<Desc/Clms Page number 1>
Persinrichting.
Deze uitvinding heeft betrekking op een persinrichting.
In de eerste plaats is zij bedoeld voor het samenpersen van afval, doch meer algemeen kan zij ook worden aangewend voor het samenpersen van andere producten.
Het is bekend dat in bepaalde sectoren van de nijverheid heel wat afval ontstaat. Dit is onder andere het geval in de bouwsector, waar grote wegwerpverpakkingen voorkomen, zoals kartonnen dozen waarin dakvensters worden verpakt, kunststof verpakkingen en dergelijke.
Dit afval wordt dikwijls verzameld in een open transportcontainer, die dan regelmatig afgevoerd en geledigd wordt. De voornoemde verpakkingsmaterialen nemen dikwijls veel plaats in, en een dergelijke transportcontainer is dan ook zeer snel gevuld. Dit heeft als nadeel dat dergelijke transportcontainer dikwijls dient te worden geledigd, wat aanzienlijke kosten met zieh meebrengt.
De uitvinding heeft betrekking op een persinrichting waarmee het voornoemde nadeel kan worden opgelost.
Tot dit doel betreft de uitvinding een persinrichting, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat uit een geraamte dat kan samenwerken met een transportcontainer en een aan dit geraamte aangebrachte pers waarmee langs de bovenzijde een kracht op het in de container aanwezige materiaal kan worden uitgeoefend.
<Desc/Clms Page number 2>
Bij voorkeur bestaat dit geraamte uit een gestel met een brug die over de container kan worden gepositioneerd, waarbij aan deze brug een drukcilinder is bevestigd, waarmee via een aandrukelement, in de vorm van een plateau of rooster, een drukkracht op het in de container aanwezige materiaal kan worden uitgeoefend.
Meer speciaal nog geniet het de voorkeur dat het gestel verplaatsbaar is, zodanig dat de pers gemakkelijk over een neergeplaatste transportcontainer kan worden aangebracht en de pers ook gemakkelijk boven verschillende gedeelten van de transportcontainer kan worden gepositioneerd.
Het is duidelijk dat materialen, zoals afvalmaterialen, die doorgaans in dergelijke transportcontainers worden verzameld, gemakkelijk door middel van zulke persinrichting kunnen worden samengedrukt, vooral in het geval van verpakkingsmaterialen. Op deze wijze kunnen gemakkelijk grotere hoeveelheden afvalmateriaal in zulke transportcontainer worden verzameld, waardoor het afvoeren van de container minder frequent dient te geschieden en de afvoerkost per gewichtseenheid aan afval kan worden gereduceerd.
Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan te tonen, is hierna als voorbeeld zonder enig beperkend karakter een voorkeurdragende uitvoeringsvorm beschreven, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : figuur 1 schematisch de persinrichting volgens de uitvinding weergeeft, samen met een transportcontainer waarmee zij kan samenwerken ;
<Desc/Clms Page number 3>
figuur 2 meer gedetailleerd een zicht weergeeft volgens pijl F2 in figuur 1, nadat de persinrichting over de transportcontainer is aangebracht ; figuur 3 een zicht weergeeft volgens pijl F3 in figuur 2 ;
figuur 4 een doorsnede weergeeft volgens lijn IV-IV in figuur 3 ; figuren 5,6 en 7 op een grotere schaal doorsneden weergeven volgens lijnen V-V, VI-VI en VII-VII in figuur 3 ; figuur 8 op een kleinere schaal een zicht weergeeft analoog aan dat van figuur 2, terwijl de persinrichting in werking is.
Zoals schematisch in figuur l is weergegeven, is het bekend dat voor het verzamelen van afvalmaterialen 1 en dergelijke gebruik kan worden gemaakt van een transportcontainer 2, in de vorm van een laadbak, die, wanneer hij vol is, eenvoudig kan worden afgevoerd door middel van een speciaal daartoe uitgerust vrachtvoertuig 3.
In veel gevallen is zulk afvalmateriaal 1 sterk samendrukbaar. Zoals uiteengezet in de inleiding heeft de uitvinding nu betrekking op een inrichting waarmee zulk afvalmateriaal 1, of eventueel andere materialen, optimaal kunnen worden samengedrukt.
