BE1011761A7 - Shell in homogenous material to be placed on a car seat, slightly dished for extra comfort, and whose rigidity offers reaction forces to avoid back strain - Google Patents

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BE1011761A7
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/58Seat coverings
    • B60N2/60Removable protective coverings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N3/00Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for

Abstract

The visible side of the shell is advantageously smooth to allow the user to slide and turn more easily to get comfortable or to get out of the car. Two manufacturing methods are particularly cheap: hot forming of a thermoplastic sheet or using fibre reinforced resin and hardener (lay out method). The shells made of transparent plastic blend in with all seat colours.

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   COQUILLE EN MATIERE HOMOGENE A POSER SUR SIEGE DE VOITURE,
LEGEREMENT BOMBEE EN CREUX POUR OBTENIR DU CONFORT, DONT
LA RIGIDITE OFFRE DES REACTIONS DE FORCES PROPICES A EVITER LES MAUX DE DOS La coquille de l'invention pourrait s'assimiler à un fond de chaise rigide. Le caractère inventif réside dans une application nouvelle d'un moyen connu : un fond de chaise utilisé non pas comme élèment constitutif d'une chaise, mais comme applique sur un siège rembourré pour en rigidifier la surface. 



  Les médecins recommandent aux personnes qui souffrent du dos de dormir sur du"dur", les matelas qui s'enfoncent étant à proscrire, comme ne donnant pas une réaction nette à un changement de position et d'équilibre. 



  L'objet de l'invention est d'étendre cette notion aux sièges de voiture, en remediant à leur molesse. Celle-ci est d'autant plus   défavorable'que des   changements de pesée ou d'équilibre interviennent constamment en raison des imperfections de la route. 



  Permettre aux usagers d'une voiture d'être assis sur une surface dure, tout en ménageant leur confort et en conservant les dispositions intérieuresde leur véhicule, tel est l'objet de la coquille de l'invention. Celle-ci est réalisée en une matière homogène, d'une seule pièce. 



  Une condition nécessaire pour obtenir du confort est que la coquille ait une forme légèrement bombée en creux. Cette condition est suffisante pour qu'un recouvrement souple soit superflu, avec comme avantage que soit écarté le risque correspondant d'amortissement des réactions de force, et du mal de dos pouvant en résulter. L'absence de recouvrement, c'est à dire le caractère homogène de la matière constitutive, présente 

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 plusieurs avantages : un supplément de prix évité, pas de souci de nettoyage ou de remplacement, et la possibilité d'une surface lisse : si la surface est lisse, il en résulte que l'usager qui cherche sa place sur le siège est aidé par la possibilité de tourner et de glisser, tandis que la coquille reste immobile en raison du poids qu'elle supporte. 



  On connait d'autres appliques pour siège de voiture, notamment celles qui sont conçues exclusivement en vue du même but, celui de faciliter, pour l'usager, sa mise en place dans le véhicule et sa sortie, mais l'obtiennent par un autre moyen. 



  Elles comportent un plateau tournant, rembourré, axé au centre d'une surface qui repose sur le siège. L'usager s'assied, étant d'abord orienté vers l'extérieur, puis tourne tout en restant assis sur le plateau jusqu'à être orienté vers l'avant. 



  Pour sortir, il tourne préalablement, dans l'autre sens. 



  La coquille de l'invention est réalisable en divers matériaux rigides, pourvu qu'elle présente le bombement en creux précité : bois, bois laminé, bois plastifié, métal, alliages de métaux, matièresplastiques. Ces dernières sont livrables dans de nombreuses teintes, ce qui permet un choix en fonction d'une harmonisation avec le ton du garnissage des sièges de la voiture. Les matières transparentes sont, à cet égard, d'office en harmonie. 



  Il est particulièrement avantageux d'utiliser des feuilles de matière thermoplastique comme le polypropylène, le chlorure de polyvynile, le polyèthylène, car celles-ci sont formables à chaud, ce qui permet d'éviter l'outillage coûteux qui nécessiteraient l'injection ou l'estampage. Toutefois ces 2 dernières techniques peuvent se justifier lorsque des séries importantes permettent l'amortissement de l'outillage. 



  Il est avantageux, pour les mêmes raisons, d'utiliser les résines à durcisseur de la famille des polyesters à enduire, 

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 avec imprégnation de fibres de renforcement. L'enduction est faite sur une forme ou moule en l'absence de sollicitation mécanique. Le moule, lèger, n'est donc pas coûteux. Avant d'enduire la résine, il est recommandé de garnir sa surface utile d'un liquide spécial qui, en sèchant, devient une sorte de peau. Celle-ci est favorable au démoulage, et protège la surface du moule.



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   SHELL IN HOMOGENEOUS MATERIAL TO BE PLACED ON CAR SEAT,
SLIGHTLY BOMBED IN THE HOLLOW FOR COMFORT, INCLUDING
STIFFNESS OFFERS REACTIONS OF STRENGTHS SUITABLE FOR AVOIDING BACK PAIN The shell of the invention could be assimilated to a bottom of a rigid chair. The inventive character lies in a new application of a known means: a chair bottom used not as a constituent element of a chair, but as an applied on an upholstered seat to stiffen the surface.



  Doctors recommend that people who suffer from the back sleep on "hard", mattresses that sink are to be avoided, as not giving a clear reaction to a change of position and balance.



