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Description :
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S stème de ard Système de garde-corps amovible pour travaux de maçonnerie en élévation La présente invention intègre le domaine de sécurité sur les chantiers de construction par un garde-corps de protection des maçons vers l'extérieur lors des travaux de maçonnerie en élévation et le déplacement en phases successives de ce garde-corps en fonction des étages ou hauteurs de murs à maçonner.
Lors des travaux de maçonnerie, les ouvriers utilisent un échafaudage posé sur un support (dalle, hourdis etc. ) d'un côté du mur à maçonner. En utilisant cet échafaudage, ils disposent d'une plate-forme de travail stable munie, en fonction de hauteur, d'un garde-corps de protection contre la chute des personnes du côté opposé du mur à réaliser. La spécificité du travail ne permet pas d'avoir un garde-corps côté mur à maçonner. Pour des hauteurs de plate-forme supérieures à 2 m, il faut prévoir, suivant la législation, des mesures de protection contre le risque de chute.
Les systèmes existants ne sont pas nombreux à notre connaissance. Le seul système que nous avons pu consulter est celui de France Travail Sécurité nommé Secu-Pav dont le numéro de brévet est 8107231. Ce garde-corps repose sur un élément porteur fixé dans la maçonnerie et les montants suivants s'empilent l'un sur l'autre avec l'interposition d'une pince-joint de sécurité pour la grande hauteur.
Les montants de garde-corps restent à l'extérieur du mur jusqu'à la fin des travaux concernés. Le grand désavantage de ce système est ce qu'il nécessite l'installation d'un échafaudage ou la location d'une nacelle mobile pour démonter les montants du gardecorps. Cela implique des frais supplémentaires importants et prolonge le délai d'achèvement des travaux.
Dans le présent cas, nous avons étudié un système qui est facilement maniable dont le garde-corps se déplace avec les phases successives de maçonnerie. L'intervention pour l'installation des montants ainsi que pour le démontage se réalise toujours par le côté plate-forme qui est facilement accessible et, donc, ce système supprime les frais additionnels de location d'un moyen de manutention.
La facilité est recherchée même dans les moyens de fixations ou liaisons des éléments uniquement par leurs formes étudiées, sans accessoires d'ancrage quelconques ou des boulons, vis etc.
Le plan n MP/G-C/1 présente la vue en élévation d'un ensemble métallique composé
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d'un montant et d'une patte positionnée dans le mur.
Le plan nO MP/G-C/1 présente la vue en élévation d'un ensemble métallique composé d'un montant et d'une patte positionnée dans le mur.
Le plan n MP/G-C/2 concerne la patte (détail A) et le plan n MP/G-C/3 comporte un détail de fixation de montant sur la patte (détail B).
La légende commune aux trois plans : (1) élément de base d'un montant, un profil carré 40 x 40 x 2 mm (2) plat métallique de la patte de fixation d'un montant (3) mur à maçonner (4) pattes support de voliges (5) broche coudée de liaison (6) buttée d'écartement (7) patte d'arrêt de la patte de fixation (8) réservation dans la patte de fixation (9) plat d'about de la buttée d'écartement Sur le montant (1), les différentes pièces sont soudées : deux pattes (4) en L dont l'usage est de supporter les voliges en bois qui ont une fonction de lisses du garde-corps ; une broche de liaison (5) du montant dans la patte ; une buttée d'écartement (6) munie d'un plat d'about.
La patte (2) est donc, positionnée dans le mur et le montant se fixe sur la patte.
Afin de planifier les endroits de placement des pattes, il faut déterminer préalablement : - la distance entre les pattes/montants en fonction des caractéristiques et portées des voliges servant comme les lisses du garde-corps ; - la hauteur (entre deux tas de blocs) de positionnement des pattes en fonction de la hauteur nécessitant une protection des travailleurs.
Ces endroits sont à laisser sans mortier afin de pouvoir retirer ultérieurement la patte entre les blocs. La réalisation de deux ou trois tas de blocs se poursuit favorisant ainsi le temps nécessaire pour le durcissement du mortier et la solidité du mur. Le nombre et la quantité de pattes à prévoir est en fonction de la vitesse de réalisation de la maçonnerie et de la configuration de celle-ci.
