betreft. Tevens draagt dit bij tot de warmtebalans van de koelkast. De eindplaten 230 beschikken eveneens over een dergelijke folie, net zoals de mantel 220 en de deuren 210.

Afhankelijk van de beoogde toepassing van de koelkast 200 kan de folie worden aangepast in sterkte en kleur.

De koelkast 200 kan eveneens vervaardigd worden uit polycarbonaat. Dit materiaal is net als PMMA een transparante kunststof. Hoewel polycarbonaat doorgaans iets duurder is dan PMMA, heeft het op een aantal vlakken betere mechanische eigenschappen.

De koelkast 200 kan eveneens vervaardigd worden uit andere materialen. Uiteraard kunnen voordelen zoals laag gewicht, isolerende werking en de afwezigheid van condensatie en vereenvoudigd productieproces naargelang van het gekozen materiaal gedeeltelijk verloren gaan.

Doordat de koelkast 200 cilindervormig is, ondervindt een natuurlijke of gedwongen circulaire luchtstroming (i.e., rondom de geometrische as) geen enkele hinder (zie Fig. 2). In de figuren wordt, zonder verlies aan algemeenheid, een luchtstroming in wijzerzin weergegeven.

Ook.bij het openen van de deur(en) of schuifdeur(en) 210 wordt de luchtstroom slechts in minimale mate verstoord, zodat deze de aangenomen stromingsrichting gewoon verder blijft aanhouden en er weinig of geen koelte verloren gaat. Het is daarom voordelig indien de openingsrichting van de deur 210 gelijk is aan de richting van de luchtstroom binnenin. Dit betekent dus dat in het geïllustreerde voorbeeld de deuren van rechts naar links moeten opengaan, gezien de luchtstroom binnen in de koelkast 200 eveneens van rechts naar links verloopt.

In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt er een gedwongen luchtcirculatie voorzien onder de vorm van een luchtgordijn dat wordt ingeschakeld wanneer de deuren worden geopend. In het onderste compartiment bevindt zich daartoe bij voorkeur naast de compressor een ventilatiesysteem (niet weergegeven) dat in verbinding staat met een leiding 240 gemaakt uit kunststof die aan de binnenkant of de buitenkant van de cilindrische koelkast 200 uitmondt en onderaan de richel van elke deur 210 passeert. De buis 240 is voorzien van een fijne gleufvormige opening 245 waarlangs de lucht in de richting van de deuropening wordt geblazen. Een contactoogr is aan de deuren 210 bevestigd om het openen van de deuren 210 te detecteren.

De mantel 220 beslaat bij voorkeur ongeveer 70% van de cilinder terwijl de deur(en) 210 ongeveer 30% van de cilinder uitmaken.

Indien de koelkast meerdere deuren 210 heeft, loopt de mantel 220 door ter hoogte van de deuropening(en) en dit over een breedte van bij voorkeur tussen 2,5 cm en 3 cm. Dit is net voldoende om een gummisluiting te bevestigen aan de binnenkant en magneten te bevestigen op de sluitingsrand aan de buitenkant, en om de aansluiting van de deuren 210 onderling te garanderen.

De magneetjes worden systematisch vastgemaakt in een uitgezaagd gootje op de vaste gedeeltes van de deuropeningen zoals aangegeven op Fig. 3.

De koelkast 200 heeft één of meerdere schuifdeuren 210 die door middel van rails aan de buitenkant van de mantel 220 zijn bevestigd en die openschuiven van rechts naar links (zie Fig. 2 en 3) .

De rails kunnen al dan niet uit één zelfde matrijs vervaardigd zijn als de mantel, of worden op het PMMA verkleefd indien ze uit een ander materiaal zijn gemaakt.

Als materiaal voor de rails komen o.m. metaal en Polyvinylchloride (PVC) in aanmerking.

De deur(en) 210 van de koelkast 200 sluiten door middel van magnetische drukpunten in combinatie met een isolerende gummisluiting zoals dat bij de bekende koelkasten 100 en diepvriezers het geval is (zie Fig. 3). Er kunnen ook andere sluitingssystemen gebruikt worden. Het is ook mogelijk de deuren 210 aan de buitenkant van de mantel 200 in een dubbele wand te laten wegschuiven.

Wanneer de deur(en) 210 open glijden van rechts naar links wordt het behoud van de temperatuur binnen in de koelkast 200 in de hand gewerkt omdat er buiten de koelkast geen significante luchtverplaatsing plaatsvindt, precies omdat de deur(en) 210 langs de mantel 220 glijden. Tevens houden de deuren 210, wanneer ze worden geopend, dezelfde schuifrichting aan als de circulerende lucht binnenin de koelkast. Hierdoor wordt de luchtstroom binnenin de koelkast 200 niet gehinderd.