  The object of the invention is to extend this concept to car seats, by remedying their molesse. This is all the more unfavorable as changes in weight or balance occur constantly due to the imperfections of the road.



  Allowing the users of a car to sit on a hard surface, while preserving their comfort and retaining the interior arrangements of their vehicle, such is the object of the shell of the invention. This is made of a homogeneous material, in one piece.



  A necessary condition for obtaining comfort is that the shell has a slightly domed hollow shape. This condition is sufficient for a flexible covering to be superfluous, with the advantage that the corresponding risk of damping force reactions and the back pain that may result is eliminated. The absence of covering, that is to say the homogeneous nature of the constituent material, presents

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 several advantages: an additional price avoided, no worry of cleaning or replacement, and the possibility of a smooth surface: if the surface is smooth, it follows that the user who seeks his place on the seat is helped by the possibility of turning and sliding, while the shell remains stationary because of the weight it supports.



  We know of other wall lights for car seats, in particular those which are designed exclusively for the same purpose, that of facilitating, for the user, its installation in the vehicle and its exit, but obtain it by another way.



  They have a padded turntable, centered in the center of a surface that rests on the seat. The user sits, being oriented outward first, then turns while sitting on the tray until facing forward.



  To exit, it turns beforehand, in the other direction.



  The shell of the invention can be produced in various rigid materials, provided that it exhibits the abovementioned hollow bulge: wood, laminated wood, plasticized wood, metal, metal alloys, plastics. The latter are available in many colors, which allows a choice based on harmonization with the tone of the upholstery of the car seats. Transparent materials are, in this respect, automatically in harmony.



  It is particularly advantageous to use sheets of thermoplastic material such as polypropylene, polyvinyl chloride, polyethylene, since these can be hot formed, which makes it possible to avoid the expensive tooling which would require injection or l stamping. However, these last 2 techniques can be justified when large series allow the depreciation of the tools.



  It is advantageous, for the same reasons, to use hardener resins of the family of polyesters to be coated,

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 with impregnation of reinforcing fibers. The coating is made on a form or mold in the absence of mechanical stress. The mold, light, is therefore not expensive. Before coating the resin, it is recommended to fill its useful surface with a special liquid which, when dried, becomes a kind of skin. This is favorable for demolding, and protects the surface of the mold.


    

Claims (7)

REVENDICATIONS R. l Coquille rigide en matière homogène réalisée en une seule pièce à placer sur siège de voiture destinée à diminuer le risque de mal de dos, caractérisé par une forme légèrement bombée en creux qui engendre du confort et permet de se passer d'un recouvrement souple.  CLAIMS R. l Rigid shell in homogeneous material made in one piece to place on car seat intended to reduce the risk of back pain, characterized by a slightly convex hollow shape which generates comfort and makes it possible to do without a flexible covering. R.R. 2 Coquille suivant R. l caractérisée en ce que la surface visible est lisse, ce qui favorise pour l'usager le glisse- ment et la rotation sur celle-ci allant de pair avec l'entrée et l'installation dans la voiture, ainsi qu'avec la sortie. 2 Shell according to R. l characterized in that the visible surface is smooth, which favors for the user the sliding and the rotation on it going hand in hand with the entry and installation in the car, as well than with the exit. R.R. 3 Coquille suivant R. l et éventuellement R. 2 caractérisée en ce qu'elle est fabriquée par estampage d'une feuille ou plaque d'un matériau rigide, par ex. du métal. 3 Shell according to R. l and possibly R. 2 characterized in that it is manufactured by stamping a sheet or plate of a rigid material, eg. metal. R.R. 4 Coquille suivant R. l et éventuellement R. 2 caractérisée en ce qu'elle est fabriquée par injection sous pression dans un moule fermé d'un matériau liquide ou quasi liquide à chaud, rigide une fois refroidi. De nombreux alliages métalliques se prêtent à ce mode de fabrication, ainsi que les matières plastiquesthermo-durcissables. 4 Shell according to R. l and optionally R. 2 characterized in that it is manufactured by injection under pressure in a closed mold of a liquid or quasi-liquid material when hot, rigid once cooled. Many metal alloys lend themselves to this method of production, as well as thermosetting plastics. R.R. 5 Coquille suivant R. l et éventellement suivant R. 2 caractérisée en ce qu'elle, est fabriquée par découpage et formage à chaud d'une feuille de matière plastique thermodurcissable tel le chlorure de polyvynile, le polypropylène, le polyéthylène. 5 Shell according to R. l and optionally according to R. 2 characterized in that it is produced by cutting and hot forming of a sheet of thermosetting plastic material such as polyvinyl chloride, polypropylene, polyethylene. R.R. 6 Coquille suivant R. l et éventuellement suivant R. 2 caractérisée en ce qu'elle est fabriquée par enduction de résine à durcisseur de la famille des polyesters, sur une forme ou moule en rond de bosse, avec imprégnation de fibres de renfort. 6 Shell according to R. l and optionally according to R. 2 characterized in that it is manufactured by coating with hardener resin of the polyester family, on a shape or mold in the round, with impregnation of reinforcing fibers. R.R. 7 Coquille suivant R. l et éventuellement suivant R. 2, suivant R. 4 ou suivant R. 5 caractérisée en ce qu'elle est réalisée en matière plastique transparente. 7 Shell according to R. l and possibly according to R. 2, according to R. 4 or according to R. 5 characterized in that it is made of transparent plastic.
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