Après la mise en place des pattes (2), on procède à l'installation du montant (1) muni
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d'une broche coudée (5) qui s'encastre dans la réservation (8) prévue à cet effet dans la patte. Avec les montants, les voliges sont à mettre en place dans les supports prévus (4), formant ainsi un ensemble de garde-corps de protection.
Lorsque la protection est devenue superflue, les lisses et montants sont facilement démontables. Après l'enlèvement des lisses et poteaux, la patte peut se retirer de la plateforme de travail.
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Les différentes phases d'installation du garde-corps se résument comme suit : - prévoir les réservations entre deux tas de blocs sans mortier pour la mise en place des pattes ; - continuer à maçonner encore deux ou trois tas de blocs ; - glisser la patte dans les réservations ; - positionner les montants sur les pattes ; - montage des lisses sur les montants.
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Description:
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S stème de ard Removable guardrail system for masonry work in elevation The present invention integrates the safety field on construction sites by a guardrail protecting masons to the outside during masonry work in elevation and the displacement in successive phases of this railing according to the floors or heights of walls to be built.
During masonry work, workers use scaffolding placed on a support (slab, slabs, etc.) on one side of the masonry wall. By using this scaffolding, they have a stable working platform provided, depending on height, with a guardrail to protect against the fall of people on the opposite side of the wall to be made. The specific nature of the work does not allow for a railing on the wall side to be built. For platform heights greater than 2 m, protective measures against the risk of falling must be provided, according to legislation.
There are not many existing systems to our knowledge. The only system that we could consult is that of France Travail Sécurité named Secu-Pav whose patent number is 8107231. This railing rests on a load-bearing element fixed in the masonry and the following amounts stack one on the other with the interposition of a safety joint clamp for great height.
The railing uprights remain outside the wall until the end of the work concerned. The great disadvantage of this system is that it requires the installation of scaffolding or the rental of a mobile gondola to dismantle the uprights of the body rail. This involves significant additional costs and extends the time for completion of the work.
In the present case, we have studied a system which is easy to handle, the railing of which moves with the successive phases of masonry. The intervention for the installation of the uprights as well as for the dismantling is always carried out by the platform side which is easily accessible and, therefore, this system eliminates the additional costs of renting a handling means.
Ease is sought even in the means of fastenings or connections of the elements only by their studied shapes, without any anchoring accessories or bolts, screws etc.
Plan n MP / G-C / 1 presents the elevation view of a composite metal assembly
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a post and a leg positioned in the wall.
Plan nO MP / G-C / 1 presents the elevation view of a metal assembly composed of an upright and a bracket positioned in the wall.
Plan n MP / G-C / 2 concerns the bracket (detail A) and Plan n MP / G-C / 3 includes a mounting detail on the bracket (detail B).
The legend common to the three plans: (1) basic element of an upright, a square profile 40 x 40 x 2 mm (2) metal plate of the mounting bracket of an upright (3) masonry wall (4) battens support legs (5) angled connecting pin (6) spacing stopper (7) stop tab of the fixing tab (8) reserve in the fixing tab (9) end plate of the stop d 'spacing On the upright (1), the various parts are welded: two legs (4) in L whose use is to support the wooden battens which have a smooth railing function; a connecting pin (5) of the upright in the tab; a spacer stop (6) provided with an end plate.
The tab (2) is therefore positioned in the wall and the upright is fixed on the tab.
In order to plan the places for placing the legs, you must first determine: - the distance between the legs / uprights according to the characteristics and spans of the battens serving as the rails of the railing; - the height (between two piles of blocks) for positioning the legs as a function of the height requiring worker protection.
These places are to be left without mortar in order to be able to later remove the tab between the blocks. The realization of two or three piles of blocks continues thus favoring the time necessary for the hardening of the mortar and the solidity of the wall. The number and quantity of legs to be provided depends on the speed of realization of the masonry and the configuration thereof.
After the installation of the legs (2), we proceed to the installation of the upright (1) provided
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a bent pin (5) which fits into the reservation (8) provided for this purpose in the tab. With the uprights, the battens are to be put in place in the supports provided (4), thus forming a set of protective railings.
When the protection has become superfluous, the rails and uprights are easily removable. After the healds and posts have been removed, the leg can be removed from the work platform.
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The different phases of installation of the guardrail can be summarized as follows: - provide for reservations between two heaps of blocks without mortar for the installation of the legs; - continue to build two or three more piles of blocks; - slip the tab in the reservations; - position the uprights on the legs; - mounting of the beams on the uprights.