Doordat de gebruiker niet noodzakelijk verplicht is om de deur 210 volledig té openen om toegang tot de koelkast 200 te krijgen, wordt ook hier slechts minimaal warmte uitgewisseld met de omgeving.

Verder heeft het systeem volgens de uitvinding als voordeel dat het ruimtebesparend is voor de gebruiker, doordat men geen rekening dient te houden met de nodige ruimte voor openstaande deuren 210 zoals dat bij de traditionele koelkast 100 wel het geval is.

De deuropening in de mantel 220 is aan de binnenkant bekleed met een gummirand teneinde een perfect isolerende afsluiting van de koelkast 200 te verkrijgen.

De cilindrische koelkast 200 kan bijkomend voorzien worden van gewone standaard deuren (niet weergegeven). Standaard scharnierdeuren sluiten aan door middel van een magneetsluiting of alternatieve sluiting. Uiteraard vindt hier bij het openen van de deuren wel een luchtverplaatsing plaats, waardoor men duidelijk meer warmte-uitwisseling met de omgeving ondervindt. Bij het openen van een scharnierdeur wordt de lucht buiten de koelkast verplaatst, waardoor een circulatie op gang wordt gebracht die leidt tot het verlies van koude lucht in de koelkast en het binnenkomen van warmere lucht uit de omgeving.

De koelkast 200 volgens de uitvinding kan ook uitgerust worden met andere types schuifdeuren en andere deuren en een variatie van sluitingssystemen.

In een uitvoeringsvorm zoals geïllustreerd in Figuur 2 is de koelkast 200 ingedeeld in verschillende compartimenten die elk afzonderlijk toegankelijk zijn via aparte deuren 210. Voor de duidelijkheid van de tekening, is enkel de bovenste deur weergegeven als geopend, terwijl de overige deuren zijn weergegeven als gesloten.

De compartimenten zijn van elkaar gescheiden door cirkelvormige plateaus 250, met een dikte van bijvoorbeeld 4 mm, die manueel draaibaar zijn en op die manier gemakkelijk toegang geven tot zaken die achterin de koelkast 200, i.e. aan de verst van de toegangsopening gelegen kant, worden opgeslagen.

De compartimenten zijn verstelbaar in de hoogte. Indien de koelkast slechts één deur 210 omvat, zijn de compartimenten binnenin verstelbaar in functie van de noden van de gebruiker. Daartoe worden in de mantel 220 bij voorkeur inkepingen voorzien die aan de basis hun vorm meekrijgen wanneer de mantel 220 wordt gegoten.

Indien de koelkast 200 verschillende deuren 210 omvat, is het aangewezen de hoogte van elk compartiment aan te passen aan de inplanting van de deuren 210 om optimaal temperatuursbehoud te garanderen en koudeverlies tot een absoluut minimum te beperken bij het openen van de deuren 210.

De inkepingen of glijders kunnen ook los van de mantel 220 vervaardigd zijn in een andere materie. Deze glijders worden dan symmetrisch aan de binnenkant op de mantel 220 vastgemaakt via een aangepast systeem. De voorkeur wordt gegeven aan het verkleven van de glijbanen.

De draaiplateaus 250 zijn voorzien van verschillende, symmetrisch aangebrachte uitsparingen of minuscule greepjes waarmee de gebruiker het plateau gemakkelijk kan draaien om snel bij dat product 300 te komen dat hij uit de koelkast wil nemen, of bij een lege plaats te komen waar een product geplaatst moet woraen. uoor ait systeem oiijrt ae aeur slechts kortstondig geopend en is er dus maar een minimale warmte-uitwisseling met de omgeving.

De draaiplateaus 250 zijn vervaardigd uit PMMA of een dergelijk geschikt materiaal, dat bij voorkeur voorzien is van een reeks perforaties om een optimale luchtstroming te verkrijgen (zie Fig. 4)

In een uitvoeringsvorm bevat het onderste compartiment 260 de motor die de koelleidingen aanstuurt in de toren. Dit compartiment 260 is bij voorkeur slechts gedeeltelijk transparant. Dit compartiment 260 is van de rest van de koelkast 200 afgescheiden door een plaat 251, bij voorkeur uit PMMA, met een dikte van bijvoorbeeld 1 cm.

De kracht van de motor is in verhouding tot de hoogte en het volume van de koelkast 200 om de gewenste temperatuur/koeling te waarborgen. Voor de huishoudelijke bewaring van levensmiddelen is een temperatuur tussen 0°C en 7°C aangewezen, bij voorkeur tussen 4°C en 6°C, en in het bijzonder ongeveer 5°C. Deze temperaturen moet binnen de koelkast 200 gehandhaafd worden bij een normaal te verwachten omgevingstemperatuur.

