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Vanne de distribution pour installations de chauffage avec corps en matière plastique.
L'invention concerne une vanne de distribution principalement pour des installations de chauffage, comportant un corps de vanne en matière plastique, en particulier en polyamide ou en polypropylène, dans lequel un canal principal, présentant une section cylindrique ou une autre section constante, s'étend entre des surfaces frontales pour le raccordement à des corps de vanne voisins, et dans lequel un tube servant à l'alimentation en eau et formé de façon intégrale avec la paroi s'étend à travers le canal principal, ledit tube comprenant un siège de vanne pour un élément de réglage et d'obturation.
On connaît des vannes de distribution des documents DE 30 43 422 C2 et DE 35 09 718 C2. Celles-ci sont constituées par des éléments de vanne individuels à structure de base cubique. Ceux-ci présentent sur les faces frontales des surfaces frontales de raccordement munies de joints d'étanchéité et de moyens auxiliaires d'ajustement, et ils sont serrés en groupe à plusieurs. Des tronçons partiels du canal principal forment conjointement une conduite principale d'un agencement groupé de distributeurs. Chaque élément présente un logement taraudé disposé vers le haut lors du montage et destiné à un élément de réglage et d'obturation tel qu'on l'utilise sous forme standardisée comme élément de vanne d'obturation et de réglage pour le chauffage. On prévoit un siège de vanne à la hauteur convenable.
En règle générale, il est réalisé sous forme de surface annulaire sur un tronçon tubulaire. Dans les installations connues, il s'agit de former pour chaque élément de vanne une obturation individuelle et un réglage vers un raccord de dérivation dirigé vers le bas. Les dispositions connues des documents de l'état de la technique ont fait leur preuve dans la pratique aussi bien en ce qui concerne les techniques de fabrication et de montage que l'utilisation, et on les utilise en règle générale pour des chauffages de sol, pour régler des circuits de chauffage individuels quant à leur débit, de telle sorte qu'à la température désirée de l'eau de chauffage les circuits de chauffage individuels dégagent la quantité de chaleur désirée en relation appropriée par rapport aux autres circuits.
À titre général concernant l'état de la technique et l'arrière-plan technologique, on se réfère au document connu DE 19 88 839 U.
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Pour ce qui concerne les documents à prendre en compte en combinaison avec d'autres en traitant de la question de l'activité inventive, on connaît les documents US 3 236 253, DE 19 45 037 U, et
DE 79 32 463 Ul. Déjà à l'observation des figures, ces documents montrent qu'ils traitent de détails pour des vannes dont les structures sont totalement différentes. Ils sont totalement inappropriés pour les buts d'application ici traités et ne fournissent aucune indication de détail en direction de l'invention ici considérée.
Avec les vannes de distribution de circuit de chauffage habituelles jusqu'à présent, on a réglé précisément les circuits de chauffage individuels chacun pour soi avec une vanne et le cas échéant avec un débitmètre. Cependant, on a souvent besoin de régler le courant de la conduite principale, à savoir pour pouvoir régler le débit et ainsi les températures qui en dépendent pour tous les circuits en commun. Dans ce cas, on met en place dans le courant d'eau en règle générale une vanne traditionnelle en avant du groupe des éléments de dérivation du circuit de chauffage. Ces vannes étaient constituées auparavant en règle générale par des corps de base métalliques en fontes métalliques les plus diverses qui étaient usinés mécaniquement en correspondance. Ils comprennent une tête de vanne de chauffage classique.
On peut poser sur celle-ci une tête réglable comportant un thermostat. Cette dernière peut être équipée d'un capteur à distance ou agir d'une autre manière sur l'actionnement de la tige de la vanne.
L'objectif sous-jacent à l'invention est de réaliser pour des distributeurs de circuit de chauffage formés par des cubes ou des parallélépipèdes en matière plastique une vanne conçue de la même manière et à mettre en place dans la rangée à un emplacement approprié, en règle générale à la fin, au moyen de laquelle on peut régler et/ou obturer la totalité du courant d'eau du canal principal.
