<Desc/Clms Page number 1>
Aan- en afvoersysteem voor een balenwikkelaar.
1. Beschrijving De uitvinding bestaat uit een transportwagen waarop een balenwikkelaar gemonteerd wordt.
De transportwagen is voorzien van een universele driepuntshefinrichting (zie figuur 1) waaraan iedere balenwikkelaar, bestemd om te worden gehecht aan de driepuntshefinrichting van een landbouwtractor, kan gemonteerd worden.
Zijdelings van de transportwagen worden twee rollensystemen of transportbanden
EMI1.1
gemonteerd, aan elke zijde een (zie figuur 1). De lengte van de rollen of breedte van de transportband is aan te passen aan de lengte van de te wikkelen balen. In transportpositie (rijden op de weg) staan de rollenbanen of transportbanden verticaal geplaatst (zie figuur 2). ledere rollenbaan of transportband is via een schamiersysteem aan het chassis van de transportwagen bevestigd. In werkpositie worden de rollenbanen of transportbanden door middel van hydraulische cilinders opengevouwen. Aan de ene zijde wordt de rollenbaan transportband in horizontale positie gebracht, in hetzelfde vlak als de positie van de aandrijfrollen van de wikkelmachine (zie figuur 3).
Bij deze rollenbaan/transportband worden de rollen hydraulisch aangedreven in de richting van de aandrijfrollen van de wikkelmachine (zie figuur 4). De rollenbaan/transportband aan de andere zijde wordt, ten opzichte van de rollen van de wikkelmachine, in afhellende positie gebracht zodat een gewikkelde baal van de machine kan afglijden (zie figuur 5).
De uitvinding bestaat vervolgens in het aanpassen van de positie van de aandrijfrollen van de wikkelmachine door aan de scharnierpunten van de aandrijfrollen een hydraulische cilinder te bevestigen.
De wikkelrollen van de in de handel verkrijgbare wikkelmachines staan min of meer in Uvorm en balanceren vrij rondom de ophangas.
De hydraulische cilinder, aan beide schamierpunten van de wikkelrollen maken het mogelijk dat de rollen van de wikkelmachine in een vlak worden gebracht (zie figuur 4).
Het grote voordeel van de uitvinding bestaat uit een tijdswinst van 1 100 % te beschouwen over de totale duur dat de aanvoer, het wikkelen en de afvoer kan plaatsvinden.
Deze tijdswinst wordt verkregen als volgt : er is een continue aanvoer en afvoer. Een te wikkelen baal wordt op de horizontale rollenbaan/transportband geplaatst. De hydraulisch aangedreven rollen verplaatsen de baal in de richting van de aandrijfrollen van de machine die op dat moment in een vlak staan dat zich op dezelfde hoogte bevindt als de aanvoerrollenbaan (zie figuur 4). Eens de baal zich op de aandrijfrollen bevindt verplaatsen deze rollen zich in normale werkpositie. Eens het wikkelen is beëindigd gaan de rollen weer in een vlak staan en blijven doordraaien zodat de gewikkelde baal in de richting van de afhellende rollenbaan/transportband gedreven wordt en de machine verlaat.
Dit zijdelingse afvoersysteem, met name de hydraulische bediening die de aandrijfrollen in een vlak plaatsen, behoren tot het domein van deze uitvinding.
Ondertussen is het mogelijk tiidens het wikkelen op de aanvoerrollenbaan een nieuwe baal te plaatsen. Het wikkelproces kan aldus continue verlopen ; aanvoer, wikkelen en afvoer worden onderling niet belemmerd. Door het continue proces, niet onderbroken door het laden en lossen van de wikkelmachine, wordt een tijdswinst van 100 % bereikt. Dit resulteert in een hoger rendement en een aanzienlijke arbeidsduurbesparing.
De transportwagen kan uitgerust worden met een stationaire hydraulische groep. Hierdoor wordt het gebruik van een landbouwtractor overbodig. De transportwagen kan verplaatst worden door een hooglader/verreiker die, eens de wikkelaar stationair in werking is, kan
<Desc/Clms Page number 2>
gebruikt worden om de gewikkelde balen op iedere gewenste plaats te stapelen. Doordat een trekkende landbouwtractor overbodig wordt kan het hele wikkel- en stapelproces met minder voertuigen uitgevoerd worden.
Het systeem, transportwagen en wikkelaar, kan stationair gebruikt worden. Het voordeel hiervan is dat door minder manipulatie van de gewikkelde balen er minder schade wordt toegebracht aan de folie hetgeen de houdbaarheid van het voorgedroogde voedergewas ten goede komt.