De motor is afgeschermd door een isolerende materie; bij voorkeur keramische wol of mica. Andere materialen die gelijkaardig zijn voor wat de relevante eigenschappen betreft, kunnen eveneens gebruikt worden.

Binnen datzelfde compartiment 260 kan de overblijvende ruimte benut worden als bruikbare koelruimte zoals dat bij traditionele koelkasten 100 het geval is. Indien de koelkast 200 is uitgerust met een antibacterieel sproeisysteem van het hierna beschreven type, wordt deze overgebleven ruimte ingenomen door het reservoir 270 voor de ontsmettingsstof.

Het compartiment 260 dat de motor huisvest, is bij voorkeur voorzien van een ventilatiesysteem.

Op het voorpaneel onderaan de koeltoren bevinden zich typisch de aan/uit-knop en het controlelampje met betrekking tot de werking van het toestel.

De koelleidingen 290 bevinden zich hetzij aan weerszijden van het midden van de rugzijde van de koelkast 200, zoals weergegeven in Figuur 5, hetzij in het midden van de rugzijde.

In een uitvoeringsvorm zoals meer in het bijzonder geïllustreerd in Figuur 4 is de onderkant van de koelkast 200 volgens de uitvinding voorzien van wieltjes en/of pootjes 299 zodat verplaatsen geen probleem kan zijn. Bij ingebouwde toestellen kunnen de wieltjes vervangen worden door in de hoogte verstelbare pootjes.

De koelkast 200 kan ook nog uitgewerkt worden in andere materialen zoals glas, bekleed metaal of kunststoffen, mits de nodige materiaaldikte en/of isolatielagen te voorzien om een constante temperatuur/koeling te garanderen bij een gegeven warmtetransportvermogen. Hier dient opgemerkt te worden dat voordelen zoals de afwezigheid van condensatie, licht gewicht, vereenvoudigd productieproces en milieuvriendelijke recyclage naargelang van het gekozen materiaal kunnen wegvallen.

De koelkast 200 volgens de uitvinding kan in verschillende groottes en volumes vervaardigd worden mits de nodige aanpassingen zoals bijvoorbeeld de dikte van de PMMA-lagen voor zowel de behuizing 220 als de plateaus 250 binnenin.

Het systeem van de koelkast volgens de uitvinding kan ook worden toegepast bij de bouw van koelcellen.

De koelkast 200 volgens de uitvinding is uitgerust met een antibacterieel sproeisysteem voor de verspreiding van een ontsmettingsstof. In een uitvoeringsvorm wordt in het onderste compartiment 260 van de koelkast, naast het gedeelte dat de motor huisvest, een aparte geïsoleerde kamer voorzien in PMMA, als reservoir 270 voor de ontsmettingsstof. De wanden van de geïsoleerde kamer 270 zijn beplakt met een verdonkerende folie om de levensduur van de isolerende stof optimaal te houden.

Het onderste compartiment 260 wordt bij voorkeur van het hogere gedeelte van de cilindrische koelkast gescheiden door een dubbele wand 251 van PMMA met plaatdiktes van 4 mm, waartussen een laag van polyurethaanschuim wordt voorzien.

Op dezelfde wijze kan het compressorgedeelte afgescheiden worden van het reservoir 270 voor de ontsmettingsstof.

Aan de buitenzijde van de cilindrische koelkast 200 is bij voorkeur een schroefdop (niet weergegeven) voorzien waarlangs de ontsmettingsstof kan worden bijgevuld. De schroefdop heeft bij voorkeur een diameter van ca. 40 mm.

Naar de onderkant van het compartiment 260 toe staat bij voorkeur een verklikker die aangeeft wanneer de ontsmettingsstof moet worden bijgevuld.

Vanuit de geïsoleerde kamer 270 vertrekt een sproeibuis280, in het midden van de koelsystemen, over de volledige hoogte van de koelkast 200. De sproeibuis 280 is bij voorkeur vervaardigd uit koper of kunststof.

De sproeibuis 280 staat bij voorkeur in verbinding met een verklikker die vastgehecht is aan de tussenwand van het onderste compartiment, buiten het reservoir 270 voor de ontsmettingsstof. De verklikker staat in verbinding met de ventilatiepomp en werkt op basis van een magnetisch veld.

Hij treedt in werking onder invloed van een stimulus veroorzaakt door het openen en sluiten van de deur(en) 210. Wanneer de ventilatiepomp in werking treedt, zuigt deze de vrijgekomen gassen van de ontsmettingsstof aan om deze via het sproeisysteem te verspreiden.

Ter hoogte van elk compartiment is de buis 280 uitgerust met een dubbel werkende elektronische klep. Deze klep is uitgerust met een minuscuul elektronisch oog.