Conformément à l'invention, on prévoit que le tube servant à l'alimentation en eau fasse partie d'une paroi de séparation réalisée entre les parties d'ouverture du canal principal et comprenne une ouverture de passage latéralement ouverte vers l'une des parties d'ouverture, et
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qu'une ouverture pour le passage vers l'autre partie d'ouverture du canal principal soit ménagée au-dessus du siège de vanne dans la chambre de vanne.
En appliquant l'invention, il n'est pas nécessaire de mettre en place des boîtiers de vanne d'un autre type dont la structure intérieure est réalisée différemment, mais on peut maintenant prévoir un élément adapté de mise en rangée et donc assurer des conditions de réglage optimales pour la totalité du courant du tronçon respectif de la conduite principale et on peut donc néanmoins utiliser toute tête de vanne quelconque avec toutes ses possibilités de raccordement et d'utilisation.
On peut réaliser l'outillage de la manière connue et le construire sensiblement de manière identique et on peut également prévoir d'autres raccords à la conduite de dérivation et similaires.
Grâce à la nouvelle disposition, par prolongement de la rangée de corps de vanne, on réalise de manière simple et rationnelle une vanne d'obturation et de réglage avec une structure simple, laquelle est efficace pour tous les corps de vanne.
Selon un développement de l'invention, afin de calmer et de guider de manière appropriée les flux de fluide dans la zone proche du siège de vanne et des ouvertures de passage, on peut prévoir d'agencer dans le canal principal un canal de guidage de fluide qui permet, dans la zone d'une extrémité une traversée vers la région à l'intérieur du siège de vanne, et dans la zone de l'autre extrémité une traversée vers l'espace dans le canal principal.
Un exemple de réalisation de l'invention sera expliqué dans ce qui suit en se rapportant aux dessins. Les figures montrent : figure 1, une illustration en perspective en coupe d'un corps de vanne pour montrer sa structure intérieure et l'écoulement d'eau dans l'état ouvert, sans les organes de fermeture ; figure 2, une coupe transversale centrale verticale suivant la ligne 2-2 de la figure 3 à travers le corps de vanne ;
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figure 3 une vue latérale depuis la droite sur le corps de vanne selon la figure 2 ; figure 4, une vue latérale depuis la gauche sur le corps de vanne selon la figure 2 ; figure 5, une coupe horizontale à travers le corps de vanne selon les figures 1 à 3 suivant la ligne 5-5 dans la figure 4 ; figure 6, une vue de dessus sur le corps de vanne ;
figure 7, une représentation correspondant à la figure 1 d'un autre mode de réalisation de l'invention ; et figure 8, une représentation correspondant à la figure 2 du mode de réalisation de la figure 7.
La vanne de distribution 10 comprend un corps de vanne 11à l'intérieur duquel est formé un canal principal 12. Un manchon fileté 14 d'une ouverture 15 de mise en place de la vanne sert à recevoir un élément d'embout pour un réglage de la vanne. Le taraudage 16 de l'ouverture 15 sert à recevoir une pièce de vanne de réglage et d'obturation classique 18 comme on l'utilise généralement dans la technique de chauffage, qui comprend un poussoir d'actionnement 19. Ces pièces ne sont illustrées qu'en traits mixtes.
La forme extérieure du corps de vanne 11 est réalisée cubique ou parallélépipédique, de manière connue, elle présente des ouvertures de passage pour des éléments de serrage et des surfaces frontales 21 et 22 qui sont munies d'éléments d'orientation et de fixation, mais surtout de surfaces annulaires d'étanchéité. Celles-ci entourent le canal principal 12: Les éléments de réalisation inférieurs comprenant les raccords vissés ne jouent aucun rôle pour l'invention. Cependant, ce qui est important, c'est que la paroi 25 du canal principal soit réalisée approximativement cylindrique, mais qu'elle présente des inclinaisons coniques appropriées pour le démoulage. Le canal principal 12 est subdivisé en une première partie d'ouverture 12. 1 et en une seconde partie d'ouverture 12. 2 et il possède une paroi de séparation 26 d'étanchement.