De wikkelmachine wordt zodanig op de transportwagen bevestigd dat deze via hydraulische cilinders naar achter kan kantelen waardoor de wikkelrollen in verticale positie komen te staan. Op deze wijze komt er op de transportwagen plaats vrij voor het plaatsen van een wiellader. Deze positie is eveneens gunstig voor de wikkelarmen daar zij tijdens het transport aan het ophangframe kunnen vastgesnoerd worden waardoor er minder belasting is van het ophangsysteem (aandrijfas).
De transportwagen is voorzien van hydraulische uitschuifbare voeten zodat deze steeds de gewenste helling kan aangepast worden ongeacht het niveau van het terrein waarop gewerkt wordt.
<Desc / Clms Page number 1>
Supply and discharge system for a bale wrapper.
1. Description The invention consists of a transport trolley on which a bale wrapper is mounted.
The transport trolley is equipped with a universal three-point lifting device (see figure 1) to which any bale wrapper intended to be attached to the three-point lifting device of an agricultural tractor can be mounted.
Two roller systems or conveyor belts are installed on the side of the transport trolley
EMI1.1
mounted, one on each side (see figure 1). The length of the rollers or width of the conveyor belt can be adjusted to the length of the bales to be wrapped. In the transport position (driving on the road), the roller conveyors or conveyor belts are placed vertically (see figure 2). Each roller conveyor or conveyor belt is attached to the chassis of the transport trolley via a hinge system. In the working position, the roller conveyors or conveyor belts are folded open by means of hydraulic cylinders. On one side, the roller conveyor belt is brought into horizontal position, in the same plane as the position of the drive rollers of the wrapping machine (see figure 3).
With this roller conveyor / conveyor belt, the rollers are driven hydraulically in the direction of the drive rollers of the wrapping machine (see figure 4). The roller conveyor / conveyor on the other side is brought in an inclined position, relative to the rollers of the wrapping machine, so that a wrapped bale can slide off the machine (see figure 5).
The invention then consists in adjusting the position of the drive rolls of the winding machine by attaching a hydraulic cylinder to the pivot points of the drive rolls.
The wrapping rollers of the commercially available wrapping machines are more or less U-shaped and balance freely around the suspension axis.
The hydraulic cylinder, at both pivot points of the wrapping rollers, allows the wrapping machine rolls to be leveled (see Figure 4).
The great advantage of the invention consists of a time saving of 1 100% to be considered over the total duration that the feeding, winding and removal can take place.
This time saving is obtained as follows: there is a continuous supply and discharge. A bale to be wrapped is placed on the horizontal roller conveyor / conveyor. The hydraulically driven rollers move the bale in the direction of the machine drive rollers, which are currently in a plane at the same height as the feed roller conveyor (see Figure 4). Once the bale is on the drive rollers, these rollers move into normal working position. Once the wrapping is finished, the rollers return to a plane and continue to rotate so that the wrapped bale is driven towards the sloping roller conveyor / conveyor and exits the machine.
This lateral discharge system, in particular the hydraulic operation which places the drive rollers in a plane, are within the scope of this invention.
In the meantime, it is possible to place a new bale during wrapping on the feed roller conveyor. The winding process can thus proceed continuously; supply, wrapping and discharge are not hindered. Due to the continuous process, not interrupted by loading and unloading the wrapping machine, a time saving of 100% is achieved. This results in a higher yield and a considerable saving of working hours.
The transport trolley can be equipped with a stationary hydraulic group. This makes the use of an agricultural tractor unnecessary. The transport trolley can be moved by a high loader / telehandler that can operate once the wrapper is stationary
<Desc / Clms Page number 2>
be used to stack the wrapped bales in any desired location. Because a towing agricultural tractor is unnecessary, the entire wrapping and stacking process can be carried out with fewer vehicles.
The system, transport trolley and wrapper, can be used stationary. The advantage of this is that less manipulation of the wrapped bales causes less damage to the foil, which improves the shelf life of the pre-dried fodder.
The wrapping machine is attached to the transport trolley in such a way that it can tilt backwards via hydraulic cylinders, so that the wrapping rollers are in a vertical position. In this way, space is available on the transport trolley for placing a wheel loader. This position is also favorable for the wrapping arms as they can be strapped to the suspension frame during transport, so that there is less load on the suspension system (drive shaft).
The transport trolley is equipped with hydraulic extendable feet so that it can always be adjusted to the desired slope regardless of the level of the terrain on which work is being carried out.