Zoals schematisch in figuur 1 is weergegeven, en meer in detail is afgebeeld in de figuren 2 tot 8, bestaat de uitvinding tot dit doel uit een persinrichting 4 die hoofdzakelijk gevormd wordt door een geraamte 5 dat kan samenwerken met zulke tranportcontainer 2 en een aan dit geraamte 5 aangebrachte pers 6 waarmee het afvalmateriaal 1
<Desc/Clms Page number 4>
kan worden samengedrukt, terwijl dit afvalmateriaal 1 in de transportcontainer 2 aanwezig is.
Zoals weergegeven in de figuren 2 en 3 bestaat het geraamte 5 bij voorkeur uit een gestel in de vorm van een brug die over de transportcontainer 2 kan worden gepositioneerd, waarbij de pers 6 aan deze brug is bevestigd, één en ander zodanig dat zij met de laadruimte 7 van de transportcontainer 2 kan samenwerken.
Tot dit doel is het geraamte 5 zoals weergegeven bij voorkeur verplaatsbaar, meer speciaal verrolbaar, bijvoorbeeld doordat het op wielen 8, bijvoorbeeld zwenkwielen, is geplaatst.
Volgens een niet weergegeven variante zou ook gebruik kunnen worden gemaakt van een geraamte 5 dat niet verrolbaar is, dat al dan niet verankerd wordt in de grond, waarbij de lege transportcontainer 2 direct onder het geraamte 5 wordt afgezet.
Bij voorkeur bestaat het geraamte 5 hoofdzakelijk uit twee gelijkbenig driehoekige constructies 9-10 die bedoeld zijn aan weerszijden van de transportcontainer 2 te worden gepositioneerd en die met hun tophoek 11 naar boven zijn gericht ; een dwarsbalk 12, die op zich kan samengesteld zijn uit meerdere profielen 13-14, die de twee constructies 9-10 bij hun tophoeken 11 verbindt, waaraan de pers 6 is bevestigd ; en aan de onderste hoeken van ieder van beide constructies 9-10 aangebrachte steunpunten, bij voorkeur steunpoten 15, waaronder de voornoemde wielen 8 zijn aangebracht.
<Desc/Clms Page number 5>
Het geraamte 5 is, onafgezien van het feit of dit de voornoemde vorm vertoont of niet, bij voorkeur op intrekbare, met andere woorden op en neer verplaatsbare, onderstellen 16 geplaatst, waarvan de bedoeling hierna nog wordt uiteengezet.
Deze onderstellen 16 kunnen bestaan uit in- en uitbeweegbare steunelementen die met de steunpoten 15 samenwerken en door middel van aandrijfelementen, zoals bijvoorbeeld zwengels 17 kunnen worden bevolen.
De pers 6 is voorzien van een aandrukelement 18 in de vorm van een plateau of rooster. In figuur 4 is een praktische uitvoeringsvorm van het rooster weergegeven. Bij voorkeur beslaat dit plateau of rooster een oppervlakte die vrijwel overeenstemt met de helft van het laadoppervlak van een klassieke transportcontainer 2.
Zoals schematisch in figuur 2 is weergegeven, kan onder het aandrukelement 18 eventueel een hulpelement 19 worden bevestigd, bijvoorbeeld ook in de vorm van een rooster, wat in bepaalde toepassingen van nut kan zijn. Dit is bijvoorbeeld het geval wanneer het aandrukelement 18 met het aandrukvlak 20 zeer diep in de transportcontainer 2 moet worden gebracht, zonder dat hiertoe een pers 6 met een grote slaglengte nodig is.
Zoals weergegeven in de figuren wordt voor het aandrukken bij voorkeur gebruik gemaakt van slechts één drukcilinder 21, bijvoorbeeld een hydraulische drukcilinder, die centraal aan de dwarsbalk 12 is bevestigd. De bevestiging van het aandrukelement 18 aan de drukcilinder 21, meer speciaal aan de zuigerstang hiervan, kan door middel van een scharnierkoppeling, zoals een kogelgewricht 22 geschieden.