Celle-ci est réalisée plane dans de larges zones, mais à l'intérieur elle est réalisée sous forme d'un tube 28 approximativement cylindrique. Ce tube est vertical ou sensiblement vertical dans l'état de
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montage dans l'installation, comme les configurations correspondantes dans les autres vannes de distribution. Une paroi 29 du tube vertical est formée avec une ouverture de passage latérale 30. Celle-ci permet de relier la chambre intérieure 31 à la partie d'ouverture 21. 2, tandis que la partie d'ouverture 12. 2 est reliée à la chambre de vanne 33 via une ouverture 32. Dans la chambre de vanne 33 se trouve le siège de vanne
34 qui est réalisé sous forme de collerette annulaire de la partie de paroi
35 en forme de tube.
On peut prévoir l'étanchement sur cette collerette annulaire à l'aide d'un élément d'étanchéité classique en caoutchouc ou en matière plastique souple au-dessous d'un opercule, de sorte qu'un passage de l'eau à travers les ouvertures 30 et 32 ne peut pas avoir lieu et que l'écoulement d'eau dans l'ouverture principale entre les parties d'ouverture 12. 2 et 12. 2 peut être soit totalement interrompu soit réduit dans la section de passage selon les besoins. La nervure 38 sert à la solidité et elle subdivise l'ouverture 32 en deux zones qui sont cependant réalisées de façon adaptée pour assurer un écoulement d'eau sans bruit.
Les figures 7 et 8 montrent un autre mode de réalisation de l'invention.
Leur présentation correspond à celle des figures 1 et 2. On y a utilisé les mêmes chiffres de référence. La direction d'écoulement des fluides est inversée, ainsi que le montrent les flèches 39. Sur le plan structurel, on a prévu une paroi d'impact et de renvoi 40, disposée dans le canal principal 12 de telle façon qu'elle forme un courant séparé depuis l'ouverture 41 à l'intérieur du siège de vanne 34. À cet effet, une zone de paroi inférieure 42 est formée d'une seule pièce jusque dans la zone de canal verticale 43. Cette zone de paroi inférieure 42 se transforme, par des conformations de coin cylindriques partielles 44, dans des parois de . séparation verticales gauche et droite 45.
Ainsi, l'écoulement du fluide est guidé de façon calmée jusqu'à l'extrémité 47 de la zone de paroi inférieure 42 de la paroi de d'impact et de renvoi 40, et il peut s'y élargir vers la totalité du canal principal 12, ou encore de façon limitée dans la zone partielle de l'ouverture dans l'espace du canal, et y pénétrer de manière calmée.
Des guidages correspondants pour l'écoulement du fluide, et d'autres barrages peuvent être également employés dans le mode de réalisation
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précédemment décrit. Le mode de réalisation ici décrit présente des avantages importants, en termes de technologie, d'application, de fabrication et de mise en oeuvre, en raison du fait que l'écoulement du fluide est calmé et en raison du fait que les modifications entraînent des surcoûts insignifiants.
Dans ce qui suit, on répétera une partie importante de la description.
La vanne de distribution (10) possède un boîtier cubique ou parallélépipédique comportant un manchon fileté (14) à l'intérieur duquel est formé un siège de vanne (34) sur un tube. Le tube est réalisé de façon intégrale avec la paroi de séparation (26) et il présente une ouverture de passage vers la partie d'ouverture (12.1). La chambre de vanne (33) possède une ouverture vers la partie d'ouverture (12.2).
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Liste des références 10 vanne de distribution 11 corps de vanne 12 canal principal 12. 1 partie d'ouverture 12. 2 partie d'ouverture 14 manchon fileté 15 ouverture de mise en place de la vanne 16 taraudage 18 partie de vanne de réglage et d'obturation 19 poussoir d'actionnement 21 surface frontale 22 surface frontale 25 paroi du canal principal 26 paroi de séparation 28 tube 29 paroi de tube vertical 30 ouverture de passage 31 volume intérieur 32 ouverture 33 chambre de vanne 34 siège de vanne 3 5 partie de paroi 38 nervure 39 flèches 40 paroi d'impact et de renvoi 41 ouverture 42 région de paroi inférieure 43 zone de canal verticale 44 conformation de coin cylindrique partielle 45 paroi de séparation verticale 47 extrémité
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Distribution valve for heating systems with plastic body.