Op de hoogte van de elektronische klep of kleppen zijn op de deur elektronische ogen voorzien. Dit oog registreert de bewegingenvan de deur(en). Wanneer de deur wordt geopend en daarna weer dichtgaat, treedt het automatische sproeisysteem in werking waardoor de volledige koelkast wordt gedesinfecteerd.

Het beschreven systeem voor de registratie van het openen en sluiten van de deuren kan gecombineerd worden met het systeem dat het hoger beschreven luchtgordijn aanstuurt.

In een voorkeursuitvoeringsvorm werkt het ontsmettingssysteem op basis van droogijs in korrelvorm. Droogijs of koolstofdioxide-ijs (C02 in vaste vorm) heeft bij verdamping een temperatuur van -78°C. Bij contact met de lucht verdampt het droogijs. Het vrijgekomen gas heeft een ontsmettende werking op basis van de thermische schok, waarbij alle bacteriën binnenin de koelkast worden gedood. Doordat de klep slechts enkele seconden opengaat, is er verder geen gevaar dat de levensmiddelen binnenin de koelkast zouden bevriezen. Uit door de aanvragers uitgevoerde tests blijkt dat een PMMA plaat met een dikte van 3 mm de door contact met droogijs te verwachten thermische schokken naar behoren doorstaat.

Koolstofdioxide is volledig onschadelijk voor de levensmiddelen. Groenten en fruit worden echter bij voorkeur ingepakt, bijvoorbeeld in plasticfolie,' om verbranding te voorkomen.

Ter verdere verduidelijking toont Figuur 5 een mogelijke uitvoering van het anti-bacteriële sproeisysteem volgens de uitvinding. Hier is zichtbaar hoe het anti-bacteriële fluïdum vanuit het reservoir 270 doorheen de sproeibuis 280 in het volume van de koelkast 200 wordt verstoven, op hoogten die overeenstemmen met de verschillende compartimenten.

Hoewel de uitvinding hierboven beschreven werd aan de hand van specifieke uitvoeringsvormen, dienen deze enkel ter verduidelijking en geenszins ter beperking van de uitvinding. Het zal voor de vakman duidelijk zijn dat maatregelen die in verband met specifieke uitvoeringsvormen werden beschreven, vrij gecombineerd kunnen worden met maatregelen van andere uitvoeringsvormen.

Claims (12)

1. Koelkast (200) omvattende een cilindrische behuizing (220) met een geometrische as, welke koelkast (200) is voorzien van ten minste één toegangsopening en een haaks op de as verschuifbare deur (210) voor het afdekken en vrijmaken van de toegangsopening, welke deur (210) een met de behuizing (220) coaxiale kromming vertoont zodat dat deze bij verschuiving in hoofdzaak een oppervlak van de behuizing (220) volgt, met het kenmerk, dat de koelkast (200) verder is voorzien van een inrichting voor het verspreiden van een antibacterieel fluïdum binnen de behuizing.

2. Koelkast (200) volgens conclusie 1, voorzien van ten minste twee over de lengte van de as verdeelde compartimenten, waarbij elk van de ten minste twee compartimenten van elk ander compartiment gescheiden is door een loodrecht op de as aangebracht plateau (250).

3. Koelkast (200) volgens conclusie 2, waarbij het plateau (250) draaibaar is aangebracht rond de as.

4. Koelkast (200) volgens conclusie 2 of 3, waarbij het plateau (250) voorzien is van een reeks luchtdoorlatende perforaties.

5. Koelkast (200) volgens één van conclusies 2-4, waarbij elk van de ten minste twee compartimenten voorzien is van één van de genoemde toegangsopeningen met haaks op de as verschuifbare deur (210).

6. Koelkast (200) volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de behuizing (220) in hoofdzaak uit een transparant materiaal is vervaardigd.

7. Koelkast (200) volgens conclusie 6, waarbij het transparante materiaal polymethylmethacrylaat omvat.

8. Koelkast (200) volgens conclusie 6, waarbij het transparante materiaal polycarbonaat omvat.

9. Koelkast (200) volgens één van conclusies 6 tot 8, waarbij de behuizing (220) verder voorzien is van een warmtewerende of lichtwerende film.

10. Koelkast (200) volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het anti-bacteriële fluïdum cryogeen koolstofdioxidegas omvat.

11. Koelkast (200) volgens conclusie 10, verder omvattende een reservoir (270) voor het houden van koolstofdioxide-ijs voor de productie van het cryogene koolstofdioxidegas.

12. Koelkast (200) volgens één van de voorgaande conclusies, verder voorzien van een inrichting (240; 245) voor het tot stand brengen van een luchtstroom binnen de behuizing (220), welke luchtstroom in hoofdzaak rond de as circuleert, zodanig dat een luchtgordijn wordt opgewekt voor de ten minste ene toegangsopening.