<Desc/Clms Page number 6>
De beweging en/of de drukkracht van de cilinder kan worden bevolen en/of geregeld door een elektro-hydraulische groep 23 die bediend wordt via een bedieningspaneel 24 en gevoed wordt via een elektrisch aansluitsnoer 25.
Verder vertoont de persinrichting 4 bij voorkeur ook geleidingsmiddelen waarmee het geraamte 5 kan worden afgesteund op de transportcontainer 2 en hierlangs verplaatsbaar is, bijvoorbeeld tussen twee posities A en B zoals afgebeeld in figuur 1.
Deze geleidingsmiddelen bestaan zoals weergegeven in de figuren 2,3, 5,6 en 7 hoofdzakelijk uit geleidingen 26-27 die aan weerszijden van de transportcontainer 2 zijn aangebracht en die zich in de langsrichting uitstrekken.
Deze geleidingsmiddelen kunnen bestaan uit U-vormige profielen die zijdelings tegen de zijwanden 28-29 zijn aangebracht, welke zich volledig of nagenoeg volledig over de lengte van de transportcontainer 2 uitstrekken. Opdat deze profielen geen hinder vormen kunnen zij worden aangebracht in uitsparingen 30 van de doorgaans geprofileerde zijwanden 28-29.
Verder omvatten de geleidingsmiddelen steunelementen, bijvoorbeeld rollen 31, waarmee het geraamte 5 langsheen de geleidingen 26-27 verplaatsbaar is. Hierbij geniet het de voorkeur dat ter plaatse van iedere hoek een rol 31 aanwezig is.
Zoals is weergegeven in de figuren 2,3, 5,6 en 7 is de persinrichting 4 bij voorkeur ook uitgerust met vergrendelingsmiddelen waarmee het geraamte 5 aan de transportcontainer 2 kan worden vergrendeld, om te verhinderen dat het geraamte 5 zichzelf omhoog tilt bij de
<Desc/Clms Page number 7>
uitgaande beweging van de drukcilinder 21. Hiertoe wordt gebruik gemaakt van koppelelementen 32-33 die aan en/of onder de transportcontainer 2 kunnen aangrijpen. Deze kunnen aangebracht zijn op trekstangen 34-35 die aan de dwarsbalk 12 zijn bevestigd.
De koppelelementen 32-33 bestaan in het weergegeven voorbeeld uit haken die met de geleiding 26-27 samenwerken, meer speciaal achter de bovenste flenzen 36-37 aangrijpen.
Om te verhinderen dat het geheel zijdelings kan uit elkaar schieten onder invloed van de tijdens het persen optredende krachten, kan ook een vergrendeling in dwarsrichting worden voorzien, die bijvoorbeeld bestaat uit met elkaar samenwerkende omgebogen delen 38-39, zoals is weergegeven in de figuren 5 tot 7.
Tevens zal het geheel middelen bezitten die het kantelen van het geraamte 5 tijdens het uitoefenen van een perskracht verhinderen. In het weergegeven voorbeeld worden die gevormd doordat het geraamte 5 op minstens vier punten wordt ondersteund ten opzichte van de transportcontainer en dat de pers 6 zieh, in bovenaanzicht gezien, centraal tussen de voornoemde vier punten bevindt.
Tijdens het gebruik wordt het verrollen van het geraamte 5 verhinderd door middel van vergrendelingselementen, zoals vergrendelingspennen 40 die in de baan van de rollen 31 kunnen worden aangebracht.
Het gebruik en de werking van de persinrichting 4 is als volgt.
Nadat een lege transportcontainer 2 is afgeleverd, wordt de persinrichting 4 over de transportcontainer 2 gerold.
<Desc/Clms Page number 8>
Hierbij worden de onderstellen 16 zodanig ingesteld dat het geheel met de rollen 31 in de geleidingen 26-27 terecht komt. Vervolgens kunnen de onderstellen 16 omhoog worden geplaatst, zodanig dat het geraamte 5 uitsluitend op de geleidingen 26-27 steunt, waardoor het vlot kan verrold worden, zonder daarbij hinder te ondervinden van een eventueel oneffen ondergrond.