The invention relates to a dispensing valve mainly for heating plants, comprising a valve body made of plastic material, in particular polyamide or polypropylene, in which a main channel, having a cylindrical section or another constant section, extends between end surfaces for connection to adjacent valve bodies, and wherein a water supply tube integrally formed with the wall extends through the main channel, said tube comprising a seat of valve for a setting and shutter element.
Dispense valves are known from DE 30 43 422 C2 and DE 35 09 718 C2. These consist of individual valve elements with a cubic base structure. These have front end faces provided with seals and auxiliary adjustment means on the end faces, and are clamped together in groups. Partial sections of the main channel together form a main line of a grouped arrangement of distributors. Each member has a threaded housing disposed upwardly during mounting and for a setting and shutter member as used in standardized form as a shutter valve and setting element for heating. A valve seat is provided at the proper height.
As a rule, it is designed as an annular surface on a tubular section. In known installations, it is necessary to form for each valve element an individual shutter and a setting towards a branch connection directed downwards. The known provisions of the prior art documents have been proven in practice both in terms of manufacturing and assembly techniques as well as their use, and are generally used for floor heating systems. in order to set individual heating circuits as to their flow rate, so that at the desired temperature of the heating water the individual heating circuits release the desired amount of heat in appropriate relation to the other circuits.
As a general reference relating to the state of the art and the technological background, reference is made to the known document DE 19 88 839 U.
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With regard to the documents to be taken into account in combination with others in dealing with the question of inventive step, documents US 3,236,253, DE 19 45 037 U are known, and
DE 79 32 463 Ul. Already with the observation of the figures, these documents show that they treat details for valves whose structures are totally different. They are totally inappropriate for the purposes of application here treated and provide no indication of detail in the direction of the invention considered here.
With the usual heating circuit distribution valves, the individual heating circuits for each one have been precisely adjusted with a valve and if necessary with a flow meter. However, it is often necessary to regulate the flow of the main pipe, namely to be able to adjust the flow and thus the temperatures that depend on it for all the circuits in common. In this case, it is set up in the water flow as a rule a traditional valve in front of the group of bypass elements of the heating circuit. These valves were previously constituted as a rule by metal base bodies of various metal fonts which were mechanically machined in correspondence. They include a conventional heating valve head.
It can be placed on it an adjustable head with a thermostat. The latter can be equipped with a remote sensor or act in another way on the actuation of the valve stem.
The object underlying the invention is to provide for a heating circuit distributor formed by cubes or parallelepipeds of plastic a valve designed in the same way and to set up in the row at a suitable location, as a general rule at the end, by means of which one can adjust and / or shut off the entire water flow of the main channel.
According to the invention, it is provided that the tube for the water supply is part of a partition wall made between the opening portions of the main channel and comprises a passage opening laterally open towards one of the parts opening, and
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an opening for passage to the other opening portion of the main channel is provided above the valve seat in the valve chamber.
In applying the invention, it is not necessary to set up valve housings of another type whose interior structure is made differently, but we can now provide a suitable element of row and thus ensure conditions Optimum adjustment for the entire flow of the respective section of the main pipe and therefore any valve head can be used with all its possibilities of connection and use.
The tooling can be made in the known manner and substantially identically constructed and other connections to the bypass line and the like can also be provided.
Thanks to the new arrangement, by extension of the valve body row, a shut-off and regulating valve with a simple structure, which is effective for all the valve bodies, is simply and rationally produced.
According to a development of the invention, in order to properly calm and guide the flow of fluid in the area near the valve seat and the passage openings, it is possible to arrange in the main channel a guide channel of fluid that allows, in the region of one end a crossing to the region within the valve seat, and in the region of the other end a passage to the space in the main channel.
An exemplary embodiment of the invention will be explained in the following with reference to the drawings. The figures show: FIG. 1, a sectional perspective illustration of a valve body to show its internal structure and the flow of water in the open state, without the closure members; Figure 2 is a vertical central cross-section taken along the line 2-2 of Figure 3 through the valve body;
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Figure 3 a side view from the right on the valve body according to Figure 2; Figure 4 is a side view from the left of the valve body according to Figure 2; Figure 5, a horizontal section through the valve body according to Figures 1 to 3 along the line 5-5 in Figure 4; Figure 6 is a top view of the valve body;
Figure 7, a representation corresponding to Figure 1 of another embodiment of the invention; and FIG. 8, a representation corresponding to FIG. 2 of the embodiment of FIG. 7.