Hierbij bewegen de koppelelementen 32-33 vrij onder de flenzen 36-37, dank zij een hiertoe voorziene speling S, die in figuur 6 is aangeduid.
Nadat een bepaalde hoeveelheid afvalmateriaal 1 of ander samen te persen materiaal in de transportcontainer 2 aanwezig is, wordt de persinrichting 4 in stand A of B vergrendeld door het aanbrengen van de vergrendelingspennen 40.
Door vervolgens de drukcilinder 21 te bekrachtigen, zodanig dat het aandrukelement 18 naar beneden gaat, kan het afvalmateriaal 1 worden samengedrukt. De persinrichting 4 spant zieh hierbij met de koppelelmenten 32-33 op tegen de flenzen 36-37.
Het samendrukken van het afvalmateriaal 1 kan herhaaldelijk worden uitgevoerd, zowel voor de posities A als B.
Door het feit dat het aandrukelement 18 in oppervlakte vrijwel oveenstemt met de helft van het laadoppervlak kan het afvalmateriaal 1 afwisselend in de ene helft en de andere helft worden samengedrukt. Door het feit dat het aandrukelement 18 in oppervlakte kleiner is dan het laadoppervlak, ontstaat ook het voordeel dat de persinrichting 4 boven een gedeelte van de
<Desc/Clms Page number 9>
transportcontainer 2 kan blijven staan, terwijl het overige gedeelte vrij blijft voor het aanbrengen, respectievelijk storten van materialen, bijvoorbeeld afvalmaterialen 1 in de transportcontainer 2.
Het is duidelijk dat de uitvinding ook betrekking heeft op transportcontainers 2 die met accessoires, zoals de voornoemde geleidingen 26-27, voor het installeren van zulke persinrichting 4 zijn uitgerust.
Het is duidelijk dat de uitvinding ook kan worden gerealiseerd zonder dat enig accessoire aan de transportcontainer 2 dient te worden aangebracht. In dat geval is de persinrichting 4 dan uitsluitend verrolbaar over de wielen 8 en bestaan de vergrendelingsmiddelen die moeten verhinderen dat de persinrichting 4 zichzelf omhoog drukt dan bijvoorbeeld uit haakvormige elementen die onder de onderrand van de laadruimte van de transportcontainer 2 aangrijpen.
Volgens nog een mogelijkheid van de uitvinding is de persinrichting 4 permanent vastgemaakt op de transportcontainer 2, bijvoorbeeld hieraan vastgelast.
Ook is het niet uitgesloten om de pers 6 met meerdere drukcilinders 21 uit te voeren.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch dergelijke persinrichting kan in verschillende vormen en afmetingen worden uitgevoerd zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.
<Desc / Clms Page number 1>
Pressing device.
This invention relates to a press device.
In the first place it is intended for the compression of waste, but more generally it can also be used for the compression of other products.
It is known that a great deal of waste is generated in certain sectors of industry. This is the case, for example, in the construction sector, where large disposable packaging occurs, such as cardboard boxes in which roof windows are packed, plastic packaging and the like.
This waste is often collected in an open transport container, which is then regularly removed and emptied. The aforementioned packaging materials often take up a lot of space, and such a transport container is therefore filled very quickly. This has the drawback that such a transport container often has to be emptied, which entails considerable costs.
The invention relates to a pressing device with which the above-mentioned drawback can be solved.
For this purpose the invention relates to a pressing device, characterized in that it mainly consists of a frame that can cooperate with a transport container and a press arranged on this frame with which a force can be exerted on the material present in the container along the top.
<Desc / Clms Page number 2>
Preferably, this frame consists of a frame with a bridge that can be positioned over the container, a pressure cylinder being attached to this bridge, with which a pressure force is applied to the material present in the container via a pressing element in the form of a plateau or grid. material can be exercised.
More particularly, it is preferred that the frame be movable such that the press can be easily placed over a down-set transport container and the press can also be easily positioned above different parts of the transport container.
It is clear that materials, such as waste materials, which are usually collected in such transport containers, can be easily compressed by such a pressing device, especially in the case of packaging materials. In this way, larger quantities of waste material can easily be collected in such a transport container, so that the removal of the container has to take place less frequently and the removal cost per weight unit of waste can be reduced.
With the insight to better demonstrate the features according to the invention, a preferred embodiment is described below without any limiting character, with reference to the accompanying drawings, in which: figure 1 schematically represents the pressing device according to the invention, together with a transport container with which she can work together;
<Desc / Clms Page number 3>
figure 2 represents a more detailed view according to arrow F2 in figure 1, after the pressing device has been placed over the transport container; figure 3 represents a view according to arrow F3 in figure 2;
figure 4 represents a section according to line IV-IV in figure 3; figures 5,6 and 7 show cross-sections on a larger scale according to lines V-V, VI-VI and VII-VII in figure 3; figure 8 represents a view on a smaller scale analogous to that of figure 2, while the pressing device is in operation.
As is schematically shown in figure 1, it is known that for the collection of waste materials 1 and the like, use can be made of a transport container 2, in the form of a loading container, which, when full, can be easily removed by means of a specially equipped freight vehicle 3.
In many cases, such waste material 1 is highly compressible. As explained in the introduction, the invention now relates to a device with which such waste material 1, or possibly other materials, can be optimally compressed.
As schematically shown in Figure 1, and shown in more detail in Figures 2 to 8, the invention for this purpose consists of a pressing device 4 which is mainly formed by a frame 5 which can cooperate with such transport container 2 and a skeleton 5 mounted press 6 with which the waste material 1
<Desc / Clms Page number 4>
can be compressed, while this waste material 1 is present in the transport container 2.
As shown in Figures 2 and 3, the frame 5 preferably consists of a frame in the form of a bridge which can be positioned over the transport container 2, the press 6 being attached to this bridge, all this in such a way that it is mounted with the loading space 7 of the transport container 2 can cooperate.
For this purpose, the frame 5, as shown, is preferably movable, more especially movable, for instance because it is placed on wheels 8, for instance swivel wheels.
According to a variant not shown, use could also be made of a frame 5 which cannot be rolled, which may or may not be anchored in the ground, whereby the empty transport container 2 is deposited directly under the frame 5.
Preferably, the frame 5 mainly consists of two isosceles triangular structures 9-10 which are intended to be positioned on either side of the transport container 2 and which are oriented with their top angle 11 upwards; a cross beam 12, which per se can be composed of a plurality of profiles 13-14, connecting the two structures 9-10 at their apex angles 11, to which the press 6 is attached; and support points arranged on the lower corners of each of the two constructions 9-10, preferably support legs 15, under which the aforementioned wheels 8 are arranged.
<Desc / Clms Page number 5>
The frame 5, irrespective of whether it has the aforementioned shape or not, is preferably placed on retractable, in other words movable up and down, frames 16, the purpose of which will be explained below.
These undercarriages 16 can consist of retractable and movable support elements which cooperate with the support legs 15 and can be ordered by means of drive elements, such as for instance cranks 17.
The press 6 is provided with a pressing element 18 in the form of a plateau or grid. Figure 4 shows a practical embodiment of the grid. Preferably, this platform or grid occupies a surface area which substantially corresponds to half the loading surface of a classic transport container 2.
As shown schematically in Figure 2, an auxiliary element 19 can optionally be mounted under the pressing element 18, for example also in the form of a grid, which may be useful in certain applications. This is the case, for example, when the pressing element 18 with the pressing surface 20 has to be brought very deep into the transport container 2, without this requiring a press 6 with a large stroke length.
As shown in the figures, for pressing, use is preferably made of only one printing cylinder 21, for example a hydraulic printing cylinder, which is mounted centrally on the cross beam 12. The attachment of the pressing element 18 to the printing cylinder 21, more particularly to its piston rod, can be effected by means of a hinge coupling, such as a ball joint 22.
<Desc / Clms Page number 6>
The movement and / or the compressive force of the cylinder can be commanded and / or controlled by an electro-hydraulic group 23, which is operated via a control panel 24 and is fed via an electric connection cable 25.