The dispensing valve 10 comprises a valve body 11 within which a main channel 12 is formed. A threaded sleeve 14 of an opening 15 for positioning the valve serves to receive a tip member for a setting of valve. The tapping 16 of the opening 15 serves to receive a piece of control valve and conventional shutter 18 as is generally used in the heating technique, which comprises an actuating pusher 19. These parts are illustrated only in phantom.
The outer shape of the valve body 11 is made cubic or parallelepipedal, in known manner, it has passage openings for clamping elements and front surfaces 21 and 22 which are provided with orientation and fixing elements, but especially annular sealing surfaces. These surround the main channel 12: The lower embodiments comprising the screw connections play no role for the invention. However, what is important is that the wall of the main channel is made approximately cylindrical but has conical inclinations suitable for demolding. The main channel 12 is subdivided into a first opening portion 12. 1 and a second opening portion 12. 2 and has a partition wall 26 for sealing.
This is made plane in large areas, but inside it is formed as an approximately cylindrical tube 28. This tube is vertical or substantially vertical in the state of
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installation in the installation, as well as the corresponding configurations in the other distribution valves. A wall 29 of the vertical tube is formed with a lateral opening opening 30. This makes it possible to connect the inner chamber 31 to the opening portion 21, 2 while the opening portion 12 is connected to the valve chamber 33 via an opening 32. In the valve chamber 33 is the valve seat
34 which is formed as an annular flange of the wall portion
35 in the form of a tube.
The seal on this annular flange can be provided by means of a conventional rubber or flexible plastic sealing element under a cover, so that a passage of water through the openings 30 and 32 can not take place and that the flow of water in the main opening between the opening portions 12, 2 and 12 may be either completely interrupted or reduced in the passage section as required. . The rib 38 serves for strength and subdivides the opening 32 into two zones which are, however, adapted to provide a water flow without noise.
Figures 7 and 8 show another embodiment of the invention.
Their presentation corresponds to that of Figures 1 and 2. It used the same reference numbers. The flow direction of the fluids is reversed, as shown by the arrows 39. In structural terms, an impingement and return wall 40 is provided, arranged in the main channel 12 in such a way that it forms a current separated from the opening 41 inside the valve seat 34. For this purpose, a lower wall zone 42 is formed in one piece into the vertical channel zone 43. This lower wall zone 42 is transforms, by partial cylindrical corner conformations 44, into walls of. vertical separation left and right 45.
Thus, the fluid flow is calmly guided to the end 47 of the lower wall region 42 of the impact and deflection wall 40, and may expand to the entire channel. main 12, or in a limited way in the partial area of the opening in the space of the channel, and penetrate so calmed.
Corresponding guides for fluid flow, and other dams may also be employed in the embodiment
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previously described. The embodiment described herein has significant advantages in terms of technology, application, manufacture and implementation, due to the fact that the flow of the fluid is calmed and because the modifications cause insignificant extra costs.
In what follows, we will repeat a significant part of the description.
The dispensing valve (10) has a cubic or parallelepipedal housing having a threaded sleeve (14) within which a valve seat (34) is formed on a tube. The tube is integrally formed with the partition wall (26) and has a passage opening towards the opening portion (12.1). The valve chamber (33) has an opening toward the opening portion (12.2).
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List of references 10 dispensing valve 11 valve body 12 main channel 12. 1 opening part 12. 2 opening part 14 threaded sleeve 15 opening for fitting the valve 16 tapping 18 part of the adjusting valve and shutter 19 actuating pusher 21 front surface 22 front surface 25 main channel wall 26 separating wall 28 tube 29 vertical tube wall 30 passage opening 31 internal volume 32 opening 33 valve chamber 34 valve seat 3 5 part of wall 38 rib 39 arrows 40 impact wall and return wall 41 opening 42 lower wall region 43 vertical channel zone 44 partial cylindrical corner conformation 45 vertical separation wall 47 end