Furthermore, the pressing device 4 preferably also has guide means with which the frame 5 can be supported on the transport container 2 and can be moved along it, for instance between two positions A and B as shown in figure 1.
As shown in Figures 2,3, 5,6 and 7, these guide means mainly consist of guides 26-27 which are arranged on either side of the transport container 2 and which extend in the longitudinal direction.
These guide means can consist of U-shaped profiles which are arranged laterally against the side walls 28-29, which extend completely or almost completely over the length of the transport container 2. In order that these profiles do not hinder, they can be arranged in recesses 30 of the generally profiled side walls 28-29.
The guide means further comprise support elements, for instance rollers 31, with which the frame 5 can be moved along guides 26-27. It is preferred here that a roller 31 is present at each corner.
As shown in Figures 2, 3, 5, 6 and 7, the pressing device 4 is preferably also provided with locking means with which the frame 5 can be locked to the transport container 2, in order to prevent the frame 5 from lifting itself up at the
<Desc / Clms Page number 7>
outgoing movement of the printing cylinder 21. For this purpose use is made of coupling elements 32-33 which can engage on and / or under the transport container 2. These can be mounted on tie rods 34-35 which are attached to the cross beam 12.
In the example shown, the coupling elements 32-33 consist of hooks which cooperate with the guide 26-27, more specifically engage behind the upper flanges 36-37.
To prevent the assembly from laterally spreading apart under the influence of the forces occurring during pressing, a transverse locking can also be provided, which for instance consists of co-acting bent parts 38-39, as shown in figures 5. to 7.
The assembly will also have means which prevent the tilting of the frame 5 during the application of a pressing force. In the illustrated example, they are formed by supporting the frame 5 at least at four points relative to the transport container and in that the press 6, seen in plan view, is centrally located between the aforementioned four points.
During use, the rolling of the frame 5 is prevented by means of locking elements, such as locking pins 40, which can be arranged in the path of the rollers 31.
The use and operation of the pressing device 4 is as follows.
After an empty transport container 2 has been delivered, the pressing device 4 is rolled over the transport container 2.
<Desc / Clms Page number 8>
Here, the undercarriages 16 are adjusted such that the whole with the rollers 31 ends up in the guides 26-27. Subsequently, the frames 16 can be placed upwards, such that the frame 5 rests solely on the guides 26-27, so that the raft can be rolled smoothly, without being hindered by any uneven ground.
The coupling elements 32-33 hereby move freely under the flanges 36-37, thanks to a clearance S provided for this purpose, which is indicated in figure 6.
After a certain amount of waste material 1 or other material to be compressed is present in the transport container 2, the pressing device 4 is locked in position A or B by arranging the locking pins 40.
By subsequently energizing the printing cylinder 21 such that the pressing element 18 goes down, the waste material 1 can be compressed. The pressing device 4 hereby stretches against the flanges 36-37 with the coupling elements 32-33.
Compression of the waste material 1 can be performed repeatedly, both for positions A and B.
Due to the fact that the pressing element 18 in surface approximates with half of the loading surface, the waste material 1 can be compressed alternately in one half and the other half. Due to the fact that the pressing element 18 is smaller in area than the loading surface, the advantage also arises that the pressing device 4 over a part of the
<Desc / Clms Page number 9>
transport container 2 can remain standing, while the remaining part remains free for the application or dumping of materials, for example waste materials 1, in the transport container 2.
It is clear that the invention also relates to transport containers 2 equipped with accessories, such as the aforementioned guides 26-27, for installing such pressing device 4.
It is clear that the invention can also be realized without having to attach any accessory to the transport container 2. In that case, the pressing device 4 can then only be rolled over the wheels 8 and the locking means which must prevent the pressing device 4 from pushing itself up, for example consist of hook-shaped elements which engage under the bottom edge of the loading space of the transport container 2.
According to another possibility of the invention, the pressing device 4 is permanently fixed to the transport container 2, for example welded to it.
It is also not excluded to design the press 6 with several printing cylinders 21.
The present invention is by no means limited to the exemplary embodiments described and shown in the figures, but such pressing device can be made in various shapes and sizes without departing from the scope of the invention.